專利名稱：一種負(fù)壓式墨盒填充裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及一種負(fù)壓式墨盒填充裝置。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)，其打印方式通常是由用于容納墨水的墨盒提供墨源，經(jīng)由相應(yīng)的墨 水流動通道將墨水輸送至記錄頭中，并在打印信號的驅(qū)動下將墨水從記錄頭上設(shè)置的噴嘴 噴射至紙張等記錄介質(zhì)上，來完成字符或圖形的記載。按照記錄頭與墨盒的配置關(guān)系，噴墨打印機(jī)墨盒包括兩種類型一體式墨盒和分 體式墨盒。一體式墨盒的記錄頭與墨水儲存室合二為一，且記錄頭設(shè)置在墨盒的出墨口上； 分體式墨盒的記錄頭與墨水儲存室相互分離，墨水儲存室僅容納墨水，而記錄頭則設(shè)置在 噴墨打印機(jī)的字車上。由于一體式墨盒的記錄頭容易損壞，且記錄頭的價(jià)格較高，使得越來 越多的用戶選擇分體式墨盒。目前，市場上常見這樣的一種分體式墨盒，其結(jié)構(gòu)為墨盒包括負(fù)壓腔及墨水腔， 兩腔之間通過一連通口而連接，且負(fù)壓腔中設(shè)有用于產(chǎn)生毛細(xì)力以保持墨水的海綿體及與 打印機(jī)供墨針相連接的出墨口，墨水腔中設(shè)有一注墨口。顯然，若該分體式墨盒墨水耗盡后 直接丟棄，其中的塑膠、薄膜等組成部分大多不能自然降解，如此，容易造成資源浪費(fèi)及環(huán) 境污染。為此，優(yōu)選的方式是對耗盡墨水的墨盒進(jìn)行二次墨水填充，使其獲得二次使用價(jià) 值。中國專利CN200910109293. 6提出一種負(fù)壓墨水填充裝置該填充裝置包括用于 儲存填充用墨水的儲墨容器、用于將墨水輸送至待填充墨盒的供墨管、位于墨水容器上方 的抽吸通道及用于固定待填充墨盒的墨盒固定部件，其中，抽吸通道與墨水容器直接相連， 且其與抽吸器連接以抽吸墨水容器中的空氣。利用上述負(fù)壓墨水填充裝置對上述分體式墨盒進(jìn)行填充的過程為將待填充墨盒 與固定部件相配合以固定在填充裝置上，此時，墨盒的出墨口與供墨管連接，且儲墨容器與 墨盒之間形成一密閉空間；然后，將抽吸器與抽吸通道連接，抽吸儲墨容器及墨盒內(nèi)的空 氣；然后，放開抽吸器，則此時墨盒由于氣壓平衡自動吸收儲墨容器內(nèi)的墨水，即墨水經(jīng)由 供墨管進(jìn)入負(fù)壓腔，再經(jīng)由連通口進(jìn)入墨水腔。但是，在上述填充過程中，由于抽吸器的容量有限，則為了將墨盒注滿墨水，抽吸 器必須進(jìn)行多次抽吸。而在上述注入過程中，墨水是先進(jìn)入負(fù)壓腔，然后通過連通口再進(jìn)入 墨水腔，因此當(dāng)抽吸器多次抽吸空氣時，容易將已注入在墨水腔中的墨水抽出，則會導(dǎo)致墨 水腔中的墨水不易注滿，殘留大量氣泡，使墨盒填充后進(jìn)行打印時出現(xiàn)打印不良的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種負(fù)壓式墨盒填充裝置，以解決現(xiàn)有負(fù)壓式墨盒填充裝置墨盒 不容易填滿且殘留大量氣泡的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案[0010]一種負(fù)壓式墨盒填充裝置，用于向待填充墨盒再次填充墨水，所述負(fù)壓式墨盒填 充裝置包括用于儲存填充用墨水的墨水容器；用于輸送墨水至所述墨盒的注墨通道，其一端為所述墨水容器中的墨水進(jìn)入所述 注墨通道的入口端，另一端為與所述墨盒相連接的出口端；與所述墨水容器連通以抽吸所述墨水容器的空氣的抽吸通道，其設(shè)有與抽吸器連 接的抽吸口；其特征是，還包括用于將所述墨盒以所述出口端位于所述墨盒的墨水流通重力方 向的上游的形式定位在所述填充裝置的墨盒定位機(jī)構(gòu)，所述墨盒定位機(jī)構(gòu)與所述墨水容器 連接。所述出口端與所述待填充墨盒的出墨口相連接。所述出口端與所述待填充墨盒的注墨口相連接。所述墨盒定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)面上設(shè)有卡槽。所述墨水容器與所述墨盒定位機(jī)構(gòu)為一體成型或通過焊接或卡接的方式形成一 體。還包括與所述墨盒定位機(jī)構(gòu)連接的上蓋，所述上蓋上還設(shè)有將所述墨盒密閉地固 定在所述墨盒填充裝置中的密封部分。所述上蓋的一端與所述墨盒定位機(jī)構(gòu)的一端為鉸接，另一端設(shè)有與所述卡槽相配 合的卡扣。所述出口端設(shè)置有一進(jìn)行密封的密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)由密封圈、膠塞及套筒 組成，所述密封圈中設(shè)有一凹部，所述膠塞與所述凹部相配合，所述套筒與所述膠塞相配
I=I O所述抽吸口設(shè)置有進(jìn)行密封的自閉密封圈。在采用了上述技術(shù)方案后，由于墨盒定位機(jī)構(gòu)以出口端位于所述墨盒的墨水流通 重力方向的上游的形式固定墨盒，不但使墨盒容易填滿，而且不會殘留大量空氣，解決了現(xiàn) 有負(fù)壓式墨盒填充裝置墨盒不容易填滿且殘留大量氣泡的技術(shù)問題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一及實(shí)施例二中待填充墨盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例一墨盒填充裝置的側(cè)面示意圖一，圖2b則為其側(cè)面示 意圖二 ；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一墨盒填充裝置結(jié)構(gòu)的分解示意圖；圖4a為本實(shí)用新型實(shí)施例一墨盒裝入墨盒填充裝置后的示意圖；圖4b為墨盒填充裝置填充放置位置狀態(tài)時的示意圖；圖4c為墨盒填充裝置填充抽氣狀態(tài)時的示意圖；圖4d為墨盒填充裝置注墨狀態(tài)時的示意圖；圖4e為墨盒填充裝置注入墨水后的狀態(tài)時的示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二墨盒填充裝置與墨盒配合的示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二墨盒填充裝置填充示意圖。[0034]符號說明1、100墨盒填充裝置，2墨水容器，3、300注墨通道，31、3001出口端，32、 3002入口端，4、400抽吸通道，41、4001抽吸口，5墨盒定位機(jī)構(gòu)，51肋條，52卡槽，6上蓋， 61密封部件，611凸出部分，612硅膠套，62卡扣，7密封圈，8膠塞，9套筒，10自閉密封圈， 11把持部，12抽吸器，121筒身，122手柄，123活塞，124活塞桿，13、14防滑墊，15墨盒，151 負(fù)壓腔，1511吸收體，152墨水腔，153隔板，1531連通口，154出墨口，155注墨口，156導(dǎo)氣 口，157棉芯，158可動桿件，159第一接合部分，160第二接合部分。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí) 施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬 于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為負(fù)壓式墨盒填充裝置中墨盒定位機(jī)構(gòu)將墨盒以 注墨通道的出口端位于墨盒的墨水流通重力方向的上游的形式而定位，從而使得多次抽吸 時不易將已注入的墨水抽出，可保證墨盒充分注滿，保證墨盒中并未殘留過多的空氣，保證 填充后的墨盒打印效果良好。下面通過附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例一圖1為本實(shí)施例中待填充墨盒15的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，墨盒15內(nèi)部利用 隔板153分成負(fù)壓腔151與墨水腔152，且兩者通過位于隔板153下方的連通口 1531而相 互連接，使得墨水腔152除連通口 1531外，基本上形成一密閉的空間。其中，負(fù)壓腔151 中包含有用以保持墨水的吸收構(gòu)件1511，該吸收構(gòu)件大多采用多孔性材料制成，如海綿體 1511，且負(fù)壓腔151的底壁上設(shè)有用于給打印機(jī)的記錄頭供墨的出墨口 154，負(fù)壓腔151的 頂壁上設(shè)有將外部大氣輸送至墨盒15中的導(dǎo)氣口 156。因此，隨著負(fù)壓腔151中的墨水被 消耗用于記錄，在墨水腔152中的墨水通過上述連通口 1531進(jìn)入負(fù)壓腔151，同時負(fù)壓腔 151中的空氣也經(jīng)由連通口 1531而進(jìn)入墨水腔152中，即墨水腔152中的墨水與負(fù)壓腔151 中的空氣通過連通口 1531而進(jìn)行交換。而且，隨著在負(fù)壓腔151中的空氣與墨水腔152中 的墨水不斷交換，外部大氣可通過上述導(dǎo)氣口 156而補(bǔ)充進(jìn)入負(fù)壓腔151中。此外，出墨口 154中往往還設(shè)置有一棉芯157，其密度比負(fù)壓腔151中的海綿體 1511高，當(dāng)墨盒15用于打印時，其用于引導(dǎo)墨水流動至出墨口 154 ；而且，該墨盒15上還 設(shè)置有注墨口 155，其位于墨水腔152的上方，通常在首次灌墨后利用鋼珠進(jìn)行密封，防止 墨盒15在運(yùn)輸中或使用中發(fā)生泄漏。同時，墨盒15上還設(shè)有用于檢測墨水腔152的墨水 余量的棱鏡，位于墨水腔152的底壁上。利用棱鏡檢測墨水余量的過程為本領(lǐng)域的成熟技 術(shù)，在此不作贅述。如圖1所示，墨盒15上還設(shè)有具有第一接合部分159的可動桿件158 和第二接合部分160，其可在墨盒15裝入打印機(jī)時與打印機(jī)的相應(yīng)結(jié)構(gòu)相配合以將墨盒15 固定在打印機(jī)中。圖2a、圖2b及圖3為本實(shí)施例的墨盒填充裝置1的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖3中可知， 墨盒填充裝置1包括墨水容器2，儲存有填充至上述待填充墨盒15中的墨水；注墨通道3，
5用于將墨水容器2中的墨水輸送至墨盒15中，包括一與上述墨盒15的出墨口 154連接的 出口端31及引導(dǎo)墨水從墨水容器2流入通道中的入口端32 ；抽吸通道4，與墨水容器2連 通，設(shè)有一抽吸口 41，用于在進(jìn)行填充時抽吸墨水容器2及墨盒15中的空氣而使墨水容器 2及墨盒15中形成負(fù)壓；抽吸器12，與抽吸通道4的抽吸口 41連接以抽吸空氣，其由筒身 121、活塞123、活塞桿124及手柄122組成，其中，活塞桿124與活塞123固結(jié)在一起，并且 活塞123可在筒身121中上下移動以抽吸或排出空氣；墨盒定位機(jī)構(gòu)5，用于將墨盒15定位 于填充裝置1中，在其一側(cè)壁上設(shè)有一卡槽52，其與墨水容器2之間可以通過卡位連接或通 過焊接而形成一體，在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其與墨水容器2之間通過注塑而一體成型，且 如圖3所示，為更好地限定墨盒15在其中的位置，定位機(jī)構(gòu)5的內(nèi)側(cè)還設(shè)有部分肋條51 ； 上蓋6，其一端與墨盒定位機(jī)構(gòu)5通過鉸鏈而連接，即上蓋6可繞墨盒定位機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)一定 的角度，而其另一端則設(shè)有卡扣62，可與設(shè)置在墨盒定位機(jī)構(gòu)5的側(cè)壁上相應(yīng)的卡槽52彼 此扣合，使得當(dāng)墨盒15裝入墨盒定位機(jī)構(gòu)5后，上蓋6可將其固定在墨盒填充裝置1中。此外，上蓋6上還設(shè)有一密封部分61，以將該墨盒15密閉地固定在填充裝置1中。 其中。該密封部分61由凸出部分611及硅膠套612組成凸出部分611，設(shè)置在上蓋6內(nèi) 側(cè)，并與墨盒15上的導(dǎo)氣口 156相對應(yīng)；硅膠套612，由彈性材料制成，與凸出部分611的 尺寸相當(dāng)，可包圍上述凸出部分611 ；為此，當(dāng)上蓋6旋轉(zhuǎn)以固定墨盒15時，密封部分61可 密封導(dǎo)氣口 156，防止外部空氣進(jìn)入，使得墨盒15除出墨口 154與墨水容器2連接外基本 上為一密閉的空間，確切地說，此時，墨盒填充裝置1及墨盒15形成一密閉的空間。也可以 說，上述密封部分61也對墨盒15具有一限制作用，使其不得向上移動，保證墨盒15被充分 固定在墨盒填充裝置1中。如圖4a所示，在填充時，注墨通道3的出口端31是與墨盒15的出墨口 154連接， 且出墨口 154位于連通口 1531的上方，連通口 1531位于注入墨盒15的墨水的重力方向上， 即墨盒定位機(jī)構(gòu)5將墨盒15以出口端31位于墨盒15的墨水流通重力方向的形式定位，從 而使得注入墨盒15的墨水在重力的作用下，沿著重力方向并經(jīng)由連通口 1531，優(yōu)先聚集在 墨水腔152的下方。為此，除非墨水腔152已注滿，否則，連通口 1531總是與墨水腔152的 空氣相連通，則多次抽吸時，不會將已注入墨水腔152中的墨水抽出，保證墨水腔152充分 注滿，即保證墨盒15充分注滿，不會殘留大量氣泡。如圖3所示，墨盒填充裝置1上還包括用于密封注墨通道3的出口端31的密封機(jī) 構(gòu)，在本實(shí)施例中，該密封機(jī)構(gòu)由密封圈7、膠塞8及套筒9組成。其中，密封圈7采用硅膠 等彈性材料制成，其上設(shè)有一凹部，凹部中間設(shè)有一自閉縫，且該密封圈7與出口端31相配 合；膠塞8由上部與下部組成，其中，下部的直徑與上述密封圈7的凹部相當(dāng)，而上部的直 徑則與套筒9的內(nèi)徑相當(dāng)，因此，膠塞8與密封圈7的凹部相配合，套筒9則與膠塞8相配 合。如此設(shè)置的目的是為了防止墨盒15填充裝置在運(yùn)輸過程中，如空運(yùn)，由于壓力的增大 而致使密封圈7的自閉縫打開而造成墨水泄漏，即采用該結(jié)構(gòu)后，若密封圈7的自閉縫打開 時，由于膠塞8的封堵，墨水無法流出。其中，套筒9由工程塑料制成，膠塞8采用橡膠或硅 膠制成，這是因?yàn)闉榱耸固畛溲b置1小型化，其上方容納墨盒15的空間較為狹窄，若僅用 膠塞8進(jìn)行密封上述凹部，則用戶在使用時需要將手伸入狹窄的空間以取出膠塞8，較為麻 煩，為此，設(shè)置一套筒9，其可與膠塞8配合成一體，且套筒9的長度較長，略小于墨盒定位 機(jī)構(gòu)5的高度，則用戶在使用時只需要拔出套筒9即可拔出膠塞8，打開注墨通道3，簡單方便。此外，在本實(shí)施例中，抽吸通道4的抽吸口 41采用自閉密封圈10進(jìn)行密封，該自 閉密封圈10采用硅膠制成，具有良好的彈性，且其中間設(shè)有一腔體，且腔體與抽吸通道4連 通的壁上設(shè)有一貫穿自身的自閉縫。平時該自閉縫為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)抽吸器12插入時，自閉 縫變?yōu)殚_啟狀態(tài)，使得抽吸器12與墨水容器2之間連通。如圖2a所示，填充裝置1上還設(shè) 有方便用戶把握填充裝置1的把持部11，且該把持部11由數(shù)條與填充裝置1的外壁平行的 凹槽形成，而且該把持部11還可用作相鄰填充裝置之間的連接部，此時僅需要在另一填充 裝置的外部設(shè)有與上述凹槽形狀吻合的凸起即可(圖中未示出)，這樣方便用戶將數(shù)個裝 載不同顏色墨水的填充裝置連接在一起。如圖2b及圖3所示，在上蓋6及墨水容器2上， 與抽吸通道4相對的一側(cè)上分別設(shè)有防滑墊13及14，其由具有一定摩擦力或阻力的材料制 成，確保墨盒填充裝置在填充時不容易發(fā)生滑動，充分保證填充的順利進(jìn)行。為使用戶可以清楚地觀察墨盒填充的狀態(tài)，優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，墨盒填充裝置 1使用透明材料制成。以下根據(jù)圖3a至圖6，對墨盒填充裝置1的使用進(jìn)行說明。(1)將墨盒填充裝置1放置在一平面上，捏住套筒9，拔出膠塞8;(2)如圖4a所示，將墨盒15放置在墨盒填充裝置1上，此時墨盒15的可動桿件 158、第一接合部分159及第二接合部分160分別與填充裝置1的墨盒定位機(jī)構(gòu)5相配合而 將墨盒15定位在填充裝置1上，保證墨盒15的出墨口 154與注墨通道3的出口端31相連 接，然后，旋轉(zhuǎn)上蓋6，使其上的卡扣62與墨盒定位機(jī)構(gòu)5的卡槽52相應(yīng)的扣合，則墨盒 15被固定在填充裝置1中，此時，墨盒15的連通口 1531位于出口端31的下方，入口端32 靠近容器2的底部，墨盒填充裝置1及墨盒15形成一密閉的空間；(3)如圖4b所示，將預(yù)先準(zhǔn)備好的抽吸器12插入抽吸通道4的抽吸口 41中，使 自閉密封圈10的自閉縫打開，抽吸器12與墨水容器2相連通，然后抓住抽吸器12的手柄 122，拉動活塞桿124而帶動活塞123向上運(yùn)動，則墨水容器2中空氣沿著如圖4c所示的箭 頭流向抽吸器12，而此時密封圈7在墨水容器2及墨盒15兩側(cè)的壓差作用下，打開自閉縫， 使得墨盒15內(nèi)的氣體同樣會如圖示箭頭的方向經(jīng)由注墨通道3流向墨水容器2，再流向抽 吸器12，則墨水容器2及墨盒15中會形成一定的負(fù)壓；(4)如圖4d所示，放開抽吸器12，此時，活塞123在大氣壓的作用下慢慢向下運(yùn) 動，促使墨水容器2中的墨水如圖示箭頭的方向，經(jīng)由墨水入口端32、出口端31、出墨口 154 而進(jìn)入墨盒15中，由于此時連通口 1531位于出墨口 154的下方，則墨水在重力的作用會經(jīng) 由連通口 1531而流入墨水腔152中，并停留在墨水腔152的下方；(5)再次拉動抽吸器12進(jìn)行抽氣，此時如圖4e的箭頭所示，墨水腔152的上方空 氣被抽走，然后放開抽吸器12，則同樣地，墨水容器2中的墨水被注入墨盒15中，且優(yōu)先注 入墨水腔152中；(6)上述過程反復(fù)進(jìn)行，直至觀察到墨盒15被注滿墨水，此時，打開上蓋6，取下墨 盒15，并利用原有的膠塞、套筒等部件密封出口端即可，若墨盒15上設(shè)置有芯片，還需要利 用芯片復(fù)位器對芯片內(nèi)部的信息進(jìn)行復(fù)位。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，應(yīng)理解為，該負(fù)壓式填充裝置在運(yùn)輸過程中或用戶放置 時的方向可以與其在填充時的方向不相同。[0055]本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，應(yīng)理解為上述待填充墨盒也可為無墨水腔、僅設(shè)有海綿
體的墨盒。綜上所述，通過使出口端31位于墨盒15的墨水流通重力方向的上游，由于出口端 31與墨盒15的出墨口 154相連接，即使得填充時墨盒15的出墨口 154位于連通口 1531的 上方，從而在注入墨盒的墨水的重力作用下，可保證墨盒的墨水容易注滿，多次抽吸時不容 易抽出之前已注入的墨水，且墨盒中不會殘留過多的氣泡，防止出現(xiàn)填充后的墨盒打印不 良的問題，充分保證填充后的墨盒的打印質(zhì)量。實(shí)施例二 實(shí)施例二與實(shí)施例一不同的地方在于，如圖5所示，注墨通道300的出口端3001 與墨盒15的注墨口 155連接，而非出墨口 154，入口端3002靠近墨水容器2的底部。顯然， 此時出口端3001位于墨盒15的墨水流通重力方向的上游，即墨盒15進(jìn)行填充時其注墨口 155位于連通口 1531的上方。墨盒填充裝置100的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一類似，在此不作贅述。以下對本實(shí)施例中墨盒填充裝置100的使用進(jìn)行簡單說明。(1)利用開孔工具將墨盒15的注墨口 155中的鋼珠去掉，打開注墨口 155，開孔工 具為本領(lǐng)域的常見技術(shù)，也為市場上常見的產(chǎn)品，在此不作贅述；(2)將墨盒填充裝置100放置在一平面上，拔出注墨通道300的密封部件，所述密 封部件即可采用與實(shí)施例一相同的結(jié)構(gòu)，也可采用普通膠塞，在此不作贅述；(3)將墨盒15放置在墨盒填充裝置100上，并固定在其中，此時，墨盒15的注墨 口 155與出口端3001相連接，并位于連通口 1531的上方，且墨盒填充裝置1及墨盒15形 成一密閉的空間；(4)如圖6所示，將預(yù)先準(zhǔn)備好的抽吸器12插入抽吸通道400的抽吸口 4001中， 拉動活塞123向上運(yùn)動，墨水容器2中空氣沿著上圖所示的箭頭流向抽吸器12，而由于密閉 空間氣壓平衡原理，此時，密封圈7的自閉縫打開，墨盒15內(nèi)的氣體同樣會如圖示箭頭的方 向經(jīng)由注墨通道300流向墨水容器2，再流向抽吸器12，則墨水容器2及墨盒15中都會形 成一定的負(fù)壓；(5)然后，放開抽吸器12，此時，活塞123在大氣壓的作用下慢慢向下運(yùn)動，促使墨 水容器2中的墨水如圖示箭頭的方向，經(jīng)由注墨通道300、墨盒的注墨口 155而進(jìn)入墨盒15 中，并停留在墨水腔152的下方；(6)再次拉動抽吸器12進(jìn)行抽氣，墨水腔152上方中的空氣被抽走，然后放開抽吸 器12，則同樣地，墨水容器2中的墨水被注入墨盒15中，且優(yōu)先注入墨水腔152中；(7)上述過程反復(fù)進(jìn)行，直至觀察到墨盒15被注滿墨水，此時，取下墨盒15，利用 預(yù)先準(zhǔn)備好的膠塞封堵注墨口，及利用原有的密封部件密封注墨通道300即可，若墨盒15 上設(shè)置有芯片，還需要利用芯片復(fù)位器對芯片內(nèi)部的信息進(jìn)行復(fù)位。以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓式墨盒填充裝置，用于向待填充墨盒再次填充墨水，所述負(fù)壓式墨盒填充 裝置包括用于儲存填充用墨水的墨水容器；用于輸送墨水至所述墨盒的注墨通道，其一端為所述墨水容器中的墨水進(jìn)入所述注墨 通道的入口端，另一端為與所述墨盒相連接的出口端；與所述墨水容器連通以抽吸所述墨水容器的空氣的抽吸通道，其設(shè)有與抽吸器連接的 抽吸口 ；其特征是，還包括用于將所述墨盒以所述出口端位于所述墨盒的墨水流通重力方向 的上游的形式定位在所述填充裝置的墨盒定位機(jī)構(gòu)，所述墨盒定位機(jī)構(gòu)與所述墨水容器連 接。
2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓式墨盒填充裝置，其特征是，所述出口端與所述待填充墨 盒的出墨口相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓式墨盒填充裝置，其特征是，所述出口端與所述待填充墨 盒的注墨口相連接。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的負(fù)壓式墨盒填充裝置，其特征是，所述墨盒定位機(jī)構(gòu)的 一側(cè)面上設(shè)有卡槽。
5.如權(quán)利要求4所述的負(fù)壓式墨盒填充裝置，其特征是，所述墨水容器與所述墨盒定 位機(jī)構(gòu)為一體成型或通過焊接或卡接的方式形成一體。
6.如權(quán)利要求5所述的負(fù)壓式墨盒填充裝置，其特征是，還包括與所述墨盒定位機(jī)構(gòu) 連接的上蓋，所述上蓋上還設(shè)有將所述墨盒密閉地固定在所述墨盒填充裝置中的密封部 分。
7.如權(quán)利要求6所述的負(fù)壓式墨盒填充裝置，其特征是，所述上蓋的一端與所述墨盒 定位機(jī)構(gòu)的一端為鉸接，另一端設(shè)有與所述卡槽相配合的卡扣。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述的負(fù)壓式墨盒填充裝置，其特征是，所述出口端設(shè)置有 一進(jìn)行密封的密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)由密封圈、膠塞及套筒組成，所述密封圈中設(shè)有一凹 部，所述膠塞與所述凹部相配合，所述套筒與所述膠塞相配合。
9.如權(quán)利要求1或2或3所述的負(fù)壓式墨盒填充裝置，其特征是，所述抽吸口設(shè)置有進(jìn) 行密封的自閉密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓式墨盒填充裝置，用于向墨盒再次填充墨水，負(fù)壓式墨盒填充裝置包括用于儲存填充用墨水的墨水容器；用于輸送墨水至墨盒的注墨通道，其一端為墨水容器中的墨水進(jìn)入注墨通道的入口端，另一端為與墨盒相連接的出口端；與墨水容器連通以抽吸墨水容器的空氣的抽吸通道，其設(shè)有與抽吸器連接的抽吸口；還包括用于將墨盒以出口端位于墨盒的墨水流通重力方向的上游形式定位在填充裝置的墨盒定位機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有負(fù)壓式墨盒填充裝置墨盒不容易填滿且殘留大量氣泡的技術(shù)問題。
文檔編號B41J2/175GK201784252SQ20102028951
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者欽雷, 陳偉健 申請人:珠海納思達(dá)企業(yè)管理有限公司