專利名稱：流體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體噴射裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，作為對介質(zhì)噴射流體的流體噴射裝置，已知一種噴墨式打印機(jī)。在此類的流體噴射裝置中，為了使其維持或者恢復(fù)良好的噴射特征，從而定期地進(jìn)行流體噴射頭的維護(hù)處理。具體來說，進(jìn)行如下處理，即，抽吸處理，該處理利用蓋體構(gòu)件對流體噴射頭進(jìn)行封蓋，并用抽吸泵對蓋體構(gòu)件的內(nèi)部空間進(jìn)行抽吸，從而使粘度變高的流體和氣泡等從各個噴嘴排出；清洗處理，該處理利用擦拭構(gòu)件擦拭流體噴射頭的噴嘴形成面，從而去除附著于噴嘴形成面上的粘度較高的流體。在抽吸處理中，有時(shí)在蓋體構(gòu)件的內(nèi)壁面上、或者從蓋體構(gòu)件連接于廢液罐的流道的內(nèi)部，會殘留有一部分流體。當(dāng)殘留的液體隨時(shí)間的推移而變稠并粘著時(shí)，可能會給抽吸處理帶來負(fù)面影響。因此，蓋體構(gòu)件自身也需要定期地進(jìn)行維護(hù)處理。例如，在專利文獻(xiàn) 1的流體噴射裝置中，使蓋體構(gòu)件遠(yuǎn)離流體噴射頭的噴嘴形成面，并通過由清洗液用噴嘴噴射出的清洗液來去除蓋體構(gòu)件的污漬。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2007-185795號公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)1的流體噴射裝置中，存在如下的課題。即，在專利文獻(xiàn)1的流體噴射裝置中，分別設(shè)置有用于清洗流體噴射頭的噴嘴形成面的擦拭構(gòu)件、以及用于清洗蓋體構(gòu)件的清洗裝置。因此，無法同時(shí)清洗流體噴射頭的噴嘴形成面和蓋體構(gòu)件的內(nèi)壁面， 從而這些維護(hù)處理需要較長時(shí)間。并且，存在從清洗裝置噴射出的清洗液向蓋體構(gòu)件的周圍飛散的可能性，從而需要用于去除該清洗液的后序處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于此類狀況而實(shí)施的發(fā)明，其目的在于，提供一種能夠有效地進(jìn)行流體噴射頭和蓋體構(gòu)件的維護(hù)處理的流體噴射裝置。本發(fā)明的流體噴射裝置的特征在于，具備流體噴射頭，其具有形成有噴嘴的噴嘴形成面；蓋體構(gòu)件，其以在與所述噴嘴對置的區(qū)域具有空間的狀態(tài)，貼緊所述噴嘴形成面； 清洗液噴射口，其被配置在所述空間的內(nèi)部，并朝向所述噴嘴形成面噴射清洗液。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，從清洗液噴射口被噴射出的清洗液，在對噴嘴形成面進(jìn)行清洗之后， 對噴嘴形成面與蓋體構(gòu)件之間的空間(與該空間對置的蓋體構(gòu)件的底面以及內(nèi)壁面)的一部分、以及從蓋體構(gòu)件連接于廢液罐的流道的一部分進(jìn)行清洗，并被排放至廢液罐。因此， 能夠同時(shí)進(jìn)行流體噴射頭和蓋體構(gòu)件的維護(hù)處理，從而能夠?qū)崿F(xiàn)維護(hù)處理的效率化。并且， 由于清洗液噴射口被配置于蓋體構(gòu)件的內(nèi)部，所以清洗液向蓋體構(gòu)件的周圍飛散的可能性較小，因此，能夠省略或者簡化用于去除向蓋體構(gòu)件的周圍飛散的清洗液的后序處理。本發(fā)明優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，S卩，具備分支流道，其一端連通于所述蓋體構(gòu)件的清洗液噴射口，且另一端在比該一端更靠下游一側(cè)的預(yù)定位置分支成兩個，并且該另一端的一側(cè)連通于廢液罐，而該另一端的另一側(cè)連通于用于儲存所述清洗液的清洗液罐；抽吸裝置，其被設(shè)置在比所述預(yù)定位置更靠上游一側(cè)，并能夠執(zhí)行從所述一端朝向所述另一端對該流道內(nèi)進(jìn)行抽吸的第1抽吸操作、以及從所述另一端朝向所述一端對該流道內(nèi)進(jìn)行抽吸的第2抽吸操作；開關(guān)裝置，在執(zhí)行所述第1抽吸操作時(shí)，將所述另一端的所述一側(cè)的流道置于開放狀態(tài)并將所述另一端的所述另一側(cè)的流道置于關(guān)閉狀態(tài)，而在執(zhí)行所述第2抽吸操作時(shí)，將所述另一端的所述一側(cè)的流道置于關(guān)閉狀態(tài)并將所述另一端的所述另一側(cè)的流道置于開放狀態(tài)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過共用的抽吸裝置而實(shí)施由第1抽吸操作而進(jìn)行的從蓋體構(gòu)件朝向廢液罐的流體的排出處理、和由第2抽吸操作而進(jìn)行的從清洗液罐朝向蓋體構(gòu)件的清洗液的供給處理。朝向廢液罐的流體的排出處理、和朝向蓋體構(gòu)件的清洗液的供給處理，均通過清洗液噴射口而進(jìn)行。因此，不需要分別設(shè)置流體排出口和清洗液噴射口，從而有助于蓋體構(gòu)件的簡化。并且，由于能夠使流體排出口和清洗液噴射口共通化，所以能夠擴(kuò)大清洗液噴射口、或者將清洗液噴射口設(shè)置在多個位置，從而提高清洗效率。本發(fā)明優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，S卩，所述抽吸裝置為軟管泵，所述軟管泵通過將比所述預(yù)定位置更靠上游一側(cè)的分支流道的一部分彎曲成圓環(huán)狀，并由輥構(gòu)件將所述圓環(huán)狀的分支流道的內(nèi)徑一側(cè)擠壓變形，同時(shí)使所述輥構(gòu)件沿著所述分支流道進(jìn)行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，從而執(zhí)行所述第1抽吸操作和所述第2抽吸操作。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)可實(shí)施第1抽吸操作和第2抽吸操作的抽吸裝置。本發(fā)明優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，S卩，所述抽吸裝置具有泄壓點(diǎn)，當(dāng)位于所述泄壓點(diǎn)時(shí)， 由所述輥構(gòu)件擠壓分支流道的擠壓變形量小到不進(jìn)行所述第1抽吸操作以及所述第2抽吸操作的程度。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過將輥構(gòu)件配置在泄壓點(diǎn)處，從而實(shí)現(xiàn)分支流道的大氣開放。 蓋體構(gòu)件的大氣開放通過清洗液噴射口而進(jìn)行。因此，不需要分別設(shè)置用于進(jìn)行大氣開放的空氣供給口和清洗液噴射口，從而有助于蓋體構(gòu)件的簡化。本發(fā)明優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，S卩，蓋體構(gòu)件具有與所述噴嘴形成面對置的一側(cè)開口的有底筒狀的形狀，所述清洗液噴射口被形成在，所述蓋體構(gòu)件中的與所述噴嘴形成面對置的底面上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于清洗液沿著蓋體構(gòu)件的底面而被排放至廢液罐，所以能夠通過清洗液來清洗流體最容易殘留的蓋體構(gòu)件的底面。


圖1是作為流體噴射裝置的一個示例的噴墨式打印機(jī)的立體圖。圖2是表示被設(shè)置在流體噴射頭上的噴嘴的排列的圖。圖3是表示流體噴射頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。圖4是表示流體噴射裝置所具備的封蓋機(jī)構(gòu)的第1實(shí)施方式的圖。圖5是表示從噴嘴抽吸流體時(shí)流體的流動的圖。圖6是表示對噴嘴形成面噴射清洗液時(shí)流體的流動的圖。
圖7是表示流體噴射裝置所具備的封蓋機(jī)構(gòu)的第2實(shí)施方式的圖。符號說明L···打印機(jī)(流體噴射裝置)；2…記錄頭(流體噴射頭)；12…蓋體構(gòu)件；1 …清洗液噴射口 ；13…廢液罐；14…清洗液罐；17…噴嘴；21A…噴嘴形成面；40…分支流道；50…軟管泵(抽吸裝置)；53…輥構(gòu)件；60…開關(guān)裝置；A…空間；L·..清洗液；X…泄壓點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，對本發(fā)明所涉及的流體噴射裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說明。而且，在以下說明中所使用的各個附圖中，為了使各個構(gòu)件具有可識別的大小，從而適當(dāng)?shù)馗淖兞烁鱾€構(gòu)件的比例尺。在本實(shí)施方式中，作為本發(fā)明所涉及的流體噴射裝置，例示了一種噴墨式打印機(jī)(以下，稱為打印機(jī))。第1實(shí)施方式圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式中的打印機(jī)1的結(jié)構(gòu)的立體圖。如該圖所示，打印機(jī)1的結(jié)構(gòu)為，具有滑架4，其搭載有作為一種流體噴射頭的記錄頭2，并且以可裝卸的方式而安裝有墨盒3 ；壓印板5，其被設(shè)置于記錄頭2的下方，且輸送記錄紙6 ；滑架移動機(jī)構(gòu)7，其使滑架4在記錄紙6的紙寬方向上移動；紙輸送機(jī)構(gòu)8，其在紙輸送方向上輸送記錄紙6。此外，打印機(jī)1具有控制該打印機(jī)1整體的操作的控制裝置C0NT。而且，上述紙寬方向是指主掃描方向(記錄頭掃描方向)。上述紙輸送方向是指副掃描方向(與主掃描方向正交的方向)。作為墨盒3，并不限定于本實(shí)施方式所示的這種安裝在滑架4上的類型，也可以采用安裝在打印機(jī)1的筐體一側(cè)并通過油墨供給管而向記錄頭2供給油墨的類型。在本實(shí)施方式的墨盒3中，收納有黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(C)、黑色(Bk)等的不同顏色的水性油墨。導(dǎo)桿9為，被架設(shè)在主掃描方向上的支承構(gòu)件?；?以被該導(dǎo)桿9支承的方式而被安裝。該滑架4通過滑架移動機(jī)構(gòu)7而沿著導(dǎo)桿9在主掃描方向上進(jìn)行移動。線性編碼器10檢測滑架4在主掃描方向上的位置。該檢測信號作為位置信息而被輸送至控制裝置C0NT。控制裝置CONT根據(jù)來自該線性編碼器10的位置信息來識別記錄頭2的掃描位
5置，并對由記錄頭2進(jìn)行的記錄操作(噴出操作)等進(jìn)行控制。圖2是，表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的、被設(shè)置在記錄頭2上的噴嘴17的排列的圖。如該圖所示，記錄頭2具有噴嘴形成面21A，在該噴嘴形成面21A上設(shè)置有用于噴射作為流體的油墨的多個噴嘴17。在噴嘴形成面21A上，按多個噴嘴17為單位而形成有噴嘴列16。在各個噴嘴列16處，例如能夠噴出不同顏色的油墨。在本實(shí)施方式中，對應(yīng)于油墨的顏色而設(shè)置有四列(16 (Bk)、16 (M)、16 (C)、16 (Y))。一個噴嘴列16例如由180個噴嘴 17所構(gòu)成。圖3是，表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的、記錄頭2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。如該圖所示，記錄頭2具備記錄頭本體18、連接于記錄頭本體18的流道形成單元22。流道形成單元22具備振動板19、流道基板20、以及噴嘴基板21，并且形成了共用油墨室四、油墨供給口 30、以及壓力室31。而且，流道形成單元22具備島部32，其作為隔板部而發(fā)揮功能；柔量(compliance)部33，其吸收共用油墨室四內(nèi)的壓力變動。在記錄頭本體18中形成有收納空間23，其收納固定構(gòu)件沈和驅(qū)動單元M ；內(nèi)部流道觀，其將油墨引導(dǎo)至流道形成單元22。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的記錄頭2，當(dāng)通過電纜27向驅(qū)動單元M輸入驅(qū)動信號時(shí)，壓電元件25將進(jìn)行伸縮。由此，振動板19在接近或者遠(yuǎn)離空腔的方向上變形(移動)。因此，壓力室31的容積將發(fā)生變化，從而收納有油墨的壓力室31的壓力將產(chǎn)生變動。通過該壓力的變動，從而油墨從噴嘴17被噴射出。返回到圖1，在記錄頭2的移動范圍內(nèi)的、壓印板5的外側(cè)的區(qū)域中，設(shè)定有作為記錄頭2的掃描起點(diǎn)的原始位置。在該原始位置上，設(shè)置有封蓋機(jī)構(gòu)11，該封蓋機(jī)構(gòu)11實(shí)施用于維持或者恢復(fù)記錄頭2的良好噴射特征的維護(hù)處理(抽吸處理、清洗處理)。接下來，參照圖4，對本實(shí)施方式中的封蓋機(jī)構(gòu)11的特征性結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖4 是，表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的封蓋機(jī)構(gòu)11的結(jié)構(gòu)圖。封蓋機(jī)構(gòu)11具備蓋體構(gòu)件12、廢液罐13、清洗液罐14、分支流道40、軟管泵(抽吸裝置)50、開關(guān)裝置60、大氣開放閥62。蓋體構(gòu)件12具有，在與記錄頭2對置的一側(cè)開口的、有底筒狀的大致升斗形狀。蓋體構(gòu)件12的開口邊緣部由橡膠構(gòu)件等的彈性構(gòu)件形成，并被構(gòu)成為，通過以包圍形成在噴嘴形成面21A上的多個噴嘴的周圍的方式與記錄頭2抵接，從而能夠在與噴嘴對置的區(qū)域形成密封空間A。蓋體構(gòu)件12中與噴嘴形成面21A對置的底面上，形成有清洗液噴射口 12b以及大氣開放口 12c。在蓋體構(gòu)件12的內(nèi)部，設(shè)置有用于吸收并保持液體的吸收材料12a。吸收材料1 在清洗液噴射口 12b的正上方以及大氣開放口 12c的正上方具有，使清洗液噴射口 12b露出的開口部Hl以及使大氣開放口 12c露出的開口部H2。蓋體構(gòu)件12為，可通過未圖示的升降裝置而在上下方向上移動的結(jié)構(gòu)。作為升降裝置，能夠使用例如由電機(jī)和驅(qū)動螺桿組合而成的機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒條/齒輪機(jī)構(gòu)等公知的升降機(jī)構(gòu)。廢液罐13為，用于儲存被從蓋體構(gòu)件12內(nèi)抽吸并去除的液體的構(gòu)件，在其內(nèi)部， 設(shè)置有用于吸收并保持廢液的吸收材料13a。清洗液罐14為，用于儲存清洗處理所使用的、具有揮發(fā)性的清洗液L的構(gòu)件。清洗液罐14為，將與記錄頭2噴射的油墨的溶劑相同成分的液體作為清洗液L而進(jìn)行儲存的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式的清洗液罐14為，用于存儲對應(yīng)于水性油墨而在純水中添加了防腐劑的清洗液L的結(jié)構(gòu)。而且，清洗液L并不限定于水，只要能夠用作油墨的溶劑，則可以使用任意液體。分支流道40由具有柔性的管體構(gòu)成，并被構(gòu)成為，其一端連通于蓋體構(gòu)件12的清洗液噴射口 12b，且另一端在比該一端更靠下游一側(cè)的預(yù)定位置(以下，稱為分支位置D)處分支成兩個，并且該另一端的一側(cè)連通于廢液罐13，而該另一端的另一側(cè)連通于清洗液罐 14。并且，在以下的說明中有時(shí)會采用如下方式，即，在分支流道40中，將從蓋體構(gòu)件12的清洗液噴射口 12b起至分支位置D為止的流道稱為共用流道41，將從分支位置D起至廢液罐13為止的、另一端的一側(cè)的流道稱為第1分支流道42A，將從分支位置D起至清洗液罐 14為止的另一端的另一側(cè)的流道稱為第2分支流道42B，。軟管泵50被設(shè)置于分支位置D的上游一側(cè)的共用流道41上。軟管泵50具有泵殼51，其使共用流道41的一部分彎曲成圓環(huán)狀，并呈大致圓筒狀；泵輪52，其被設(shè)置在泵殼 51內(nèi)部，并以其軸心作為旋轉(zhuǎn)中心；輥構(gòu)件53，其以旋轉(zhuǎn)自如的方式被軸支承于泵輪52的外緣部上；電機(jī)M，其在控制裝置CONT的控制下，使泵輪52進(jìn)行正轉(zhuǎn)(在圖4中的逆時(shí)針方向)以及反轉(zhuǎn)(圖4中的順時(shí)針方向)。軟管泵50在泵輪52正轉(zhuǎn)時(shí)，由輥構(gòu)件53對圓環(huán)狀的共用流道41的內(nèi)徑一側(cè)進(jìn)行擠壓以使之變形，并進(jìn)行從一端朝向另一端的公轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而執(zhí)行從一端朝向另一端對分支流道40內(nèi)進(jìn)行抽吸的第1抽吸驅(qū)動。另一方面，軟管泵50在泵輪52反轉(zhuǎn)時(shí)，由輥構(gòu)件53對圓環(huán)狀的共用流道41的內(nèi)徑一側(cè)進(jìn)行擠壓以使之變形，且進(jìn)行從另一端朝向一端的公轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而執(zhí)行從另一端朝向一端對分支流道40內(nèi)進(jìn)行抽吸的第2抽吸驅(qū)動。并且，軟管泵50具有泄壓點(diǎn)X，當(dāng)位于該泄壓點(diǎn)X時(shí)，由輥構(gòu)件53擠壓共用流道 41的擠壓變形量小到第1抽吸驅(qū)動以及第2抽吸驅(qū)動均不被進(jìn)行的程度。軟管泵50被構(gòu)成為，在泵釋放時(shí)，使輥構(gòu)件53位于泄壓點(diǎn)X上。開關(guān)裝置60具有，在控制裝置CONT的控制下，使第1分支流道42A置于關(guān)閉狀態(tài) /開放狀態(tài)的開關(guān)閥61A、以及使第2分支流道42B置于關(guān)閉狀態(tài)/開放狀態(tài)的開關(guān)閥61B。 大氣開放閥62通過被設(shè)置在蓋體構(gòu)件12的底面上的大氣開放口 12c，而使大氣流入被噴嘴形成面21A與蓋體構(gòu)件12所包圍的空間A，或者，停止大氣向空間A的流入。大氣開放閥62在控制裝置CONT的控制下，對空間A的氣密狀態(tài)的維持(關(guān)閉狀態(tài))和氣密狀態(tài)的解除(開放狀態(tài))進(jìn)行切換。并且，在大氣開放閥62中與大氣開放口 12c —側(cè)對置的一側(cè)上，連接有被延伸至廢液罐13的清洗液排出用管80。本實(shí)施方式的開關(guān)裝置60的結(jié)構(gòu)為，在軟管泵50進(jìn)行第1抽吸驅(qū)動時(shí)，驅(qū)動開關(guān)閥61A以使第1分支流道42A置于開放狀態(tài)，并且驅(qū)動開關(guān)閥61B以使第2分支流道42B 置于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，大氣開放閥62將空間A置于關(guān)閉狀態(tài)，從而維持氣密狀態(tài)。另一方面，開關(guān)裝置60的結(jié)構(gòu)為，在軟管泵50進(jìn)行第2抽吸驅(qū)動時(shí)，驅(qū)動開關(guān)閥 61A以使第1分支流道42A置于關(guān)閉狀態(tài)，并且驅(qū)動開關(guān)閥61B以使第2分支流道42B置于開放狀態(tài)。此時(shí)，大氣開放閥62將空間A置于開放狀態(tài)，從而解除氣密狀態(tài)。接下來，參照圖5以及圖6，對上述結(jié)構(gòu)的打印機(jī)1的抽吸處理以及清洗處理的動作進(jìn)行說明。圖5是，表示執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施方式中的抽吸處理時(shí)流體的流動的圖。圖6是，
7表示執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施方式中的清洗處理時(shí)流體的流動的圖。在執(zhí)行圖5所示的抽吸處理時(shí)，首先，控制裝置CONT使蓋體構(gòu)件12以包圍噴嘴形成面21A的方式而與記錄頭2相抵接，從而形成密封空間A。之后，控制裝置CONT驅(qū)動大氣開放閥62以使空間A置于關(guān)閉狀態(tài)。而且，向開關(guān)裝置60輸送對應(yīng)于第1抽吸操作的控制信號，從而驅(qū)動開關(guān)閥61A以使第1分支流道42A置于開放狀態(tài)，并且驅(qū)動開關(guān)閥61B以使第2分支流道42B置于關(guān)閉狀態(tài)。而且，控制裝置CONT向軟管泵50輸送對應(yīng)于第1抽吸操作的控制信號，從而通過電機(jī)M對泵輪52進(jìn)行正轉(zhuǎn)驅(qū)動。當(dāng)泵輪52被正轉(zhuǎn)驅(qū)動時(shí)，輥構(gòu)件53將對圓環(huán)狀的共用流道41的內(nèi)徑一側(cè)進(jìn)行擠壓以使之變形，并進(jìn)行從一端朝向另一端的公轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而從一端朝向另一端對分支流道 40內(nèi)進(jìn)行抽吸。由于共用流道41連通于蓋體構(gòu)件12，因而當(dāng)由于該抽吸操作而使內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，能夠使密封空間A處于負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)密封空間A成為負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，則粘度變高的油墨或者氣泡、附著的污漬等將從被形成在噴嘴形成面21A上的各個噴嘴17中，被強(qiáng)制性地抽吸。被抽吸的油墨等流通于共用流道41內(nèi)，并到達(dá)分支位置D。在分支位置D處，由于第2分支流道42B通過開關(guān)閥61B而被關(guān)閉，所以被抽吸的油墨等不會流向清洗液罐14，而是流通于處于開放狀態(tài)的第1分支流道42A內(nèi)，并被導(dǎo)入至廢液罐13。在執(zhí)行如圖6所示的清洗處理時(shí)，首先，控制裝置CONT使蓋體構(gòu)件12以包圍噴嘴形成面21A的方式而與記錄頭2相抵接，從而在記錄頭2的噴嘴形成面21A與蓋體構(gòu)件12 之間形成密封空間A。之后，控制裝置CONT驅(qū)動大氣開放閥62以使空間A置于開放狀態(tài)。 并且，向開關(guān)裝置60輸送對應(yīng)于第2抽吸操作的控制信號，并驅(qū)動開關(guān)閥61A以使第1分支流道42A置于關(guān)閉狀態(tài)，并驅(qū)動開關(guān)閥61B以使第2分支流道42B置于開放狀態(tài)。并且， 控制裝置CONT向軟管泵50輸送涉及第2抽吸操作的控制信號，并通過電機(jī)M而對泵輪52 進(jìn)行反轉(zhuǎn)驅(qū)動。當(dāng)泵輪52被反轉(zhuǎn)驅(qū)動時(shí)，輥構(gòu)件53將對圓環(huán)狀的共用流道41的內(nèi)徑一側(cè)進(jìn)行擠壓以使之變形，并進(jìn)行從另一端朝向一端的公轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而從另一端朝向一端對分支流道 40內(nèi)進(jìn)行抽吸。在分支位置D處，由于第1分支流道42A通過開關(guān)閥61A而被關(guān)閉，所以僅在第2分支流道42B中產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)?shù)?分支流道42B處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，清洗液L將從連通的清洗液罐14中被抽吸，并且清洗液L經(jīng)由第2分支流道42B、共用流道41而被供給至蓋體構(gòu)件12處。并且，清洗液L從清洗液噴射口 12b朝向記錄頭2的噴嘴形成面21A噴射。由于空間A處于開放狀態(tài)，所以即使從清洗液噴射口 12b噴射清洗液L，空間A的內(nèi)部壓力也不會增加。因此，不會出現(xiàn)在噴嘴形成面21A與蓋體構(gòu)件12之間形成間隙，從而導(dǎo)致清洗液等從該間隙向外部泄漏的現(xiàn)象。由于在吸收材料1 上設(shè)置有使清洗液噴射口 12b露出的開口部H1，所以從清洗液噴射口 12b被噴射出的清洗液L不會被吸收材料1 截?cái)喽鴷竭_(dá)記錄頭2的噴嘴形成面21A處。朝向噴嘴形成面21A被噴射出的清洗液L中的一部分，在清洗蓋體構(gòu)件12的內(nèi)壁面之后，經(jīng)由被連接于大氣開放閥62的清洗液排出用管80而被排放至廢液罐13。此時(shí)， 油墨最容易殘留的蓋體構(gòu)件12的底面通過清洗液而被清洗。在這里，由于共用流道41在抽吸處理和清洗處理中被共用，所以當(dāng)由于抽吸處理而存在附著于內(nèi)部的油墨時(shí)，該油墨將通過清洗液L的供給而被沖洗掉。本實(shí)施方式的油墨為水性油墨，清洗液L為與該水性油墨的溶劑相同成分的水，所以能夠在不使顏料等產(chǎn)生凝集等現(xiàn)象的條件下而進(jìn)行清洗，從而能夠預(yù)防油墨在共用流道41內(nèi)部發(fā)生粘著而導(dǎo)致堵塞流道等的故障。在利用清洗液L而進(jìn)行的噴嘴形成面21A以及蓋體構(gòu)件12的清洗處理結(jié)束之后， 控制裝置CONT使軟管泵50的第2抽吸操作停止。在上述結(jié)構(gòu)的打印機(jī)1中，從清洗液噴射口 12b被噴射出的清洗液L，在清洗噴嘴形成面21A之后，將對噴嘴形成面21A與蓋體構(gòu)件12之間的空間A(面對該空間A的蓋體構(gòu)件12的底面以及內(nèi)壁面)的一部分、以及從蓋體構(gòu)件12連接廢液罐13的流道的一部分進(jìn)行清洗，并被排放至廢液罐13。因此，能夠同時(shí)進(jìn)行記錄頭2和蓋體構(gòu)件12的維護(hù)處理， 以實(shí)現(xiàn)維護(hù)處理的效率化。并且，由于清洗液噴射口 12b被配置在蓋體構(gòu)件12的內(nèi)部，所以清洗液L向蓋體構(gòu)件12的周圍飛散的可能性較小。并且，由于從清洗液噴射口 12b被排出的清洗液L，經(jīng)由被連接于大氣開放閥62的清洗液排出用管80而被排放至廢液罐13，從而能夠進(jìn)一步減小清洗液L向蓋體構(gòu)件12周圍飛散的可能性。由此，能夠省略或者簡化用于清除向蓋體構(gòu)件12的周圍飛散的清洗液的后序處理。并且，在打印機(jī)1中，能夠通過共用的軟管泵50而實(shí)施通過第1抽吸操作而進(jìn)行的從蓋體構(gòu)件12朝向廢液罐13的廢液的排出處理、和通過第2抽吸操作而進(jìn)行的從清洗液罐14朝向蓋體構(gòu)件12的清洗液L的供給處理。朝向廢液罐13的廢液的排出處理、和朝向蓋體構(gòu)件12的清洗液L的供給處理，均通過清洗液噴射口 12b而進(jìn)行。因此，無需分別設(shè)置流體排出口和清洗液噴射口，從而有助于蓋體構(gòu)件12的簡化。并且，由于能夠使流體排出口和清洗液噴射口共通化，所以能夠擴(kuò)大清洗液噴射口 12b、或者將清洗液噴射口 12b 設(shè)置在多個位置上，從而提高清洗效率。而且，在打印機(jī)1中，軟管泵50具有泄壓點(diǎn)，當(dāng)位于泄壓點(diǎn)時(shí)，由輥構(gòu)件53擠壓分支流道的擠壓變形量將小到第1抽吸操作以及第2抽吸操作均不被實(shí)施的程度，所以蓋體構(gòu)件12的大氣開放也能夠通過清洗液噴射口 12b來進(jìn)行。 因此，無需分別設(shè)置用于進(jìn)行大氣開放的空氣供給口和清洗液噴射口，從而更加有助于蓋體構(gòu)件12的簡化。第2實(shí)施方式圖7是，表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式中的打印機(jī)101的結(jié)構(gòu)的立體圖。在第2實(shí)施方式的打印機(jī)101中，與第1實(shí)施方式的打印機(jī)1的不同點(diǎn)在于，分別設(shè)置有從蓋體構(gòu)件12起至廢液罐13的流道、以及從清洗液罐14起至蓋體構(gòu)件12的流道。 因此，對與第1實(shí)施方式的打印機(jī)1共同的結(jié)構(gòu)要素，標(biāo)記相同的符號并省略其詳細(xì)說明。封蓋機(jī)構(gòu)11具備蓋體構(gòu)件12、廢液罐13、清洗液罐14、廢液用流道73、廢液用泵 (抽吸裝置)71、清洗液用流道74、以及清洗液用泵72。蓋體構(gòu)件12具有，在與記錄頭2對置的一側(cè)開口的、有底筒狀的大致升斗形狀。蓋體構(gòu)件12的開口邊緣部由橡膠構(gòu)件等的彈性構(gòu)件形成，并被構(gòu)成為，通過以包圍被形成在噴嘴形成面21A上的多個噴嘴的周圍的方式與記錄頭2相抵接，從而能夠在與噴嘴對置的區(qū)域中形成密封空間A。蓋體構(gòu)件12中與噴嘴形成面21A對置的底面上，形成有廢液排出口 12d以及大氣開放口 12c。在蓋體構(gòu)件12的側(cè)面上，形成有清洗液噴射口 12b。在蓋體構(gòu)件12的內(nèi)部， 設(shè)置有用于吸收并保持液體的吸收材料12a。吸收材料1 在廢液排出口 12d的正上方以及大氣開放口 12c的正上方，具有使廢液排出口 12d露出的開口部HI、以及使大氣開放口 12c露出的開口部H2。清洗液噴射口 12b被形成于吸收材料12a的上方，從而清洗液噴射口 12b不被吸收材料1 遮擋。清洗液噴射口 12b附近的配管以相對于蓋體構(gòu)件12的側(cè)壁傾斜的方式而被配置，從而清洗液L將以相對于噴嘴形成面21A傾斜的方式而噴射。廢液用流道73由具有柔性的管體構(gòu)成，且被構(gòu)成為，一端連通于蓋體構(gòu)件12的廢液排出口 12d，且另一端連通于廢液罐13。在廢液用流道73的中途，設(shè)置有廢液用泵71。 廢液用泵71執(zhí)行從廢液用流道73的一端朝向另一端對廢液用流道73內(nèi)進(jìn)行抽吸的第1 抽吸驅(qū)動。清洗液用流道74由具有柔性的管體構(gòu)成，且被構(gòu)成為，一端連通于蓋體構(gòu)件12的清洗液噴射口 12b，且另一端連通于清洗液罐14。在清洗液用流道74的中途，設(shè)置有清洗液用泵72。清洗液用泵72執(zhí)行從清洗液用流道74的另一端朝向一端對清洗液用流道74 內(nèi)進(jìn)行抽吸的第2抽吸驅(qū)動。廢液用泵71以及清洗液用泵72既可以使用如第1實(shí)施方式所示的軟管泵，也可以使用其它的泵。大氣開放泵62通過被設(shè)置于蓋體構(gòu)件12的底面上的大氣開放口 12c，而使大氣流入被噴嘴形成面21A與蓋體構(gòu)件12所包圍的空間A內(nèi)，或者停止大氣向空間A的流入。大氣開放閥62在控制裝置CONT的控制下，對空間A的氣密狀態(tài)的維持(關(guān)閉狀態(tài))和氣密狀態(tài)的解除(開放狀態(tài))進(jìn)行切換。在執(zhí)行抽吸處理時(shí)，首先，控制裝置CONT使蓋體構(gòu)件12以包圍噴嘴形成面21A的方式而與記錄頭2抵接，從而形成密封空間A。之后，控制裝置CONT驅(qū)動大氣開放閥62以使空間A置于關(guān)閉狀態(tài)。并且，向廢液用泵71輸送對應(yīng)于第1抽吸操作的控制信號，以使密封空間A處于負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)密封空間A成為負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，粘度變高的油墨或者氣泡、附著的污漬等將從被形成在噴嘴形成面21A上的各個噴嘴17中被強(qiáng)制性地抽吸。在執(zhí)行清洗處理時(shí)，首先，控制裝置CONT使蓋體構(gòu)件12以包圍噴嘴形成面21A的方式而與記錄頭2抵接，從而在記錄頭2的噴嘴形成面21A與蓋體構(gòu)件12之間形成密封空間A。之后，控制裝置CONT驅(qū)動大氣開放閥62以使空間A置于開放狀態(tài)。并且，向清洗液用泵72輸送對應(yīng)于第2抽吸操作的控制信號，從而從清洗液罐14抽吸清洗液L，并從清洗液噴射口 12b向記錄頭2的噴嘴形成面21A噴射清洗液L。由于空間A處于開放狀態(tài)，所以即使從清洗液噴射口 12b噴射清洗液L時(shí)，空間A的內(nèi)部壓力也不會增加。因此，不會出現(xiàn)在噴嘴形成面21A與蓋體構(gòu)件12之間形成間隙，從而導(dǎo)致清洗液等從該間隙向外部泄漏的現(xiàn)象。被從清洗液噴射口 12b噴射出的清洗液L，對噴嘴形成面21A的整體進(jìn)行清洗。清洗液L中的一部分對蓋體構(gòu)件12的內(nèi)壁面進(jìn)行清洗之后，沿著蓋體構(gòu)件12的底面而被排放至廢液罐13。此時(shí)，油墨最容易殘留的蓋體構(gòu)件12的底面通過清洗液而被清洗。在利用清洗液L而進(jìn)行的噴嘴形成面21A以及蓋體構(gòu)件12的清洗處理結(jié)束之后， 控制裝置CONT使清洗液用泵72的第2抽吸操作停止。在上述結(jié)構(gòu)的打印機(jī)101中，從清洗液噴射口 12b被噴射出的清洗液L也在對噴嘴形成面21A進(jìn)行清洗之后，對噴嘴形成面21A與蓋體構(gòu)件12之間的空間A (面對該空間A 的蓋體構(gòu)件12的底面以及內(nèi)壁面)的一部分、以及從蓋體構(gòu)件12連接廢液罐13的流道的一部分進(jìn)行清洗并被排放至廢液罐13。因此，能夠同時(shí)進(jìn)行記錄頭2和蓋體構(gòu)件12的維護(hù)處理，從而實(shí)現(xiàn)維護(hù)處理的效率化。并且，由于清洗液噴射口 12b被配置在蓋體構(gòu)件12的內(nèi)部，所以清洗液L向蓋體構(gòu)件12的周圍飛散的可能性較小。由此，能夠省略或者簡化用于清除向蓋體構(gòu)件12的周圍飛散的清洗液的后序處理。以上，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明。但是本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式。在上述實(shí)施方式中所示的各個結(jié)構(gòu)構(gòu)件的各種形狀和組合等均為一種示例， 在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求等而進(jìn)行各種改變。例如，雖然在上述實(shí)施方式中，以流體噴射裝置為噴射油墨等流體(液狀體)的流體噴射裝置的情況為例而進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明的流體噴射裝置也能夠適用于噴射或者噴出油墨以外的其它流體的流體噴射裝置。流體噴射裝置可噴射的流體包括流體、分散或者溶解有功能材料的粒子的液狀體、凝膠狀的流狀體。此外，作為流體噴射裝置還可以為，噴射生物芯片制造中所使用的生物有機(jī)物的流體噴射裝置、和作為精密吸液管而使用的、噴射作為試料的流體的流體噴射裝置。并且，還可以為，精確地向手表或照相機(jī)等精密機(jī)械噴射潤滑油的流體噴射裝置； 為了形成在光通訊元件等中所使用的微小半球面鏡頭(光學(xué)鏡頭)等，而向基板上噴射紫外線固化樹脂等的透明樹脂液的流體噴射裝置；為了對基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸或堿等蝕刻液的流體噴射裝置、噴射凝膠的流狀體噴射裝置。并且，本發(fā)明可以適用于上述這些流體噴射裝置中的任意一種。
權(quán)利要求
1.一種流體噴射裝置，其特征在于，具備流體噴射頭，其具有形成有噴嘴的噴嘴形成面；蓋體構(gòu)件，其以在與所述噴嘴對置的區(qū)域具有空間的狀態(tài)，貼緊所述噴嘴形成面；清洗液噴射口，其被配置在所述空間的內(nèi)部，并朝向所述噴嘴形成面噴射清洗液。
2.如權(quán)利要求1所述的流體噴射裝置，其特征在于，具備分支流道，其一端連通于所述蓋體構(gòu)件的清洗液噴射口，且另一端在比該一端更靠下游一側(cè)的預(yù)定位置分支成兩個，并且該另一端的一側(cè)連通于廢液罐，而該另一端的另一側(cè)連通于用于儲存所述清洗液的清洗液罐；抽吸裝置，其被設(shè)置在比所述預(yù)定位置更靠上游一側(cè)，并能夠執(zhí)行從所述一端朝向所述另一端對該流道內(nèi)進(jìn)行抽吸的第1抽吸操作、以及從所述另一端朝向所述一端對該流道內(nèi)進(jìn)行抽吸的第2抽吸操作；開關(guān)裝置，在執(zhí)行所述第1抽吸操作時(shí)，將所述另一端的所述一側(cè)的流道置于開放狀態(tài)并將所述另一端的所述另一側(cè)的流道置于關(guān)閉狀態(tài)，而在執(zhí)行所述第2抽吸操作時(shí)，將所述另一端的所述一側(cè)的流道置于關(guān)閉狀態(tài)并將所述另一端的所述另一側(cè)的流道置于開放狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求2所述的流體噴射裝置，其特征在于，所述抽吸裝置為軟管泵，所述軟管泵通過將比所述預(yù)定位置更靠上游一側(cè)的分支流道的一部分彎曲成圓環(huán)狀，并由輥構(gòu)件將所述圓環(huán)狀的分支流道的內(nèi)徑一側(cè)擠壓變形，同時(shí)使所述輥構(gòu)件沿著所述分支流道進(jìn)行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，從而執(zhí)行所述第1抽吸操作和所述第 2抽吸操作。
4.如權(quán)利要求3所述的流體噴射裝置，其特征在于，所述抽吸裝置具有泄壓點(diǎn)，當(dāng)位于所述泄壓點(diǎn)時(shí)，由所述輥構(gòu)件擠壓分支流道的擠壓變形量小到不進(jìn)行所述第1抽吸操作以及所述第2抽吸操作的程度。
5.如權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的流體噴射裝置，其特征在于，蓋體構(gòu)件具有與所述噴嘴形成面對置的一側(cè)開口的有底筒狀的形狀，所述清洗液噴射口被形成在，所述蓋體構(gòu)件中的與所述噴嘴形成面對置的底面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流體噴射裝置，其能夠有效地進(jìn)行流體噴射頭和蓋體構(gòu)件的維護(hù)處理。本發(fā)明的流體噴射裝置(1)的特征在于，具備流體噴射頭(2)，其具有形成有噴嘴的噴嘴形成面(21A)；蓋體構(gòu)件(12)，其以在與噴嘴對置的區(qū)域具有空間(A)的狀態(tài)，貼緊噴嘴形成面(21A)；清洗液噴射口(12b)，其被配置在空間(A)的內(nèi)部，并朝向噴嘴形成面(21A)噴射清洗液(L)。
文檔編號B41J2/165GK102211459SQ201110070
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者神山信明 申請人:精工愛普生株式會社