專利名稱：一種印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)械，特別涉及的是一種印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置。
背景技術(shù)：
印刷機(jī)械的切刀裝置是印刷機(jī)的必備裝置，但是目前在印刷機(jī)械上應(yīng)用的切刀裝置自動(dòng)化程度不高，一般都是需要人工幫助才能完成切料過(guò)程，而且要使高速工作中的機(jī)器減慢速度切料，切料效果和質(zhì)量都不穩(wěn)定，由于要靠人工操作，且還需熟練工才能操作， 這就使機(jī)器的工作效率大打折扣，如何提高生產(chǎn)效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直在探索的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)，提高生產(chǎn)效率并且自動(dòng)化程度高的印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置，包括印刷機(jī)墻板，還包括切刀大臂和大臂氣缸，所述切刀大臂尾部與印刷機(jī)墻板鉸接，所述大臂氣缸尾部與印刷機(jī)墻板鉸接，所述大臂氣缸頭部活塞桿與切刀大臂一側(cè)鉸接，所述靠近切刀大臂頭部方向設(shè)有切刀氣缸，所述切刀氣缸尾部與切刀大臂鉸接，所述切刀氣缸頭部活塞桿鉸接有切刀擺臂，所述切刀擺臂與切刀大臂鉸接，所述切刀大臂頭部設(shè)有切刀，所述切刀尾部與切刀擺臂一端固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置可與放卷架上的部件配合工作，可自動(dòng)切斷放卷架上的承印物，使切料平穩(wěn)且最大程度上減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)力， 自動(dòng)化程度高，且提高了印刷機(jī)的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述靠近切刀氣缸尾部方向還設(shè)有壓輥氣缸，所述壓輥氣缸尾部與切刀大臂鉸接，所述壓輥氣缸活塞桿上鉸接有壓輥擺臂，所述壓輥擺臂一端鉸接有壓輥，所述壓輥擺臂與切刀大臂鉸接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述壓輥可與放卷架上的收料軸配合工作，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述印刷機(jī)墻板上設(shè)有大臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述切刀大臂與大臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸鉸接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使切刀大臂活動(dòng)更加靈活，提高工作效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有技術(shù)相比設(shè)計(jì)更加科學(xué)，生產(chǎn)效率高且自動(dòng)化程度
尚ο
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)切刀裝置的結(jié)構(gòu)3[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例換卷工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1和附圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)的印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置，包括印刷機(jī)墻板15，還包括切刀大臂12和大臂氣缸14，所述切刀大臂12尾部與印刷機(jī)墻板15鉸接，所述大臂氣缸14尾部與印刷機(jī)墻板15鉸接，所述大臂氣缸14頭部活塞桿與切刀大臂12 —側(cè)鉸接，所述靠近切刀大臂12頭部方向設(shè)有切刀氣缸9，所述切刀氣缸9尾部與切刀大臂12鉸接，所述切刀氣缸9頭部活塞桿鉸接有切刀擺臂8，所述切刀擺臂 8與切刀大臂12鉸接，所述切刀大臂12頭部設(shè)有切刀6，所述切刀6尾部與切刀擺臂8 一端固定連接。所述靠近切刀氣缸9尾部方向還設(shè)有壓輥氣缸11，所述壓輥氣缸11尾部與切刀大臂12鉸接，所述壓輥氣缸11活塞桿上鉸接有壓輥擺臂10，所述壓輥擺臂10另一端鉸接有壓輥7，所述壓輥擺臂10與切刀大臂12也鉸接。所述印刷機(jī)墻板15上設(shè)有大臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，所述切刀大臂12與大臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸13鉸接。本實(shí)用新型切刀大臂12可以直接與印刷機(jī)墻板15鉸接或其它活動(dòng)連接，本實(shí)施例優(yōu)選的在印刷機(jī)墻板15上固定連接有大臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，所述切刀大臂12與大臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸13 鉸接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的活動(dòng)靈敏度，有助于提高工作效率。本實(shí)用新型可與放卷架2上的部件配合一起工作，所述放卷架2上的部件及作用為本領(lǐng)域人員熟知技術(shù)，本實(shí)施例不再加以敘述。下面詳細(xì)介紹本實(shí)用新型與放卷架2上的部件配合工作時(shí)的工作原理當(dāng)收料軸1上的承印物印完時(shí)，大臂氣缸14工作，大臂氣缸14的活塞桿使切刀大臂12下降到設(shè)定的位置，此時(shí)切刀氣缸9動(dòng)作，切刀氣缸9的活塞桿通過(guò)切刀擺臂8帶動(dòng)切刀6，使切刀6將承印物切斷，同時(shí)收料翻轉(zhuǎn)臂4通過(guò)回轉(zhuǎn)中心軸 3翻轉(zhuǎn)，將已備好的置于收料軸5上的承印物翻轉(zhuǎn)到工作位置，承印物翻轉(zhuǎn)到設(shè)定的工作位置后，壓輥氣缸11工作，壓輥氣缸11活塞桿通過(guò)壓輥擺臂10將壓輥7放下，承接新的承印物繼續(xù)工作。本實(shí)用新型在高速印刷過(guò)程中，能瞬間完成切料工作，其切料平穩(wěn)、快速，原本有2 至3人來(lái)完成的工作，利用本實(shí)用新型只要一個(gè)人即可完成工作，最大程度上減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)力，提高了印刷機(jī)的生產(chǎn)效率，且自動(dòng)化程度高。本實(shí)用新型也可用于印刷機(jī)的收料裝置，其原理相同。
權(quán)利要求1.一種印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置，包括印刷機(jī)墻板，其特征在于還包括切刀大臂和大臂氣缸，所述切刀大臂尾部與印刷機(jī)墻板鉸接，所述大臂氣缸尾部與印刷機(jī)墻板鉸接，所述大臂氣缸頭部活塞桿與切刀大臂一側(cè)鉸接，所述靠近切刀大臂頭部方向設(shè)有切刀氣缸，所述切刀氣缸尾部與切刀大臂鉸接，所述切刀氣缸頭部活塞桿鉸接有切刀擺臂，所述切刀擺臂與切刀大臂鉸接，所述切刀大臂頭部設(shè)有切刀，所述切刀尾部與切刀擺臂一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置，其特征在于所述靠近切刀氣缸尾部方向還設(shè)有壓輥氣缸，所述壓輥氣缸尾部與切刀大臂鉸接，所述壓輥氣缸活塞桿上鉸接有壓輥擺臂，所述壓輥擺臂一端鉸接有壓輥，所述壓輥擺臂與切刀大臂鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置，其特征在于所述印刷機(jī)墻板上還固定安裝有大臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述切刀大臂與大臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)自動(dòng)切刀裝置，包括印刷機(jī)墻板，還包括切刀大臂和大臂氣缸，所述切刀大臂尾部與印刷機(jī)墻板鉸接，所述大臂氣缸尾部與印刷機(jī)墻板鉸接，所述大臂氣缸頭部活塞桿與切刀大臂一側(cè)鉸接，所述靠近切刀大臂頭部方向設(shè)有切刀氣缸，所述切刀氣缸尾部與切刀大臂鉸接，所述切刀氣缸頭部活塞桿鉸接有切刀擺臂，所述切刀擺臂與切刀大臂鉸接，所述切刀大臂頭部設(shè)有切刀，所述切刀尾部與切刀擺臂一端固定連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比設(shè)計(jì)更加科學(xué)，生產(chǎn)效率高且自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)B41F13/54GK202045977SQ201120165298
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者林國(guó)慧, 繆建忠, 范國(guó)偉, 陳建 申請(qǐng)人:瑞安市國(guó)大印刷機(jī)械有限公司