專利名稱：一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱轉印裝置，尤其是一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置。
背景技術：
目前，為了美化鋼板板材，通常用熱轉印的方式在板材表面轉印花紋圖案，其方法 是，將板材放在真空轉印床中，在板材表面覆蓋帶花紋圖案的轉印紙，啟動真空泵抽氣，讓 轉印床的硅膠皮緊緊地壓在轉印紙外側，使轉印紙緊貼在板材的表面，再將轉印床推入烘 箱中，在180°C -200°C溫度下加熱3-5分鐘，轉印紙上的圖案就會轉印到板材表面。這樣的 熱轉印設備至少存在如下幾方面的缺點①熱轉印作業(yè)為非連續(xù)方式，需要人工操作，來回 開合機架，流程繁瑣，質量無保障，效率極其低下；②熱轉印設備的正常使用需要在上、下機 架的開合端增設密封裝置，而轉印床一般都較大，上、下機架頻繁開合，密封裝置十分復雜， 密封效果差，容易跑氣，轉印質量差。為此，中國專利200720127283. 1公開了一種嵌套式真空轉印床，雖然針對上述技 術方案做了一定改進，但其仍然采用非連續(xù)的作業(yè)方式，仍然未能解決傳統(tǒng)熱轉印技術流 程繁瑣，質量無保障，效率極其低下的技術問題。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置，結構簡單，操 作簡便，能夠連續(xù)作業(yè)對鋼板板帶進行熱轉印印花，轉印效果易于控制，轉印效率極大提高。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置，其結構中包括熱箱、設置于熱箱內熱轉印輥軸、熱 轉印紙的收放裝置。作為改進，在所述熱轉印輥軸的兩側分別設有鋼板板帶的導入輥軸和導出輥軸， 所述導入輥軸、熱轉印輥軸和導出輥軸三者的軸心呈“V”型分布。作為改進，熱轉印紙的收放裝置包括置于熱箱的外部的放紙軸和收紙軸，所述放 紙軸和收紙軸位于與熱轉印輥軸相對的導入輥軸和導出輥軸之間。作為改進，所述鋼板板帶的導入輥軸位于熱箱的內部，導出輥軸位于熱箱的外部。所述熱箱上連接有一加熱隧道，熱箱和加熱隧道內設置有加熱器。采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型采用輥軸熱轉印代替?zhèn)鹘y(tǒng) 臺式熱轉印，實現(xiàn)了鋼板板帶的連續(xù)熱轉印作業(yè)，極大的提高了鋼板板帶的熱轉印印花效 率；同時，通過調節(jié)環(huán)境溫度或者調節(jié)熱轉印輥軸-熱轉印紙-鋼板板帶之間的壓力，能夠 方便有效的對熱轉印的印花效果進行控制；另外，本實用新型無需復雜的真空控制設備，結 構大為簡化，操作也十分便捷，較傳統(tǒng)臺式熱轉印機具有極大的技術進步。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0013]


圖1是本實用新型一個具體實施方式
的結構示意圖。圖中1、熱箱；2、熱轉印輥軸；3-1、導入輥軸；3-2導出輥軸；4_1、放紙軸；4_2、收 紙軸；5、加熱隧道；6、加熱器；7、鋼板板帶；8、熱轉印紙。
具體實施方式
參看
圖1，本實用新型一個具體實施例的結構中包括帶加熱隧道5的熱箱1、設置 于熱箱1內的熱轉印輥軸2，在所述熱轉印輥軸2的兩側分別設有鋼板板帶7的導入輥軸
3-1和導出輥軸3-2，三者的軸心呈“V”型分布，其中，導入輥軸3-1設置于熱箱1的內部， 導出輥軸3-2設置于熱箱1的外部，鋼板板帶7先后繞經(jīng)導入輥軸3-1、熱轉印輥軸2和導 出輥軸3-2的一側圓周。熱轉印紙8的放紙軸4-1和收紙軸4-2位于熱箱1的外部，放紙軸4_1和收紙軸
4-2位于與熱轉印輥軸2相對的導入輥軸3-1和導出輥軸3-2之間；熱轉印紙8從放紙軸 4-1上脫下并通過設置于熱箱1上的進紙口進入熱箱1，再與鋼板板帶7共同繞經(jīng)熱轉印輥 軸2的同一側圓周，將熱轉印紙8上的圖案印制在鋼板板帶7上，之后廢紙通過設置于熱箱 1上的出紙口從熱箱1出來并與鋼板板帶7相分離，最后纏繞在收紙軸4-2上。熱箱1的進口和加熱隧道5相聯(lián)接，熱箱1的進口和加熱隧道5內分別設置有加 熱器6。本實用新型的工作原理是鋼板板帶7 —端接板帶放卷機，另一端接板帶收卷機。 鋼板板帶7先后經(jīng)過脫脂、毛化及噴粉后，在加熱隧道5中進行預加熱，以達到熱轉印所需 的溫度條件，之后鋼板板帶7和熱轉印紙8分別與熱轉印輥軸2的同一側圓周進行相繞，且 熱轉印紙8位于鋼板板帶7和熱轉印輥軸2之間，開始進行熱轉??；實際生產(chǎn)過程中，可以 通過調整環(huán)境溫度、熱轉印輥軸_熱轉印紙_鋼板板帶之間的壓力以及鋼板板帶7的前進 速度等參數(shù)來控制熱轉印的質量，以保證印花效果；其中為了便于調節(jié)熱轉印輥軸-熱轉 印紙_鋼板板帶之間的壓力，鋼板板帶7的收、放卷機可采用帶有磁粉離合器和磁粉控制器 的收、放卷機；通過熱轉印輥軸2之后，熱轉印紙8上的圖案即可轉印到鋼板板帶7上；本實 用新型實現(xiàn)了鋼板板帶的連續(xù)熱轉印作業(yè)，極大的提高了鋼板板帶的熱轉印印花的質量效 率。上述描述僅作為本實用新型可實施的技術方案提出，不作為對其技術方案本身的 單一限制條件。
權利要求1.一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置，其特征在于其結構中包括熱箱(1)、設置于熱箱 ⑴內熱轉印輥軸(2)、熱轉印紙⑶的收放裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置，其特征在于在所述熱轉印 輥軸(2)的兩側分別設有鋼板板帶(7)的導入輥軸(3-1)和導出輥軸(3-2)，所述導入輥軸 (3-1)、熱轉印輥軸(2)和導出輥軸(3-2)三者的軸心呈“V”型分布。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置，其特征在于熱轉印紙(8) 的收放裝置包括置于熱箱(1)的外部的放紙軸(4-1)和收紙軸(4-2)，所述放紙軸(4-1)和 收紙軸(4-2)位于與熱轉印輥軸(2)相對的導入輥軸(3-1)和導出輥軸(3-2)之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置，其特征在于所述鋼板板帶 (7)的導入輥軸(3-1)位于熱箱⑴的內部，導出輥軸(3-2)位于熱箱⑴的外部。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置，其特征在于所述熱箱 (1)上連接有一加熱隧道(5)，熱箱(1)和加熱隧道(5)內設置有加熱器(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板板帶連續(xù)熱轉印裝置，其結構中包括熱箱、設置于熱箱內的熱轉印輥軸和熱轉印紙的收放裝置，在所述熱轉印輥軸的兩側分別設有鋼板板帶的導入輥軸和導出輥軸，所述導入輥軸、熱轉印輥軸和導出輥軸三者的軸心呈“V”型分布。本實用新型結構簡單，操作簡便，能夠連續(xù)作業(yè)對鋼板板帶進行熱轉印印花，轉印效果易于控制，轉印效率大為提高，較傳統(tǒng)臺式熱轉印機具有極大的技術進步。
文檔編號B41F16/00GK201776980SQ20102028768
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權日2010年8月11日
發(fā)明者馬峰然 申請人:廊坊市三樂金屬涂裝有限公司