專利名稱：記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用線型記錄頭的噴墨型記錄裝置。
背景技術(shù)：
在噴墨型記錄裝置中，頭部噴嘴中的墨水會干燥并且粘度增加從而固化。此外，紙 張粉末、灰塵和氣泡可能會在噴嘴中與墨水混合，其結(jié)果是由于堵塞引起的有缺陷的墨水 排出而導(dǎo)致記錄質(zhì)量劣化。這樣，就需要對記錄頭進(jìn)行清潔。日本專利申請公開No. 5-201028討論了 一種清潔機構(gòu)，其將墨水強制吸出記錄頭 用以恢復(fù)。這種清潔機構(gòu)裝備有比記錄頭的整個噴嘴陣列短的抽吸端口，并且在沿形成噴 嘴陣列的方向上移動抽吸端口的同時在全部噴嘴上進(jìn)行抽吸。已知一種線型記錄頭，其中多個噴嘴基片以交錯的布置形式規(guī)則地排列。通常，在 每個交錯布置的陣列中彼此相鄰的噴嘴基片之間設(shè)置有預(yù)定的間隙。在某些情況下，此間 隙所具有的高度不同于噴嘴表面的高度。例如，如圖5A和5B中所示，為了保護(hù)電極，會設(shè) 置密封部分123，該密封部分由突起超出噴嘴表面122的凸出部構(gòu)成。如果要將日本專利申 請公開No. 5-201028中所闡述抽吸機構(gòu)應(yīng)用于這種構(gòu)造的記錄頭中，就會涉及下述問題。在抽吸端口沿噴嘴陣列移動的過程中，當(dāng)抽吸端口越過具有不同高度的密封部分 123時會被抬高。在抽吸端口移動的方向上，密封部分123在噴嘴基片陣列中的位置是噴嘴 陣列121在相鄰的噴嘴基片陣列中的位置。當(dāng)一部分抽吸端口爬上噴嘴基片陣列的密封部 分123時，整個抽吸端口被抬升，因而相鄰的噴嘴基片陣列的噴嘴和抽吸端口之間的密切 接觸就會變得很不完全，這會導(dǎo)致有缺陷的抽吸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是關(guān)于一種記錄裝置，其能夠更可靠地清潔線型記錄頭的噴嘴表面，在所 述線型記錄頭中規(guī)則地布置有多個噴嘴基片。依據(jù)本發(fā)明的一方面內(nèi)容，一種記錄裝置，包括記錄頭，其被布置成與沿第一方 向移動的片材相對，其中每個都具有噴嘴陣列的多個第一噴嘴基片和多個第二噴嘴基片沿 與第一方向交叉的第二方向被排列成不同的陣列，并且其中彼此相鄰的第一噴嘴基片和第 二噴嘴基片在第二方向上相互錯位；第一抽吸單元，其與第一噴嘴基片相對，并且被構(gòu)造用 以從包含在第一噴嘴基片內(nèi)的噴嘴陣列的一部分抽吸墨水；第二抽吸單元，其與第二噴嘴 基片相對，并且被構(gòu)造用以從包含在第二噴嘴基片內(nèi)的噴嘴陣列的一部分抽吸墨水；抽吸 保持器，其被構(gòu)造用以保持第一抽吸單元和第二抽吸單元；以及移動機構(gòu)，其被構(gòu)造用以在 第二方向上使記錄頭和抽吸保持器之間產(chǎn)生相對運動，其中與第一噴嘴基片和第二噴嘴基 片之間的錯位相對應(yīng)，第一抽吸單元和第二抽吸單元在第二方向上相互錯位。本發(fā)明的更多特征和內(nèi)容將通過下面參考附圖對示例實施方式進(jìn)行的詳細(xì)說明 而變得更明白。


合并在說明書中并構(gòu)成說明書一部分的附圖示出了本發(fā)明的示例性實施方式、特 征和觀點，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。圖1是依據(jù)本發(fā)明示例性實施方式的記錄裝置的主要部分的透視圖。圖2是記錄裝置的主要部分的剖視圖。圖3是顯示清潔操作期間的狀態(tài)的剖視圖。圖4A和4B示出了記錄頭的構(gòu)造。圖5A和5B示出了噴嘴基片的構(gòu)造。圖6是局部放大視圖，示出了噴嘴基片和抽吸端口之間的位置關(guān)系。圖7是顯示清潔機構(gòu)的構(gòu)造的透視圖。圖8是顯示清潔機構(gòu)的構(gòu)造的透視圖。圖9示出了擦拭單元的構(gòu)造。圖10AU0B和IOC是顯示刮刀位置轉(zhuǎn)換操作的透視圖。圖IlA和IlB是顯示顯示刮刀位置轉(zhuǎn)換操作的透視圖。圖12A和12B是顯示清潔機構(gòu)操作的透視圖。圖13示出了噴嘴基片布置的另一個示例。
具體實施例方式下面將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的各種示例性實施方式、特征和內(nèi)容。圖1是透視圖，示出了依據(jù)本發(fā)明示例性實施方式的記錄裝置的主要部分特別是 記錄單元的構(gòu)造，圖2是圖1的剖視圖。圖3是顯示處于清潔操作期間的狀態(tài)的剖視圖。本示例性實施方式的記錄裝置是使用長形線型頭的線型打印機，其在沿輸送方向 (第一方向)連續(xù)輸送片材的同時進(jìn)行打印。所述記錄裝置配備有保持器，用以保持諸如 卷形式的連續(xù)紙張這樣的片材4 ；沿第一方向以預(yù)定速度輸送片材4的輸送機構(gòu)7 ；以及通 過使用線型頭在片材4上進(jìn)行記錄的記錄單元3。片材并不限定于連續(xù)的卷材，也可以是切 割的片材。此外，記錄裝置1配備有清潔單元6，其通過擦拭來清潔記錄頭的噴嘴表面。還 有，在記錄單元的下游側(cè)，沿片材輸送路徑設(shè)置有切割片材4的切割單元、強制干燥片材的 干燥單元和排出托盤。記錄單元3配備有分別與不同顏色的墨水相對應(yīng)的多個記錄頭2。雖然本示例性 實施方式使用了與青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)這四種顏色相對應(yīng)的四個記 錄頭，但顏色的數(shù)目并不限定于四種。不同顏色的墨水由墨水容器通過墨水管分別供給到 記錄頭2。多個記錄頭2被頭保持器5 —體地保持，并且設(shè)置了允許頭保持器5豎直移動的 機構(gòu)，從而多個記錄頭2和片材4的表面之間的距離可以變化。清潔單元6具有與多個(四個)記錄頭2相對應(yīng)的多個(四個)清潔機構(gòu)9。下 面將詳細(xì)說明每個清潔機構(gòu)9。清潔單元6作為整體可沿第一方向滑動。圖1和2示出了 記錄期間的狀態(tài)，并且清潔單元6布置在記錄單元3相對于片材輸送方向的下游側(cè)。另一 方面，圖3示出了清潔操作期間的運作狀態(tài)，其中清潔單元6位于記錄單元3的記錄頭2的 正下方。在圖2和3中，清潔單元6的可移動范圍由白色箭頭指出。圖4A和4B示出了一個記錄頭2的構(gòu)造。作為噴墨系統(tǒng)，可采用使用產(chǎn)熱元件的
5系統(tǒng)、使用壓電元件的系統(tǒng)、使用靜電元件的系統(tǒng)、使用微電機系統(tǒng)(MEMS)元件的系統(tǒng)等。 記錄頭2是線型記錄頭，噴墨型噴嘴陣列在記錄頭上形成的范圍覆蓋預(yù)計要使用的片材的 最大寬度。噴嘴陣列的排列方向是與第一方向相交的方向(第二方向)，例如垂直于第一方 向的方向。多個噴嘴基片120沿第二方向布置在大基板IM上。如圖4B所示，相同尺寸和 相同構(gòu)造的多個(在本示例性實施方式中是12個)噴嘴基片120沿寬度方向在整個區(qū)域 上以交錯的布局規(guī)則地布置成兩個陣列。更具體而言，在記錄頭2上，每個都具有噴嘴陣列 的多個第一噴嘴基片和多個第二噴嘴基片沿第二方向被布置成不同的陣列，彼此相鄰的第 一噴嘴基片和第二噴嘴基片在第二方向上相互錯位。包含于彼此相鄰的第一噴嘴基片和第 二噴嘴基片中的一部分噴嘴陣列在第二方向上相互重疊。圖5A和5B示出了構(gòu)成記錄頭2的噴嘴基片120的構(gòu)造。噴嘴基片120配備有噴 嘴表面122，該噴嘴表面具有多個用于噴射墨水的噴嘴陣列121，并且噴嘴基片120具有噴 嘴板，其中嵌有與噴嘴相對應(yīng)的能量元件。多個(在本示例性實施方式中是4個)噴嘴陣列 121沿第一方向平行布置。噴嘴基片120的噴嘴板設(shè)置在基板IM上。噴嘴板和基板124 相互電連接，并且電連接部分覆蓋有樹脂材料構(gòu)成的密封部分123，從而不會發(fā)生腐蝕或斷 開連接。如圖5B所示，當(dāng)從側(cè)面觀察噴嘴表面122時，密封部分123形成在基板IM上，并 且構(gòu)成在墨水噴射方向(以第三方向指代)突起超出噴嘴表面122的凸出部。在一個噴嘴 基片120中，密封部分123設(shè)置在噴嘴表面122沿噴嘴陣列形成的方向(第二方向)的兩 個端部附近。以這樣的方式，密封部分123接近所述多個噴嘴陣列121并且以緩和的階梯 沿墨水噴射方向膨起超出噴嘴表面122。圖7和8是顯示一個清潔機構(gòu)9的詳細(xì)構(gòu)造的透視圖。圖7示出了清潔機構(gòu)處于 記錄頭之下的狀態(tài)(在清潔操作期間)，而圖8示出了清潔機構(gòu)不處于記錄頭之下的狀態(tài) (處于壓蓋之時)。粗略而言，清潔機構(gòu)9具有擦拭單元46，用于擦掉粘附在記錄頭2的噴嘴表面上 的墨水和灰塵；沿擦拭方向(第二方向)移動擦拭單元46的移動機構(gòu)；和將上述二者整體 支撐的框架47。擦拭單元46包括下面予以說明的擦拭刮刀和抽吸端口，它們形成一個可 移動單元。移動單元沿第二方向移動由兩個軸桿45導(dǎo)向和支撐的擦拭單元46。驅(qū)動源具 有驅(qū)動馬達(dá)41以及減速齒輪42和43，從而轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸37。驅(qū)動軸37的轉(zhuǎn)動通過帶44和 滑輪傳遞來移動擦拭單元46。就象下面所描述的，擦拭單元46通過刮刀和抽吸端口的組 合來去除記錄頭2的噴嘴表面上的墨水和灰塵。在框架47的擦拭區(qū)域之外，設(shè)置有觸發(fā)桿 27用于如下下述轉(zhuǎn)換刮刀21的定向。在圖8中，帽51被帽保持器52保持住。帽保持器52被彈性部件構(gòu)成的彈簧沿垂 直于記錄頭2的噴嘴表面的方向推壓，并且可以抵抗彈簧的作用力移動。在框架47處于壓 蓋位置的情況下，記錄頭2相對于噴嘴表面垂直移動從而與帽51密切接觸或分離。通過密 切接觸來壓蓋噴嘴表面，抑制了噴嘴的干燥。圖9示出了擦拭單元46的構(gòu)造。兩個抽吸端口 11 (第一和第二抽吸單元)對應(yīng)于 第一和第二噴嘴基片陣列設(shè)置。在第一方向上，兩個抽吸端口 11之間的距離與兩個噴嘴基 片陣列之間的距離相同。在第二方向上，抽吸端口 11所具有的錯位量等于或基本等于兩個 噴嘴基片陣列的相鄰噴嘴基片之間的錯位量(預(yù)定距離)。抽吸端口 11被抽吸保持器12 保持，而抽吸保持器12被彈性部件構(gòu)成的彈簧沿垂直于記錄頭2的噴嘴表面的方向(第三方向)推壓，從而能夠抵抗彈簧的作用力在第三方向上移動。此外，抽吸保持器12在第一方 向上的兩個端部可以抵抗彈簧14的推壓力圍繞在第一方向上的旋轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動。也 就是說，抽吸保持器12是由帶有彈性部件的位移機構(gòu)所支撐，從而既能夠在噴嘴表面和片 材之間的方向上(第三方向)筆直地移位，也可以相對于噴嘴表面傾斜地移位，其轉(zhuǎn)動軸線 是在第一方向上。當(dāng)移動的抽吸端口 11越過密封部分123時位移機構(gòu)可起到吸收移動的 作用。這一點將在下面詳述。管15通過抽吸保持器12與兩個抽吸端口 11相連接，并且負(fù)壓產(chǎn)生單元如抽吸泵 與管15相連。當(dāng)負(fù)壓產(chǎn)生單元運作時，用于吸除墨水和灰塵的負(fù)壓就施加在抽吸端口 11 的內(nèi)部。兩個在左手側(cè)、兩個在右手側(cè)的總共四個刮刀21被刮刀保持器22保持住。刮刀 保持器22在第一方向上的兩個端部可以圍繞在第一方向上的旋轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動，通常， 刮刀保持器22被彈簧25壓靠在止動器沈上。通過下述轉(zhuǎn)換機構(gòu)的操作，刮刀21可允許 刮刀表面的定向在擦拭位置和回退位置之間轉(zhuǎn)換。抽吸保持器12和刮刀保持器22布置在 擦拭單元46的共同支撐體上。圖6是放大的局部視圖，其示出了噴嘴基片120和記錄頭的抽吸端口 11之間的位 置關(guān)系。在交錯布置的兩個陣列中，噴嘴基片120和與此噴嘴基片120相鄰的處于相鄰陣 列中的另一個噴嘴基片120被布置成在第二方向上相互間隔開預(yù)定距離Lh。另一方面，兩 個抽吸端口 11由對應(yīng)于第一噴嘴基片陣列125的第一抽吸端口 Ila和對應(yīng)于第二噴嘴基 片陣列126的第二抽吸端口 lib組成。在第一方向上，第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib被布置成相互間隔開的距離為第一噴嘴基片陣列125和第二噴嘴基片陣列1 之間的 距離(中心間距)。此外，第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib的布置方式為抽吸端口的 開口定位在覆蓋沿第一方向與其對應(yīng)的噴嘴基片120中所包括的多個噴嘴陣列的范圍之 內(nèi)。第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib在第二方向上相互之間錯位距離Lc。在這里， 在第二方向上，噴嘴基片120的錯位距離Lh和抽吸端口的錯位距離Lc彼此相等。在這里， “相等”這個詞的意思并不限定于“嚴(yán)格地完全相同”，而是也可以涵蓋它們彼此基本相等的 情況。在本發(fā)明中，“彼此相等”這種表達(dá)也意味著“彼此基本相等”。在這里，當(dāng)提到它們 彼此基本相等時，意味著存在有第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib分別且同時抵靠密 封部分123a和密封部分12 的時刻。換句話說就是，錯位距離Lh和錯位距離Lc彼此相 等的程度為兩個抽吸端口總是同時抵靠相對應(yīng)的噴嘴基片的密封部分。以這種方式，第一 抽吸單元和第二抽吸單元在第二方向上彼此之間的錯位對應(yīng)于彼此相鄰且處于不同陣列 中的第一噴嘴基片和第二噴嘴基片之間的錯位。在第二方向上，第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib 二者都具有寬度Dc。在第 二方向上，寬度Dc覆蓋了噴嘴陣列的一部分，其為對應(yīng)于幾個至幾十個噴嘴的寬度。在記 錄頭2的沿第二方向上的每個陣列中，同一陣列120的相鄰噴嘴基片(第一噴嘴基片和第 二噴嘴基片)之間的距離(密封部分的端部之間的距離)為Dh。在這里，寬度Dc和寬度 Dh滿足關(guān)系Dc < Dh。通過滿足這種位置關(guān)系，就可能減小相鄰抽吸端口 11之間的距離 從而抑制在第一方向上噴嘴基片之間距離的增加，由此可以使得抑制裝置尺寸的增加。接下來，將參考圖10AU0B和IOC來說明刮刀21從擦拭位置轉(zhuǎn)換到回退位置的操 作。在從圖IOA到IOC中，在擦拭區(qū)域之外與擦拭單元46相對的位置設(shè)置有清潔器保持件 31。清潔器保持件31保持住刮刀清潔器30，該刮刀清潔器用于在記錄頭2上進(jìn)行擦拭時刮
7除粘附于刮刀21上的墨水。釋放桿觀被清潔器保持件31可轉(zhuǎn)動地支撐，同時被彈簧四 的張緊力推壓。釋放桿觀設(shè)置在其能夠抵靠鄰接部分23的位置處。圖IOA示出了刮刀21在擦拭噴嘴表面時的狀態(tài)。刮刀保持器22以通常方式定向， 而刮刀21的定向方式為刮刀表面垂直于記錄頭2的噴嘴表面(擦拭位置)。在此情況下， 刮刀21的前端部比抽吸端口 11的前端部更靠近記錄頭2的噴嘴表面。在這里，當(dāng)擦拭單 元46沿圖IOA中箭頭的方向移動時，刮刀21與刮刀清潔器30相接觸，粘附在刮刀21上的 墨水和灰塵被刮刀清潔器30擦掉。在此操作期間，擦拭單元46的鄰接部分23抵靠釋放桿 28的斜面，釋放桿觀的斜面受到鄰接部分23按壓而抵抗彈簧四的推壓力逐漸轉(zhuǎn)動。當(dāng)鄰 接部分23越過釋放桿觀的斜面后，釋放桿觀依靠彈簧四的推壓回復(fù)到先前的狀態(tài)。圖IOB示出了由刮刀21進(jìn)行的清潔已經(jīng)完成的狀態(tài)。在這里，當(dāng)擦拭單元46沿 圖IOB中箭頭的方向移動時，鄰接部分23抵靠釋放桿觀的端部表面。如果釋放桿觀從這 個方向被推動，釋放桿觀不會轉(zhuǎn)動，因為其被清潔器保持件的鎖定部分固定住位置。這樣， 鄰接部分23受到釋放桿觀按壓，刮刀保持器22抵抗由于彈簧25的張緊力產(chǎn)生的推壓沿 著與擦拭單元46的前進(jìn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)動完成時，彈簧25的張緊力起到了保 持由轉(zhuǎn)動所導(dǎo)致狀態(tài)的作用力的作用。圖IOC示出了由刮刀保持器22的轉(zhuǎn)動所導(dǎo)致的狀況。刮刀保持器22傾斜，并且 刮刀21的刮刀表面被定向成相對于記錄頭2的噴嘴表面是傾斜的(回退位置)。在此狀 態(tài)下，刮刀21的前端部分比在前面提及的擦拭位置更加遠(yuǎn)離噴嘴表面，并且不與噴嘴表面 接觸。也就是說，在第三方向上，抽吸端口 11的前端部分(抽吸單元最靠近噴嘴表面的部 分)被布置在處于擦拭位置處的刮刀前端部分位置與處于回退位置處的刮刀前端部分位 置之間。將參考圖IlA和IlB來說明刮刀從回退位置到擦拭位置的轉(zhuǎn)換操作。在圖IlA的 狀態(tài)下，刮刀21處于回退位置，擦拭單元46沿箭頭方向移動。刮刀保持器22的鄰接部分 23抵靠牢固設(shè)置在框架47上的觸發(fā)桿27的前端部分。當(dāng)刮刀保持器22進(jìn)一步移動時，刮 刀保持器22被觸發(fā)桿27推壓從而轉(zhuǎn)動，刮刀21被轉(zhuǎn)換到如圖IlB所示的擦拭位置，這樣 就完成了轉(zhuǎn)換。圖12A和12B是顯示清潔機構(gòu)的操作的側(cè)視圖。圖12A示出了抽吸模式，其中通 過抽吸端口 11在記錄頭2上進(jìn)行清潔。圖12B示出了擦拭模式，其中通過刮刀21在記錄 頭2上進(jìn)行清潔。如圖12A所示，在抽吸模式中，刮刀21被置于回退位置。在第三方向上記錄頭2的 位置被設(shè)置并保持為抽吸端口 11前端部分與記錄頭2的噴嘴表面相接觸的狀態(tài)。當(dāng)擦拭 單元46沿第二方向移動同時由負(fù)壓產(chǎn)生單元在抽吸端口 11內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時，可以從抽吸端 口 11抽吸并去除粘附在噴嘴上的墨水和灰塵。在擦拭單元46沿第二方向移動的過程中， 抽吸端口 11被從記錄頭2突起超出噴嘴表面的密封部分123沿第三方向按壓。如上所述， 在擦拭單元46中，抽吸保持器12能夠移位從而可以相對于噴嘴表面(第三方向)安全度 過，所以即使抽吸端口 11被按壓，也可以通過抽吸保持器12的移位而使移動能安全度過。 在抽吸清潔期間，并非一定要使抽吸端口 11與噴嘴表面進(jìn)行接觸。在抽吸端口非常接近而 不接觸噴嘴表面的情況下，可以通過給予負(fù)壓來進(jìn)行抽吸。也就是說，在抽吸模式中，使得 抽吸端口 11靠近(或接觸)噴嘴表面。
如圖6所示，距離Lh與距離Lc是彼此相等的，因此第一抽吸端口 Ila和第二抽吸 端口 lib分別同時與相應(yīng)噴嘴基片120的密封部分123相對。據(jù)此，第一抽吸端口 Ila和 第二抽吸端口 lib同時與第一和第二噴嘴基片120中所包含的噴嘴陣列相對。當(dāng)抽吸端口 11爬上密封部分123的臺階時，使抽吸端口 11傾斜的作用力通過抽吸端口 11施加到抽吸 保持器12上而引起傾斜。在抽吸端口爬上密封部分的過程中，抽吸端口 11沿第三方向被 按壓而移位。第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib基本同時爬上各自陣列的密封部分 123，因而抽吸保持器12被兩個抽吸端口基本同時傾斜。第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端 口 lib也是基本同時沿第三方向被推動。這樣，在第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib 進(jìn)行噴嘴抽吸的時候，就不必?fù)?dān)心抽吸保持器12傾斜或被推入而使抽吸很不穩(wěn)定。由于以 上原因，可以獲得噴嘴清潔可靠性方面的改進(jìn)。在抽吸模式中，擦拭單元46通過移動機構(gòu)沿第二方向往復(fù)運動，而負(fù)壓產(chǎn)生單元 的受控方式為提供給抽吸端口 11內(nèi)部的負(fù)壓-即抽吸力-在向前運動和向后運動中是不 同的。更具體而言，負(fù)壓在向前運動中比在向后運動中更大。此外，在抽吸模式中，擦拭單 元46沿第二方向往復(fù)運動，運動速度在向前運動和向后運動中是不同的。更具體而言，運 動速度在向前運動中比在向后運動中低。在通過往復(fù)運動進(jìn)行抽吸時，大多數(shù)墨水和灰塵 都在第一次、向前的運動中被吸收，只有少量殘留的墨水和灰塵在下一次、向后的運動中被 去除。這樣，在更多墨水被吸收的向前的運動中，負(fù)壓增大且運動速度降低形成比向后運動 更慢的運動，由此，就在第一次操作中更加可靠地進(jìn)行大量的抽吸。在向后運動中，負(fù)壓減 小且速度增加，由此可以減小功率消耗和操作噪音并且縮短往復(fù)運轉(zhuǎn)的總時間。另一方面，如圖12B所示，在擦拭模式中，刮刀21被轉(zhuǎn)換到擦拭位置。記錄頭2在 第三方向上的位置被設(shè)置并保持為刮刀21的前端部分和記錄頭2的噴嘴表面相互適當(dāng)接 觸的方式。此時，抽吸端口 11的前端部分和記錄頭2的噴嘴表面比圖12A中所示的狀態(tài)相 互間更加分開。負(fù)壓產(chǎn)生單元停止運作。當(dāng)擦拭單元46沿第二方向移動時，噴嘴表面被刮 刀21擦拭，由此可以通過擦拭去除墨水和灰塵。如上所述，清潔機構(gòu)具有抽吸模式和擦拭模式兩種模式，并且能以同一擦拭單元 46選擇性地執(zhí)行所述兩種模式中的任意一種。例如，噴嘴的墨水噴射狀態(tài)被判斷出，而后， 根據(jù)判斷結(jié)果選擇合適的模式。更具體而言，當(dāng)判斷結(jié)果指出沒有未噴射噴嘴時，就選擇擦 拭模式。依靠刮刀21在噴嘴表面和基板IM上進(jìn)行擦拭，從而通過擦拭去除墨水和灰塵。 其結(jié)果是，可以在噴嘴表面上進(jìn)行清潔而不從噴嘴消耗任何墨水。當(dāng)判斷結(jié)果指出存在未 噴射噴嘴時，就選擇抽吸模式。粘附在噴嘴表面和噴嘴上的墨水和灰塵依靠抽吸端口 11被 抽吸掉。其結(jié)果是，可以在抑制從噴嘴消耗墨水的同時進(jìn)行清潔。當(dāng)在片材上連續(xù)進(jìn)行大量的記錄時，可能會有大量墨水和灰塵粘附在噴嘴表面和 基板1 上。在這種情況下，在執(zhí)行擦拭模式之后就執(zhí)行抽吸模式。通過擦拭模式，噴嘴表 面和基板IM上的墨水和灰塵通過擦拭而被去除，然后粘附在噴嘴表面和噴嘴上的墨水和 灰塵在抽吸模式中被抽吸掉。其結(jié)果是，可以縮短總清潔時間并在抑制從噴嘴消耗墨水的 同時進(jìn)行清潔。在上述示例性實施方式中，抽吸單元通過負(fù)壓進(jìn)行抽吸，然而，不應(yīng)該對此進(jìn)行限 定性解釋。例如，也可以是采用使用墨水吸收部件而不是負(fù)壓進(jìn)行吸收的抽吸單元。與圖6 中所示第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib處于相同的位置，定位有第一墨水吸收部件和第二墨水吸收部件的接觸部分。依靠使用高吸水性材料如多孔材料作為墨水吸收部件， 可以在每個單位時間進(jìn)行更多墨水的吸收。由于距離Lh和距離Lc彼此相等，第一墨水吸 收部件和第二墨水吸收部件的接觸部分同時與相應(yīng)噴嘴基片120的密封部分123相對。之 后，第一墨水吸收部件和第二墨水吸收部件也同時與第一和第二噴嘴基片120中所包含的 噴嘴陣列相對。這樣，在抽吸模式中，噴嘴在清潔可靠性方面得以改善。在上述示例性實施方式中，噴嘴基片120以交錯布局被布置成兩個陣列，也可以 將它們布置成一些另外的規(guī)則樣式。在任何情況下，在記錄頭2中，都具有噴嘴陣列的多個 第一噴嘴基片和多個第二噴嘴基片沿第二方向被布置成不同的陣列，并且彼此相鄰的第一 噴嘴基片和第二噴嘴基片在第二方向上相互錯位。并且，包含于第一噴嘴基片和第二噴嘴 基片中的相鄰的噴嘴陣列的一部分在第二方向上相互重疊。圖13示出了噴嘴基片布置的另一種示例。第一噴嘴基片陣列125、第二噴嘴基片 陣列1 和第三噴嘴基片陣列127的三個噴嘴基片陣列被布置成規(guī)則的樣式。與這些噴嘴 基片陣列相對應(yīng)，設(shè)置了與它們相對的第一抽吸端口 11a、第二抽吸端口 lib和第三抽吸端 口 Ilc三個抽吸端口。在第二方向上，第一抽吸端口 Ila和第二抽吸端口 lib之間的距離 (錯位量)、第二抽吸端口 lib和第三抽吸端口 Ilc之間的距離以及第三抽吸端口 Ilc和第 一抽吸端口 Ila之間的距離都是Lc。在第二方向上，第一陣列和第二陣列的相鄰噴嘴基片 之間的距離(錯位量)、第二陣列和第三陣列的相鄰噴嘴基片之間的距離以及第三陣列和 第一陣列的相鄰噴嘴基片之間的距離都是Lh。在圖6的示例性實施方式中，Lc和Lh彼此 相等(這意味著，如上所述，也包括了它們基本相等的情況)。此外，滿足Dc < Dh的關(guān)系。 這樣，在第一抽吸端口 11a、第二抽吸端口 lib和第三抽吸端口 Ilc在進(jìn)行噴嘴抽吸時，就不 會有抽吸保持器12傾斜或被推入而使抽吸不穩(wěn)定的危險，這樣就在噴嘴清潔可靠性方面 獲得了改進(jìn)。以這樣的方法，當(dāng)采用多個陣列中的兩個時，第一抽吸單元和第二抽吸單元在 第二方向上相互錯位，與不同陣列相鄰的第一噴嘴基片和第二噴嘴基片之間在第二方向上 的錯位相對應(yīng)。在上述示例性實施方式中，擦拭單元46相對于靜止的記錄頭2移動，但這并不局 限于此。也可以采用記錄頭相對于擦拭單元移動來進(jìn)行清潔的系統(tǒng)。也就是說，本發(fā)明可 應(yīng)用于一種記錄裝置，其具有墨水抽吸單元，該墨水抽吸單元與記錄頭的噴嘴陣列的一部 分噴嘴相對并且適于在噴嘴陣列形成的方向上進(jìn)行相對運動。雖已參考示例性實施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限定于 所公開的示例性實施方式。下述權(quán)利要求的范圍應(yīng)予以最寬泛的釋義從而包括全部的修 改、等效構(gòu)造和功能。
權(quán)利要求
1.一種記錄裝置，包括記錄頭，其被布置成與沿第一方向移動的片材相對，其中每個都具有噴嘴陣列的多個 第一噴嘴基片和多個第二噴嘴基片沿與第一方向交叉的第二方向被排列成不同的陣列，并 且其中彼此相鄰的第一噴嘴基片和第二噴嘴基片在第二方向上相互錯位；第一抽吸單元，其與第一噴嘴基片相對，并且被構(gòu)造用以從包含在第一噴嘴基片內(nèi)的 噴嘴陣列的一部分抽吸墨水；第二抽吸單元，其與第二噴嘴基片相對，并且被構(gòu)造用以從包含在第二噴嘴基片內(nèi)的 噴嘴陣列的一部分抽吸墨水；抽吸保持器，其被構(gòu)造用以保持第一抽吸單元和第二抽吸單元；以及移動機構(gòu)，其被構(gòu)造用以在第二方向上使記錄頭和抽吸保持器之間產(chǎn)生相對運動，其中與第一噴嘴基片和第二噴嘴基片之間的錯位相對應(yīng)，第一抽吸單元和第二抽吸單 元在第二方向上相互錯位。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其中，在第二方向上，彼此相鄰的第一噴嘴基片和第二噴嘴基片之間的錯位距離與第 一抽吸單元和第二抽吸單元之間的錯位距離彼此相等。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其中第一抽吸單元具有靠近第一噴嘴基片的第一抽吸端口，第二抽吸單元具有靠近第 二噴嘴基片的第二抽吸端口，其中用于從噴嘴陣列抽吸墨水的負(fù)壓被施加到第一抽吸端口和第二抽吸端口中的每 一個上。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的記錄裝置，其中抽吸保持器由具有彈性部件的位移機構(gòu)支撐，使得抽吸保持器既能夠沿記錄頭的 噴嘴表面和片材之間距離的方向筆直位移，也能夠相對于噴嘴表面圍繞沿第一方向的轉(zhuǎn)動 軸線傾斜位移。
5.依據(jù)權(quán)利要求3所述的記錄裝置，其中抽吸保持器由具有彈性部件的位移機構(gòu)支撐，使得抽吸保持器能夠相對于記錄頭 的噴嘴表面圍繞沿第一方向的轉(zhuǎn)動軸線傾斜位移。
6.依據(jù)權(quán)利要求3所述的記錄裝置，其中滿足關(guān)系Dc <Dh，其中第一抽吸端口或第二抽吸端口在第二方向上的寬度為Dc， 同一陣列的相鄰噴嘴基片之間在第二方向上的距離為Dh。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其中第一抽吸單元的抽吸力和第二抽吸單元的抽 吸力在通過移動機構(gòu)進(jìn)行的向前運動和向后運動時是不同的。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其中移動機構(gòu)的移動速度在通過移動機構(gòu)進(jìn)行的 向前運動和向后運動時是不同的。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其中第一抽吸單元具有第一墨水吸收部件，所述第一墨水吸收部件抵靠第一噴嘴基片 并構(gòu)造成從一部分噴嘴中吸收墨水，第二抽吸單元具有第二墨水吸收部件，所述第二墨水 吸收部件抵靠第二噴嘴基片并構(gòu)造成從一部分噴嘴中吸收墨水。
10.依據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，進(jìn)一步包括第一刮刀，用于擦拭第一噴嘴基片的噴嘴表面，和第二刮刀，用于擦拭第二噴嘴基片的噴嘴表面，其中通過移動機構(gòu)使得第一刮刀和第二刮刀在自身和記錄頭之間沿第二方向進(jìn)行相 對運動。
11.依據(jù)權(quán)利要求10所述的記錄裝置，進(jìn)一步包括保持第一刮刀和第二刮刀的刮刀保 持器以及被構(gòu)造用以在擦拭位置和回退位置之間轉(zhuǎn)換刮刀保持器的機構(gòu)。
12.依據(jù)權(quán)利要求11所述的記錄裝置，其中刮刀保持器和抽吸保持器被布置在共同的支撐部件上，并且第一抽吸單元或第二 抽吸單元的最靠近噴嘴表面的一部分在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上被定位 在處于擦拭位置的第一刮刀或第二刮刀的前端部分與處于回退位置的第一刮刀或第二刮 刀的前端部分之間。
13.依據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其中密封部分形成在每個第一噴嘴基片和第二 噴嘴基片在第二方向上的端部的附近，并且密封部分在墨水噴射的方向上比噴嘴表面高。
14.一種記錄裝置，包括輸送機構(gòu)，其被構(gòu)造用于移動片材；記錄頭，其具有噴嘴表面，所述噴嘴表面具有噴嘴陣列；抽吸單元，其與噴嘴陣列的一部分相對并被構(gòu)造用以抽吸墨水，并且沿形成噴嘴陣列 的方向進(jìn)行相對運動；刮刀，其被構(gòu)造用以在噴嘴表面上進(jìn)行擦拭；保持刮刀的能轉(zhuǎn)動刮刀保持器；和轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其被構(gòu)造用于通過刮刀保持器的轉(zhuǎn)動來在擦拭位置和回退位置之間轉(zhuǎn)換刮 刀的位置，在所述擦拭位置處，刮刀的刮刀表面垂直于噴嘴表面，且刮刀的前端部分與噴嘴 表面相接觸，在所述回退位置處，刮刀表面相對于噴嘴表面傾斜，且前端部分不與噴嘴表面 接觸，其中，抽吸單元的最靠近噴嘴表面的一部分在垂直于噴嘴表面的方向被定位在處于擦 拭位置的所述前端部分和處于回退位置的所述前端部分之間。
全文摘要
一種記錄裝置，包括記錄頭，布置成與沿第一方向移動的片材相對，每個都具有噴嘴陣列的多個第一噴嘴基片和多個第二噴嘴基片沿與第一方向交叉的第二方向排列成不同陣列，彼此相鄰的第一噴嘴基片和第二噴嘴基片在第二方向相互錯位；第一抽吸單元，與第一噴嘴基片相對，構(gòu)造從包含在第一噴嘴基片內(nèi)的噴嘴陣列的一部分抽吸墨水；第二抽吸單元，與第二噴嘴基片相對，構(gòu)造從包含在第二噴嘴基片內(nèi)的噴嘴陣列的一部分抽吸墨水；抽吸保持器，構(gòu)造保持第一抽吸單元和第二抽吸單元；及移動機構(gòu)，構(gòu)造用以在第二方向使記錄頭和抽吸保持器之間相對運動，與第一噴嘴基片和第二噴嘴基片之間的錯位相對應(yīng)，第一抽吸單元和第二抽吸單元在第二方向相互錯位。
文檔編號B41J2/165GK102145582SQ20101054259
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者中野武秋, 廣澤進(jìn), 杉本雅宏, 田中裕之, 鈴木義章, 鈴木誠治, 鹿目祐治 申請人:佳能株式會社