專利名稱：一種熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱轉(zhuǎn)印打印材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶。
背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印碳帶和條碼打印機(jī)配套使用，廣泛應(yīng)用于物流、電子、食品及日用品行業(yè)中批號(hào)的標(biāo)示和文字說(shuō)明。其結(jié)構(gòu)主要由四部分組成，背涂層、基材、離型層、油墨涂層。使用時(shí)要求其油墨涂層在適當(dāng)?shù)臏囟认率軣岷笸耆D(zhuǎn)印到承印載體上，油墨涂層對(duì)承印載體有廣泛的適應(yīng)性，要求附著力好、耐刮擦、不粘連。國(guó) 內(nèi)市場(chǎng)上對(duì)蠟基碳帶的需求量很大，但是目前的蠟基產(chǎn)品都不能很好的滿足上述的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，可以很好的滿足市場(chǎng)對(duì)熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶的要求，在受熱后能完全轉(zhuǎn)印到承印載體上，墨層對(duì)承印載體有廣泛的適應(yīng)性，附著力好，耐刮擦。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，由背涂層、基材及基材上面的離型涂層、離型涂層上面的油墨涂層構(gòu)成，所述的油墨涂層按重量百分比由下述組分組成樹(shù)脂1-10. 3%，蠟類(lèi)29-34%，顏料9-10%，分散劑O. 7-0. 8%以及溶劑51-55%。所述的樹(shù)脂重量百分組成為乙烯基樹(shù)脂0-3%、石油樹(shù)脂1_6%、聚丙烯樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂ο-I. 3%。所述的蠟類(lèi)重量百分組成如下棕櫚蠟16-17%、全精煉蠟13-17%。較好的，所述的油墨涂層組成如下乙烯基樹(shù)脂2. 5%、石油樹(shù)脂3. 9%、聚丙烯樹(shù)脂1%、棕櫚蠟16. 5%、全精煉蠟13. 2%、顏料9. 6%、分散劑O. 7%、溶劑52. 6%，所述的油墨涂層厚度為 2. 2-2. 8 μ m 優(yōu)選 2. 5 μ m。所述的離型涂層的重量百分組成為聚酯樹(shù)脂2-3%、溶劑97-98%，離型涂層厚度為 O. 05-0. 06 μ m。所述的背涂層和離型涂層分別位于基材的兩面，所述背涂層的重量百分組成為有機(jī)硅3-3. 5%、溶劑96. 5-97%。所述背涂層的厚度可以忽略。所述基材為聚酯材料，厚度為4. 2-4. 5 μ m。油墨層組分中的分散劑主要功能是解決顏料的分散問(wèn)題，使顏料顆粒能夠均勻地分散于體系中即可。所述的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶按照常規(guī)方法制備即可，無(wú)特別要求。本發(fā)明提供的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，油墨涂層能在適合能級(jí)受熱后轉(zhuǎn)印到承印載體上(轉(zhuǎn)印率>95%)，油墨涂層對(duì)承印載體有廣泛的適應(yīng)性，可在非涂層紙、涂層紙、熱轉(zhuǎn)印紙等承印載體上實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)印；附著力好、耐刮擦、不粘連，能夠適合各種速度(2ips、4ips、6ips)、較廣打印能級(jí)(條碼打印機(jī)的打印檔位，一般從O到30，本發(fā)明能級(jí)范圍可為14-28)的熱轉(zhuǎn)印式條碼打印機(jī)。同時(shí)油墨涂層與離型涂層有很好的結(jié)合力；其離型涂層具有很好的中介性能，與基材的附著力小于和油墨涂層的附著力，轉(zhuǎn)印性很好，轉(zhuǎn)印字符邊緣整齊，具有很好的柔軟性。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明提供的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，轉(zhuǎn)印率高，附著力好、耐刮擦、不粘連，能夠適合各種速度、較廣打印能級(jí)以及不同承印載體的熱轉(zhuǎn)印式條碼打印機(jī)。
具體實(shí)施方式

以下以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此
實(shí)施例I
基材為聚酯(PET基膜)，厚度為4. 5 μ m ;
油墨涂層每IOOg組成如下
分散劑 |0.8 棕櫚蠟 16. 5 乙烯基樹(shù) 顏料
全精煉蠟 石油樹(shù)脂
溶劑|52.6
離型涂層每IOOg組成如下
聚酯樹(shù)脂1
溶劑
背涂層每IOOg組成如下
有機(jī)桂 3g溶劑
乙烯基樹(shù)脂選用湖南石油化學(xué)公司的VA-600，石油樹(shù)脂選用恒石公司的A-1100，棕櫚臘選用Foncepi公司的Carnauba_3,全精煉臘選用恒石公司的ΑΡ-1000,顏料選用勇鋒公司的BeBlack6316Fl，分散劑選用雅博色彩科技的A4300和1005(A4300 :1005質(zhì)量比=5:2)，溶劑使用甲苯。聚酯樹(shù)脂選用SK化工的ES-110。有機(jī)硅選用科林公司的KR-605。按背涂層組成配方，制成混合溶液，通過(guò)涂布設(shè)備在基材背面涂布成膜，在105°C條件下烘干即可。再按離型涂層配方制成混合樹(shù)脂溶劑，通過(guò)涂布設(shè)備涂布成厚度為
O.05-0. 06 μ m的膜，在105°C條件下烘干即可。按照油墨層配方，先把分散劑加熱溶解在溶劑中，再按上述配方的順序加入其他組份，通過(guò)研磨機(jī)使體系分散均勻，通過(guò)涂布機(jī)涂布在離型涂層上，在105°C的溫度下烘干，其厚度為2. 5 μ m，形成熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶。實(shí)施例2
基材為聚酯，厚度為4. 5μπι;
油墨涂層
分散劑 |0.8 棕櫚蠟 16. 5 乙烯基樹(shù) 顏料
全精煉蠟 114. 4石油樹(shù)脂|iT0~
聚酯樹(shù)脂O. 7
溶劑|52.6
其中聚酯樹(shù)脂選用SK化工的ES-812 ;其余所用材料與實(shí)施例I相同。按如上配方，先把分散劑加熱溶解在溶劑中，在按上述配方的順序加入其他組份，通過(guò)研磨機(jī)使體系分散均勻，通過(guò)涂布機(jī)涂布在離型涂層上，在105°C的溫度下烘干，其厚度為2. 5 μ m，形成熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶。離型涂層、背涂層的組成和制備方法同實(shí)施例I。
實(shí)施例3
基材為聚酯，厚度為4. 5μπι;
油墨涂層
分散劑|0. 7g
顏料9.6g
棕櫚蠟16.5g
全精煉蠟13. 2g
乙烯基樹(shù)脂2. 5g
石油樹(shù)脂I 9g
$酉旨本對(duì)月旨I· Og
溶劑|52.6g
其他同實(shí)施例I。實(shí)施例4
基材為聚酯，厚度為4. 5μπι;
油墨涂層
分散劑|0.8g
顏料9.6g
棕櫚蠟16.5g
全精煉蠟14. 4g
乙稀基樹(shù)月旨Og
石油樹(shù)脂I 9g
聚酯樹(shù)脂I. 2g
溶劑|52.6g
其他同實(shí)施例I。實(shí)施例5
基材為聚酯，厚度為4. 5μπι;
油墨涂層
分散劑|0. 7g
顏料9.6g
棕櫚蠟16.5g
全精煉蠟13. 2g
乙稀基樹(shù)月旨I. 3g
石油樹(shù)脂I 9g
聚酯樹(shù)脂I. 2g
溶劑|52.6g
其他同實(shí)施例I。實(shí)施例6
基材為聚酯，厚度為4. 5μπι;油墨涂層
權(quán)利要求
1.一種熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，由背涂層、基材及基材上面的離型涂層、離型涂層上面的油墨涂層構(gòu)成，其特征在于，所述的油墨涂層按重量百分比由下述組分組成樹(shù)脂1-10. 3%，蠟類(lèi)29-34%，顏料9-10%，分散劑O. 7-0. 8%以及溶劑51_55%。
2.如權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，其特征在于，所述的樹(shù)脂重量百分組成為乙烯基樹(shù)脂0_3%、石油樹(shù)脂1_6%、聚丙烯樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂0-1. 3%。
3.如權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，其特征在于，所述的蠟類(lèi)重量百分組成如下棕櫚蠟16-17%、全精煉蠟13-17%。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，其特征在于，所述的油墨涂層組成如下乙烯基樹(shù)脂2. 5%、石油樹(shù)脂3. 9%、聚丙烯樹(shù)脂1%、棕櫚蠟16. 5%、全精煉蠟13. 2%、顏料.9.6%、分散劑O. 7%、溶劑52. 6%，所述的油墨涂層厚度為2. 2-2. 8 μ m。
5.如權(quán)利要求1-3之一所述的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，其特征在于，所述的離型涂層的重量百分組成為聚酯樹(shù)脂2-3%、溶劑97-98%，離型涂層厚度為O. 05-0. 06 μ m。
6.如權(quán)利要求5所述的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，其特征在于，所述的背涂層的重量百分組成為有機(jī)硅3-3. 5%、溶劑96. 5-97%。
7.如權(quán)利要求6所述的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，其特征在于，所述基材為聚酯材料，厚度為.4.2-4. 5 μ m0
全文摘要
本發(fā)明屬于熱轉(zhuǎn)印打印材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶。所述轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，由背涂層、基材及基材上面的離型涂層、離型涂層上面的油墨涂層構(gòu)成，所述的油墨涂層按重量百分比由下述組分組成樹(shù)脂1-10.3%，蠟類(lèi)29-34%，顏料9-10%，分散劑0.7-0.8%以及溶劑51-55%。本發(fā)明提供的熱轉(zhuǎn)印蠟基碳帶，轉(zhuǎn)印率高，附著力好、耐刮擦、不粘連，能夠適合各種速度、較廣打印溫度以及不同承印載體的熱轉(zhuǎn)印式條碼打印機(jī)。
文檔編號(hào)B41J31/08GK102616024SQ201210085688
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者張軍濤, 李金洞, 章建軍, 謝旭初, 高華華 申請(qǐng)人:焦作市卓立燙印材料有限公司