本發(fā)明屬于美耐皿的加熱定型領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能耐皿加熱定型機(jī)。

背景技術(shù)：

美耐皿材料在制作成產(chǎn)品時，需要對其進(jìn)行加熱，傳統(tǒng)方式一般都是將美耐皿材料放置于機(jī)臺板上，然后機(jī)臺板上設(shè)置加熱板，由于產(chǎn)品有一個高度差，因此加熱板將熱量從底部傳輸給美耐皿原料，再由底部慢慢將熱量往上傳遞，因此頂部的溫度往往比底部的溫度要低，而且熱量散失大，往往產(chǎn)品上的溫度值與設(shè)定的加熱溫度值相差幾十度，非常浪費電能。

現(xiàn)有技術(shù)中，美耐皿在加熱定型時，通過人工進(jìn)行操作，對于燙金、貼花等都需要分工進(jìn)行完成，因此非常的不便，沒有一個較方便的控制系統(tǒng)去自動控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改變傳統(tǒng)的機(jī)臺板加熱方式，可為美耐皿的制造加熱節(jié)省大量電量，節(jié)約大量的成本，效益更好，并且通過一套操作方便的控制系統(tǒng)，使得在操作上更加簡單，只要按下對應(yīng)的按鍵，即可實現(xiàn)美耐皿產(chǎn)品的自動加工的高效節(jié)能耐皿加熱定型機(jī)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種高效節(jié)能耐皿加熱定型機(jī)，包括一個節(jié)能加熱裝置以及一個用于控制該節(jié)能加熱裝置用的控制系統(tǒng)；

節(jié)能加熱裝置包括一個工作臺，工作臺上設(shè)置有母模，美耐皿產(chǎn)品放置于母模上并通過安裝在于工作臺上端的加熱裝置加熱；

工作臺下端面設(shè)置在有液壓升降桿，液壓升降桿的上端安裝有一個可升降的液壓升降臺，加熱裝置安裝于液壓升降臺的下端面，加熱裝置正對每個母模設(shè)置；

控制系統(tǒng)包括一個控制機(jī)箱，控制機(jī)箱面板上設(shè)置一個控制面板，控制面板上設(shè)置有控制按鍵；

整個控制系統(tǒng)采用plc控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括一塊控制主板，控制主板對應(yīng)控制按鍵設(shè)置有對應(yīng)的電路板；

控制按鍵包括上模左溫度控制、上模右溫度控制器、下模溫度控制器、一個以上的溫度開關(guān)、操作模式控制按鍵、升降操作按鍵、貼花操作按鍵、馬達(dá)啟動按鍵、素面操作按鍵、電源啟動按鍵、二色啟動按鍵、燙金操作按鍵、后退按鍵。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，控制面板上還包括一個24小時定時器、成型計時顯示屏、觸摸控制屏，觸摸控制屏一側(cè)還設(shè)置有一個比例閥電流表。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上模左溫度控制、上模右溫度控制器、下模溫度控制器均包括一個數(shù)值顯示屏，數(shù)值顯示屏下端設(shè)置有軟膠按鍵，用于控制數(shù)值顯示屏上的數(shù)字，上模左溫度控制、上模右溫度控制器、下模溫度控制器的下端均對應(yīng)設(shè)置一個溫度開關(guān)，該溫度開關(guān)為旋轉(zhuǎn)式開關(guān)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，操作模式按鍵包括手動控制按鍵以及自動控制按鍵。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，升降操作按鍵包括下降按鍵、上升按鍵、移模前進(jìn)按鍵、移模后退按鍵，該升降操作按鍵配備一套液壓控制系統(tǒng)，升降操作按鍵用于控制該液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)包括液壓升降桿。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置包括一個公模，公模下端面開口，母模內(nèi)部設(shè)置有一個以上的加熱腔，加熱腔的形狀與母模形狀相同，加熱腔內(nèi)壁設(shè)置有一圈加熱板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置上均安裝有一根加熱電源線，加熱電源線為加熱板供電，加熱板提供熱量給公模。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用模具直接加熱方式，改變傳統(tǒng)的機(jī)臺板加熱方式，可為美耐皿的制造加熱節(jié)省大量電量，節(jié)約大量的成本，效益更好，并且通過一套操作方便的控制系統(tǒng)，使得在操作上更加簡單，只要按下對應(yīng)的按鍵，即可實現(xiàn)美耐皿產(chǎn)品的自動加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的節(jié)能加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的用于對節(jié)能加熱裝置進(jìn)行控制的控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1和圖2所示，包括一個節(jié)能加熱裝置以及一個用于控制該節(jié)能加熱裝置用的控制系統(tǒng)；

節(jié)能加熱裝置包括一個工作臺7，工作臺7上設(shè)置有母模8，美耐皿產(chǎn)品放置于母模8上并通過安裝在于工作臺上端的加熱裝置加熱；

工作臺7下端面設(shè)置在有液壓升降桿1，液壓升降桿1的上端安裝有一個可升降的液壓升降臺2，加熱裝置安裝于液壓升降臺的下端面，加熱裝置正對每個母模設(shè)置，整個升降通過液壓升降系統(tǒng)完成操作，而整個液壓控制系統(tǒng)通過控制面板上的控制按鍵實現(xiàn)控制。

控制系統(tǒng)包括一個控制機(jī)箱，控制機(jī)箱面板上設(shè)置一個控制面板，控制面板上設(shè)置有控制按鍵；

整個控制系統(tǒng)采用plc控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括一塊控制主板，控制主板對應(yīng)控制按鍵設(shè)置有對應(yīng)的電路板，由于整個系統(tǒng)采用plc自動控制，因此整個系統(tǒng)均采用自動化處理，當(dāng)然，也可通過魔術(shù)旋轉(zhuǎn)按鍵更改操作方式，比如采用手動操作；

控制按鍵包括上模左溫度控制11、上模右溫度控制器12、下模溫度控制器13、一個以上的溫度開關(guān)14、操作模式控制按鍵15、升降操作按鍵、貼花操作按鍵16、馬達(dá)啟動按鍵17、素面操作按鍵18、電源啟動按鍵26、二色啟動按鍵19、燙金操作按鍵20、后退按鍵21。

控制面板上還包括一個24小時定時器22、成型計時顯示屏23、觸摸控制屏24，觸摸控制屏24一側(cè)還設(shè)置有一個比例閥電流表25，加熱定型時，通過24小時定時器設(shè)定加熱時間，比如加熱定型15分鐘，此時可通過24小時定時器進(jìn)行時間設(shè)定，設(shè)定完成后，到達(dá)指定時間后自動斷電，停止加熱。

而成型時，也會通過成型計時顯示屏顯示成型時間，各數(shù)值一目了然，觀察非常方便。

觸摸控制屏上顯示各種設(shè)備參數(shù)，以及用于控制整個系統(tǒng)的觸摸控制按鍵，程序可通過系統(tǒng)進(jìn)行錄入編程，以控制整塊操作系統(tǒng)的運行軌跡。

設(shè)置的比例閥電流表用于觀察顯示電流，使用更加安全，時刻注意機(jī)器運行的電流穩(wěn)定狀態(tài)。

上模左溫度控制、上模右溫度控制器、下模溫度控制器均包括一個數(shù)值顯示屏，數(shù)值顯示屏下端設(shè)置有軟膠按鍵，用于控制數(shù)值顯示屏上的數(shù)字，上模左溫度控制、上模右溫度控制器、下模溫度控制器的下端均對應(yīng)設(shè)置一個溫度開關(guān)，該溫度開關(guān)為旋轉(zhuǎn)式開關(guān)。

數(shù)字顯示屏用于顯示控制參數(shù)，上模左溫度控制、上模右溫度控制器、下模溫度控制器上的工作參數(shù)分別通過數(shù)字顯示屏顯示，顯示其獨立的工作數(shù)值，清晰，并且一目了然。

操作模式按鍵包括手動控制按鍵以及自動控制按鍵，擺動對應(yīng)的控制按鍵，即可獲得想要的控制方式。

升降操作按鍵包括下降按鍵27、上升按鍵28、移模前進(jìn)按鍵29、移模后退按鍵30，該升降操作按鍵配備一套液壓控制系統(tǒng)，升降操作按鍵用于控制該液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)包括液壓升降桿。

加熱裝置包括一個公模3，公模3下端面開口，母模內(nèi)部設(shè)置有一個以上的加熱腔4，加熱腔4的形狀與母模形狀相同，加熱腔內(nèi)壁設(shè)置有一圈加熱板6。

加熱裝置上均安裝有一根加熱電源線5，加熱電源線5為加熱板供電，加熱板6提供熱量給公模。

加熱電源線為加熱板加熱，加熱板傳遞熱量給整個母模，此時下壓液壓升降臺，液壓升降臺下降，將公模插入到母模內(nèi)，此時安裝于公模上的美耐皿材料通過母模內(nèi)的加熱板進(jìn)行加熱，溫度傳遞均勻，溫度差與設(shè)定值的誤差不會大于10攝氏度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用模具直接加熱方式，改變傳統(tǒng)的機(jī)臺板加熱方式，可為美耐皿的制造加熱節(jié)省大量電量，節(jié)約大量的成本，效益更好，并且通過一套操作方便的控制系統(tǒng)，使得在操作上更加簡單，只要按下對應(yīng)的按鍵，即可實現(xiàn)美耐皿產(chǎn)品的自動加工。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。