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裝飾用板、成形品、機動車輛及成形品的制造方法

文檔序號:2513051閱讀:289來源:國知局
專利名稱:裝飾用板、成形品、機動車輛及成形品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是涉及進行了裝飾的成形品及其制造方法。而且,本發(fā)明 還涉及在這樣的成形品裝飾中使用的裝飾用板,及具有這樣的成形品 的機動車輛。
背景技術(shù)
近年來,作為裝飾各種成形品的方法,提出了在成形品的表面貼 附裝飾用板的方法。該方法中所使用的裝飾用板,例如在特開平 10-249999號公報中有公開。
在上述公報中所公開的裝飾用板,具有基材與在基材表面由印刷 形成的油墨(ink)層,使用黏結(jié)劑貼附于成形品。使用這樣的裝飾用 板,與使用涂料的涂裝相比,成形品的再利用容易。而且,由于能夠 得到與涂裝不同的美觀,所以還能夠達到提高裝飾性的目的。

發(fā)明內(nèi)容
但是,歷來的裝飾用板,雖然能夠適用于表面平坦的成形品的裝 飾,卻不適用于表面有起伏的成形品的裝飾。在向表面有起伏的成形 品貼附時,由于裝飾用板需要追隨其起伏而延伸,所以在裝飾用板的 -一部分上是用文字、圖形、及繪畫等圖樣來表示的情況下,這些圖樣 會發(fā)生變形,影響其美觀。
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出,其目的在于,提供能夠適用于表 面有起伏的成形品的裝飾的裝飾用板、具有該裝飾用板的成形品及其 制造方法,以及具有這樣的成形品的機動車輛。
為了達到上述目的,本發(fā)明的裝飾用板具備由樹脂材料形成且具
有彼此相對的第一及第二主面的基材;具有表示規(guī)定圖樣的圖樣區(qū)域 且設(shè)在所述基材的所述第一主面上的裝飾層;以及設(shè)在與所述基材的 所述第一主面?zhèn)然蛩龅诙髅鎮(zhèn)鹊乃鰣D樣區(qū)域相對應的位置、抑 制所述裝飾層的所述圖樣區(qū)域的延展的抑制延展部件。
在優(yōu)選的實施方式中,所述樹脂材料是熱可塑性樹脂材料。 在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件具有比所述基材高的熱
傳導率。
在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件是由含有金屬或金屬化 合物的材料所形成。
在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件是由金屬所形成。
在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件的熱傳導率為10W/m *K以上。
優(yōu)選所述抑制延展部件的厚度為5 u m以上100 u m以下。
優(yōu)選所述抑制延展部件有與所述圖樣區(qū)域相重合的第一部分。
優(yōu)選所述抑制延展部件具有位于所述第一部分的外周的第二部分。
優(yōu)選所述抑制延展部件的所述第二部分的寬度為lmm以上10mm 以下。
進而優(yōu)選所述抑制延展部件的所述第二部分的寬度為2mm以上 8mm以F。
為了達到上述目的,本發(fā)明的成形品具有成形品本體和接合于所 述成形品本體表面的、具有上述結(jié)構(gòu)的裝飾用板。
或者是,為了達到上述目的,本發(fā)明的成形品具有成形品本體和 接合于所述成形品本體表面的板,所述板具有基材和設(shè)在所述基材的 所述成形品本體側(cè)的面上的裝飾層,所述裝飾層具有表示規(guī)定圖樣的 圖樣區(qū)域,所述板與所述圖樣區(qū)域相對應的部分的厚度是所述板的其 它部分的厚度的1.1倍以上1.8倍以下。
優(yōu)選所述板與所述圖樣區(qū)域相對應的部分的厚度是所述板的其它 部分的厚度的1.2倍以上1.6倍以下。
為了達到上述目的,本發(fā)明的機動車輛具有上述結(jié)構(gòu)的成形品。
為了達到上述目的,本發(fā)明的成形品的制造方法包含準備裝飾用 板的工序、準備成形品本體的工序、以及將所述裝飾用板接合于所述 成形品本體表面的工序,其中所述裝飾用板具備由樹脂材料形成的、 具有彼此相對的第一及第二主面的基材;具有表示規(guī)定圖樣的圖樣區(qū)
域、且設(shè)在所述基材的所述第一主面上的裝飾層;以及設(shè)在與所述基 材的所述第一主面?zhèn)然蛩龅诙髅鎮(zhèn)鹊乃鰣D樣區(qū)域相對應的位 置、且抑制所述裝飾層在所述圖樣區(qū)域的延展的抑制延展部件。
在優(yōu)選的實施方式中,本發(fā)明的成形品的制造方法包含在將所述 裝飾用板接合于所述成形品本體表面的工序之前,對所述裝飾用板進 行加熱的工序。
在優(yōu)選的實施方式中,所述樹脂材料是熱可塑性樹脂材料。
在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件具有比所述基材的熱傳 導率高的熱傳導率。
在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件是由含有金屬或金屬化 合物的材料所形成。
在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件是由金屬所形成。
在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件的熱傳導率為10W/m *K 以上。
優(yōu)選所述抑制延展部件的厚度為5u m以上100u m以下。
優(yōu)選所述抑制延展部件有與所述圖樣區(qū)域相重合的第一部分。
優(yōu)選所述抑制延展部件具有位于所述第一部分的外周的第二部分。
優(yōu)選所述抑制延展部件的所述第二部分的寬度為lmm以上10mm 以下。
進而優(yōu)選所述抑制延展部件的所述第二部分的寬度為2mm以上 8mm以下。
在優(yōu)選的實施方式中,本發(fā)明的成形品制造方法中的將所述裝飾 用板接合于所述成形品本體的工序,包含將加熱的所述裝飾用板接近 所述成形品本體的工序,以及使在接近所述成形品本體的所述裝飾用 板和所述成形品本體之間形成的第一空間比第二空間減壓的工序,所 述第二空間相對于所述裝飾用板向所述第一空間相反一側(cè)擴展。
在優(yōu)選的實施方式中,將所述裝飾用板接近所述成形品本體的工 序,是所述抑制延展部件面對所述第二空間而進行。
在優(yōu)選的實施方式中,在將所述裝飾用板接近所述成形品本體的 工序之后,包含通過對所述第二空間導入氣體而對所述抑制延展部件
進行冷卻的工序。
在優(yōu)選的實施方式中,在將所述裝飾用板接合于所述成形品本體 的表面的工序之后,包含將所述抑制延展部件去除的工序。
在優(yōu)選的實施方式中,抑制延展部件設(shè)置在所述基材的所述第二
主面?zhèn)取?br> 在優(yōu)選的實施方式中,在將所述裝飾用板接合于所述成形品本體 的表面的工序之后,所述裝飾層位于所述基材與所述成形品本體之間。
在優(yōu)選的實施方式中,所述成形品本體具有第一部件和配置于所 述第一部件表面的第二部件,在將所述裝飾用板接合于所述成形品本 體的表面的工序中,所述裝飾用板接合于所述成形品本體的表面,將 所述第一部件及第二部件雙方覆蓋,由此使所述第一部件及第二部件 相接合。
或者是,為了達到上述目的,本發(fā)明的成形品的制造方法,包含 準備具備由樹脂材料形成的、具有彼此相對的第一及第二主面的基材, 具有表示規(guī)定圖樣的圖樣區(qū)域、且設(shè)在所述基材的所述第一主面上的 裝飾層的裝飾用板的工序;準備成形品本體的工序;對所述裝飾用板 進行加熱的工序;以及在對應于所述裝飾用板的所述圖樣區(qū)域的部分 的溫度比所述裝飾用板的其它部分的溫度低的狀態(tài)下將加熱的所述裝 飾用板接合于所述成形品本體表面的工序。
在優(yōu)選的實施方式中,將所述裝飾用板接合于所述成形品本體表 面的工序,包含使對應于所述圖樣區(qū)域的部分的溫度比所述其它部分 的溫度迅速降低的、將所述裝飾用板進行冷卻工序。
在優(yōu)選的實施方式中,所述裝飾用板進而還具有設(shè)置在與所述基 材的所述第一主面?zhèn)然蛩龅诙髅鎮(zhèn)鹊乃鰣D樣區(qū)域相對應的位 置,具有其熱傳導率比所述基材的熱傳導率高的部件。
在優(yōu)選的實施方式中,所述部件是由包含金屬的材料所形成。 在優(yōu)選的實施方式中,所述部件是由金屬所形成。 在優(yōu)選的實施方式中,所述抑制延展部件的熱傳導率為10W/m 以上。
為了達到上述目的,本發(fā)明的機動車輛具有由上述制造方法所制 造的成形品。


圖1 (a)是示意地表示本發(fā)明中裝飾用板的截面圖;圖1 (b)是
示意地表示本發(fā)明中裝飾用板的俯視圖。
圖2 (a)及(b)是表示裝飾層的圖樣區(qū)域所表示的圖樣的例的圖。 圖3是表示本發(fā)明中裝飾用板的其它方式的圖樣截面圖。 圖4 (a)、 (b)及(c)是表示利用本發(fā)明中裝飾用板的一種方式 的圖樣圖。
圖5是表示抑制延展部件的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的圖樣圖。 圖6 (a)及(b)是表示本發(fā)明中將裝飾用板接合于成形品本體的 方式的圖樣圖。
圖7 (a)及(b)是表示本發(fā)明中將裝飾用板接合于成形品本體的 其它方式的圖樣圖。
圖8是示意地表示使用本發(fā)明中裝飾用板制造成形品時所使用的 制造裝置的截面圖。
圖9是示意地表示使用本發(fā)明中裝飾用板的成形品的制造方法的 工序截面圖。
圖IO是示意地表示使用本發(fā)明中裝飾用板的成形品的制造方法的
工序截面圖。
圖11是示意地表示使用本發(fā)明中裝飾用板的成形品的制造方法的 工序截面圖。
圖12是示意地表示使用本發(fā)明中裝飾用板的成形品的制造方法的
工序截面圖。
圖13是示意地表示使用本發(fā)明中裝飾用板的成形品的制造方法的
工序截面圖。
圖14是示意地表示使用本發(fā)明中裝飾用板的成形品的制造方法的 工序截面圖。
圖15是表示制造工序所需時間一例的時間圖。 圖16是示意地表示成形品的截面圖。 圖17是示意地表示成形品的截面圖。
圖18 (a)及(b)是示意地表示將裝飾用板接合于具有另外成形 的多個部件的成形本體的截面圖。
圖19是示意地表示二輪摩托車的圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的實施方式。還有,本發(fā)明并不限于下 述實施方式。
圖1 (a)及(b)是示意地表示本發(fā)明中裝飾用板10的圖。如圖 1 (a)及(b)所示,裝飾用板10具有彼此相對的第一主面la和第二 主面lb的基材1 ,以及設(shè)在基材1的第一主面la上的裝飾層2。
基材1是由樹脂材料所形成,典型地由熱可塑性樹脂所形成。裝 飾層2是由油墨所形成。該裝飾層2具有表示規(guī)定圖樣的圖樣區(qū)域2a。 圖樣區(qū)域2a所表示的區(qū)域,具體地講是線圖、色彩區(qū)分、色彩層次等 樣式,更具體地講,是圖2 (a)所示的文字,圖2 (b)所示的圖形或 繪畫等。
還有,在圖1 (a)及(b)中,表示了將整面具有圖樣區(qū)域2a的 裝飾層2設(shè)置于主面la的一部分上的情況,但也可以如圖3所示,僅 將一部分具有圖樣區(qū)域2a的裝飾層2設(shè)置于主面la的整面上。裝飾 層2的圖樣區(qū)域2a以外的部分2b,例如可以是無圖樣的一種顏色的部分。
圖4 (a)、 (b)及(c)是表示利用裝飾用板IO的一個方式的圖。 如圖4 (a)、 (b)及(c)所示,裝飾用板10接合于成形品本體21的 表面,裝飾成形品20。裝飾層2由于具有圖樣區(qū)域2a,所以與沒有圖 樣區(qū)域2a的裝飾層(例如全體為無圖樣的一種顏色的裝飾層)相比, 能夠得到好的裝飾效果。換言之,作為裝飾,圖樣區(qū)域2a是在接合于 成形品本體21后比裝飾層2的其它區(qū)域要求精度高的區(qū)域。
圖4 (a)所示的成形品本體21具有半球狀(碗狀)的凸部21a, 表面有起伏。因此,裝飾用板10在接合時追隨該起伏而延展。為了使 裝飾用板10能夠進行良好的延展,典型的是將裝飾用板10加熱軟化 后進行接合。
如圖1 (a)及(b)與圖3所示,本發(fā)明的裝飾用板10具有抑制 圖樣區(qū)域2a的延展的抑制延展部件3。該抑制延展部件3設(shè)置于對應 于圖樣區(qū)域2a的位置。本實施方式的抑制延展部件3設(shè)置在基材1的
第二主面lb —側(cè)(與設(shè)置有裝飾層2的一側(cè)相反的一側(cè)),與圖樣區(qū)
域2a相重合。
抑制延展部件3例如是比基材1的延展性低的部件,由此抑制圖 樣區(qū)域2a的延展。
或者是,抑制延展部件3具有比基材1的熱傳導率高的熱傳導率, 由此抑制圖樣區(qū)域2a的延展。抑制延展部件3具有比基材1的熱傳導 率高的熱傳導率時,裝飾用板10的設(shè)置了抑制延展部件3的部分,加 熱后其溫度比其它的部分迅速地降低,延展性也比其它部分降低。因 此能夠抑制圖樣區(qū)域2a的延展。
當然,為了有效地抑制圖樣區(qū)域2a的延展,優(yōu)選能夠配置兼有上 述兩種物性的抑制延展部件3。
使用現(xiàn)有的裝飾用板進行如圖4 (a) (c)所示的接合時,由于 文字及圖形、繪畫等發(fā)生變形,所以會損害成形品的美觀。
對此,本發(fā)明的裝飾用板10,由于具有抑制延展部件3,所以能 夠抑制與成形品本體21接合時圖樣區(qū)域2a的延伸。因此,使用本發(fā) 明的裝飾用板10進行成形品的裝飾時,能夠防止圖樣的變形,得到漂 亮的外觀。還有,由于抑制延展部件3設(shè)置得與圖樣區(qū)域2a相對應, 僅與基材1的主面lb的一部分相重合(即在與基材1的主面相對的部 分),所以裝飾用板10對于成形品本體21的表面的起伏的追隨性也幾 乎不低下。
以下說明抑制延展部件3、裝飾層2及基材1的優(yōu)選材料、結(jié)構(gòu)及配置。
作為抑制延展部件3的材料,優(yōu)選能夠使用鋁、銅、及不銹鋼等, 作為抑制延展部件3,優(yōu)選使用由這些材料所形成的箔、薄膜、薄板等。 由于金屬的熱傳導率一般要比樹脂材料高出2~3個數(shù)量級,所以使用 金屬作為抑制延展部件3的材料時,能夠使抑制延展部件3的熱傳導 率比基材1的熱傳導率足夠高。因此,能夠容易地使裝飾用板10的具 有抑制延展部件3的部分的溫度迅速降低,能夠有效地抑制圖樣區(qū)域 2a的延展。
還有,抑制延展部件3也不限于由金屬所形成。由于金屬及金屬 化合物也具有與樹脂相比非常高的熱傳導率,所以使用含有金屬或金 屬化合物的材料,也能夠使抑制延展部件3的熱傳導率比基材1的熱 傳導率高。作為含有金屬或金屬化合物的材料,例如,可以列舉出在 樹脂基體中分散混合入由金屬或金屬化合物形成的裝填物(無機裝填 物)的材料。作為形成裝填物的金屬或金屬化合物,例如可以使用氧 化鋁等金屬氧化物。
為了使裝飾用板10的設(shè)置有抑制延展部件3的部分的溫度迅速降 低,有效地抑制圖樣區(qū)域2a的延展,優(yōu)選抑制延展部件3的熱傳導率 是基材1的熱傳導率的50倍以上,更優(yōu)選是100倍以上。具體地,優(yōu) 選抑制延展部件3的熱傳導率是10W/m. K以上,進而優(yōu)選是 15W/m K以上,更優(yōu)選是20W/m K以上。對于樹脂材料的熱傳導 率為0.2左右(例如聚碳酸酯的熱傳導率為0.19W/m.K、丙烯樹脂的 熱傳導率為0.2W/m'K),氧化鋁的熱傳導率為21W/m.K、鋁的熱傳 導率為236W/m K。
還有,也可以使用樹脂材料作為抑制延展部件3的材料。使用比 形成基材1的樹脂材料的載荷彎曲溫度(熱變形溫度)高的樹脂材料, 及比形成基材1的樹脂材料的剛性高的樹脂材料時,由于能夠使抑制 延展部件3的延展性低于基材1的延展性,所以能夠抑制圖樣區(qū)域2a 的延展。
優(yōu)選抑制延展部件3的厚度為5 u m以上100 w m以下。厚度不足 5um時,強度不足,有發(fā)生變形與破損的可能性。厚度超過100um 時,在使用金屬作為材料的情況下,抑制延展部件3對于成形品本體 21的起伏(凹凸)的追隨性不夠,接合時抑制延展部件3有剝落的危險性。
如圖5所示,優(yōu)選抑制延展部件3具有與圖樣區(qū)域2a重合(重疊) 的部分3a。抑制延展部件3有了該重疊部分3a時,由于能夠?qū)⒁种蒲?展的效果直接施加于圖樣區(qū)域2a,所以能夠有效地抑制圖樣區(qū)域2a的延展。
而且,如同圖所示,抑制延展部件3進而具有位于重疊部分3a外 周的部分(外周部分)3b時,能夠更有效地抑制圖樣區(qū)域2a的延展。 從能夠確實有效地抑制圖樣區(qū)域2a的延展,且不阻礙圖樣區(qū)域2a以 外的區(qū)域的延展的觀點,優(yōu)選抑制延展部件3的外周部分3b的寬度為
lmm以上10mm以下,更優(yōu)選為2mm以上8mm以下。
還有,即使抑制延展部件3沒有與圖樣區(qū)域2a相重合的部分,是 對圖樣區(qū)域2a加邊的框狀,也能夠抑制圖樣區(qū)域2a的延展,但如圖5 所示,具有與圖樣區(qū)域2a重合的部分3a時,抑制圖樣區(qū)域2a的延展
的效果好。
作為裝飾層2的材料,例如可以使用含有作為黏結(jié)劑的樹脂材料 和樹脂材料中分散有顏料的油墨,裝飾層2可以通過使用這樣的油墨 進行印刷而形成。優(yōu)選裝飾層2的材料具有優(yōu)異的耐熱性、耐彎曲性。 例如特開2002-275405號公報中所公開的油墨,由于具有優(yōu)異的耐熱 性、耐彎曲性,所以能夠適合于作為裝飾層2的材料。
作為形成基材1的樹脂材料,如已經(jīng)敘述的那樣,可以使用熱可 塑性樹脂。更具體地,可以使用聚碳酸酯(PC)、丙烯樹脂、聚對苯二 甲酸乙二醇酯(PET)、聚氨脂樹脂等。但是,由于在基材1中要求作 為板基材的剛性,所以從這一點選擇樹脂材料較好。還有,作為形成 基材1的樹脂材料,雖然可以使用熱硬化性樹脂材料,但從裝飾用板 10的成形性看,優(yōu)選使用熱可塑性樹脂。
優(yōu)選基材1的厚度為100um以上1000um以下?;?的厚度 不足100um時,作為板難以操作,強度不足,貼附時有發(fā)生損壞的危 險性。而且,基材l的厚度超過1000pm時,對于成形品本體21表面 的追隨性變差。
裝飾用板10的接合,可以是如圖6 (a)所示,設(shè)置有裝飾層2的 第一主面la面對成形品本體21而進行,也可以是如圖6 (b)所示, 與第一主面la相反一側(cè)的第二主面lb面對成形品本體21而進行。
而且,抑制延展部件3,可以是如圖6 (a)及(b)所示,設(shè)置在 基材1的第二主面lb—側(cè)(未設(shè)置裝飾層2的一側(cè)),也可以是如圖7 (a)及(b)所示,設(shè)置在基材1的第一主面la—側(cè)(設(shè)置裝飾層2 的一側(cè))。在抑制延展部件3設(shè)置在第一主面la—側(cè)的情況下,可以 是在抑制延展部件3上通過印刷等形成裝飾層2之后,在基材1的主 面la上設(shè)置這些疊層體。而且,也可以在基材1的第一主面la側(cè)及 第二主面lb側(cè)雙方上都設(shè)置抑制延展部件3。
如圖6 (a)及圖7 (a)所示,在設(shè)置有裝飾層2的第一主面la
面對成形品本體21而進行接合時,由于完成的成形品中裝飾層2位于 基材1與成形品本體21之間,所以具有由基材1能夠保護裝飾層2的優(yōu)點。
另一方面,如圖6 (b)及圖7 (b)所示,在第二主面lb面對成 形品本體21而進行接合時,成形品中裝飾層2比基材1更位于表面?zhèn)取?因此作為形成基材1的樹脂材料,不僅可以使用透明及半透明的樹脂 材料,而且還可以使用不透明的樹脂材料。
而且,如圖6 (a)及圖7 (b)所示,在抑制延展部件3對于基材 1位于與成形品本體21相反一側(cè)而進行接合時,接合后能夠?qū)⒁种蒲?展部件3去除,由此防止美觀的下降。進而,因為可以忽視對完成的 成形品中的抑制延展部件3的裝飾,所以能夠使抑制延展部件3的材 料的選擇自由度增大(例如沒有必要使用透明或半透明的材料),可以 使用金屬等各種材料。
特別是,如圖6 (a)所示,在抑制延展部件3設(shè)置在基材1的第 二主面lb —側(cè)(與設(shè)置裝飾層2的一側(cè)相反的一側(cè)),設(shè)置裝飾層2 的第一主面la面對成形品本體21進行接合時,能夠同時得到可以由 基材1保護裝飾層2的優(yōu)點,與能夠去除抑制延展部件3的優(yōu)點,實 用的價值大。
在抑制延展部件3及裝飾用板10的固定中,例如可以使用黏結(jié)劑。 作為黏結(jié)劑,例如可以使用熱可塑性樹脂(例如熱可塑性的聚氨脂樹 脂及熱可塑性的丙烯樹脂),還可以使用熱固性樹脂(例如環(huán)氧樹脂)。 在接合前對裝飾用板IO進行加熱的情況下,優(yōu)選黏結(jié)劑的耐熱性高。 而且,在接合后將抑制延展部件3去除的情況下,優(yōu)選用于固定抑制 延展部件3的黏結(jié)劑能夠容易剝離。作為耐熱性高、且容易剝離的黏 結(jié)劑,具體地可以列舉出硅系黏結(jié)材料。
接著,對使用裝飾用板10的成形品的制造方法及在該制造方法中 所使用的制造裝置加以說明。
首先,參照圖8說明成形品的制造裝置100。如圖8所示,制造裝 置IOO具有保持裝飾用板10的保持器具(保持框)30,支撐成形品本 體21的支撐器具(支撐臺)31,位于保持器具30及支撐器具31上方 的加壓用箱32,升降加壓用箱32的密封用汽缸33,用于向加壓用箱
32下方的空間導入氣體的加壓用橡膠管34,用于對裝飾用板10進行 加熱的加熱器(例如遠紅外線加熱器)35,以及存放這些的真空容器 36。
真空容器36具有存放保持器具30、支撐器具31、加壓用箱32、 汽缸33、及加壓用橡膠管34的第一容器36a,和存放加熱器35的第 二容器36b,加熱器35可以根據(jù)需要通過門37導入到第一容器36a內(nèi)。
支撐器具31具有多個開口部31a,通過使用外部設(shè)置的真空泵, 經(jīng)由該開口部31a吸引空氣,進行支撐器具31上方大的空間的減壓(抽 真空)。而且,加壓用橡膠管34與外部相連接,通過經(jīng)由該橡膠管34 導入氣體,能夠?qū)ο?2下方的大的空間加壓。
接著,參照圖9~圖15,對使用裝飾用板10的成形品的制造方法 加以說明。圖9 圖14是示意地表示成形品的制造方法的工序截面圖, 圖15是表示制造工序所需時間一例的時間圖。
首先,準備圖1等所示的裝飾用板10。裝飾用板10可以使用上述 材料,由公知的方法所制造。例如,可以在基材l的第一主面la上通 過印刷油墨而形成裝飾層2,在基材1的第二主面lb —側(cè)通過使用黏 結(jié)劑固定而制作抑制延展部件3。
而且,與裝飾用板10的制作分開地準備成形品本體21。成形品本 體21,可以是由樹脂材料所形成,也可以是由金屬材料所形成,還可 以是由其它的材料(例如木制)所形成。而且,成形品本體21可以是 透明,也可以是不透明,也可以是半透明。成形品本體21可以由公知 的方法制造,在使用樹脂材料的情況下,例如可以由注射成形來制作。 作為樹脂材料,可以使用熱可塑性及熱固性樹脂,具體地,可以使用 不飽和聚乙烯樹脂,環(huán)氧樹脂,乙烯酯樹脂,聚氨脂樹脂等。
接著,如圖9所示,將成形品本體21裝載于支撐器具31上,固 定保持器具30,使裝飾用板10位于成形品本體21的上方。此時,在 裝飾用板10的成形品本體21 —側(cè)的表面賦予黏結(jié)劑。在本實施方式 中,其后,使用設(shè)置于外部的真空泵從支撐器具31的開口部31a吸引 真空容器35內(nèi)的空氣,由此對真空容器35進行預備減壓。通過該減 壓,例如使真空容器35的內(nèi)部壓力為2.7kPa以下。
接著,如圖10所示,使用加熱器35對裝飾用板10加熱,由此使
裝飾用板IO軟化。此時,典型的是,裝飾用板IO被加熱到形成基板1
的樹脂材料的載荷彎曲溫度以上的溫度。加熱溫度過低時,樹脂材料 難以變形,成形時(貼附時)有發(fā)生破裂,不能成形的危險性。而且, 如加熱溫度過高,則加熱時板下垂顯著,難以成形,樹脂材料中產(chǎn)生 氣泡,使外觀變差。因此,優(yōu)選能夠根據(jù)基材1的樹脂材料的種類而 適當?shù)卦O(shè)定加熱的溫度。在使用聚碳酸酯作為形成基材1的樹脂材料
的情況下,例如可以將裝飾用板IO加熱到195"C左右。加熱器35從第 二容器36b向第一容器36a的移動,例如在3 5秒左右進行,由加熱 器35進行的加熱。例如在15 30秒左右進行。
其后,如圖11所示,通過由汽缸33使加壓用箱32與保持器具30 下降,使裝飾用板10接近成形品本體21。該下降例如在1秒 2秒左 右進行。還有,在本實施方式中表示的是裝飾用板10下降的情況,也 可以是通過支撐成形品本體21的支撐器具31的上升而使裝飾用板10 接近成形品本體21。
接著,如圖12所示,通過使裝飾用板10與成形品本體21之間形 成的第一空間比第二空間(即裝飾用板10與加壓用箱32之間形成的 空間)減壓,所述第二空間相對于裝飾用板10向第一空間相反一側(cè)擴 展,如圖13所示,使裝飾用板10接合于成形品本體21。
具體地,通過使用真空泵對第一空間減壓,同時從加壓用橡膠管 34向箱32內(nèi)導入氣體對第二空間加壓,使裝飾用板10以大體均等的 壓力推壓成形品本體21,由此使裝飾用板10接合于成形品本體21。 第-空間的減壓,例如使第一空間內(nèi)的壓力達到2.7kPa以下,第二空 間的加壓,例如使第二空間內(nèi)的壓力達到0.2 0.5Mpa左右而進行。第 --空間的減壓狀態(tài)及第二空間的加壓狀態(tài)保持規(guī)定的時間(例如15秒 以上)。導入第二空間內(nèi)的氣體(例如空氣)的溫度,例如為室溫(15~30 。C)。
接著,開放真空容器35,使真空容器35內(nèi)回到大氣壓狀態(tài),使用 旋轉(zhuǎn)刀等切斷裝置將裝飾用板10的不要部分切斷(修剪),其后,通 過將成形品本體21從保持器具30取下,如圖14所示,完成成形品20。
根據(jù)上述制造方法,裝飾用板10向成形品本體21的接合(即裝 飾用板10的成形)可以在非常短的時間內(nèi)(如例示的1秒以下)進行。
而且,在接合時,雖然裝飾用板IO作為全體而延展,但裝飾層2的圖
樣區(qū)域2a的延展卻由抑制延展部件3所抑制,因此,能夠防止圖樣的 變形,從而不損害其外觀的美觀。
在抑制延展部件3的延展性比基材1的延展性低的情況下,由此 能夠抑制圖樣區(qū)域2a的延展。而且,在抑制延展部件3的熱傳導率比 基材1的熱傳導率高的情況下,裝飾用板10的設(shè)置有抑制延展部件3 的部分(即與圖樣區(qū)域2a相對應的部分)的溫度,與裝飾用板10的 其它部分的溫度相比迅速降低。因此,裝飾用板10的接合,是在裝飾 用板10的與圖樣區(qū)域2a相對應的部分的溫度比裝飾用板10的其它部 分的溫度低的狀態(tài)下進行,由此能夠抑制圖樣區(qū)域2a的延展。
還有,如果加熱器35停止了加熱,由于裝飾用板10自然冷卻(放 置冷卻),所以能夠?qū)崿F(xiàn)上述裝飾用板10的溫度不均勻分布,但也可 以進行更積極的冷卻。如本實施方式,在接合時向第二空間導入氣體 的情況下,導入的氣體不僅能夠向第二空間加壓,而且還起到對裝飾 用板10的第二空間側(cè)的表面進行冷卻的作用。所以,在抑制延展部件 3面對第二空間的情況下,由該氣體對抑制延展部件3進行冷卻。能夠 迅速形成上述不均勻的溫度分布。所以,即使是在上述非常短的時間 內(nèi)進行接合的情況下,也能夠確實抑制圖樣區(qū)域2a的延展。
而且,在抑制延展部件3面對第二空間而進行接合的情況下,還 可以根據(jù)需要從成形品20去除抑制延展部件3。通過使用容易剝離的 黏結(jié)劑進行抑制延展部件3的固定,能夠使該去除容易進行。
還有,抑制延展部件3沒有必要直接連接于基材1的第一主面la 及第二主面lb。在基材1與抑制延展部件3之間,典型的是存在有黏 結(jié)劑層,還可以進而存在有其它層。圖16中部分放大地表示了接合后 的截面結(jié)構(gòu)的圖樣一例。
在圖16所示的結(jié)構(gòu)中,在由聚碳酸酯所形成的基材1的第二主面 lb上,形成由丙烯樹脂所形成的保護層8,在該保護層8上通過黏結(jié) 劑層9設(shè)置由鋁形成的抑制延展部件3。保護層8在成形品20中比基 材l更靠表面?zhèn)?,能夠保護基材l,使裝飾用板10的耐氣候性得到提 高?;?例如具有200u m 1000ix m的厚度,保護層8例如具有5 ym 50um的厚度。而且,抑制延展部件3例如具有5um 100um
的厚度,黏結(jié)劑層9例如具有5iim 50um的厚度。
而且,如圖16所示,在基材1的第一主面la上,具有由油墨形 成的裝飾層2,在該裝飾層2上,通過黏結(jié)劑層7設(shè)置有由錫所構(gòu)成的 金屬層6。通過金屬層6具有金屬光澤,能夠使裝飾用板10呈現(xiàn)出具 有金屬質(zhì)感的金屬調(diào)的色彩(金屬色)。這里,金屬層6是在載體薄膜 5上蒸鍍錫,使用黏結(jié)劑將該疊層結(jié)構(gòu)體貼附于第一主面la上而形成。 裝飾層2例如具有5 u m~50 u m的厚度。金屬層6例如具有0.25 y m~0.8 ym的厚度,由錫等軟金屬所形成。
而且,圖16所示的裝飾用板10,通過黏結(jié)劑層4而接合于成形品 本體21,該黏結(jié)劑層14例如具有5um 50um的厚度。還有,如已經(jīng) 敘述的那樣,可以在基材1的第一主面lb —側(cè)設(shè)置抑制延展部件3, 更具體地講,如圖16中虛線所示,也可以在基材l的第一主面la上, 設(shè)置裝飾層2、黏結(jié)劑層7、金屬層6,以及通過載體薄膜5而設(shè)置抑 制延展部件3。
從保持裝飾層2的圖樣區(qū)域2a的好的裝飾效果的觀點看,如圖17 所示,優(yōu)選裝飾用板10的與圖樣區(qū)域2a所對應部分的厚度T,是裝飾 用板10的其它部分的厚度T2的1.1倍以上1.8倍以下,進而優(yōu)選是1.2 倍以上1.6倍以下。厚度T,不到厚度T2的U倍時,圖樣區(qū)域2a的厚 度薄,有發(fā)生由成形品本體21表面的凹凸引起圖樣區(qū)域2a的分段的 危險性,就不能得到所優(yōu)選的裝飾效果。而且,厚度T,超過厚度T2 的1.8倍時,由于透鏡效應,有使圖樣區(qū)域2a看上去歪斜,或與圖樣 區(qū)域2a所對應部分(比其它部分突出)擦傷的可能性。
而且,在本實施方式中,是表示了一體成形的(換言之,具有單 一的部件)成形品本體21,但也可以具有成形品本體另外成形的多個 部件,可以通過接合于裝飾用板10而使這些部件相互接合。
具體地,如圖18 (a)所示,在具有第一部件22a,和在第—-部件 22a的表面上配置第二部件22b的成形品本體22的表面,通過接合裝 飾用板10而同時覆蓋第一部件22a及第二部件22b,如圖18 (b)所 示,能夠得到第一部件22a與第二部件22b接合的成形品20'。
由于第一部件22a與第二部件22b的相對位置關(guān)系可以任意地選 擇,所以如上所述,在通過裝飾用板10的接合使成形品本體22的多
個部件22a、 22b相結(jié)合時,能夠使用較少的成形模而得到多種多樣形 狀的成形品。因此,就能夠容易且廉價地進行多種多樣形狀的成形品 的制造。而且,還可以在第一部件22a及第二部件22b中設(shè)置臨時停 止這些部件的結(jié)構(gòu),即設(shè)置用于決定它們的相對位置關(guān)系的位置決定 結(jié)構(gòu)。位置決定結(jié)構(gòu)例如可以是相互嵌合的凹部與凸部。
由使用裝飾用板10的制造方法所制造的成形品,可以適用于機動 車輛的內(nèi)裝及外裝飾、家電制品的外裝飾等,例如,可以很好地適用 于圖19所示的二輪摩托車50的箱蓋51、前擋板52及尾部外殼罩53。 還有,當然,"機動車輛",可以泛指自動推進式的交通工具及機械地 輸送旅客及物品或移動物體的機械,例如可以是轎車、摩托車、公共 汽車、卡車、飛機、摩托船,土木車輛等。當然,不僅是具有汽油發(fā) 動機等內(nèi)燃機的機械,也包含具有電動機的機械。
本發(fā)明的裝飾用板,由于在對應于裝飾層的圖樣區(qū)域的位置具有 抑制圖樣區(qū)域延展的抑制延展部件,所以能夠抑制圖樣區(qū)域在與成形 品本體接合時的延展。所以,本發(fā)明的裝飾用板,能夠適用于表面具 有起伏的成形品的裝飾,使用本發(fā)明的裝飾用板進行成形品的制造時, 能夠防止圖樣的變形,得到具有美的外觀的成形品。
使用本發(fā)明的裝飾用板所制造的成形品,能夠適用于各種物品, 特別適用于機動車輛的內(nèi)裝飾及外裝飾。
權(quán)利要求
1.一種成形品的制造方法,其特征在于,包含準備具有由樹脂材料形成的、具有彼此相對的第一和第二主面的基材,以及具有表示規(guī)定圖樣的圖樣區(qū)域、且設(shè)在所述基材的所述第一主面上的裝飾層的裝飾用板的工序;準備成形品本體的工序;對所述裝飾用板進行加熱的工序;以及在對應于所述裝飾用板的所述圖樣區(qū)域的部分的溫度比所述裝飾用板的其它部分的溫度低的狀態(tài)下,將加熱的所述裝飾用板接合于所述成形品本體表面的工序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形品的制造方法,其特征在于,將所 述裝飾用板接合于所述成形品本體表面的工序包含使對應于所述圖 樣區(qū)域的部分的溫度比所述其它部分的溫度迅速降低的冷卻工序。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的成形品的制造方法,其特征在于,所述 裝飾用板進而還具有設(shè)置在與所述基材的所述第一主面?zhèn)然蛩龅诙?主面?zhèn)鹊乃鰣D樣區(qū)域相對應的位置,具有比所述基材的熱傳導率高 的熱傳導率的部件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的成形品的制造方法,其特征在于,所述 部件是由包含金屬的材料所形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的成形品的制造方法,其特征在于,所述 部件是由金屬所形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的成形品的制造方法,其特征在于,所述 部件的熱傳導率為10W/m K以上。
7. —種具有根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項所述的制造方法制造的成 形品的機動車輛。
8. —種成形品,其特征在于,具有成形品本體和接合于所述成形品本體表面的板,所述板具有基材和設(shè)在所述基材的所述成形品本體側(cè)的裝飾層,所述裝飾層具有表示規(guī)定圖樣的圖樣區(qū)域,所述板與所述圖樣區(qū)域相對應部分的厚度是所述板的其它部分的厚度的U倍以上1.8倍以下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的成形品,其特征在于,所述板與所述圖 樣區(qū)域相對應部分的厚度是所述板的其它部分的厚度的1.2倍以上1.6 倍以下。
10. 具有如權(quán)利要求8或9所述的成形品的機動車輛。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成形品的制造方法,其包含準備具有由樹脂材料形成的、具有彼此相對的第一和第二主面的基材,以及具有表示規(guī)定圖樣的圖樣區(qū)域、且設(shè)在所述基材的所述第一主面上的裝飾層的裝飾用板的工序;準備成形品本體的工序;對所述裝飾用板進行加熱的工序;以及在對應于所述裝飾用板的所述圖樣區(qū)域的部分的溫度比所述裝飾用板的其它部分的溫度低的狀態(tài)下,將加熱的所述裝飾用板接合于所述成形品本體表面的工序。
文檔編號B41M5/00GK101172410SQ200710153
公開日2008年5月7日 申請日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月8日
發(fā)明者兩角直洋, 鈴木康男 申請人:雅馬哈發(fā)動機株式會社
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