專利名稱：用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，尤其是一種用于薄膜一次過雙面凹版印刷的 氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品外包裝質(zhì)量要求的不斷提高、復(fù)合軟包裝的快速發(fā)展，對(duì)塑 料薄膜凹版印刷技術(shù)提出了越來越高的要求。包裝印刷品的好壞直接影響到產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 中的優(yōu)勢(shì)地位，影響到企業(yè)的效益及發(fā)展前途。塑料薄膜凹版印刷是一項(xiàng)涉及機(jī)械、材料、 化工油墨、加熱烘干等專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)，在實(shí)際使用當(dāng)中仍存在很多問題有待解決。目前 的技術(shù)要對(duì)薄膜進(jìn)行雙面印刷時(shí)，反面永遠(yuǎn)只能印刷一色(如6色正1色反、5色正1色反、 4色正1色反等)，因?yàn)閮纱斡∷?huì)出現(xiàn)圖案混亂現(xiàn)象。只能在印刷好正面后，再手動(dòng)翻轉(zhuǎn) 到反面進(jìn)行第2次印刷。但在進(jìn)行反面印刷時(shí)原來印刷面必然要與導(dǎo)向滾筒接觸，這樣的 工藝過程都會(huì)或多或少地磨損、刮劃薄膜印刷面。印刷出來的成品套印對(duì)版不準(zhǔn)確、質(zhì)量不 穩(wěn)定，造成浪費(fèi)時(shí)間、增加能耗，使印刷成本居高不下。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服當(dāng)前薄膜凹版印刷機(jī)翻轉(zhuǎn)印刷反面所存在的缺點(diǎn)，需要一種新的技術(shù)來 有效地解決印刷過程中所產(chǎn)生的材料耗損增加、時(shí)間浪費(fèi)等問題。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可自動(dòng)完成薄膜翻轉(zhuǎn)，不磨損、刮劃薄膜 印刷面，用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，包括5條滾動(dòng)導(dǎo)向輥 及2條45度角垂直交叉固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥、旋渦氣泵風(fēng)機(jī)、橡膠管。以8色無軸裝 版的中高速凹版印刷機(jī)為例按目前的印刷工藝，薄膜只能從1色至8色任意進(jìn)行單面印刷(正面或反面)；如 需進(jìn)行雙面印刷，則要通過增加一個(gè)反面印刷組來完成，這樣會(huì)造成占用場(chǎng)地、增加投資成 本及只能反面印刷一色的局限性。采用氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，薄膜一面印刷完成后，通過在 5條滾動(dòng)導(dǎo)向輥及2條氣浮式導(dǎo)向輥間的運(yùn)行，完成從正面到反面的翻轉(zhuǎn)(即薄膜行進(jìn)過程 中實(shí)現(xiàn)了 180°的翻轉(zhuǎn))；之后可以直接進(jìn)行反面印刷，一次性完成整個(gè)印刷過程。所述的2條45度角垂直交叉固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥，輥面一側(cè)均勻分布著“喇 口Λ”形小氣孔，輥體中空、一端密封、一端不密封，用來通過旋渦氣泵風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生氣壓，將 氣體源源不斷地通過兩條橡膠管從導(dǎo)向輥不密封的一端輸入輥內(nèi)，再由“喇叭”形小氣孔 噴出，形成了一面弧形的空氣墻支撐薄膜，使行進(jìn)間的薄膜均勻的不接觸輥面(即氣浮狀 態(tài))，平穩(wěn)無阻力，從而避免磨損、刮劃薄膜印刷面；所述的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置安裝在滑軌上，可以隨著實(shí)際印刷的需要靈活進(jìn)行調(diào) 節(jié)正、反面的印刷顏色數(shù)量(如可以印8色正、7色正1色反、6色正2色反、5色正3色反、4色正4色反等)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是1、大幅度提高印刷品質(zhì)量，不磨損、刮劃印刷面；2、速度快，省時(shí)、省工、省電、減少材料損耗，節(jié)能節(jié)材高效；3、反面印刷精確度高、質(zhì)量穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型的氣浮式導(dǎo)向輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的氣浮式導(dǎo)向輥剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、1. 1、1. 2、氣浮式導(dǎo)向輥，2、導(dǎo)向輥不密封的一端，3、導(dǎo)向輥密封的一端， 4、“喇口Λ”形小氣孔，5、旋渦氣泵風(fēng)機(jī)，6、橡膠管，7、橡膠管，8、9、10、11、12滾動(dòng)導(dǎo)向輥。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖2，本實(shí)用新型的氣浮式導(dǎo)向輥，輥面一側(cè)均勻分布著三排“喇叭”形 小氣孔4，輥體中空，一端密封3，一端不密封2。參見圖3，本實(shí)用新型主要通過以下方案來實(shí)施旋渦氣泵風(fēng)機(jī)5運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣壓，將氣體源源不斷地通過橡膠管6和7從氣浮式導(dǎo) 向輥1不密封的一端2輸入輥內(nèi)，再由“喇叭”形小氣孔4噴出，形成了一面弧形的空氣墻 支撐薄膜，使行進(jìn)間的薄膜均勻的不接觸導(dǎo)輥面，平穩(wěn)無阻力，從而避免磨損、刮劃薄膜印 刷面。根據(jù)正常的印刷工藝，正面印刷完成后，薄膜正面向上從滾動(dòng)導(dǎo)向輥8的上方進(jìn) 入薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，滑向滾動(dòng)導(dǎo)向輥9的下方，又自下往上滑過滾動(dòng)導(dǎo)向輥10，再自下往上滑 過第一條45度角固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥1. 1，之后自下往上滑過滾動(dòng)導(dǎo)向輥11，接著自 下往上滑過與氣浮式導(dǎo)向輥1. 1垂直交叉45度角固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥1. 2，最后滑向 滾動(dòng)導(dǎo)向輥12的上方。此時(shí)，薄膜已經(jīng)完成從正面到反面的180°翻轉(zhuǎn)，可以直接進(jìn)行反面 印刷，一次性完成整個(gè)印刷過程。
權(quán)利要求一種用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，由5條滾動(dòng)導(dǎo)向輥(8)、(9)、(10)、(11)、(12)及2條45度角垂直交叉固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥(1.1)、(1.2)，旋渦氣泵風(fēng)機(jī)(5)，橡膠管(6)、(7)等所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，其特 征在于，所述的2條45度角垂直交叉固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥(1. 1)、(1.2)，輥面一側(cè)均勻 分布著“喇叭”形小氣孔(4)，輥體中空、一端密封(3)、一端不密封(2)，用來通過旋渦氣泵 風(fēng)機(jī)(5)將氣體通過橡膠管(6)、(7)從導(dǎo)向輥(1. 1)、(1.2)不密封的一端(2)輸入輥內(nèi)， 再由“喇叭”形小氣孔(4)噴出。
專利摘要一種用于薄膜一次過雙面凹版印刷的氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，包括5條滾動(dòng)導(dǎo)向輥及2條45度角垂直交叉固定安裝的氣浮式導(dǎo)向輥、旋渦氣泵風(fēng)機(jī)、橡膠管。根據(jù)正常的印刷工藝，采用氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置，薄膜一面印刷完成后，通過在5條滾動(dòng)導(dǎo)向輥及2條氣浮式導(dǎo)向輥間的運(yùn)行，完成從正面到反面的翻轉(zhuǎn)(即薄膜行進(jìn)過程中實(shí)現(xiàn)了180°的翻轉(zhuǎn))；之后可以直接進(jìn)行反面印刷，一次性完成整個(gè)印刷過程。氣浮式薄膜翻轉(zhuǎn)裝置安裝在滑軌上，可以隨著實(shí)際印刷的需要靈活進(jìn)行調(diào)節(jié)正、反面的印刷顏色數(shù)量(如可以印8色正、7色正1色反、6色正2色反、5色正3色反、4色正4色反等組合)。本實(shí)用新型具有大幅度提高印刷品質(zhì)量，不磨損、刮劃印刷面，速度快，省時(shí)、省工、省電、減少材料損耗，節(jié)能節(jié)材高效，反面印刷精確度高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41F9/06GK201736505SQ20102029036
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者林坤榮, 林雅發(fā) 申請(qǐng)人:林雅發(fā);林坤榮