專利名稱：燙金方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燙金方法
背景技術(shù)：
燙金是運(yùn)用熱壓轉(zhuǎn)印的原理，將電化鋁薄膜(燙金箔)中的鋁層轉(zhuǎn)移到承印物表面形成特殊的金屬效果，在包裝及印刷行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。電化鋁薄膜通常有5層不同材料組成第一層是基膜，由雙向拉伸聚酷薄膜構(gòu)成，是電化鋁中起著連接和支撐的中間介體；第二層是脫落層，其主要成分為有機(jī)硅樹(shù)脂，受熱后會(huì)自動(dòng)熔化脫落，有利于鍍鋁層的轉(zhuǎn)印；第三層是著色層，是形成有色電化鋁的主體，通常由耐熱的透明合成樹(shù)脂(如順丁烯ニ酸酐樹(shù)脂)和染料，在有機(jī)溶劑里溶解后成色直接涂布在脫落層表面；第四層是鍍鋁層，是由鋁金屬在高溫，真空的條件下氣化，均勻地附著在著色層表面，起著増加金屬光澤的作用；第五層是熱熔性膠層，在電化鋁燙印中，受熱熔化粘附在承印材料表面，起著使鍍鋁層固著的作用。簡(jiǎn)單地說(shuō)，燙金箔實(shí)際由兩個(gè)主要的薄層組成，即基層和轉(zhuǎn)印層，在燙印時(shí)，轉(zhuǎn)印層由于熱量和壓カ的作用被壓印在承印件的表面上，當(dāng)燙印完畢后，基層連同沒(méi)有被轉(zhuǎn)印的部分一起被拉走。目前的燙金工藝都需要制版，也就是將要燙印的文字或者圖案內(nèi)容做成ー個(gè)模板，并把模板固定在燙金機(jī)上，電化鋁薄膜壓貼在承印物表面上，然后給模板加熱將電化鋁薄膜中的鋁層轉(zhuǎn)移到承印物表面，從而在承印物表面形成有燙金效果的特定文字或圖案。而制作模板比較費(fèi)時(shí)，價(jià)格也較貴，不適合小批量、甚至單件生產(chǎn)等個(gè)性化要求。因此發(fā)明ー種方便快捷、制造成本低且能滿足個(gè)性化要求的燙金工藝很有必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種方便快捷、制造成本低且能滿足個(gè)性化要求的燙金方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下方案
一種燙金方法，包括如下步驟用成像設(shè)備將要燙金的內(nèi)容以鏡像后的形式在燙金箔的轉(zhuǎn)印層上形成薄層；將上步所得到的燙金箔以其轉(zhuǎn)印層與承印件貼合的方式覆蓋在承印件上；在燙金箔的基層上施加壓カ和熱量，將要燙金的內(nèi)容轉(zhuǎn)印到承印件上。在成像前，可應(yīng)用計(jì)算機(jī)等對(duì)燙金的內(nèi)容予以編輯，進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)等，然后將燙金的內(nèi)容以鏡像后的形式通過(guò)成像設(shè)備形成在燙金箔的轉(zhuǎn)印層上，無(wú)需制作模板，而且不受承印件形狀大小等限制，通過(guò)加熱加壓，具有薄層的燙金箔的轉(zhuǎn)印層被轉(zhuǎn)印在承印件上，不具有薄層的其他部分在揭除燙金箔的基層時(shí)被帶走。在對(duì)燙金箔及承印件施加壓カ及加熱時(shí)，也不需要傳統(tǒng)的燙金機(jī)，只要能實(shí)現(xiàn)施壓及加熱效果的設(shè)備都可進(jìn)行，相對(duì)于傳統(tǒng)燙金方法，本發(fā)明提供的燙金方法方便快捷、制造成本低、能滿足個(gè)性化要求。較具體的方案為成像設(shè)備為激光打印機(jī)或激光復(fù)印機(jī)，薄層為碳粉層。由碳粉薄層取代燙金機(jī)模板上的印摸，因?yàn)橛杉す獯蛴C(jī)或激光復(fù)印機(jī)成像所形成的燙金內(nèi)容覆于燙金箔的轉(zhuǎn)印層，并且凸起于其上，具有碳粉層的部分在加熱加壓時(shí)使?fàn)C金箔上的轉(zhuǎn)印層與承印粘結(jié)在一起，沒(méi)有碳粉層的轉(zhuǎn)印層部分與承印件無(wú)法粘結(jié)而被在揭除燙金箔的基層時(shí)被帶走。另ー較具體的方案為成像設(shè)備為噴墨打印機(jī)，薄層為UV墨水層。由UV墨水層取代燙金機(jī)模板上的印摸，因?yàn)橛蓢娔蛴C(jī)成像所形成的燙金內(nèi)容覆于燙金箔的轉(zhuǎn)印層，并且凸起于其上，具有UV墨水的部分在加熱加壓時(shí)使?fàn)C金箔上的轉(zhuǎn)印層與承印粘結(jié)在一起，沒(méi)有UV墨水層的轉(zhuǎn)印層部分與承印件無(wú)法粘結(jié)。又ー較具體的方案為成像設(shè)備為噴墨打印機(jī)，薄層為粘接劑層。將噴墨打印機(jī)中的墨水改為粘接劑，由噴墨打印機(jī)直接在燙金箔的轉(zhuǎn)印層上噴出粘接劑圖像，具有粘接劑的部分在加熱加壓時(shí)使?fàn)C金箔上的轉(zhuǎn)印層與承印粘結(jié)在一起，沒(méi)有粘接劑的轉(zhuǎn)印層部分與承印件無(wú)法粘結(jié)。 其中承印件為紙張、織物、玻璃、陶瓷中的ー種，因?yàn)闋C金內(nèi)容成像在燙金箔的轉(zhuǎn)印層上，承印件的材質(zhì)不受限制。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面以利用激光打印機(jī)和照片封塑機(jī)在照片上進(jìn)行燙金為例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的エ藝流程。圖I示出了利用本發(fā)明燙金方法在照片上進(jìn)行燙金工藝時(shí)的流程示意圖。首先在計(jì)算機(jī)上編輯欲燙金的內(nèi)容如“福”字，調(diào)整好后對(duì)其進(jìn)行鏡像處理，即形成一個(gè)反向的“福”字，然后將燙金箔2以其轉(zhuǎn)印層朝上即基層與紙面貼合的方式粘貼在紙上，并放入激光打印機(jī)I內(nèi)。通過(guò)激光打印機(jī)I將鏡像后的燙金內(nèi)容打印在燙金箔2的轉(zhuǎn)印層上，即通過(guò)打印過(guò)程燙金箔2的轉(zhuǎn)印層上形成了由碳粉構(gòu)成的薄層。然后將燙金箔2的轉(zhuǎn)印層與照片3貼合，并一起經(jīng)過(guò)照片封塑機(jī)4，通過(guò)照片封塑機(jī)4的壓カ輥和加熱輥的擠壓和加熱后，碳粉層內(nèi)的樹(shù)脂加熱后熔融并在加壓后使?fàn)C金箔2的轉(zhuǎn)印層與照片3牢固地粘結(jié)在一起而轉(zhuǎn)印在照片3上，除去燙金箔2的基層，未轉(zhuǎn)印在照片3上的燙金箔2的轉(zhuǎn)印層隨著基層的除去而被拉走，在照片3上燙金ー個(gè)“?！弊旨赐瓿?。由以上示例可知，在利用本發(fā)明的燙金方法進(jìn)行燙金時(shí)，不需要專門(mén)的燙金設(shè)備即可進(jìn)行，燙金制作方便快捷、制造成本低且能滿足個(gè)性化要求。在上述示例中，作為承印件的照片厚度并不大，所以也可在照片上打印出未鏡像的燙金內(nèi)容，然后將燙金箔的轉(zhuǎn)印層與照片貼合并一起經(jīng)過(guò)照片封塑機(jī)，也可在照片上形成燙金。在實(shí)際應(yīng)用中，承印件可為多種多樣，在燙金箔上成像形成鏡像后的內(nèi)容使承印件的形狀、大小沒(méi)有了限制。另外，對(duì)燙金箔施加壓カ及加熱的設(shè)備也不限于照片封塑機(jī)，在燙金箔上成像的成像設(shè)備也不限于激光打印機(jī)，只要能在燙金箔上形成可在燙金箔加壓加熱時(shí)可充當(dāng)粘接劑使?fàn)C金箔的轉(zhuǎn)印層和承印件粘結(jié)在一起的薄層即可。
權(quán)利要求
1.一種燙金方法，包括如下步驟用成像設(shè)備將要燙金的圖像以鏡像后的形式在燙金箔的轉(zhuǎn)印層上形成薄層；將上步所得到的燙金箔以其轉(zhuǎn)印層與承印件貼合的方式覆蓋在所述承印件上；在燙金箔的基層上施加壓力并加熱，將要燙金的內(nèi)容轉(zhuǎn)印到所述承印件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燙金方法，其特征在于所述成像設(shè)備為激光打印機(jī)或激光復(fù)印機(jī)，所述薄層為碳粉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燙金方法，其特征在于所述成像設(shè)備為噴墨打印機(jī)，所述薄層為UV墨水層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燙金方法，其特征在于所述成像設(shè)備為噴墨打印機(jī)，所述薄層為粘接劑層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I一 4任一項(xiàng)所述的燙金方法，其特征在于所述承印件為紙張、織物、玻璃、陶瓷中的一種。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種方便快捷、制造成本低且能滿足個(gè)性化要求的燙金方法。本發(fā)明提供一種燙金方法，包括如下步驟用成像設(shè)備將要燙金的內(nèi)容以鏡像后的形式在燙金箔的轉(zhuǎn)印層上形成薄層；將上步所得到的燙金箔以其轉(zhuǎn)印層與承印件貼合的方式覆蓋在承印件上；在燙金箔的基層上施加壓力和熱量，將要燙金的內(nèi)容轉(zhuǎn)印到承印件上。
文檔編號(hào)B41M5/382GK102627045SQ201210100950
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者蘇健強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司