一種連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，屬于電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常見的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備是通過循環(huán)運(yùn)行的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)電路板沿著充滿電鍍液的電鍍槽內(nèi)運(yùn)行，電路板不斷地從電鍍槽的一端進(jìn)入，從另一端退出，在此過程中完成鍍層金屬電鍍到電路板表面的過程。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN202492608公開了一種使用鏈條傳動(dòng)的垂直連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)置有鏈條、兩個(gè)鏈輪，設(shè)置在鏈條上的用于夾持待鍍電路板的多個(gè)夾具，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪帶動(dòng)鏈條循環(huán)，使電路板通過電鍍槽完成電鍍。然而，由于鏈條由多個(gè)鏈條節(jié)依次連接組成，并且鏈條節(jié)與鏈條節(jié)通過鉸鏈連接，隨著設(shè)備的使用，鏈條在長時(shí)間運(yùn)行過程中因?yàn)槔Φ淖饔?，使鏈條變長，由于每節(jié)鏈條節(jié)受到的拉力不同，因而每節(jié)鏈條節(jié)的節(jié)距在發(fā)生改變后，每節(jié)鏈條節(jié)的長短不相同，造成鏈輪上各處的瞬時(shí)速度不相同，使一同運(yùn)動(dòng)的電路板在不同時(shí)間的運(yùn)行速度也不相同，最終造成電路板電鍍后電路板板面有褶皺并使電鍍層的厚度不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)電路板運(yùn)行時(shí)電路板在不同時(shí)間的運(yùn)行速度不相同，造成電鍍后電路板板面有褶皺并使電鍍層的厚度不均勻的技術(shù)問題，從而提出一種能夠保持電路板的運(yùn)行速度相同、防止電路板面出現(xiàn)褶皺、使電鍍后板面電鍍層的厚度均勻的傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，包括，
[0006]安裝架；
[0007]兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝架上；
[0008]傳動(dòng)帶，繞設(shè)在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間形成閉環(huán)，并可受轉(zhuǎn)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)而繞兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪循環(huán)運(yùn)動(dòng)，具有位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間的兩條相互平行的直線段以及與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪接觸的圓弧段；
[0009]若干個(gè)安裝板，沿豎直方向固定設(shè)置在所述傳動(dòng)帶上；
[0010]夾具，設(shè)置在安裝板上，用于夾持并帶動(dòng)電路板隨傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)；
[0011]供電組件，用于為所述夾具供電。
[0012]本實(shí)用新型的的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，
[0013]所述供電組件包括，
[0014]供電導(dǎo)軌，固定在所述安裝架上并沿著所述直線段設(shè)置；
[0015]供電滑塊，設(shè)置在所述供電導(dǎo)軌上；
[0016]受電板，固定在所述安裝板的上部，能夠在所述傳動(dòng)帶運(yùn)行時(shí)與所述供電滑塊接觸，接受所述供電滑塊的電能并傳輸給所述夾具。
[0017]本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述受電板成“L”形，所述受電板具有與所述安裝板固定的垂直段，和與垂直段垂直的水平段，所述供電滑塊能夠與所述水平段接觸。
[0018]本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述安裝架上位于所述直線段的下方和上方各固定設(shè)置有支撐板，所述支撐板上安裝有限位槽，所述安裝板的頂端和底端各設(shè)置有限位輪，所述限位輪能夠在相應(yīng)的所述限位槽中滾動(dòng)，所述限位槽支撐所述限位輪并且限制所述限位輪的垂直和水平運(yùn)行位置。
[0019]本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述限位輪分別位于所述安裝板的兩側(cè)。
[0020]本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)帶的彈性模量20°C時(shí)為160_240GPa。
[0021]本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)帶由SUS301不銹鋼或者SUS316不銹鋼或者SUS304不銹鋼制成，硬度為280-450HV。
[0022]本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)帶的厚度為0.5mm-2mm。
[0023]本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，供電滑塊和供電導(dǎo)軌為紫銅材料制成。
[0024]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025](I)本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，采用傳動(dòng)帶作為傳動(dòng)方式，傳動(dòng)帶在循環(huán)運(yùn)動(dòng)的過程中，運(yùn)行到轉(zhuǎn)動(dòng)輪的部分緊貼住轉(zhuǎn)動(dòng)輪發(fā)生彎曲形成圓弧段，離開轉(zhuǎn)動(dòng)輪后又恢復(fù)成直板而形成直線段。與現(xiàn)有技術(shù)的鏈條傳動(dòng)相比，采用鏈條傳動(dòng)時(shí)，鏈條在長時(shí)間運(yùn)行過程中因?yàn)槔Φ淖饔茫规湕l變長，由于每節(jié)鏈條節(jié)受到的拉力不同，因而每節(jié)鏈條節(jié)的節(jié)距在發(fā)生改變后，每節(jié)鏈條節(jié)的長短不相同，造成鏈輪上各處的瞬時(shí)速度不一致相同，使一同運(yùn)動(dòng)的電路板在不同時(shí)間的運(yùn)行速度也不相同，最終造成電路板板面電鍍后電路板板面有褶皺并使電鍍層的厚度不均勻。而采用傳動(dòng)帶來進(jìn)行傳動(dòng)就可以保證傳動(dòng)帶各處的瞬時(shí)速度均相同，使電路板板面電鍍后電路板面無褶皺、電鍍層的厚度均勻。
[0026](2)本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，所述限位輪能夠在相應(yīng)的所述限位槽中滾動(dòng)，所述限位槽限制所述限位輪的水平運(yùn)行位置，上方和下方兩組限位槽和限位輪，從而在安裝板的上端和下端均起到限制作用。一方面，限位槽可支撐限位輪，從而向安裝板以及傳動(dòng)帶提供一個(gè)支撐力，防止傳動(dòng)帶下落；另一方面，限位槽還可限制所述安裝板以及傳動(dòng)帶的水平位置，防止傳動(dòng)帶在循環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí)的發(fā)生抖動(dòng)，提高傳動(dòng)帶運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，保證傳動(dòng)帶以及電路板沿直線運(yùn)動(dòng)。
[0027](3)本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，將傳動(dòng)帶的彈性模量設(shè)置為160_240GPa，保證了傳動(dòng)帶具有良好的彈性形變能力，使傳動(dòng)帶能夠在多次經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)輪時(shí)發(fā)生彎曲形變后，還能夠恢復(fù)到筆直狀態(tài)。
[0028](4)本實(shí)用新型的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)帶使用SUS301不銹鋼或者SUS316不銹鋼或者SUS304不銹鋼制成，上述不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能，和塑性形變能力，使用范圍廣，作為傳動(dòng)帶的材料，具有成本低廉，使用壽命高的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0029]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0030]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0032]圖3是圖2的區(qū)域放大圖。
[0033]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_安裝架；2_轉(zhuǎn)動(dòng)輪；3_傳動(dòng)帶；31_直線段；32_圓弧段；4-夾具；5_支撐板；61_供電滑塊；62_供電導(dǎo)軌；63_受電板；7_限位輪；71_限位槽；8-安裝板；9_電路板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0035]本實(shí)施例提供一種連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，如圖1所示，包括，
[0036]安裝架I ;
[0037]兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝架I上；
[0038]傳動(dòng)帶3，繞設(shè)在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪2之間形成閉環(huán)，并可受轉(zhuǎn)動(dòng)輪2驅(qū)動(dòng)而繞兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪2循環(huán)運(yùn)動(dòng)，具有位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2之間的兩條相互平行的直線段31以及與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪2接觸的圓弧段32 ;
[0039]若干個(gè)夾具4，設(shè)置在傳動(dòng)帶3上，用于夾持并帶動(dòng)電路板隨傳動(dòng)帶3運(yùn)動(dòng)；
[0040]若干個(gè)安裝板8，沿豎直方向固定設(shè)置在所述傳動(dòng)帶3上；
[0041]夾具4，設(shè)置在安裝板8上，用于夾持并帶動(dòng)電路板隨傳動(dòng)帶3運(yùn)動(dòng)；
[0042]供電組件，用于為所述夾具4供電。
[0043]連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)在使用時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2 (主動(dòng)輪)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶3運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2 (從動(dòng)輪)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶3在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)，設(shè)置在傳動(dòng)帶3上的夾具4也隨著傳動(dòng)帶3循環(huán)運(yùn)動(dòng)，作為變形，也可以使用驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2做相同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)。通常在傳動(dòng)帶3循環(huán)運(yùn)動(dòng)的區(qū)間下方設(shè)置上料區(qū)和下料區(qū)，待鍍電路板在上料區(qū)經(jīng)人力或上料裝置固定到夾具4上，待鍍電路板隨傳動(dòng)帶3運(yùn)動(dòng)而經(jīng)過電鍍槽完成電鍍，運(yùn)行到下料區(qū)后再經(jīng)人力或下料裝置從夾具4上卸下。電鍍槽設(shè)置在其中一條直線段31的下方并沿著該直線段31設(shè)置，此時(shí)供電導(dǎo)軌62也沿著該條直線段31設(shè)置。在必要時(shí)也可以在