專利名稱：液體供應(yīng)系統(tǒng)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向液體噴射裝置供應(yīng)液體的液體供應(yīng)系統(tǒng)及其制造方法。
背景技術(shù)：
作為液體噴射裝置，例如公知有噴墨式打印機。在噴墨式打印機中， 從墨盒供應(yīng)墨水。以往，公知有以下技術(shù)在噴墨式打印機的外部增設(shè)大
容量的墨罐，通過管道連接該墨罐與墨盒，從而增大墨水r:存量。
但是，根據(jù)墨盒的類型，如果只是單純得將管道連接在墨盒上，則可 能會損害墨盒的功能并導(dǎo)致無法恰當(dāng)?shù)叵虼蛴C供應(yīng)墨水。這樣的問題不 限于噴墨式打印機， 一般來說是可以設(shè)置液體容器的液體噴射裝置(液體 消耗裝置)的共同的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于從外部向可以設(shè)置液體容器的液體噴 射裝置恰當(dāng)?shù)毓?yīng)墨水的技術(shù)。
本發(fā)明的一個方式是一種液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，所述液體供應(yīng)系 統(tǒng)向液體噴射裝置供應(yīng)液體，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法包括
(a) 準(zhǔn)備能夠設(shè)置在所述液體噴射裝置上的液體容器的步驟；
(b) 準(zhǔn)備用于向所述液體容器補給所述液體的液體補給裝置的步
驟；以及
(c) 通過液體流路部件連接所述液體容器與所述液體補給裝置的步
驟；
所述液體容器包括 液體貯存室，貯存液體；
液體供應(yīng)口，用于向所述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體；中間流路，是從所述液體貯存室至所述液體供應(yīng)口的流路；以及 傳感器，設(shè)置在所述中間流路上，檢測所述液體的有無； 所述步驟(C)包括以下步驟將所述液體流路部件在比所述傳感器 靠下游側(cè)的位置連接在所述中間流路上。
一般在液體流路中，大多是設(shè)置在中間流路上的傳感器的位置處的流 路阻力大。因此，如果在位于傳感器的上游側(cè)的位置連接液體流路部件， 則可能會由于傳感器的位置處的大的流路阻力而無法將經(jīng)由液體流路部件 從液體補給裝置補給的液體充分地供應(yīng)給液體噴射裝置。另一方面，在上 述結(jié)構(gòu)中，由于將液體流路部件在傳感器的下游側(cè)連接在中間流路上，因 此可以將經(jīng)由液體流路部件從液體補給裝置補給的液體恰當(dāng)?shù)毓?yīng)給液體 噴射裝置。
也可以采用以下方式，即，所述中間流路在比所述傳感器靠下游側(cè)的 位置具有緩沖室，
在所述步驟(C)中將所述液體流路部件與所述緩沖室連接。
根據(jù)該方式，由于使液體流路與墨水容納能力比較大的緩沖室連接， 因此比較容易進行連接。
也可以采用以下方式，S卩，所述中間流路包括
差壓閥室，設(shè)置在比所述傳感器靠下游側(cè)的位置并容納差壓閥，所述
差壓閥根據(jù)由于所述液體的消耗引起的壓差而進行關(guān)閉、開啟；以及
鉛垂流路，設(shè)置在比所述差壓閥室靠下游側(cè)的位置，將所述液體沿鉛 垂方向?qū)蛩鲆后w供應(yīng)口 ；
在所述步驟(c)中將所述液體流路部件與所述鉛垂流路連接。
根據(jù)該方式，由于將液體流路部件連接在鉛垂流路上，因此即使經(jīng)由 液體流路部件而混入了氣泡，氣泡也會直接上升至差壓閥室并在該處被捕 集。因此，能夠減少氣泡從位于鉛垂流路的下方的液體供應(yīng)口排出到液體 噴射裝置中的可能性。
也可以采用以下方式所述中間流路具有液體連通孔，該液體連通孔 設(shè)置在比所述傳感器靠下游側(cè)的位置并形成在所述液體容器內(nèi)的壁面上， 在所述步驟(C)中將所述液體流路部件與所述液體連通孔連接。根據(jù)該方式，由于利用在液體容器內(nèi)的壁面上形成的液體連通孔來連 接液體流路部件，因此容易進行連接作業(yè)。
也可以采用以下方式所述液體容器還具有大氣流路，該大氣流路連 接所述液體貯存室與大氣，
所述步驟(C)還包括以下步驟在比所述液體流路部件在所述中間 流路上的連接位置靠上游側(cè)的位置封閉所述大氣流路。
根據(jù)該方式，能夠防止大氣(氣泡)經(jīng)由大氣流路流入到傳感器中， 因此能夠防止傳感器的誤動作。
本發(fā)明能夠通過各種方式來實現(xiàn)，例如能夠通過液體供應(yīng)系統(tǒng)及其制 造方法、用于液體供應(yīng)系統(tǒng)的液體容器及其制造方法、液體噴射裝置(液 體消耗裝置)等方式來實現(xiàn)。


圖1的(A) 、 (B)是表示上架式的噴墨式打印機和使用該噴墨式打 印機的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的一個例子的立體圖2的(A) 、 (B)是表示離架式的噴墨式打印機和使用該噴墨式打 印機的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的一個例子的立體圖； 圖3是墨盒的第一外觀立體圖； 圖4是墨盒的第二外觀立體圖； 圖5是墨盒的第一分解立體圖； 圖6是墨盒的第二分解立體圖； 圖7是表示墨盒安裝在托架上的狀態(tài)的圖； 圖8是示意性地表示從大氣開放孔至液體供應(yīng)部的路徑的圖； 圖9是從正面?zhèn)扔^察盒主體的圖； 圖IO是從背面?zhèn)扔^察盒主體的圖11的(A) 、(B)是簡化了圖9和圖IO的示意圖； 圖12是表示墨盒的初始的墨水填充狀態(tài)的說明圖； 圖13的(A) 、 (B)是表示墨盒內(nèi)的墨水的流動的說明圖； 圖14的(A) 、 (B)是圖13的A - A截面圖；圖15的(A) 、(B)是表示墨盒內(nèi)的空氣的流動的說明圖16的(A) 、 (B)是表示第一實施例的墨盒與墨水補給管道的連
接方法的說明圖17是概念性地表示第一實施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖18的(A) 、 (B)是表示第一實施例的變形例的說明圖19的(A) 、 (B)是表示第二實施例的墨盒與墨水補給管道的連
接方法的說明圖20是圖19 (A)的A- A截面圖21是概念性地表示第二實施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖； 圖22的(A) 、 (B)是表示第三實施例的墨盒與墨水補給管道的連 接方法的說明圖23是圖22 (A)的A-A截面圖24是示意性地表示第三實施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的具體實施例方式
下面，按照以下順序來說明本發(fā)明的實施方式。
A. 墨水供應(yīng)系統(tǒng)的整體構(gòu)成；
B. 墨盒的基本結(jié)構(gòu)；
C. 墨水供應(yīng)系統(tǒng)用墨盒的結(jié)構(gòu)以及該墨盒的制造方法；
D. 變形例。
A.墨水供應(yīng)系統(tǒng)的整體構(gòu)成
圖1的(A)是表示噴墨式打印機的一個例子的立體圖。該噴墨式打 印機1000具有在主掃描方向上移動的托架200，并具有將印刷紙張PP在 副掃描方向上運送的運送機構(gòu)。在托架200的下端設(shè)置有印刷頭(省略圖 示)，使用該印刷頭在印刷紙張PP上進行印刷。在托架200上設(shè)置有可 以安裝多個墨盒1的盒容納部。這樣的在托架上安裝墨盒的打印機也稱為 "上架式的打印機"。
圖1的(B)表示了使用該噴墨式打印機1000的墨水供應(yīng)系統(tǒng)。該系 統(tǒng)在噴墨式打印機1000的外部設(shè)置了大容量墨罐900，并通過墨水補給管道910連接了該大容量墨罐900與墨盒1。大容量墨罐900具有數(shù)量與墨盒1的數(shù)量相同的墨水容器。如果增設(shè)大容量墨罐900，則能夠?qū)嵸|(zhì)性地大幅度增加打印機的墨水貯存量。另外，大容量墨罐900也稱為"外設(shè)墨罐"。
圖2的(A)是表示噴墨式打印機的其它例子的立體圖。該噴墨式打印機1100在托架1200上未安裝墨盒，而在打印機主體的外側(cè)(托架的移動范圍的外側(cè))設(shè)置有盒容納部1120。通過墨水供應(yīng)管道1210連接了墨盒1與托架1200。這樣的在托架以外的部位安裝墨盒的打印機也稱為"離架式的打印機"。
圖2的(B)表示了使用該噴墨式打印機IIOO的墨水供應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)增設(shè)了大容量墨罐900，并通過墨水補給管道910連接了該大容量墨罐900與墨盒1。這樣，離架式的打印機也能夠通過與上架式的打印機相同的方法來構(gòu)成大幅地增加了打印機的墨水貯存量的墨水供應(yīng)系統(tǒng)。
在本說明書中，將由墨盒l(wèi)、大容量墨罐900、以及墨水補給管道910構(gòu)成的系統(tǒng)稱為"墨水供應(yīng)系統(tǒng)"。但是，也可以將在此基礎(chǔ)上還包括了打印機的整體稱為"墨水供應(yīng)系統(tǒng)"。
下面，首先說明在墨水供應(yīng)系統(tǒng)的各種實施例中使用的墨盒的結(jié)構(gòu)，然后說明墨水供應(yīng)系統(tǒng)的詳細(xì)構(gòu)成和該墨水供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法。另外，下面主要說明使用了上架式的打印機的情況，但是其內(nèi)容可以同樣地適用于離架式的打印機。
B.墨盒的基本結(jié)構(gòu)
圖3是墨盒的第一外觀立體圖。圖4是墨盒的第二外觀立體圖。圖4表示了從與圖3相反的方向觀察的圖。圖5是墨盒的第一分解立體圖。圖6是墨盒的第二分解立體圖。圖6表示了從與圖5相反的方向觀察的圖。圖7是表示墨盒安裝在托架上的狀態(tài)的圖。在圖3 圖6中，為了指定方向，圖示了X、 Y、 Z軸。
墨盒1在內(nèi)部容納液體墨水。如圖7所示，墨盒1安裝在噴墨式打印機的托架200上，向該噴墨式打印機供應(yīng)墨水。
如圖3和圖4所示，墨盒1具有大致長方體形狀，并具有Z軸正方向側(cè)的面la、 Z軸負(fù)方向側(cè)的面lb、 X軸正方向側(cè)的面lc、 X軸負(fù)方向側(cè)的面ld、 Y軸正方向側(cè)的面le、以及Y軸負(fù)方向側(cè)的面lf。下面，為了便于說明，將面la稱為上表面、將面lb稱為底面、將面lc稱為右側(cè)面、將面ld稱為左側(cè)面、將面le稱為正面、以及將面lf稱為背面。另外，將這些面la lf所在的側(cè)分別稱為上表面?zhèn)取⒌酌鎮(zhèn)?、右?cè)面?zhèn)取⒆髠?cè)面?zhèn)?、正面?zhèn)取⒁约氨趁鎮(zhèn)取?br> 在底面lb上設(shè)置了具有用于向噴墨式打印機供應(yīng)墨水的供應(yīng)孔的液體供應(yīng)口 50。在底面lb上還開設(shè)有用于向墨盒1的內(nèi)部導(dǎo)入大氣的大氣開放孔100 (圖6)。
大氣開放孔100具有形成在噴墨式打印機的托架200上的突起230
(圖7)能夠以一定的間隙保持余量地與大氣開放孔100相嵌合的深度和直徑。使用者在剝下氣密性密封大氣開放孔100的密封膜90后將墨盒1安裝到托架200上。突起230是為了防止忘記剝下密封膜90而設(shè)置的。
如圖3和圖4所示，在左側(cè)面ld上設(shè)置有結(jié)合桿11。在結(jié)合桿ll上形成有突起lla。當(dāng)向托架200安裝墨盒1時，突起11a與形成在托架200上的凹部210相結(jié)合，由此相對于托架200固定墨盒1 (圖7)。根據(jù)上述說明可知，托架200是安裝墨盒1的安裝部。在噴墨式打印機進行印刷時，托架200與印刷頭(省略圖示)成為一體，在印刷介質(zhì)的紙寬度方向
(主掃描方向)上往復(fù)移動。主掃描方向是在圖7中由箭頭AR1表示的方向。S口，當(dāng)噴墨式打印機正在進行印刷時，使墨盒l(wèi)沿各圖中的Y軸方向往復(fù)移動。
在左側(cè)面ld的結(jié)合桿11的下方設(shè)置有電路基板34 (圖4)。在電路基板34a上形成有多個電極端子34a，這些電極端子34a經(jīng)由設(shè)置在托架200上的電極端子(省略圖示)與噴墨式打印機電連接。
在墨盒1的上表面la和背面lf上粘貼有外表面膜60。
參照圖5和圖6來說明墨盒1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和部件構(gòu)成。墨盒1包括盒主體IO和覆蓋盒主體10的正面?zhèn)鹊纳w部件20。
在盒主體10的正面?zhèn)刃纬捎芯哂懈鞣N形狀的肋10a (圖5)。在盒主體10和蓋部件20之間設(shè)置有覆蓋墨盒10的正面?zhèn)鹊哪?0。膜80被致密地粘貼在盒主體10的肋10a的正面?zhèn)鹊亩嗣嫔隙划a(chǎn)生間隙。通過這些肋10a和膜80劃分形成了多個小的腔室，例如在墨盒1的內(nèi)部劃分形成后述的墨水容納室、緩沖室。
在盒主體10的背面?zhèn)刃纬捎胁顗洪y容納室40a和氣液分離室70a (圖6)。差壓閥容納室40a容納由閥部件41、彈簧42、以及彈簧座43形成的差壓閥40。在包圍氣液分離室70a的底面的內(nèi)壁上形成有堤壩70b，氣液分離膜71被粘貼在該堤壩70b上，由此在整體上構(gòu)成了氣液分離過濾器70。
在盒主體10的背面?zhèn)冗€形成有多個槽10b (圖6)。當(dāng)以覆蓋盒主體10的背面?zhèn)鹊拇笾抡w的方式粘貼了外表面膜60時，這些槽10b在盒主體10與外表面膜60之間形成后述的各種流路，例如形成用于使墨水或大氣流動的流路。
接著，說明上述電路基板34周邊的構(gòu)造。在盒主體10的左側(cè)面的下表面?zhèn)刃纬捎袀鞲衅魅菁{室30a (圖6)。在傳感器容納室30a中容納有液體余量傳感器31和固定彈簧32。固定彈簧32將液體余量傳感器31推壓固定在傳感器容納室30a的下表面?zhèn)鹊膬?nèi)壁上。傳感器容納室30a的右側(cè)面的開口被蓋部件33覆蓋，在蓋部件33的外表面33a上固定上述電路基板34。傳感器容納室30a、液體余量傳感器31、固定彈簧32、蓋部件33、電路基板34、以及后述的傳感器流路形成室30b的整體也稱為傳感器部30。
雖然省略了詳細(xì)的圖示，但是液體余量傳感器31包括形成后述的中間流路的一部分的腔、形成腔的壁面的一部分的振動板、以及配置在振動板上的壓電元件。壓電元件的端子與電路基板34的電極端子中的一部分電連接，當(dāng)在噴墨式打印機上安裝了墨盒1時，壓電元件的端子經(jīng)由電路基板34的電極端子與噴墨式打印機電連接。噴墨式打印機可以通過向壓電元件施加電能而經(jīng)由壓電元件使振動板產(chǎn)生振動。然后，噴墨式打印機能夠通過經(jīng)由壓電元件檢測出振動板的殘留振動的特性(頻率等)而檢測出腔中有無氣泡。具體地說，如果由于容納在盒主體10中的墨水被消耗而使腔內(nèi)部的狀態(tài)從充滿墨水的狀態(tài)向充滿大氣的狀態(tài)變化，則振動板的殘留振動的特性發(fā)生變化。通過經(jīng)由液體余量傳感器31檢測出該振動特性的變化，噴墨式打印機能夠檢測出腔中有無墨水。
另外，在電路基板34上設(shè)置有EEPROM (Electronically Erasable andprogrammable Read Only Memory:電擦除可編程只讀存儲器)等可重寫的非易失性存儲器，用于記錄噴墨式打印機的墨水消耗量。
除了上述液體供應(yīng)口 50、大氣開放孔100以外，在盒主體10的底面?zhèn)冗€設(shè)置有減壓孔IIO、傳感器流路形成室30b、以及迷路流路形成室95a(圖6)。減壓孔110用于在墨盒1的制造工序中注入墨水時吸出空氣而對墨盒1的內(nèi)部進行減壓。傳感器流路形成室30b和迷路流路形成室95a形成后述的中間流路的一部分。另外，傳感器流路形成室30b和迷路流路形成室95a是中間流路中的最狹窄、流路阻力最大的流路部分。特別是迷路流路形成室95a形成迷路狀的流路并使得產(chǎn)生彎液面(在流路內(nèi)形成的液體架橋)，因此迷路流路形成室95a是流路阻力特別大的部分。
在制成墨盒1之后，馬上通過密封膜54、 90、 98、 95、 35分別密封液體供應(yīng)口 50、大氣開放孔100、減壓孔110、迷路流路形成室95a、傳感器流路形成室30b的開口部。其中，密封膜90如上所述在墨盒1被安裝到噴墨式打印機的托架200上之前由使用者剝離。由此，大氣開放孔100與外部連通，大氣被導(dǎo)入到墨盒1的內(nèi)部。另外，密封膜54構(gòu)成為當(dāng)墨盒1被安裝到噴墨式打印機的托架200上時被托架200所具有的供墨針240刺破。
在液體供應(yīng)口 50的內(nèi)部從下表面?zhèn)乳_始依次容納有密封部件51、彈簧座52、封閉彈簧53。當(dāng)供墨針240插入到液體供應(yīng)口 50中時，密封部件51進行密封以使得在液體供應(yīng)口 50的內(nèi)壁與供墨針240的外壁之間不產(chǎn)生間隙。當(dāng)墨盒1未安裝在托架200上時，彈簧座52抵接在密封部件51的內(nèi)壁上而封閉液體供應(yīng)口 50。封閉彈簧53向使彈簧座52抵接在密封部件51的內(nèi)壁上的方向?qū)椈勺?2施力。如果供墨針240插入到液體供應(yīng)口50中，則供墨針240的上端將彈簧座52推起，由此在彈簧座52與密封部件51之間產(chǎn)生間隙并從該間隙向供墨針240供應(yīng)墨水。
接著，在更詳細(xì)地說明墨盒1的內(nèi)部構(gòu)造之前，為了容易理解，先參照圖8來概念性地說明從大氣開放孔100至液體供應(yīng)口 50的路徑。圖8是概念性地表示從大氣開放孔至液體供應(yīng)部的路徑的圖。
從大氣開放孔100至液體供應(yīng)口 50的路徑大體分為用于容納墨水的墨水貯存室、墨水貯存室的上游側(cè)的大氣流路、以及墨水貯存室的下游側(cè)的中間流路。
墨水貯存室從上游開始依次包括第一墨水容納室370、容納室連接路徑380、第二墨水容納室390。容納室連接路徑380的上游側(cè)與第一墨水容納室370連通，容納室連接路徑380的下游側(cè)與第二墨水容納室390連通。
大氣流路從上游側(cè)開始依次包括蛇行路徑310、容納上述氣液分離膜71的氣液分離室70a、以及連結(jié)氣液分離室70a與墨水貯存室的連結(jié)部320 360。蛇行路徑310的上游端與大氣開放孔100連通，下游端與氣液分離室70a連通。為了使從大氣開放孔100至第一墨水貯存室的距離變長，蛇行路徑310細(xì)長地蜿蜒形成。由此，能夠抑制墨水貯存室內(nèi)的墨水中的水分蒸發(fā)。氣液分離膜71由允許氣體透過且不允許液體透過的材料構(gòu)成。通過將氣液分離膜71配置在氣液分離室70a的上游側(cè)與下游側(cè)之間，能夠抑制從墨水貯存室逆流而來的墨水從氣液分離室70a進入上游。后面將說明連結(jié)部320 360的具體結(jié)構(gòu)。
中間流路從上游側(cè)開始依次包括迷路流路400、第一流動路徑410、上述傳感器部30、第二流動部420、緩沖室430、容納上述差壓閥40的差壓閥容納室40a、以及第三流動路徑450和460。迷路流路400包括由上述迷路流路形成室95a形成的空間并形成為三維的迷路狀的形狀?？梢酝ㄟ^迷路流路400捕獲混入到墨水內(nèi)的氣泡而抑制氣泡混入到位于迷路流路400下游的墨水中。迷路流路400也稱為"氣泡捕集流路"。第一流動路徑410的上游端與迷路流路400連通，下游端與傳感器部30的傳感器流路形成室30b連通。第二流動部420的上游端與傳感器部30的傳感器流路形成室30b連通，下游端與緩沖室430連通。緩沖室430直接與差壓閥容納室40a連通，兩者之間沒有其他的流動路徑。由此，減少了從緩沖室430至液體供應(yīng)口 50的空間，從而能夠減少墨水滯留而成為沉淀狀態(tài)的可能
12性。在差壓閥容納室40a中，通過差壓閥40將差壓閥容納室40a的下游側(cè)的墨水的壓力調(diào)整為比上游側(cè)的墨水的壓力低，使下游側(cè)的墨水成為負(fù)壓。第三流動路徑450、 460 (參照圖9)的上游端與差壓閥容納室40a連通，下游端與液體供應(yīng)口 50連通。這些第三流動路徑450、 460形成了將從差壓閥容納室40a流出的墨水朝向鉛垂下方引導(dǎo)至液體供應(yīng)口 50的鉛垂流路。
在制造墨盒1時，如圖8中由虛線ML1概念性地表示的液面那樣將墨水填充至第一墨水容納室370。如果在未增設(shè)大容量墨罐900 (圖1、圖2)的狀態(tài)下墨盒1內(nèi)部的墨水被噴墨式打印機不斷地消耗，則液面向下游側(cè)移動，另一方面大氣經(jīng)由大氣開放孔IOO而從上游向墨盒1的內(nèi)部流入。于是，如果墨水的消耗增多，則如圖8中由虛線ML2概念性地表示的液面那樣液面到達(dá)至傳感器部30。于是，大氣被導(dǎo)入到傳感器部30中，通過液體余量傳感器31檢測出墨水用盡。 一旦檢測出墨水用盡，則噴墨式打印機在完全消耗完存在于傳感器部30的下游側(cè)(緩沖室430等)的墨水之前停止印刷，并向使用者通知墨水用盡的情況。這是因為如果完全用盡墨水后再進行印刷，則有時空氣會混入到印刷頭中而導(dǎo)致發(fā)生不良情況。
基于以上的說明，參照圖9 圖ll來說明從大氣開放孔IOO至液體供應(yīng)口 50的路徑的各構(gòu)成單元在墨盒1內(nèi)的具體結(jié)構(gòu)。圖9是從正面?zhèn)扔^察盒主體10的圖。圖10是從背面?zhèn)扔^察盒主體10的圖。圖11的(A)是簡化了圖9的示意圖。圖11的(B)是簡化了圖10的示意圖。
在墨水貯存室中，第一墨水容納室370和第二墨水容納室390形成在盒主體10的正面?zhèn)?。在圖9和圖11的(A)中，用單影線和交叉影線分別表示了第一墨水容納室370和第二墨水容納室390。容納室連接路徑380在盒主體IO的背面?zhèn)刃纬稍趫D10和圖11的(B)所示的位置。連通孔371是連通容納室連接路徑380的上游端與第一墨水容納室370的孔，連通孔391是連通容納室連接路徑380的下游端與第二墨水容納室390的孔。
在大氣流路中，蛇行路徑310和氣液分離室70a在盒主體10的背面?zhèn)确謩e形成在圖10和圖11的(B)所示的位置。連通孔102是連通蛇行路徑310的上游端與大氣開放孔100的孔。蛇行路徑310的下游端貫穿氣液分離室70a的側(cè)壁而與氣液分離室70a連通。
詳述地說，圖8所示的大氣流路的連結(jié)部320 360包括配置在盒主體10的正面?zhèn)鹊牡谝豢臻g320、第三空間340、第四空間350 (參照圖9和圖ll的(A))、以及配置在盒主體10的背面?zhèn)鹊牡诙臻g330、第五空間360 (參照圖IO和圖11的(B))，各空間從上游開始按照標(biāo)號順序串聯(lián)形成一條流路。連通孔322是連通氣液分離室70a與第一空間320的孔。連通孔321是連通第一空間320與第二空間330的孔，連通孔341是連通第二空間330與第三空間340的孔。第三空間340與第四空間350通過形成在隔開第三空間340與第四空間350的肋上的切口 342而連通。連通孔351是連通第四空間350與第五空間360的孔，連通孔372是連通第五空間360與第一墨水容納室370的孔。
在中間流路中，迷路流路400和第一流動路徑410在盒主體IO的正面?zhèn)刃纬稍趫D9和圖11的(A)所示的位置。連通孔311設(shè)置在隔開第二墨水容納室390與迷路流路400的肋上，并連通第二墨水容納室390與迷路流路400。傳感器部30如參照圖6說明的那樣配置在盒主體10的右側(cè)面的下表面?zhèn)?圖9 圖11)。第二流動路徑420和上述氣液分離室70a在盒主體IO的背面?zhèn)确謩e形成在圖IO和圖11的(B)所示的位置。緩沖室430和第三流動路徑450在盒主體IO的正面?zhèn)刃纬稍趫D9和圖11的(A)所示的位置。連通孔312是連通傳感器部30的迷路流路形成室95a (圖6)與第二流動路徑420的上游端的孔，連通孔431是連通第二流動路徑420的下游端與緩沖室430的孔。連通孔432是直接連通緩沖室430與差壓閥容納室40a的孔。連通孔451是連通差壓閥容納室40a與第三流動路徑450的孔，連通孔452是連通第三流動路徑450與液體供應(yīng)口 50內(nèi)部的墨水供應(yīng)孔的孔。另外，如前所述，在中間流路中，迷路流路400和傳感器部30 (圖5的迷路流路形成室95a和傳感器流路形成室30b)是流路阻力最大的流路部分。
這里，圖9和圖11的(A)所示的空間501是不填充墨水的未填充室。未填充室501不位于從大氣開放孔100至液體供應(yīng)口 50的路徑上而獨 立地存在。在未填充室501的背面?zhèn)仍O(shè)置有與大氣連通的大氣連通孔 502。當(dāng)通過減壓袋包裝了墨盒1時，未填充室501成為蓄壓了負(fù)壓的脫 氣室。由此，在墨盒1被包裝的狀態(tài)下，盒主體10內(nèi)部的氣壓保持在規(guī) 定值以下，從而能夠供應(yīng)溶解空氣少的墨水。
圖12是表示墨盒的初始的墨水填充狀態(tài)(出場時狀態(tài))的說明圖。 這里，沿粗實線表示的壁部和比其靠內(nèi)部的壁部接合有膜80，在該壁部的 內(nèi)部容納有墨水。這里，描繪了液面ML1，另外在容納有墨水IK的部分 加有影線。即，在墨水貯存室370、 380、 390 (參照圖8)中，在位于最 上游側(cè)的第一墨水容納室370的鉛垂上部存在液面ML1，在其上側(cè)存在空 氣。通常， 一旦墨盒內(nèi)的墨水被消耗，則該液面ML1逐漸地下降。但 是，在增設(shè)了大容量墨罐900 (圖1、圖2)后，在墨盒內(nèi)液面不發(fā)生變 化。
圖13是表示墨盒內(nèi)的墨水的流動的說明圖。在這里，用粗實線和虛 線表示了從第一墨水容納室370至液體供應(yīng)口 50的墨水的流動的路徑。 可知這樣的墨水流動的路徑是更具體地描繪了圖8所述的墨水貯存室和中 間流路的路徑的圖。
圖14是表示圖13的A-A截面的圖。在該圖中表示了差壓閥40、位 于差壓閥40的上游側(cè)的緩沖室430、以及位于差壓閥40的下游側(cè)的鉛垂 流路450和460。另外，在這里為了便于圖示，連接緩沖室430與差壓閥 室的連通孔432的位置被描繪在比圖13稍高的位置。圖14的(A)表示 了差壓閥40關(guān)閉的狀態(tài)。 一旦印刷頭消耗墨水，則液體供應(yīng)口 50側(cè)的壓 力下降而使差壓閥40如圖14的(B)所示那樣成為開啟的狀態(tài)。 一旦差 壓閥40開啟，則墨水IK從緩沖室430流經(jīng)連通孔432而流入到差壓閥容 納室40a中，然后墨水IK經(jīng)由鉛垂流路450、 460而從液體供應(yīng)口 50被供 應(yīng)給印刷頭。如果使用差壓閥40,則能夠?qū)τ∷㈩^的墨水的供應(yīng)壓力控 制在恰當(dāng)?shù)膲毫Ψ秶鷥?nèi)，結(jié)果可以在穩(wěn)定的條件下從印刷頭噴出墨水。根 據(jù)上述說明可知，緩沖室430緊挨著差壓閥40而設(shè)置在差壓閥40之前， 作為貯存導(dǎo)入到差壓閥40中的墨水的腔室而發(fā)揮功能。圖15是表示墨盒內(nèi)的空氣的流動的說明圖。在這里，用粗實線和虛
線表示了從大氣開放孔100 (圖15的(B))至第一墨水容納室370的空 氣的流動的路徑?？芍@樣的空氣的流動的路徑是更具體地描繪了圖8所 示的大氣流路的圖。
下面，說明使用上述墨盒來制造墨水供應(yīng)系統(tǒng)(圖1的(B)、圖2 的(B))的方法。
C.墨水供應(yīng)系統(tǒng)用墨盒的結(jié)構(gòu)以及該墨盒的制造方法
圖16是表示第一實施例的墨盒與墨水補給管道910的連接方法的說 明圖。作為流體流路部件的墨水補給管道910貫穿盒的上表面la、第一墨 水容納室370的上部的壁面370w、以及緩沖室430的壁面430w而向緩沖 室430內(nèi)開口。從大容量墨罐900 (圖1)補給的墨水被直接導(dǎo)入到緩沖 室430中。另外，管道910優(yōu)選由可撓性材料形成。
例如通過以下程序來進行管道910的連接作業(yè)。首先，準(zhǔn)備墨盒和管 道910。該墨盒是通過圖3 圖15說明的墨盒即可。如圖12所示，連接 管道910之前的盒處于通過膜80密封了墨水容納室370、 380和緩沖室 430，并且其外側(cè)嵌合了蓋部件20的狀態(tài)(參照圖5)。因此，首先拆下 蓋部件20，剝下膜80的一部分或全部，在壁面la、 370w、 430w上分別 加工孔。當(dāng)在圖16的位置連接管道910時，剝下覆蓋第一墨水容納室370 的部分的膜80即可，不剝下其它腔室(緩沖室430和第二墨水容納室 390)的部分的膜也可以進行加工。然后，使管道910穿過壁面la、 370w、 430w上的孔并固定。例如可以通過在緩沖室430的壁面430w上的 管道910的插入部分涂覆粘接劑來進行該固定。另外，通過該固定，對管 道910與緩沖室430的壁面430w之間進行密封。另外，既可以對其它的 兩個壁面la、 370w與管道910之間進行密封，也可以不密封。然后，向 設(shè)置在隔開第二墨水容納室390與迷路流路400的壁面上的連通孔311注 入填充材料而封閉該連通孔311。關(guān)于該填充材料的注入，例如可以使用 如注射器那樣的工具并穿過膜80來進行注入。封閉連通孔311的理由 是防止從大氣開放孔100 (參照圖15的(B))導(dǎo)入的大氣(氣泡)流 入到傳感器部30中而引起傳感器部30的誤動作。然后，重新粘貼剝下來的部分的膜80，根據(jù)需要補充墨水，并嵌合蓋部件20。通過這一系列的 作業(yè)，向墨盒連接管道910的連接作業(yè)結(jié)束。另外，通過將管道910連接 到大容量墨罐900，制成了墨水供應(yīng)系統(tǒng)。
圖17是概念性地表示第一實施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖。大容 量墨罐900經(jīng)由管道910連接至緩沖室430，向緩沖室430直接供應(yīng)墨 水。通常，在大容量墨罐900上也設(shè)置有大氣開放孔902，空氣隨著墨水 量的下降而被導(dǎo)入到大容量墨罐900內(nèi)。因此，能夠始終以適當(dāng)?shù)膲毫?大容量墨罐900向緩沖室430補給墨水。
由于緩沖室430配置在流路阻力大的墨水流路(迷路流路400和傳感 器部30)的下游側(cè)，因此具有從大容量墨罐900補給的墨水可以不通過墨 水流路400、 30的優(yōu)點。假設(shè)在流路阻力大的墨水流路400、 30的上游連 接了管道910，則由于除了從大容量墨罐900至管道910的流路阻力以外 還增加了盒內(nèi)的墨水流路400、 30的流路阻力，因此可能無法向印刷頭供 應(yīng)充足的墨水。即，如果如本實施例那樣將管道910與位于傳感器部30 的下游側(cè)的緩沖室430連接，則能夠以適當(dāng)?shù)膲毫ο蛴∷㈩^供應(yīng)墨水。從 該角度出發(fā)，管道910可以連接在傳感器部30的下游側(cè)的任意流路上。
另外，緩沖室430位于容納差壓閥40 (圖14)的差壓閥容納室40a的 上游側(cè)。因此，可以利用差壓閥40的功能以穩(wěn)定的壓力狀態(tài)向印刷頭供 應(yīng)經(jīng)由管道910補給的墨水。
在第一實施例中，封閉了第二墨水容納室390與迷路流路400之間的 連通孔311。結(jié)果，能夠制止空氣從大氣開放孔100流入到傳感器部30 中。這樣，能夠防止由于空氣流入到傳感器部30中而引起無墨水這樣的 誤檢測。另外，可以在管道910的連接部位的上游側(cè)的任意處進行這樣的 墨水流路的封閉。
這樣，在第一實施例中，由于將墨水補給管道910與傳感器部30的 下游側(cè)的緩沖室430連接，因此能夠不經(jīng)由作為流路阻力大的墨水流路的 傳感器部30而將從管道910補給的墨水供應(yīng)給打印機側(cè)(頭側(cè))。因 此，可以實現(xiàn)穩(wěn)定的墨水供應(yīng)。
圖18是表示第一實施例的變形例的說明圖。在圖18的(A)所示的第一變形例中，管道910貫穿盒的右側(cè)面lc、用于捕集墨水的空間350的 壁面350w、以及第一墨水容納室370的右側(cè)的壁面370ww而插入緩沖室 430的壁面430w。在圖18的(B)所示的第二變形例中，管道910穿過盒 的左側(cè)面ld、以及第一墨水容納室370的左側(cè)壁面370sw而插入緩沖室 430的壁面430w。在這些變形例中，經(jīng)由管道910向緩沖室430直接補給 墨水這一點與上述第一實施例相同。因此，根據(jù)這些變形例，也可以獲得 與第一實施例相同的效果。
圖19是表示第二實施例的墨盒與墨水補給管道910的連接方法的說 明圖。墨水補給管道910貫穿盒的上表面la、第一墨水容納室370的上部 的壁面370w、緩沖室430的壁面430w、以及緩沖室430與第二墨水容納 室390之間的壁面390w而向鉛垂流路460內(nèi)開口。因此，從大容量墨罐 900補給的墨水被直接導(dǎo)入到鉛垂流路460中。另外，既可以對管道910 與壁面la、 370w、 390w之間進行密封，也可以不密封。
圖20是表示圖19的(A)的A - A截面的圖。通過粘接劑等將管道 910固定在設(shè)置于鉛垂流路460上的開口 460h處。因此，從鉛垂流路460 直接向鉛垂下方引導(dǎo)從管道910補給的墨水并經(jīng)由液體供應(yīng)口 50供應(yīng)給 打印機(印刷頭)。另外，在此例中，封閉了連通緩沖室430與差壓閥40 的連通孔432。另外，在圖20中，為了便于圖示，連通孔432被描繪在比 圖13靠上側(cè)的位置，另外描繪了將管道910容納在盒內(nèi)之前的狀態(tài)。
圖21是概念性地表示第二實施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖。大容 量墨罐900經(jīng)由管道910與鉛垂流路460連接，向鉛垂流路460直接供應(yīng) 墨水。因此， 一旦打印機消耗了墨水，則來自大容量墨罐900的墨水相應(yīng) 地經(jīng)由鉛垂流路460和液體供應(yīng)口 50而被供應(yīng)給打印機(印刷頭)。
在第二實施例中，與第一實施例相同優(yōu)選使來自大氣開放孔100的空 氣不流入到傳感器部30中。因此，封閉了位于管道910的連接部位的上 游的連通孔432。另外，可以在位于管道910的連接部位的上游的任意處 封閉墨水流路。
在第二實施例中，由于管道910連接在差壓閥容納室40a的下游側(cè)， 因此無法利用差壓閥40的功能。因此，在第二實施例中，為了以適當(dāng)?shù)膲毫暮邢蛴∷㈩^供應(yīng)墨水，優(yōu)選將從大容量墨罐900供應(yīng)的墨水的壓力
控制在恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。例如，可以在大容量墨罐900上設(shè)置壓力維持機 構(gòu)。作為壓力維持機構(gòu)，例如可以采用使墨罐900在上下方向上移動的機 構(gòu)，使得無論大容量墨罐900內(nèi)的墨水量如何均能夠?qū)⑵湟好婵刂圃诰嚯x 印刷頭的噴嘴面固定高度的范圍內(nèi)。在該情況下，從印刷頭的噴嘴面至墨 罐900的液面的水位差優(yōu)選為+100mm 一500mm左右的范圍。當(dāng)該水位 差過大時，無法維持印刷頭的噴嘴面的彎液面，可能會導(dǎo)致墨水不經(jīng)意地 泄露。另一方面，當(dāng)水位差過小時，可能無法從墨罐900向印刷頭供應(yīng)充 足量的墨水。但是，在離架式的噴墨式打印機中，大多在印刷頭上設(shè)置有 差壓閥，因此在該情況下也可以不調(diào)整大容量墨罐900與印刷頭之間的水 位差。
這樣，在第二實施例中，由于與第一實施例相同將墨水補給管道910 連接在傳感器部30的下游側(cè)，因此能夠不經(jīng)由作為流路阻力大的墨水流 路的傳感器部30而將從管道910補給的墨水供應(yīng)給打印機側(cè)(頭側(cè))， 從而可以實現(xiàn)穩(wěn)定的墨水供應(yīng)。另外，與圖18所示的第一實施例的變形 例相同，在第二實施例中也可以從左、右的壁面導(dǎo)入管道910。
在第二實施例中，在鉛垂流路460上連接了管道910，但是在位于其 上方的另一個鉛垂流路450 (參照圖19的(A))上連接管道910也可以 獲得相同的效果。如果在鉛垂流路450、 460的任一上連接管道910，則即 使氣泡經(jīng)由管道910而流入到盒內(nèi)，氣泡也會在鉛垂流路450、 460中上 升而在差壓閥室中被捕集。因此，具有能夠防止氣泡進入到印刷頭中的優(yōu) 點。
圖22是表示第三實施例的墨盒與墨水補給管道910的連接方法的說 明圖。墨水補給管道910貫穿盒的上表面la、第一墨水容納室370的上部 的壁面370w、以及緩沖室430的壁面430w而與緩沖室430和差壓閥容納 室40a之間的連通孔432連接。因此，從大容量墨罐900補給的墨水被直 接導(dǎo)入到差壓閥容納室40a中。另外，在第三實施例中，與第一實施例同 樣地密封了第二墨水容納室390與迷路流路400之間的連通孔311。另 外，既可以對管道910與壁面la、 370w、 430w之間進行密封，也可以不密封。
圖23是表示圖22的(A)的A - A截面的圖。通過粘接劑等將管道 910固定在緩沖室430的連通孔432上。在圖23中，為了便于圖示，連通 孔432被描繪在比圖22稍靠上側(cè)的位置，另外描繪了將管道910容納在盒 內(nèi)之前的狀態(tài)。
圖24是概念性地表示第三實施例的墨水供應(yīng)系統(tǒng)的路徑的圖。大容 量墨罐900經(jīng)由管道910與差壓閥容納室40a連接，向差壓閥容納室40a 直接供應(yīng)墨水。因此， 一旦印刷頭消耗了墨水，則差壓闊40開啟，從管 道910補給的墨水流經(jīng)差壓閥40和鉛垂流路450、 460并經(jīng)由液體供應(yīng)口 50被供應(yīng)給打印機(印刷頭)。
在第三實施例中，與第一實施例相同優(yōu)選使來自大氣開放孔100的空 氣不流入到傳感器部30中。因此，封閉了位于管道910的連接部位的上 游的連通孔311。另外，可以在位于管道910的連接部位的上游的任意處 封閉墨水流路。
這樣，在第三實施例中，由于與第一實施例相同將墨水補給管道910 連接在傳感器部30的下游側(cè)，因此能夠不經(jīng)由作為流路阻力大的墨水流 路的傳感器部30而將從管道910補給的墨水供應(yīng)給打印機側(cè)(頭側(cè))， 從而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的墨水供應(yīng)。另外，在第三實施例中，也可以與第一實 施例同樣地利用差壓閥40的功能向印刷頭側(cè)供應(yīng)來自大容量墨罐900的 墨水。并且，在第三實施例中，在預(yù)先設(shè)置在盒上的連通孔432上固定管 道910的頂端即可，因此具有管道的連接作業(yè)容易進行的優(yōu)點。另外，也 可以代替連通孔432而在盒內(nèi)的其它連通孔上連接管道910。在該情況 下，優(yōu)選在位于傳感器部30的下游側(cè)的連通孔上連接管道910。另外，在 第三實施例中，也可以與圖18所示的第一實施例的變形例同樣地從左、 右的壁面導(dǎo)入管道910。
D.變形例
本發(fā)明不限于上述實施例和實施方式，可以在不脫離其宗旨的范圍內(nèi) 以各種方式來實施，例如可以進行以下變形。 Dl.變形例1:在上述實施例中，說明了盒所具有的各種流路、容納室、以及連通 孔，但是可以任意地省略這些構(gòu)成中的一部分。 D2.變形例2:
在上述實施例中，作為墨水補給裝置而使用了大容量墨罐900，但是
也可以使用除此之外的墨水捕集裝置。例如，可以采用在大容量墨罐900
與墨盒1之間設(shè)置了泵的墨水補給裝置。
D3.變形例3:
在上述實施例中說明了對于噴墨式打印機的墨水供應(yīng)系統(tǒng)，但是本發(fā) 明可以廣泛地應(yīng)用于向液體噴射裝置(液體消耗裝置)供應(yīng)液體的液體供 應(yīng)系統(tǒng)，并可以轉(zhuǎn)用于具有噴出微量液滴的液體噴射頭等的各種液體消耗 裝置。另外，所謂液滴是指從上述液體噴射裝置噴出的液體的狀態(tài)，也包 括粒狀、淚狀、尾部拖延成線狀的狀態(tài)。另外，這里所說的液體是液體消 耗裝置能夠噴射的材料即可。例如，可以是物質(zhì)為液相時的狀態(tài)的物質(zhì)， 包括粘性高或低的液狀體、溶膠、凝膠、水、以及其他的無機溶劑、有機 溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀態(tài)，另外除了 作為物質(zhì)的一個狀態(tài)的液體以外，還包括將由顏料或金屬粒子等固形物形 成的功能材料的粒子溶解、分散、或混合到溶劑中而形成的物質(zhì)等。另 外，作為液體的代表例子，可以列舉出在上述實施例中說明的墨水或液晶 等。這里，所謂墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝膠墨水、熱 溶性墨水等各種液體組合物。作為液體消耗裝置的具體例子，例如可以
是噴射以下液體的液體噴射裝置，所述液體以分散或溶解的形式包括了
在液晶顯示器、EL (electro luminescence)顯示器、面發(fā)光顯示器、濾色 器等的制造等中使用的電極材料或色料等材料；噴射在生物芯片制造中使 用的生物有機物的液體噴射裝置；用作精密移液管的、噴射作為試料的液 體的液體噴射裝置、印染裝置、微分配器等等。另外，還可以采用精確 地向鐘表或相機等精密機械噴射潤滑油的液體噴射裝置、為了形成在光通 信元件等中使用的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線固化樹脂等透 明樹脂液噴射在基板上的液體噴射裝置、為了蝕刻基板等而噴射酸或堿等 蝕刻液的液體噴射裝置的供應(yīng)系統(tǒng)。并且，本發(fā)明可以應(yīng)用在上述中的任一種液體噴射裝置中。并且，本發(fā)明可以應(yīng)用在上述任一種噴射裝置的供 應(yīng)系統(tǒng)中。在供應(yīng)墨水以外的液體的液體供應(yīng)系統(tǒng)中，代替墨水補給管道 而使用適于該液體的流體流路部件。
權(quán)利要求
1.一種液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)向液體噴射裝置供應(yīng)液體，所述液體供應(yīng)系統(tǒng)的制造方法包括(a)準(zhǔn)備能夠設(shè)置在所述液體噴射裝置上的液體容器的步驟；(b)準(zhǔn)備用于向所述液體容器補給所述液體的液體補給裝置的步驟；以及(c)通過液體流路部件連接所述液體容器與所述液體補給裝置的步驟；所述液體容器包括液體貯存室，貯存液體；液體供應(yīng)口，用于向所述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體；中間流路，是從所述液體貯存室至所述液體供應(yīng)口的流路；以及傳感器，設(shè)置在所述中間流路上，檢測所述液體的有無；所述步驟(c)包括以下步驟將所述液體流路部件在比所述傳感器靠下游側(cè)的位置連接在所述中間流路上。
2. 如權(quán)利要求1所述的制造方法，其中， 所述中間流路在比所述傳感器靠下游側(cè)的位置具有緩沖室， 在所述步驟(c)中將所述液體流路部件與所述緩沖室連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的制造方法，其中， 所述中間流路包括差壓閥室，設(shè)置在比所述傳感器靠下游側(cè)的位置并容納差壓閥，所述差壓閥根據(jù)由于所述液體的消耗引起的壓差而進行關(guān)閉、開啟；以及鉛垂流路，設(shè)置在比所述差壓閥室靠下游側(cè)的位置，將所述液體沿鉛垂方向?qū)蛩鲆后w供應(yīng)口 ；在所述步驟(c)中將所述液體流路部件與所述鉛垂流路連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的制造方法，其中，所述中間流路具有液體連通孔，該液體連通孔設(shè)置在比所述傳感器靠 下游側(cè)的位置并形成在所述液體容器內(nèi)的壁面上，在所述步驟(C)中將所述液體流路部件與所述液體連通孔連接。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的制造方法，其中，所述液體容器還具有大氣流路，該大氣流路連接所述液體貯存室與大氣，所述步驟(C)還包括以下步驟在比所述液體流路部件在所述中間 流路上的連接位置靠上游側(cè)的位置封閉所述大氣流路。
6. —種液體供應(yīng)系統(tǒng)，向液體噴射裝置供應(yīng)液體，所述液體供應(yīng)系統(tǒng) 包括液體容器，能夠設(shè)置在所述液體噴射裝置上； 液體補給裝置，用于向所述液體容器補給所述液體；以及 液體流路部件，連接所述液體容器與所述液體補給裝置； 所述液體容器包括 液體貯存室，貯存液體；液體供應(yīng)口，用于向所述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體；中間流路，是從所述液體貯存室至所述液體供應(yīng)口的流路；以及 傳感器，設(shè)置在所述中間流路上，檢測所述液體的有無； 所述液體流路部件在比所述傳感器靠下游側(cè)的位置連接在所述中間流 路上。
7. —種液體容器的制造方法，所述液體容器用于向液體噴射裝置供應(yīng) 液體的液體供應(yīng)系統(tǒng)，所述液體容器能夠設(shè)置在所述液體噴射裝置上并包 括液體貯存室，貯存液體；液體供應(yīng)口，用于向所述液體噴射裝置供應(yīng)所述液體； 中間流路，是從所述液體貯存室至所述液體供應(yīng)口的流路；以及 傳感器，設(shè)置在所述中間流路上，檢測所述液體的有無； 所述制造方法包括以下步驟在比所述傳感器靠下游側(cè)的所述中間流 路上連接用于從外部向所述液體容器補給所述液體的液體流路部件。
全文摘要
提供一種液體供應(yīng)系統(tǒng)及其制造方法。液體供應(yīng)系統(tǒng)包括能夠設(shè)置在液體噴射裝置上的液體容器(1)、液體補給裝置(900)、以及液體流路部件(910)。液體容器(1)包括液體貯存室，貯存液體；液體供應(yīng)口，用于向液體噴射裝置供應(yīng)液體；中間流路，是從液體貯存室至液體供應(yīng)口的流路；以及傳感器，設(shè)置在中間流路上，檢測液體的有無。液體流路部件(910)在比傳感器靠下游側(cè)的位置連接在中間流路上。
文檔編號B41J2/175GK101537734SQ2009101294
公開日2009年9月23日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者品田聰, 宮島知明 申請人:精工愛普生株式會社