專利名稱：無水印花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無水印花機(jī)
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種印花機(jī)，尤其涉及一種具有焙烘功能、且設(shè)有與導(dǎo)布 傳送件相配合的柔性貼布裝置、導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)、托輥裝置、設(shè)與打印噴頭上的 助劑噴嘴的無水印花機(jī)。
背景才支術(shù)
現(xiàn)有的導(dǎo)帶式噴墨印花機(jī)包括基座，設(shè)置于基座上的打印機(jī)和一條環(huán)形的 導(dǎo)布傳送件。打印機(jī)上的打印噴頭位于導(dǎo)帶傳送件上平面的上方，導(dǎo)布傳送件 套在主動(dòng)傳動(dòng)輥筒和被動(dòng)傳動(dòng)輥筒上。導(dǎo)帶傳送件為橡膠導(dǎo)帶內(nèi)層是基布，基 布是由經(jīng)向和緯向紗線織造而成，在基布織造和澆注橡膠的過程中，經(jīng)向和諱 向的紗線肯定會(huì)受到不均勻的漲力，所以做成的橡膠導(dǎo)帶也肯定存在著潛在的 不規(guī)則的變力，同時(shí)，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥也存在加工和安裝的誤差(比如輥筒的 直度、圓柱度，輥筒的安裝水平度，二輥筒間的平行度等)，所以安裝調(diào)試稍有 不慎，或工作環(huán)境稍有震動(dòng)，經(jīng)常會(huì)使橡膠導(dǎo)帶在運(yùn)動(dòng)(工作)時(shí)出現(xiàn)往左或 往右的跑偏，粘帖在導(dǎo)帶上的織物當(dāng)然也隨之跑偏，這樣傳送織物的路徑就變 成了曲線，印制的花紋圖案就變了形。而現(xiàn)有產(chǎn)品所采用的導(dǎo)輥糾偏裝置，其 包括一支緊靠導(dǎo)帶下平面安裝的糾偏輥，該糾偏輥的一端固定、另一端由電機(jī) 帶動(dòng)可以改變相對(duì)位置。當(dāng)導(dǎo)帶跑偏時(shí)位于導(dǎo)帶邊的光電探頭發(fā)指令給電機(jī)， 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使糾偏輥的活動(dòng)端移動(dòng)以調(diào)整糾偏輥與導(dǎo)帶傳動(dòng)輥之間的角度，迫使 導(dǎo)帶復(fù)位。這樣的糾偏裝置雖然能讓跑偏的導(dǎo)帶復(fù)位，不至于跑到輥筒外與機(jī) 架卡住而發(fā)生故障，但是，導(dǎo)帶的運(yùn)動(dòng)軌跡不是一條直線，當(dāng)導(dǎo)帶往左跑偏時(shí) 糾偏輥迫使它往右返，當(dāng)導(dǎo)帶往右跑偏時(shí)糾偏輥迫使它往左返，這樣傳送織物 的路徑就變成了曲線，印制的花紋圖案還是變了形。所以糾偏裝置不能完全保證數(shù)碼噴墨印花機(jī)的印制質(zhì)量，除非設(shè)備調(diào)試得很好，導(dǎo)帶沒一點(diǎn)跑偏，那糾 偏裝置形同虛設(shè)，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備制造成本大，也容易出故障。
在經(jīng)過打印噴頭的位置時(shí)，還必須保證織物平整，為此通常在導(dǎo)帶傳送件 上粘附膠水層，用于將織物粘貼在導(dǎo)帶傳送件上。膠水層通常為粘性的樹酯膠， 樹酯膠的粘性一旦選定，它的初始粘度在一定的溫度下是一定的。而隨季節(jié)的
變化，粘性與溫度成正比關(guān)系；隨著使用時(shí)間的推移，粘度也會(huì)下降；此外， 還有灰塵粘附、導(dǎo)帶傳送件的清洗都會(huì)使樹酯膠粘度降低。但在實(shí)際使用過程 中，不同品種、不同厚度的織物，在不同季節(jié)，要求不同的粘度，才能既牢固 又適宜地將織物平正地粘貼在導(dǎo)帶傳送件上(所謂適宜就是在噴墨打印時(shí)有足 夠的粘帖牢度，而當(dāng)噴墨打印完畢后，織物很容易從導(dǎo)帶上揭下來)?，F(xiàn)有的產(chǎn) 品只能千遍一律地將織物粘附在導(dǎo)帶傳送件上，對(duì)應(yīng)剛上好的樹脂膠或織物較 薄時(shí)，就不容易從導(dǎo)帶傳送件上揭下來；而使用時(shí)間較久或織物較厚時(shí)，就不 容易粘帖牢固，粘貼不實(shí)，不能完全平整地粘帖到導(dǎo)帶傳送件上，有時(shí)因有空 氣而鼓起產(chǎn)生不平整或在噴印時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)等現(xiàn)象，影響噴印精度和效果，甚至 產(chǎn)生次品等的問題。
而且，在打印噴頭的下方?jīng)]有任何承托的裝置。工作時(shí)，將預(yù)印花織物粘 帖在導(dǎo)布傳送件上， 一邊由計(jì)算機(jī)控制打印噴頭沿著打印機(jī)運(yùn)動(dòng)軌道在織物的 緯向來回運(yùn)動(dòng)，將墨水按設(shè)計(jì)的花紋圖案噴射到織物上； 一邊由導(dǎo)布傳送件帶 著織物同步向前朝徑向運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)數(shù)碼噴墨印花的印制過程。由于導(dǎo)布傳 送件的內(nèi)層為基布(基布由經(jīng)向和緯向紗線織造而成)，在基布織造和基布表層 澆注橡膠的過程中，經(jīng)向和緯向的紗線受到漲力不均，因此，所形成的表層設(shè) 有橡膠的導(dǎo)布傳送件也存在著潛在的不規(guī)則變力；同時(shí)，傳動(dòng)導(dǎo)布傳送件的主 動(dòng)、被動(dòng)輥筒也存在加工和安裝的誤差，比如輥筒的直度、圓柱度，輥筒的安 裝水平度，二輥筒間的平行度等，所以安裝調(diào)試得稍不慎，或工作環(huán)境的震動(dòng)， 經(jīng)常會(huì)使導(dǎo)布傳送件的上平面(即工作面)出現(xiàn)不平整，而打印噴頭運(yùn)動(dòng)的規(guī)道是非常精密的很直的，這樣打印噴頭在工作時(shí)離導(dǎo)布傳送件的距離，也就是 打印噴頭離織物的距離(因?yàn)榭椢锸钦程诖蛴婎^上的)會(huì)經(jīng)常不同，致使 經(jīng)打印噴頭噴出的墨水會(huì)擴(kuò)散，造成印制的花紋圖案的輪廓不清晰或者預(yù)制的 花紋圖案變形，影響印制效果和印制品質(zhì)，甚至出次品。
另外，現(xiàn)行的印花工藝中，通常采用以水為介質(zhì)的印花工藝。采用水溶性 染料調(diào)和在水介質(zhì)糊料中，用手工或機(jī)械方法，按花紋要求印制或噴射在織物 上，經(jīng)過蒸汽的濕熱蒸化過程，達(dá)到染料上染的要求，然后，經(jīng)過水洗工藝， 把糊料和多余的染化料洗盡，最后經(jīng)過柔軟等特殊處理，完成全過程。也就是 說，現(xiàn)行的數(shù)碼印花機(jī)必須結(jié)合濕熱蒸化、洗滌設(shè)備、烘干設(shè)備才能完成印花 工作。其存在的缺陷工藝流程長，需配套設(shè)備多、投資大，占用空間大，同 時(shí)，需要消耗大量的工業(yè)用水，大量工業(yè)污水的排放，對(duì)社會(huì)日趨緊缺的水資 源和日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題帶來很大的壓力。對(duì)于能在天然纖維系列面料上印制 花形的涂層印制工藝來說，是采用一種專用于天然纖維系列面料上的固色整挺 劑(高分子材料制成粘合劑，用于將顏料粘合在面料上)，在整挺劑的配合下在 織物上形成的膜狀印花層，完成在純棉等天然纖維上印制花形。它的特點(diǎn)在于 顏料與纖維結(jié)合的牢度較差；膜狀的印花層使手感較硬糙整挺，常在用于一些 要求不高的產(chǎn)品上，應(yīng)用面有限，不能通通常面料的生產(chǎn)，不能滿足實(shí)用需求。 為此，本申請(qǐng)人研制出的顏料固色助劑可與通用顏料配合，進(jìn)行焙烘在一定溫 度下熔融與天然纖維發(fā)生聚合反應(yīng)，使印制在天然纖維為面料上的圖案花形牢 固，手感好、無顆粒感。本申請(qǐng)人為配合顏料固色助劑的使用，還對(duì)現(xiàn)有的打 印噴頭進(jìn)行改進(jìn)，主要是對(duì)噴射顏料墨水進(jìn)行改進(jìn)，增加用于噴射顏料固色助 劑用的噴嘴。同時(shí)，本申請(qǐng)人為了配合上述的目的研發(fā)了紡織焙烘裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種無水印花機(jī)，導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)與導(dǎo)布傳送件 兩側(cè)邊緣相配合，形成固定的運(yùn)動(dòng)軌道，使導(dǎo)布傳送件始終在該運(yùn)動(dòng)軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)；柔性貼布輥與導(dǎo)帶傳送件配合對(duì)織物形成面接觸的配合關(guān)系，將織物平整 的、可靠的壓在導(dǎo)帶傳送件上，使噴繪效果達(dá)到理想狀態(tài)；托輥裝置承托在導(dǎo) 布傳送件與打印噴頭配合的工作面下方，使位于打印噴頭下方的導(dǎo)布傳送件的 工作面到噴頭的距離始終保持一致；解決現(xiàn)有技術(shù)存在的導(dǎo)布傳送件容易走偏， 粘貼不實(shí)，或者打印噴頭離織物的距離經(jīng)常變化，導(dǎo)致織物的運(yùn)動(dòng)軌跡還是曲 線或不能完全平整地粘帖到導(dǎo)帶傳送件上或者，致使經(jīng)打印噴頭噴出的墨水?dāng)U 散，無法精確印制花形圖案，此外，現(xiàn)有的打印機(jī)上噴嘴僅為四位，無噴射固 色劑用噴嘴和對(duì)織物焙烘發(fā)生聚合反應(yīng)固色的焙烘裝置，不適用于與本申請(qǐng)人 采用顏料固色助劑和通用顏料配合使用等的問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的無水印花機(jī)， 包括基座，設(shè)于基座上的打印噴頭和導(dǎo)布傳送件，所述的打印噴頭與導(dǎo)布傳送 件相配合設(shè)置，其特征在于所述的基座上設(shè)有導(dǎo)布裝置、與導(dǎo)布裝置相配合的 導(dǎo)布傳送件和焙烘裝置，所述的導(dǎo)布傳送件與設(shè)于基座上的傳動(dòng)件傳動(dòng)輥相配 合，該導(dǎo)布傳送件的兩側(cè)邊緣配合有導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)，在位于傳動(dòng)件傳動(dòng)輥上方 的導(dǎo)布傳送件上表面還配合有柔性貼布裝置；在所述的導(dǎo)布傳送件與打印噴頭 配合的工作區(qū)域下方設(shè)有承托導(dǎo)布傳送件的條形托輥，該條形托輥的設(shè)置位置 還與打印噴頭的行程位置相對(duì)應(yīng)；所述的打印噴頭上設(shè)有助劑噴嘴，該助劑噴 嘴與設(shè)于打印噴頭上的顏料噴嘴相配合。
導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使導(dǎo)布傳送件運(yùn)動(dòng)的軌道為固定軌道，避免了導(dǎo)布 傳送件走偏現(xiàn)象的發(fā)生，通過導(dǎo)布傳送件傳送的織物的運(yùn)動(dòng)軌道也為固定軌道， 因此，打印噴頭對(duì)織物噴繪所形成的花形圖案精度與預(yù)想的結(jié)果一致，提高了 該印花機(jī)印制質(zhì)量。這里導(dǎo)布以及后面提到的導(dǎo)布中的布都指的是任意的織物。
柔性貼布裝置可導(dǎo)帶傳送件配合對(duì)織物形成面接觸的配合關(guān)系，將織物完 全平整的、可靠的壓在導(dǎo)帶傳送件上，且不損傷織物，使噴繪效果達(dá)到理想狀 態(tài)，同樣也避免了硬性不銹鋼輥?zhàn)鳛橘N布輥往下壓時(shí)，有許多壓不實(shí)的部位，這樣織物就能完全平整地被粘帖到導(dǎo)帶上，避免了次品產(chǎn)生。
預(yù)印花織物粘帖在導(dǎo)布傳送件上，在打印噴頭下方的導(dǎo)布傳送件的工作面 下表面承托有托輥，其長度與打印噴頭運(yùn)動(dòng)行程相對(duì)應(yīng)。在托輥的作用下，可 保持打印噴頭下方的織物與打印噴頭之間的距離始終一致，經(jīng)打印噴頭噴出的 墨水印制的花紋圖案輪廓清晰，不變形，進(jìn)一步提高印制效果。
本申請(qǐng)人研制出的顏料固色助劑可與通用顏料配合在焙烘裝置的焙烘下熔 融與天然纖維發(fā)生聚合反應(yīng)，使印制在天然纖維為面料上的圖案花形牢固，手 感好、無顆粒感。本申請(qǐng)人為配合顏料固色助劑的使用，對(duì)現(xiàn)有的打印噴頭進(jìn) 行改進(jìn)，主要是對(duì)噴射顏料墨水噴嘴進(jìn)行改進(jìn)，增加用于噴射顏料固色助劑用 的助劑噴嘴。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施 所述的柔性貼布裝置包括柔性貼布輥和設(shè)置在基座上用于調(diào)節(jié)該柔性貼布輥的 位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的柔性貼布輥的長度與導(dǎo)布傳送件的寬度相適應(yīng)；所述的 托輥為圓柱形托輥，其兩端分別通過軸承和軸承座連接到設(shè)于所述基座上的連 接件上，并與連接件形成可轉(zhuǎn)動(dòng)配合關(guān)系；所述的導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)的
設(shè)置在傳送件傳動(dòng)輥兩側(cè)的走直導(dǎo)件，該走直導(dǎo)件在傳送件傳動(dòng)輥表面所在的
曲面上形成有至少兩個(gè)凸部，該兩凸部分別與導(dǎo)布傳送件的兩側(cè)邊緣相配合； 所述基座上設(shè)有噴頭導(dǎo)軌，所述的打印噴頭與數(shù)碼控制設(shè)備相連接，并可活動(dòng) 的設(shè)置在噴頭導(dǎo)軌上，所述的數(shù)碼控制設(shè)備中相應(yīng)的控制軟件控制助劑噴嘴和 顏料噴嘴的開關(guān)；所述的焙烘裝置包括設(shè)置在所述基座上的開有進(jìn)布口和出布 口的焙烘房，在焙烘房上設(shè)有與進(jìn)布口和出布口連線方向相適應(yīng)的焙烘機(jī)構(gòu)， 所述的導(dǎo)布裝置包括分別與導(dǎo)布傳送件上進(jìn)布和出布方向相配合的打印進(jìn)布機(jī) 構(gòu)和打印出布機(jī)構(gòu)、與所述進(jìn)布口相配合焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、與出布口相配合 的焙烘出布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、設(shè)于焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)和焙烘出布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)之間與焙烘 房相配合的焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)。焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)將織物從焙烘房的進(jìn)布口送入焙烘房內(nèi)，織物在焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下從進(jìn)布口移動(dòng)到出布口的過程中經(jīng)焙烘 房的烘干，最后通過焙烘出布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)將織物從焙烘房中輸出。
位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，主要用于調(diào)節(jié)柔性貼布輥的位置，在進(jìn)入織物時(shí)， 抬高貼布輥，使貼布輥與導(dǎo)帶傳送件之間形成空隙；在對(duì)織物的粘布過程中，
根據(jù)織物的厚薄程度，調(diào)節(jié)貼布輥與導(dǎo)帶傳送件之間的相對(duì)位置關(guān)系，到達(dá)理 想的貼布效果。位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以為設(shè)置在基座上的兩付夾具，分別設(shè)置在貼
布輥的兩端，當(dāng)張開夾具時(shí)，可以調(diào)節(jié)貼布輥的位置讓織物穿過；在對(duì)織物的 粘貼過程中，將貼布輥壓下，把織物全方面地壓在導(dǎo)帶傳送件上，使織物完全 平整地粘帖在導(dǎo)帶傳送件上，達(dá)到理想的貼布效果。位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以為設(shè)置 在基座上的兩付夾具，分別設(shè)置在貼布輥的兩端，當(dāng)張開夾具時(shí)，貼布輥被提 升；當(dāng)夾具閉合時(shí)，貼布輥被壓下。因這類夾具在機(jī)械領(lǐng)域中為慣常的位置調(diào) 節(jié)手段，故次不贅訴。
對(duì)應(yīng)打印噴頭的基座上形成有噴頭行程用凹槽，因此，通過連接件(通常 為連接用板件)將托輥固定在基座上。導(dǎo)布傳送件將帶動(dòng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于減 少相互間的摩擦力，降低摩擦帶來的損耗，提高使用壽命。
這里的凸部當(dāng)然還可以包括凸環(huán)或凸齒，當(dāng)然走直導(dǎo)件的形狀也可以各式 各樣(如環(huán)形，方形、多邊形等)，只要走直導(dǎo)件的部分結(jié)構(gòu)凸于傳動(dòng)輥表面所 在的曲面上形成阻擋導(dǎo)布傳送件向側(cè)邊走偏的阻擋作用，都屬于本實(shí)用新型所 保護(hù)的范圍。在導(dǎo)布傳送件的兩側(cè)邊緣都凸有凸部，就形成了固定的導(dǎo)布傳送 件運(yùn)動(dòng)軌道，也就避免了導(dǎo)布傳送件走偏現(xiàn)象的發(fā)生，使該印花機(jī)印制花形精 確。
所述的傳動(dòng)件傳動(dòng)輥包括分別設(shè)于進(jìn)布方向和出布方向的基座上的被動(dòng)輥 和主動(dòng)輥，所述的柔性貼布輥包括內(nèi)芯為剛性的輥筒，包覆于輥筒外表面的耐 熱軟橡膠層，該柔性貼布輥設(shè)置在被動(dòng)輥的正上方；所述的托輥對(duì)位于打印噴 頭行程位置下方的導(dǎo)布傳送件上的噴印工作部位形成承托配合關(guān)系，該托輥的長度與打印噴頭行程相適應(yīng)；所述的顏料噴嘴為四位噴嘴，其分別與通用顏料 墨盒相連接，所述的助劑噴嘴與固色助劑盒相連接；所述的焙烘機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)， 與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相配合的加熱器，與加熱器出風(fēng)口相配合、并固定在焙烘房內(nèi)腔 中的熱風(fēng)噴嘴，其上的出熱風(fēng)口與進(jìn)布口和出布口連線方向相適應(yīng)。熱風(fēng)噴嘴 包括上下兩部分，中間為出熱風(fēng)口，織物經(jīng)過上下兩部分熱風(fēng)噴嘴，使出熱風(fēng) 口位于織物的上下兩面，其中，出熱風(fēng)口為復(fù)數(shù)個(gè)，其均勻的分布在熱風(fēng)噴嘴 對(duì)應(yīng)織物的工作面上，其長度與織物的門幅相對(duì)應(yīng)。焙烘房的內(nèi)壁為保溫型內(nèi) 壁，防止能量的浪費(fèi)，提高利用率。
主動(dòng)輥在前面使上平面受力出于張緊狀態(tài)，且導(dǎo)布傳送件的工作面是上平 面，有利于工作面的平整。貼布輥設(shè)置在被動(dòng)輥的正上方，是一種最合理的位 置，有利于穿行織物，也有利于貼布時(shí)壓力的完全釋放，提高壓力利用率。當(dāng) 然，若貼布輥位于被動(dòng)輥偏離正上方的位置，也可達(dá)到貼布的目的，同樣屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在此種位置關(guān)系中，貼布輥施加壓力的方向可以與被 動(dòng)輥的半徑方向相同，也可以朝正下方施加壓力。內(nèi)芯為剛性輥筒，有利于使 貼布輥具有一定的剛性性能，保證足夠的強(qiáng)度，方便貼布；外層為軟橡膠層(當(dāng) 然，這里的橡膠層還可以為其他具有柔性性能的材料層來替代。)，有利于形成 面接觸的作用面，提高粘布效果，且不損失織物。
四位顏料噴嘴分別對(duì)應(yīng)CMYK (C為青色、M為品紅、Y為黃色、K為黑 色)的色料。
所述的導(dǎo)布傳送件的上表面設(shè)有粘膠層，所述的柔性貼布輥為與粘膠層相 配合的柔性加熱貼布輥，其上的輥筒內(nèi)設(shè)有電加熱件。柔性貼布輥為加熱貼布 輥，工作時(shí)，對(duì)粘膠層加熱，改變粘性，提高了對(duì)織物充分平整粘貼在導(dǎo)帶傳 送件上的效果。電加熱件可以為電加熱棒。加熱貼布輥的外層為柔性軟橡膠層， 有利于避免對(duì)織物造成的損傷。
所述的焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架，依次設(shè)于該焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架上的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布輥A、開幅對(duì)中機(jī)構(gòu)和導(dǎo)布輥組件B，所述的 張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架上的兩輥筒，可調(diào)節(jié)該兩輥筒角度 的帶手柄的渦輪蝸桿。焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架為折邊鋼板構(gòu)成，用來安裝進(jìn)布導(dǎo)布 的零部件。三支開布螺紋輥由電機(jī)傳動(dòng)，用以開幅鋪平織物。二支可活動(dòng)的對(duì) 中調(diào)節(jié)輥能夠根據(jù)織物所處位置自動(dòng)調(diào)節(jié)角度來保證織物始終處于恰當(dāng)位置。 使用張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄通過渦輪蝸桿調(diào)節(jié)二輥筒的角度，以調(diào)節(jié)織物 和輥筒的包角，使織物上的張力恰當(dāng)。當(dāng)包角大時(shí)，在織物前進(jìn)時(shí)摩擦力大， 織物就緊，反之則松，因?yàn)榭椢锾o織物易拉長設(shè)備負(fù)荷也大，太松就不容易
鋪平、起皺，因此需要恰當(dāng)?shù)膹埩Α?dǎo)布輥A和導(dǎo)布輥組件B用以導(dǎo)布，使織 物按設(shè)定的方向走向。
所述的開幅對(duì)中機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架上的相互配合的三支開 幅螺紋輥和兩支對(duì)中調(diào)節(jié)輥；所述的焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于焙烘房前后兩 端與進(jìn)布口和出布口相配合的焙烘導(dǎo)布前基座和焙烘導(dǎo)布后基座，分別設(shè)于兩 焙烘導(dǎo)布前后基座上的傳動(dòng)組件，設(shè)于傳動(dòng)組件上的至少兩條并排間距可調(diào)的 傳動(dòng)鏈，每條傳動(dòng)鏈相對(duì)的內(nèi)側(cè)都設(shè)有針件，在焙烘導(dǎo)布前基座上設(shè)有與針件 相配合的毛刷輪，在每條傳動(dòng)鏈的工作區(qū)域設(shè)有承接傳動(dòng)鏈的承接軌道，在所 述的承接軌道內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的銅條，銅條的間距與傳動(dòng)鏈的厚度相對(duì)應(yīng)。承 接軌道采用折邊不銹鋼，其內(nèi)裝有上下二支銅條，傳動(dòng)鏈在承接軌道內(nèi)、并在 上下二支銅條運(yùn)行時(shí)，銅條起到潤滑摩擦的作用，避免了承接軌道的摩損，銅 條摩損后可以調(diào)換，起到保護(hù)軌道的作用。
所述的走直導(dǎo)件上開有復(fù)數(shù)個(gè)相互間隔的通孔和調(diào)節(jié)螺孔，它們?cè)O(shè)置在對(duì) 應(yīng)于傳動(dòng)件傳動(dòng)輥側(cè)面相同的圓周上，在傳動(dòng)件傳動(dòng)輥上與通孔相對(duì)應(yīng)的位置 開設(shè)有調(diào)節(jié)連接螺孔，在對(duì)應(yīng)的通孔和調(diào)節(jié)連接螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)連接螺栓，在 所述的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)節(jié)連接螺栓和調(diào)節(jié)螺栓都是用于調(diào)節(jié)走直 導(dǎo)件相對(duì)傳動(dòng)輥側(cè)面的距離，適應(yīng)不同規(guī)格的導(dǎo)帶傳送件。調(diào)節(jié)連接螺栓和調(diào)節(jié)螺栓的間隔設(shè)置，使走直導(dǎo)件上受力以及受力方向均衡，進(jìn)一步有利于使導(dǎo) 布傳送件的運(yùn)動(dòng)軌道固定不變。調(diào)節(jié)連接螺栓還起到連接作用，使走直導(dǎo)件調(diào) 節(jié)好距離之后相對(duì)傳動(dòng)件傳動(dòng)輥固定不動(dòng)。通孔和調(diào)節(jié)螺孔設(shè)置在對(duì)應(yīng)于傳動(dòng) 件傳動(dòng)輥側(cè)面相同的圓周上，有利于走直導(dǎo)件上受力以及受力方向均衡。
所述的傳動(dòng)組件包括相配合的導(dǎo)布傳動(dòng)組件和間距調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)布傳動(dòng)組 件包括分別設(shè)置在焙烘導(dǎo)布前基座和焙烘導(dǎo)布后基座上與傳動(dòng)鏈配合的由一組 主傳動(dòng)輪和三組副傳動(dòng)輪形成的梯形傳動(dòng)輪組、設(shè)置在焙烘導(dǎo)布后基座上與主 傳動(dòng)輪配合的動(dòng)力件A，三組副傳動(dòng)輪分別包括與主傳動(dòng)輪位于同一直線的前 上副傳動(dòng)輪，和分別位于主傳動(dòng)輪和前上副傳動(dòng)輪下方的前下副傳動(dòng)輪和后下
副傳動(dòng)輪；
所述的間距調(diào)節(jié)組件包括連接相鄰承接軌道的前軌道調(diào)節(jié)絲桿和后軌道調(diào) 節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)傳動(dòng)件傳動(dòng)輪的前上副絲桿、主傳動(dòng)輪絲桿、前下副絲桿和后下 副絲桿，設(shè)置在焙烘導(dǎo)布前基座上的分別通過前絲桿傳動(dòng)件和同步絲桿傳動(dòng)組 件與前上副絲桿和后下副絲桿相連接的動(dòng)力件B，該同步絲桿傳動(dòng)組件包括分 別設(shè)置在焙烘導(dǎo)布前基座和焙烘導(dǎo)布后基座上通過長軸相連接的傘齒輪A和傘 齒輪B，分別與傘齒輪A和傘齒輪B相配合的傘齒輪C和傘齒輪D，所述的傘 齒輪C和傘齒輪D分別通過中間傳動(dòng)件和后絲桿傳動(dòng)件與動(dòng)力件B和后下副絲 桿相配合；
所述的前軌道調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)有通過固定件A連接于承接軌道前端的螺母， 前上副絲桿和前下副絲桿上設(shè)有通過固定件B連接的螺母，所述的前上副傳動(dòng)
輪和前下副傳動(dòng)輪可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的螺母上；
所述的主傳動(dòng)輪絲桿和后軌道調(diào)節(jié)絲桿上分別設(shè)有通過固定件C連接的螺 母，后下副絲桿上設(shè)有通過固定件D與固定件C連接的螺母，所述后軌道調(diào)節(jié) 絲桿對(duì)應(yīng)的螺母通過固定件E連接在承接軌道后端，所述的主傳動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的 連接在固定件C上。固定件A、固定件B、固定件C、固定件D和固定件E將各個(gè)絲桿上的螺 母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，可以相對(duì)絲桿的軸向運(yùn)動(dòng)，因此各個(gè)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各個(gè)螺母可 以向內(nèi)或向外移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)適應(yīng)門幅的目的。主傳動(dòng)輪與固定件C相配合的 一側(cè)設(shè)有階梯型凹槽，該凹槽與固定件C相配合，凹槽外的凸臺(tái)與固定件C的 內(nèi)側(cè)相配合，使主傳動(dòng)輪穿套在固定件C上，且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的走直導(dǎo)件為分別設(shè)置在被動(dòng)輥和主動(dòng)輥的兩端的圓環(huán)，該走直導(dǎo)件 在導(dǎo)布傳送件表面所在的曲面上形成的凸部為凸環(huán)，該凸環(huán)的高度大于導(dǎo)布傳 送件的厚度。主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上都設(shè)置走直導(dǎo)件，有利于形成一個(gè)更為固定的 導(dǎo)布傳送件的運(yùn)動(dòng)軌道。上述的凸部在這里就是凸環(huán)，其的高度大于導(dǎo)布傳送 件的厚度，有利于避免導(dǎo)布傳送件越過凸部走位。凸環(huán)凸于曲面的高度可以根 據(jù)實(shí)際需要而定，若高度大于導(dǎo)布傳送件的厚度效果較佳。
所述的走直導(dǎo)件為帶折邊的圓環(huán)形，其折邊扣抵在導(dǎo)布傳送件側(cè)邊的上表 面。該方案為另一種形狀的走直導(dǎo)件，所現(xiàn)成的凸環(huán)效果與上述相同。這里的 走直導(dǎo)件主要適用于導(dǎo)布傳送件的寬度與傳動(dòng)輥工作面的寬度相等或稍小的情 況。
所述的粘膠層為熱敏膠層；所述焙烘房的內(nèi)壁為保溫隔熱型內(nèi)壁；所述熱 風(fēng)噴嘴遠(yuǎn)風(fēng)機(jī)端設(shè)有噴嘴平衡件。熱敏膠在不同的溫度有不同的粘性，與加熱 貼布輥配合，實(shí)現(xiàn)貼布的可靠性。噴嘴平衡件有利于均衡對(duì)噴嘴的作用力，提 高噴嘴的壽命，同時(shí)，防止與織物直接接觸，避免了對(duì)織物焙烘不均的現(xiàn)象的 出現(xiàn)；保溫型內(nèi)壁通常由保溫板構(gòu)成，以保證烘房內(nèi)的溫度達(dá)到工藝所需溫度 并不向外散熱，提高能量利用率。通常焙烘房的壁體本行業(yè)人員稱之為墻板， 這里的內(nèi)壁可以為墻板的內(nèi)壁，也可以為整體墻板，也就是說整體墻板為保溫 型墻板。
本實(shí)用新型具有的有益效果
1、柔性貼布裝置或加熱貼布裝置上的柔性貼布輥與導(dǎo)帶傳送件配合，形成作用于織物的工作面為面接觸的配合關(guān)系的工作面，或者加熱貼布輥與粘膠層 配合，使粘膠層產(chǎn)生不同的粘性，滿足不同織物、不同氣溫條件下對(duì)粘性的不 同需求，可將織物平整的、可靠的壓在導(dǎo)帶傳送件上，使噴繪效果達(dá)到理想狀 態(tài)，且加熱貼布輥外層為柔性材料層，在提高貼布效果的同時(shí)，還可避免對(duì)織 物的損傷；
2、 導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)與導(dǎo)布傳送件兩側(cè)邊緣相配合，形成固定的運(yùn)動(dòng)軌道，使
導(dǎo)布傳送件始終在該運(yùn)動(dòng)軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，避免了走偏現(xiàn)象的發(fā)生，也就使得織物
的運(yùn)動(dòng)軌道為固定直線型軌道，對(duì)織物所印制的花形圖案精確；
3、 在打印噴頭下方的導(dǎo)布傳送件的工作面下表面承托有托輥，其長度與打 印噴頭行程一致，在該托輥的作用下，可保持打印噴頭下方的織物與打印噴頭 之間的距離始終一致，經(jīng)打印噴頭噴出的墨水印制的花紋圖案輪廓清晰，不變 形，使得印制效果好，也提高了印制品質(zhì)；
4、 為配合本申請(qǐng)人研制出的顏料固色助劑可與通用顏料配合使用，對(duì)現(xiàn)有 的打印噴頭進(jìn)行改進(jìn)，主要是對(duì)噴射顏料墨水噴嘴進(jìn)行改進(jìn)，增加用于噴射顏 料固色助劑用的噴嘴；
5、 經(jīng)打印噴頭將顏料和顏料固色助劑噴繪到織物上之后，輸入到焙烘裝置 直接焙烘固色即可，減少了傳統(tǒng)印花工藝的后續(xù)蒸化、水洗的設(shè)備，節(jié)省了設(shè) 備占用空間，還降低了生產(chǎn)設(shè)備成本。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型中包括柔性貼布裝置部分的一種部分結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中B部的一種放大結(jié)構(gòu)示意圖4是圖2中A-A向的一種局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4中C部的一種放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中包括托輥裝置部分的一種部分結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6中D-D向的一種局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖8是本實(shí)用新型中包括打印噴頭部分的一種部分結(jié)構(gòu)示意圖9是本實(shí)用新型中包括走直裝置部分的一種部分結(jié)構(gòu)示意圖10是圖9中E-E向的一種局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖11是圖9中F-F向的一種局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖12是圖IO中G向的一種放大結(jié)構(gòu)示意圖13是本實(shí)用新型中包括焙烘裝置部分的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是圖13中H-H向的焙烘房部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15是圖13中絲桿動(dòng)力組件部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16是圖24中K部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).基座、2.打印噴頭、3.導(dǎo)布傳送件、4.條形托輥、5.助劑噴嘴、6. 顏料噴嘴、7.柔性貼布輥、8.軸承、9.軸承座、IO.連接件、ll.走直導(dǎo)件、12.噴 頭導(dǎo)軌、13.數(shù)碼控制設(shè)備、14.被動(dòng)輥、15.主動(dòng)輥、16.輥筒、17.耐熱軟橡膠層、 18.顏料墨盒、19.固色助劑盒、20.粘膠層、21.電加熱件、22.通孔、23.調(diào)節(jié)螺孔、 24.調(diào)節(jié)連接螺孔、25.調(diào)節(jié)連接螺栓、26.調(diào)節(jié)螺栓、27.織物、28.打印進(jìn)布機(jī) 構(gòu)、29.打印出布機(jī)構(gòu)、30.焙烘房、31.焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、32.焙烘出布導(dǎo)布機(jī) 構(gòu)、40.走臺(tái)；
41.風(fēng)機(jī)、42.加熱器、43.熱風(fēng)噴嘴、44.出熱風(fēng)口、 45.噴嘴平衡件；51.進(jìn)布 導(dǎo)布基架、52.導(dǎo)布輥A、 53.導(dǎo)布輥組件B、 54.輥筒、55.手柄、56.渦輪蝸桿、 57.開幅螺紋輥、58.對(duì)中調(diào)節(jié)輥；
61.焙烘導(dǎo)布前基座、62.焙烘導(dǎo)布后基座、63.傳動(dòng)鏈、64.針件、65.毛刷輪、 66.承接軌道、67.銅條；
71.主傳動(dòng)輪、72.動(dòng)力件A、 73.前上副傳動(dòng)輪、74.前下副傳動(dòng)輪、75.后下副傳動(dòng)輪、76.主傳動(dòng)輪絲桿、77.前上副絲桿、78.前下副絲桿、79.后下副絲桿、710.前軌道調(diào)節(jié)絲桿、711.后軌道調(diào)節(jié)絲桿、712.固定件B、 713.固定件D、714.前絲桿傳動(dòng)件、715.固定件A、 716.固定件C、 717、固定件E;
81.動(dòng)力件B、 82.長軸、83.傘齒輪A、 84.傘齒輪B、 85.傘齒輪C、 86.傘齒輪D、 87.中間傳動(dòng)件、88.后絲桿傳動(dòng)件。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1:無水印花機(jī)，如圖1-圖3、圖6-圖12所示，它包括基座1，設(shè)于基座上的打印噴頭2和導(dǎo)布傳送件3，打印噴頭2與導(dǎo)布傳送件3相配合設(shè)置，基座1上設(shè)有導(dǎo)布裝置、與導(dǎo)布裝置相配合的導(dǎo)布傳送件3和焙烘裝置，所述的導(dǎo)布傳送件3與設(shè)于基座1上的傳動(dòng)件傳動(dòng)輥相配合，該導(dǎo)布傳送件3的兩側(cè)邊緣配合有導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)，在位于傳動(dòng)件傳動(dòng)輥上方的導(dǎo)布傳送件3上表面還配合有柔性貼布裝置；在導(dǎo)布傳送件3與打印噴頭配合的工作區(qū)域下方設(shè)有承托導(dǎo)布傳送件的條形托輥4，該條形托輥4的設(shè)置位置還與打印噴頭2的行程位置相對(duì)應(yīng)。
打印噴頭2上設(shè)有助劑噴嘴5，該助劑噴嘴5與設(shè)于打印噴頭2上的顏料噴嘴6相配合，基座1上設(shè)有噴頭導(dǎo)軌12，打印噴頭2與數(shù)碼控制設(shè)備13相連接，并可活動(dòng)的設(shè)置在噴頭導(dǎo)軌12上，數(shù)碼控制設(shè)備13中相應(yīng)的控制軟件控制助劑噴嘴5和顏料噴嘴6的開關(guān)。工作時(shí)，數(shù)碼控制設(shè)備13控制打印噴頭2在噴頭導(dǎo)軌12上來回運(yùn)動(dòng)，并根據(jù)圖案花形需要分別控制五位噴嘴或開或關(guān)將本申請(qǐng)人研制出的顏料固色助劑和通用顏料噴繪到織物上，將織物27溫度升高到一定溫度下，顏料固色助劑和通用顏料熔融與天然纖維發(fā)生聚合反應(yīng)，使印制在天然纖維為面料上的圖案花形牢固，手感好、無顆粒感。
柔性貼布裝置包括柔性貼布輥7和設(shè)置在基座1上用于調(diào)節(jié)該柔性貼布輥的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，柔性貼布輥7的長度與導(dǎo)布傳送件3的寬度相適應(yīng)。傳動(dòng)件傳動(dòng)輥包括分別設(shè)于進(jìn)布方向和出布方向的基座1上的被動(dòng)輥14和主動(dòng)輥15，柔性貼布輥7包括內(nèi)芯為剛性的輥筒16，包覆于輥筒外表面的耐熱軟橡膠層17，該柔性貼布輥7設(shè)置在被動(dòng)輥14的正上方。位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以為設(shè)置在基座上的兩付夾具，分別設(shè)置在貼布輥的兩端，當(dāng)張開夾具時(shí)，可以提升貼布輥；當(dāng)夾具閉合時(shí)，可以使貼布輥壓下。在進(jìn)入織物27時(shí)，通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)抬高貼布輥，使貼布輥與導(dǎo)帶傳送件之間形成空隙讓織物穿過；在對(duì)織物27的粘布過程中，把織物27全方面地壓在導(dǎo)帶傳送件上，使織物27完全被平整地粘帖在導(dǎo)帶傳送件上，達(dá)到理想的貼布效果。在貼布的過程中柔性貼布輥7與被動(dòng)輥14配合，使柔性貼布輥7壓在織物27上的作業(yè)面為平面
導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)的設(shè)置在傳送件傳動(dòng)輥兩側(cè)的走直導(dǎo)件11，走直導(dǎo)件11為帶折邊的圓環(huán)，該圓環(huán)形走直導(dǎo)件11在傳送件傳動(dòng)輥表面所在的曲面上形成有凸環(huán)，分別與導(dǎo)布傳送件3的兩側(cè)邊緣相配合，且其折邊扣抵在導(dǎo)布傳送件3側(cè)邊的上表面。走直導(dǎo)件11上開有復(fù)數(shù)個(gè)相互間隔的通孔22和調(diào)節(jié)螺孔23，它們?cè)O(shè)置在對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)輥側(cè)面相同的圓周上，在傳動(dòng)輥上與通孔22相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)連接螺孔24，在對(duì)應(yīng)的通孔22和調(diào)節(jié)連接螺孔24內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)連接螺栓25，在所述的調(diào)節(jié)螺孔23內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓26。在工作的過程中，在走直導(dǎo)件ll的作用下，導(dǎo)布傳送件3始終在固定的軌道上運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)布傳送件3傳送的織物將沿著直線型的軌道運(yùn)動(dòng)，因此經(jīng)打印噴頭2印制的花形圖案精準(zhǔn)。
托輥4為圓柱形托輥，其兩端分別通過軸承8和軸承座9連接到設(shè)于基座1上的連接件10上，并與連接件10形成可轉(zhuǎn)動(dòng)配合關(guān)系。托輥4對(duì)位于打印噴頭2行程位置下方的導(dǎo)布傳送件3上的噴印工作部位形成承托配合關(guān)系，該托輥4的長度與打印噴頭2行程相適應(yīng)；所述的顏料噴嘴6為四位噴嘴，其分別與通用顏料墨盒18相連接，所述的助劑噴嘴5與固色助劑盒19相連接。工作時(shí)，將預(yù)印花織物27粘帖在導(dǎo)布傳送件上，在托輥4的作用下，可保持打印噴頭2下方的織物27與打印噴頭2之間的距離始終一致，經(jīng)打印噴頭2噴出的墨水印制后，織物上的花紋圖案輪廓清晰，且不變形，保證了很好的印制效果，也提高了印制品質(zhì)。
如圖1、圖13-圖16所示，焙烘裝置包括設(shè)置在基座1上的開有進(jìn)布口和出布口的焙烘房30，在焙烘房30上設(shè)有與進(jìn)布口和出布口連線方向相適應(yīng)的焙烘機(jī)構(gòu)，導(dǎo)布裝置包括分別與導(dǎo)布傳送件3上進(jìn)布和出布方向相配合的打印進(jìn)布機(jī)構(gòu)28和打印出布機(jī)構(gòu)29、與所述進(jìn)布口相配合焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)31、與出布口相配合的焙烘出布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)32、設(shè)于焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)31和焙烘出布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)32之間與焙烘房30相配合的焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)。
焙烘機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)41，與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相配合的加熱器42，與加熱器42出風(fēng)口相配合、并固定在焙烘房30內(nèi)腔中的熱風(fēng)噴嘴43，其上的出熱風(fēng)口44與進(jìn)布口和出布口連線方向相適應(yīng)，熱風(fēng)噴嘴包括上下兩部分，中間為出熱風(fēng)口，織物經(jīng)過上下兩部分熱風(fēng)噴嘴，使出熱風(fēng)口位于織物的上下兩面，其中，出熱風(fēng)口44為復(fù)數(shù)個(gè)，其均勻的分布在熱風(fēng)噴嘴43對(duì)應(yīng)織物的工作面上，其長度與織物的門幅相對(duì)應(yīng)。焙烘房30的內(nèi)壁為保溫型內(nèi)壁，防止能量的浪費(fèi)，提高利用率；熱風(fēng)噴嘴43遠(yuǎn)風(fēng)機(jī)端設(shè)有噴嘴平衡件45，加熱器42內(nèi)設(shè)有若干電加熱棒，其位于電機(jī)風(fēng)葉的前方，當(dāng)風(fēng)機(jī)41開啟，經(jīng)過加熱器后的熱風(fēng)進(jìn)入上下熱風(fēng)噴嘴，上下對(duì)織物27進(jìn)行對(duì)吹，織物27在高溫下就和墨水等物質(zhì)發(fā)生聚合反應(yīng)，以達(dá)到升華固色的目的。
焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)28包括進(jìn)布導(dǎo)布基架51，依次設(shè)于該進(jìn)布導(dǎo)布基架51上的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布輥A52、開幅對(duì)中機(jī)構(gòu)和導(dǎo)布輥組件B53，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)布導(dǎo)布基架51上的兩輥筒54，可調(diào)節(jié)該兩輥筒54角度的帶手柄55的渦輪蝸桿56;開幅對(duì)中機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)布導(dǎo)布基架51上的相互配合的三支開布螺紋輥57和兩支對(duì)中調(diào)節(jié)輥58。進(jìn)布導(dǎo)布基架51為折邊鋼板構(gòu)成，用來安裝進(jìn)布導(dǎo)布的零部件。三支開幅螺紋輥57由電機(jī)傳動(dòng)，用以開幅鋪
平織物27。 二支可活動(dòng)的對(duì)中調(diào)節(jié)輥58能夠根據(jù)織物所處位置自動(dòng)調(diào)節(jié)角度來保證織物27始終處于恰當(dāng)位置。使用張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄55通過渦輪蝸桿56調(diào)節(jié)二輥筒的角度，以調(diào)節(jié)織物和輥筒的包角。在焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)28和焙烘導(dǎo)布前基座61之間還設(shè)有用鋼板制造的走臺(tái)40，供操作人員站立。
焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于焙烘房前后兩端與進(jìn)布口和出布口相配合的焙烘導(dǎo)布前基座61和焙烘導(dǎo)布后基座62，分別設(shè)于兩焙烘導(dǎo)布前后基座上的傳動(dòng)組件，設(shè)于傳動(dòng)組件上的兩條并排間距可調(diào)的傳動(dòng)鏈63,每條傳動(dòng)鏈63相對(duì)的內(nèi)側(cè)都設(shè)有針件64，在焙烘導(dǎo)布前基座61上設(shè)有與針件64相配合的毛刷輪65，在每條傳動(dòng)鏈63的工作區(qū)域設(shè)有承接傳動(dòng)鏈的承接軌道66,在承接軌道66內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的銅條(當(dāng)然還可以采用其他具有一定硬度耐磨性好的條形材質(zhì)來替代)，銅條的間距與傳動(dòng)鏈63的厚度相對(duì)應(yīng)。焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)工作時(shí)，毛刷輪65可將織物27壓入針件64上，織物27將隨著針件64向前輸送。
傳動(dòng)組件包括相配合的導(dǎo)布傳動(dòng)組件和間距調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)布傳動(dòng)組件包括分別設(shè)置在焙烘導(dǎo)布前基座61和焙烘導(dǎo)布后基座62上與傳動(dòng)鏈63配合的由一組主傳動(dòng)輪71和三組副傳動(dòng)輪形成的梯形傳動(dòng)輪組、設(shè)置在焙烘導(dǎo)布后基座62上與主傳動(dòng)輪71配合的動(dòng)力件A72，三組副傳動(dòng)輪分別包括與主傳動(dòng)輪71位于同一直線的前上副傳動(dòng)輪73，和分別位于主傳動(dòng)輪71和前上副傳動(dòng)輪73下方的前下副傳動(dòng)輪74和后下副傳動(dòng)輪75;
間距調(diào)節(jié)組件包括連接相鄰承接軌道66的前軌道調(diào)節(jié)絲桿710和后軌道調(diào)節(jié)絲桿711、調(diào)節(jié)傳動(dòng)件傳動(dòng)輪的前上副絲桿77、主傳動(dòng)輪絲桿76、前下副絲桿78和后下副絲桿79，設(shè)置在焙烘導(dǎo)布前基座61上的分別通過前絲桿傳動(dòng)件714和同步絲桿傳動(dòng)組件與前上副絲桿77和后下副絲桿79相連接的動(dòng)力件B81，該同步絲桿傳動(dòng)組件包括分別設(shè)置在焙烘導(dǎo)布前基座61和焙烘導(dǎo)布后基座62上通過長軸82相連接的傘齒輪A83和傘齒輪B84，分別與傘齒輪A83和傘齒輪B84相配合的傘齒輪C85和傘齒輪D86，傘齒輪C85和傘齒輪D86分別通過中間傳動(dòng)件87和后絲桿傳動(dòng)件88與動(dòng)力件B81和后下副絲桿79相配合；
前軌道調(diào)節(jié)絲桿710上設(shè)有通過固定件A715連接于承接軌道前端的螺母，前上副絲桿77和前下副絲桿78上設(shè)有通過固定件B712連接的螺母，前上副傳動(dòng)輪73和前下副傳動(dòng)輪74可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的螺母上；
主傳動(dòng)輪絲桿76和后軌道調(diào)節(jié)絲桿711上分別設(shè)有通過固定件C716連接的螺母，后下副絲桿79上設(shè)有通過固定件D713與固定件C716連接的螺母，后軌道調(diào)節(jié)絲桿711對(duì)應(yīng)的螺母通過固定件E717連接在承接軌道后端，主傳動(dòng)輪71可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在固定件C716上。
工作時(shí)，從導(dǎo)布傳送件3輸送過了的織物27通過焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)28平整、張力適中的傳送到焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)上，根據(jù)織物的門幅需求，動(dòng)力件B81工作，動(dòng)力件B81通過前絲桿傳動(dòng)件714帶動(dòng)前上副絲桿77傳動(dòng)，前上副絲桿77又通過傳動(dòng)件帶動(dòng)前下副絲桿78和前軌道調(diào)節(jié)絲桿710同步傳動(dòng)；在此同時(shí)，通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)中間傳動(dòng)件87轉(zhuǎn)動(dòng)，中間傳動(dòng)件87又帶動(dòng)傘齒輪C85轉(zhuǎn)動(dòng)，傘齒輪C85再帶動(dòng)傘齒輪A83轉(zhuǎn)動(dòng)，傘齒輪A83轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過長軸82帶動(dòng)傘齒輪B84轉(zhuǎn)動(dòng)，傘齒輪B84帶動(dòng)傘齒輪D86轉(zhuǎn)動(dòng)，最后傘齒輪D86又帶動(dòng)后絲桿傳動(dòng)件88傳動(dòng)使主傳動(dòng)輪絲桿76、后下副絲桿79和后軌道調(diào)節(jié)絲桿711與前上副絲桿77、下副絲桿78和前軌道調(diào)節(jié)絲桿710同步傳動(dòng)，完成調(diào)節(jié)相鄰承接軌道66間的間距以適應(yīng)不同門幅的織物，同時(shí)使主傳動(dòng)輪71、前上副傳動(dòng)輪73、前下副傳動(dòng)輪74和后下副傳動(dòng)輪75調(diào)整位置與相應(yīng)承接軌道的位置相對(duì)應(yīng)，也就使兩條傳動(dòng)鏈63的間距與織物27的門幅相對(duì)應(yīng)。
接著，動(dòng)力件A72工作，帶動(dòng)一組主傳動(dòng)輪71 (為傳動(dòng)鏈輪)和三組副傳動(dòng)輪(為傳動(dòng)鏈輪)傳動(dòng)，經(jīng)過傳動(dòng)鏈63上方的織物經(jīng)毛刷輪65壓入針件64上，針件上的復(fù)數(shù)根針件將織物與傳動(dòng)鏈63相對(duì)固定，隨傳動(dòng)鏈63—起向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過焙烘房的焙烘，通過設(shè)置在焙烘導(dǎo)布后基座62后方的巻布裝置將織物收起，完成加工。
實(shí)施例2:無水印花機(jī)，如圖4和圖5所示，導(dǎo)布傳送件3的上表面設(shè)有
熱敏膠粘膠層20，柔性貼布輥7為與粘膠層20相配合的柔性加熱貼布輥，其上的輥筒16內(nèi)設(shè)有電加熱件21。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l
實(shí)施例3:無水印花機(jī)，走直導(dǎo)件11為分別設(shè)置在被動(dòng)輥14和主動(dòng)輥15兩端的圓環(huán)，該走直導(dǎo)件11在導(dǎo)布傳送件3表面所在的曲面上形成的凸部為凸環(huán)，該凸環(huán)的高度大于導(dǎo)布傳送件3的厚度。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l或?qū)嵤├齦。附圖去其他實(shí)施例類似，故省略附圖。
權(quán)利要求1. 無水印花機(jī)，包括基座(1)，設(shè)于基座上的打印噴頭(2)和導(dǎo)布傳送件(3)，所述的打印噴頭(2)與導(dǎo)布傳送件(3)相配合設(shè)置，其特征在于所述的基座(1)上設(shè)有導(dǎo)布裝置、與導(dǎo)布裝置相配合的導(dǎo)布傳送件(3)和焙烘裝置，所述的導(dǎo)布傳送件(3)與設(shè)于基座(1)上的傳動(dòng)件傳動(dòng)輥相配合，該導(dǎo)布傳送件(3)的兩側(cè)邊緣配合有導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)，在位于傳動(dòng)件傳動(dòng)輥上方的導(dǎo)布傳送件(3)上表面還配合有柔性貼布裝置，在所述的導(dǎo)布傳送件(3)與打印噴頭配合的工作區(qū)域下方設(shè)有承托導(dǎo)布傳送件的條形托輥(4)，該條形托輥(4)的設(shè)置位置還與打印噴頭(2)的行程位置相對(duì)應(yīng)，所述的打印噴頭(2)上設(shè)有助劑噴嘴(5)，該助劑噴嘴(5)與設(shè)于打印噴頭(2)上的顏料噴嘴(6)相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的柔性貼布裝置包 括柔性貼布輥(7)和設(shè)置在基座(1)上用于調(diào)節(jié)該柔性貼布輥的位置調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)，所述的柔性貼布輥(7)的長度與導(dǎo)布傳送件(3)的寬度相適應(yīng)；所述的 托輥(4)為圓柱形托輥，其兩端分別通過軸承(8)和軸承座(9)連接到設(shè)于 所述基座(1)上的連接件(10)上，并與連接件(10)形成可轉(zhuǎn)動(dòng)配合關(guān)系； 所述的導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)的設(shè)置在傳送件傳動(dòng)輥兩側(cè)的走直導(dǎo)件(11)， 該走直導(dǎo)件(11)在傳送件傳動(dòng)輥表面所在的曲面上形成有至少兩個(gè)凸部，該 兩凸部分別與導(dǎo)布傳送件(3)的兩側(cè)邊緣相配合；所述基座(1)上設(shè)有噴頭 導(dǎo)軌(12)，所述的打印噴頭(2)與數(shù)碼控制設(shè)備(13)相連接，并可活動(dòng)的 設(shè)置在噴頭導(dǎo)軌(12)上，所述的數(shù)碼控制設(shè)備(13)中相應(yīng)的控制軟件控制 助劑噴嘴(5)和顏料噴嘴(6)的開關(guān)；所述的焙烘裝置包括設(shè)置在所述基座(1)上的開有進(jìn)布口和出布口的焙烘房(30)，在焙烘房(30)上設(shè)有與進(jìn)布 口和出布口連線方向相適應(yīng)的焙烘機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)布裝置包括分別與導(dǎo)布傳送件(3)上進(jìn)布和出布方向相配合的打印進(jìn)布機(jī)構(gòu)(28)和打印出布機(jī)構(gòu)(29)、 與所述進(jìn)布口相配合焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(31)、與出布口相配合的焙烘出布導(dǎo)布 機(jī)構(gòu)(32)、設(shè)于焙烘進(jìn)布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(31)和焙烘出布導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(32)之間與焙 烘房(30)相配合的焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)件傳動(dòng)輥包 括分別設(shè)于進(jìn)布方向和出布方向的基座(1)上的被動(dòng)輥(14)和主動(dòng)輥(15)， 所述的柔性貼布輥(7)包括內(nèi)芯為剛性的輥筒(16)，包覆于輥筒外表面的耐 熱軟橡膠層(17)，該柔性貼布輥(7)設(shè)置在被動(dòng)輥(14)的正上方；所述的 托輥(4)對(duì)位于打印噴頭(2)行程位置下方的導(dǎo)布傳送件(3)上的噴印工作 部位形成承托配合關(guān)系，該托輥(4)的長度與打印噴頭(2)行程相適應(yīng)；所 述的顏料噴嘴(6)為四位噴嘴，其分別與通用顏料墨盒(18)相連接，所述的 助劑噴嘴(5)與固色助劑盒(19)相連接；所述的焙烘機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)(41)， 與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相配合的加熱器(42)，與加熱器(42)出風(fēng)口相配合、并固定在 焙烘房(30)內(nèi)腔中的熱風(fēng)噴嘴(43)，其上的出熱風(fēng)口 (44)與進(jìn)布口和出布 口連線方向相適應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)布傳送件(3) 的上表面設(shè)有粘膠層(20)，所述的柔性貼布輥(7)為與粘膠層(20)相配合 的柔性加熱貼布輥，其上的輥筒(16)內(nèi)設(shè)有電加熱件(21);所述的焙烘進(jìn)布 導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架(51)，依次設(shè)于該焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架(51)上 的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布輥A (52)、開幅對(duì)中機(jī)構(gòu)和導(dǎo)布輥組件B (53)，所述 的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架(51)上的兩輥筒(54)，可調(diào)節(jié) 該兩輥筒(54)角度的帶手柄(55)的渦輪蝸桿(56);所述的開幅對(duì)中機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置在焙烘進(jìn)布導(dǎo)布基架(51)上的相互配合的三支開幅螺紋輥(57)和兩 支對(duì)中調(diào)節(jié)輥(58);所述的焙烘導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于焙烘房前后兩端與進(jìn)布口和出布口相配合的焙烘導(dǎo)布前基座(61)和焙烘導(dǎo)布后基座(62)，分別設(shè)于 兩焙烘導(dǎo)布前后基座上的傳動(dòng)組件，設(shè)于傳動(dòng)組件上的至少兩條并排間距可調(diào) 的傳動(dòng)鏈(63)，每條傳動(dòng)鏈(63)相對(duì)的內(nèi)側(cè)都設(shè)有針件(64)，在焙烘導(dǎo)布 前基座(61)上設(shè)有與針件(64)相配合的毛刷輪(65)，在每條傳動(dòng)鏈(63) 的工作區(qū)域設(shè)有承接傳動(dòng)鏈的承接軌道(66),在所述的承接軌道(66)內(nèi)設(shè)有 上下設(shè)置的銅條，銅條的間距與傳動(dòng)鏈(63)的厚度相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的走直導(dǎo)件(11) 上幵有復(fù)數(shù)個(gè)相互間隔的通孔(22)和調(diào)節(jié)螺孔(23)，它們?cè)O(shè)置在對(duì)應(yīng)于傳動(dòng) 件傳動(dòng)輥側(cè)面相同的圓周上，在傳動(dòng)件傳動(dòng)輥上與通孔(22)相對(duì)應(yīng)的位置開 設(shè)有調(diào)節(jié)連接螺孔(24)，在對(duì)應(yīng)的通孔(22)和調(diào)節(jié)連接螺孔(24)內(nèi)設(shè)有調(diào) 節(jié)連接螺栓(25)，在所述的調(diào)節(jié)螺孔(23)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(26);所述的傳動(dòng)組件包括相配合的導(dǎo)布傳動(dòng)組件和間距調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)布傳動(dòng)組 件包括分別設(shè)置在焙烘導(dǎo)布前基座(61)和焙烘導(dǎo)布后基座(62)上與傳動(dòng)鏈 (63)配合的由一組主傳動(dòng)輪(71)和三組副傳動(dòng)輪形成的梯形傳動(dòng)輪組、設(shè) 置在焙烘導(dǎo)布后基座(62)上與主傳動(dòng)輪(71)配合的動(dòng)力件A (72)，三組副 傳動(dòng)輪分別包括與主傳動(dòng)輪(71)位于同一直線的前上副傳動(dòng)輪(73)，和分別 位于主傳動(dòng)輪(71)和前上副傳動(dòng)輪(73)下方的前下副傳動(dòng)輪(74)和后下 副傳動(dòng)輪(75);所述的間距調(diào)節(jié)組件包括連接相鄰承接軌道(66)的前軌道調(diào)節(jié)絲桿(710) 和后軌道調(diào)節(jié)絲桿(711)、調(diào)節(jié)傳動(dòng)件傳動(dòng)輪的前上副絲桿(77)、主傳動(dòng)輪絲 桿(76)、前下副絲桿(78)和后下副絲桿(79)，設(shè)置在焙烘導(dǎo)布前基座(61) 上的分別通過前絲桿傳動(dòng)件(714)和同步絲桿傳動(dòng)組件與前上副絲桿(77)和 后下副絲桿(79)相連接的動(dòng)力件B (81)，該同步絲桿傳動(dòng)組件包括分別設(shè)置 在焙烘導(dǎo)布前基座(61)和焙烘導(dǎo)布后基座(62)上通過長軸(82)相連接的傘齒輪A (83)和傘齒輪B (84)，分別與傘齒輪A (83)和傘齒輪B (84)相配合的傘齒輪C (85)和傘齒輪D (86)，所述的傘齒輪C (85)和傘齒輪D (86)分別通過中間傳動(dòng)件(87)和后絲桿傳動(dòng)件(88)與動(dòng)力件B (81)和后下副絲桿(79)相配合；所述的前軌道調(diào)節(jié)絲桿(710)上設(shè)有通過固定件A (715)連接于承接軌道前端的螺母，前上副絲桿(77)和前下副絲桿(78)上設(shè)有通過固定件B (712)連接的螺母，所述的前上副傳動(dòng)輪(73)和前下副傳動(dòng)輪(74)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的螺母上；所述的主傳動(dòng)輪絲桿(76)和后軌道調(diào)節(jié)絲桿(711)上分別設(shè)有通過固定件C (716)連接的螺母，后下副絲桿(79)上設(shè)有通過固定件D (713)與固定件C (716)連接的螺母，所述后軌道調(diào)節(jié)絲桿(711)對(duì)應(yīng)的螺母通過固定件E (717)連接在承接軌道后端，所述的主傳動(dòng)輪(71)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在固定件C (716)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的走直導(dǎo)件(11)為分別設(shè)置在被動(dòng)輥(14)和主動(dòng)輥(15)兩端的圓環(huán)，該走直導(dǎo)件(11)在導(dǎo)布傳送件(3)表面所在的曲面上形成的凸部為凸環(huán)，該凸環(huán)的高度大于導(dǎo)布傳送件(3)的厚度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的走直導(dǎo)件(11)為帶折邊的圓環(huán)形，其折邊扣抵在導(dǎo)布傳送件(3)側(cè)邊的上表面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的粘膠層(20)為熱敏膠層；所述焙烘房(30)的內(nèi)壁為保溫隔熱型內(nèi)壁；所述熱風(fēng)噴嘴(44)遠(yuǎn)風(fēng)機(jī)端設(shè)有噴嘴平衡件(45)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的粘膠層(20)為熱敏膠層；所述焙烘房(30)的內(nèi)壁為保溫隔熱型內(nèi)壁；所述熱風(fēng)噴嘴(44)遠(yuǎn)風(fēng)機(jī)端設(shè)有噴嘴平衡件(45)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無水印花機(jī)，其特征在于所述的粘膠層(20)為熱敏膠層；所述焙烘房(30)的內(nèi)壁為保溫隔熱型內(nèi)壁；所述熱風(fēng)噴嘴(44)遠(yuǎn)風(fēng)機(jī)端設(shè)有噴嘴平衡件(45)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無水印花機(jī)，其具有焙烘功能、且設(shè)有與導(dǎo)布傳送件相配合的柔性貼布裝置、導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)、托輥裝置、設(shè)與打印噴頭上的助劑噴嘴。為配合本申請(qǐng)人研制出的顏料固色助劑可與通用顏料配合對(duì)天然織物噴繪印制，對(duì)現(xiàn)有的打印噴頭進(jìn)行改進(jìn)，增設(shè)焙烘裝置減少了傳統(tǒng)印花工藝的后續(xù)蒸化、水洗的設(shè)備，節(jié)省了設(shè)備占用空間，還降低了生產(chǎn)設(shè)備成本。同時(shí)，還具有柔性貼布裝置、導(dǎo)帶走直機(jī)構(gòu)、托輥裝置，保持導(dǎo)布傳送件運(yùn)動(dòng)軌道固定，且能粘貼織物效果好，還保持了與打印噴頭之間的距離始終一致，到到精確印制花形圖案的目的。此外，焙烘裝置結(jié)構(gòu)合理、體積較小，節(jié)省占用面積。
文檔編號(hào)B41J3/407GK201272096SQ200820165719
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者張伯洪 申請(qǐng)人:紹興東升數(shù)碼科技有限公司