專利名稱：印刷機的印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的印刷機的印刷裝置。
背景技術(shù)：
印刷機的印刷裝置具有一個印版滾筒， 一個在印版滾筒上滾動的轉(zhuǎn) 印滾筒， 一個在轉(zhuǎn)印滾筒上滾動的反印滾筒， 一個輸墨裝置以及必要時 一個濕潤裝置。借助于輸墨裝置印刷油墨可以涂到印版滾筒上，即涂到
至少一個在印版滾筒上定位的印版上。印版滾筒(Formzylinder)也被稱為 印版滾筒(Plattenzylinder)。至少具有一個在印版滾筒上定位的橡膠布 或者一個橡膠布套管的轉(zhuǎn)印滾筒將印刷油墨轉(zhuǎn)印到一個印刷材料上，其 中印刷材料可穿過一個在轉(zhuǎn)印滾筒和反印滾筒之間構(gòu)成的印刷間隙移 動。轉(zhuǎn)印滾筒也被稱為膠印滾筒。在輪轉(zhuǎn)印刷機中通常將多個印刷裝置 組合成一個印刷機組，其中在這種情況下，印刷機組的印刷裝置的反印 滾筒要么構(gòu)成所謂的衛(wèi)星滾筒，它在印刷機組的不同的印刷裝置的多個 轉(zhuǎn)印滾筒上滾動，要么構(gòu)成印刷機組的其它的印刷裝置的轉(zhuǎn)印滾筒。
為了在印刷裝置中保證按照規(guī)定的油墨轉(zhuǎn)印， 一 方面在印版滾筒和 轉(zhuǎn)印滾筒之間，并且另一方面在轉(zhuǎn)印滾筒和反印滾筒之間，需要一個確 定的壓力。
由于在印刷裝置運行中滾筒的撓度，沿著軸向延伸部在同一滾筒之 間的壓力可以變化，因此在滾筒的寬度或者軸向延伸部上構(gòu)成不一致的 油墨轉(zhuǎn)印。由此對印刷質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。由于彼此滾動的滾筒的撓度 引起的這樣的不一致的油墨轉(zhuǎn)印，尤其在相對細長的滾筒中可以確定， 它具有一個相對大的寬度或者軸向延伸部和一個相對小的直徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明由此出發(fā)，以此問題為依據(jù)，提出一種印刷機的新型印刷裝 置。該問題通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置獲得解決。根據(jù)本發(fā)明 至少一個滾筒，即印版滾筒和/或者轉(zhuǎn)印滾筒和/或者反印滾筒沿著它的
軸向延伸部具有成階梯形的直徑。
根據(jù)本發(fā)明提出，由于至少一個滾筒沿著它的軸向延伸部或者寬度 具有成階梯形的直徑，印刷裝置的滾筒的撓度被補償。由此尤其是在細 長的滾筒時可以克服由于滾筒的撓度引起的不一致的油墨轉(zhuǎn)印。由此印 刷質(zhì)量可以被改進。雖然原則上印版滾筒和/或者轉(zhuǎn)印滾筒和/或者反印 滾筒沿著它的軸向延伸部可以具有這樣的成階梯形的直徑，優(yōu)選的是， 僅僅反印滾筒沿著軸向延伸部具有成階梯形的直徑。
本發(fā)明優(yōu)選的替代方案由從屬的權(quán)利要求和緊接著的說明中獲 得。本發(fā)明的實施例不局限于此借助于附圖的進 一 步說明。


圖1所示是本發(fā)明的第一實施例的、 一個根據(jù)本發(fā)明的印刷裝置的
轉(zhuǎn)印滾筒的示意圖2所示是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的、 一個根據(jù)本發(fā)明的印刷裝 置的轉(zhuǎn)印滾筒的示意圖；并且
圖3所示是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的、 一個根據(jù)本發(fā)明的印刷 裝置的反印滾筒的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明涉及到一種印刷機、尤其是一種輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷裝置，其 中一個這樣的印刷裝置具有一個印版滾筒、 一個轉(zhuǎn)印滾筒、 一個反印滾 筒、 一個輸墨裝置以及尤其是一個潤版裝置。借助于輸墨裝置印刷油墨 可以涂在印版滾筒，即定位在印版滾筒上的印版上。印版滾筒也被稱為 印版滾筒。
轉(zhuǎn)印滾筒用在它上面定位的至少一個橡膠布或者一個橡膠布套管 將印刷油墨轉(zhuǎn)印到一個待印刷的、穿過一個在轉(zhuǎn)印滾筒和反印滾筒之間 的間隙移動的印刷材料上。轉(zhuǎn)印滾筒也被稱為橡膠滾筒。
當(dāng)多個印刷裝置被組合成一個印刷機組時，那么在一個印刷機組的 印刷裝置的反印滾筒中要么涉及到 一 個在印刷機組的不同的印刷裝置 的多個轉(zhuǎn)印滾筒上滾動的衛(wèi)星滾筒，要么涉及到印刷機組的一個另外的 印刷裝置的轉(zhuǎn)印滾筒。
圖1所示是一臺印刷機的根據(jù)本發(fā)明的印刷裝置的一個示意的轉(zhuǎn)印
滾筒或者膠印滾筒10，其中轉(zhuǎn)印滾筒IO具有一個滾筒基體11，在它的
兩側(cè)各自定位了一個邊環(huán)12以及一個軸頸13,其中邊環(huán)12用于轉(zhuǎn)印滾 筒IO的標(biāo)稱尺寸的調(diào)節(jié)，并且軸頸13用于轉(zhuǎn)印滾筒在機架上的可旋轉(zhuǎn) 支承。
在圖1所示的實施例中，滾筒基體11沿著它的軸向延伸部具有成 階梯形的直徑，其中在圖1所示的實施例中，滾筒基體11沿著自身的 軸向延伸部看被分成3段14、 15和16，也就是說這樣使中間段15具有 比旁邊的段14和16更大的直徑。
在轉(zhuǎn)印滾筒IO的滾筒基體11的段14、 15和16的每一段上布置有
一個帶有同樣厚度的橡膠布l7。如圖1所示可以推斷出，滾筒基體11 的段14、 15和16具有一個比邊環(huán)17稍微小一點的外經(jīng)，與此相反， 當(dāng)橡膠布17在段14、 15和16上被定位時，轉(zhuǎn)印滾筒10在段14、 15 和16的區(qū)域具有一個比邊環(huán)12稍微大一點的外徑。
優(yōu)選在圖1所示的情況下，僅僅印刷裝置的轉(zhuǎn)印滾筒IO被實施。 然而也是可以的，對于轉(zhuǎn)印滾筒附加的，或者對于轉(zhuǎn)印滾筒的另一個可 選擇的方案，根據(jù)圖1所示對印版滾筒和/或者反印滾筒進行實施，因此
同一滾筒沿著軸向方向看具有帶有不同直徑的多個段。
圖2所示是 一 個根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的印刷機的印刷裝置的轉(zhuǎn) 印滾筒18，其中圖2所示的轉(zhuǎn)印滾筒18，同在圖1中所示的轉(zhuǎn)印滾筒 IO—樣，具有一個滾筒基體19,以及在滾筒基體19的兩側(cè)各自具有一 個邊環(huán)20以及一個軸頸21。
在圖2所示的實施例中，沿著它的軸向延伸部，轉(zhuǎn)印滾筒18的滾 筒基體19具有一個相同的直徑，它根據(jù)圖2所示小于邊環(huán)20的直徑。 在具有相同直徑的滾筒基體19上，在不同的軸向段22、 23和24上布 置有橡膠布25、 26和27，其中橡膠布具有不同的厚度。因此在圖2所 示的實施例中，布置在中間軸向段23上的橡膠布26具有比布置在側(cè)面 軸向段22和24上的橡膠布25和27更大的厚度。
因此圖1和圖2所示的兩個實施例的共同在于，轉(zhuǎn)印滾筒10或者 18，它的滾筒基體11或者19的圓周擁有橡膠布17或者25、 26和27， 在它的軸向延伸部上具有一個成階梯型的直徑。
為了沿著滾筒的軸向延伸部提供一致的壓力，并且因此為了均勻地 油墨轉(zhuǎn)印，以便平衡或者補償滾筒的撓度，在一個中間段15或者一個
中間軸向段23上，直徑大于在側(cè)面段14、 16或者側(cè)面軸向段22和24 的區(qū)域。
與圖1和圖2所示的實施例不同，帶有一個沿著軸向延伸部成階梯 形直徑的轉(zhuǎn)印滾筒可以這樣構(gòu)成，為了在滾筒基體上定位，使用帶有一 個沿著軸向延伸部相同直徑的滾筒基體以及帶有同樣厚度的橡膠布，然
橡膠布之C;一個中間元J,以使轉(zhuǎn)印滾筒口的直徑在相對于:^ 軸向 段的中間軸向段上重新被擴大。在該中間元件中主要涉及到一個墊箔， 它要么與滾筒基體在同一中間軸向段中相連接，要么與各自的橡膠布相 連接。
同樣上面所述的措施相互組合是可能的，即不僅沿著軸向方向備有 具有不同直徑段的滾筒基體，而且在單獨段的區(qū)域上使用具有不同厚度 的橡膠布，以及可能的情況下使用在相應(yīng)的段和橡膠布之間定位的中間 元件。
關(guān)于圖l和圖2所示，本發(fā)明在優(yōu)選的印刷裝置的實施例中進行了 說明，在本發(fā)明的意義下，它的轉(zhuǎn)印滾筒沿著軸向延伸部具有一個成階 梯形的直徑。如已經(jīng)闡明的，印刷裝置的印版滾筒也可以上述的方式和 方法實施，其區(qū)別是在滾筒基體上定位的不是橡膠布而是印版。
同樣是可以的，反印滾筒如上面在轉(zhuǎn)印滾筒的例子中所描述的一樣 進4亍實施。
那么在圖3中所示是一個在本發(fā)明的意義下的印刷裝置的反印滾筒 28,它沿著它的軸向延伸部具有一個成階梯形的直徑。那么圖3所示的 反印滾筒28具有一個滾筒基體29，它在圖3所示的實施例中沿著軸向 方向這樣分成具有不同直徑的3段31、 30和32,以使中間段31具有比 兩側(cè)段30和32更大的直徑。滾筒基體29的側(cè)面重新與邊環(huán)33和軸頸 34相連接。
最后需要指出，在滾筒上的直徑差別在百分之幾毫米的范圍內(nèi)活 動。為了補償在運行中滾筒的撓度，這樣的直徑差已經(jīng)足夠了。
附圖標(biāo)記表
10轉(zhuǎn)印滾筒
11 滾筒基體
12 邊環(huán)
13 軸頸
14 段
15 段
16 段
17 橡膠布 18轉(zhuǎn)印滾筒
19 滾筒基體
20 邊環(huán)
21 軸頸
22 軸向段
23 軸向段
24 軸向段
25 橡膠布
26 橡膠布
27 橡膠布
28 反印滾筒
29 滾筒基體
30 段
31 段
32 段
33 邊環(huán)
34 軸頸
權(quán)利要求
1.印刷機、尤其是輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷裝置，帶有一個印版滾筒，帶有一個在印版滾筒上滾動的轉(zhuǎn)印滾筒，帶有一個在轉(zhuǎn)印滾筒上滾動的反印滾筒，并且?guī)в幸粋€輸墨裝置，其中用輸墨裝置可以將印刷油墨涂到印版滾筒上，即涂到至少一個在印版滾筒上定位的印版上，并且其中具有至少一個在轉(zhuǎn)印滾筒上定位的橡膠布或者橡膠布套管的該轉(zhuǎn)印滾筒將印刷油墨轉(zhuǎn)印到可移動穿過在轉(zhuǎn)印滾筒和反印滾筒之間構(gòu)成的印刷間隙的印刷材料上，其特征在于，至少一個滾筒，即印版滾筒和/或者轉(zhuǎn)印滾筒和/或者反印滾筒沿著它的軸向延伸部具有成階梯形的直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，僅僅轉(zhuǎn)印滾筒 沿著它的軸向延伸部具有成階梯形的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的印刷裝置，其特征在于，沿著它 的軸向延伸部具有成階梯形直徑的滾筒(10、 28)具有一個滾筒基體(11、 29),它沿著軸向延伸部劃分成多個具有不同直徑的段(14、 15、 16: 31、 30、 32)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于，滾筒基體被分 成3段，其中中間段具有比側(cè)面段更大的直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的印刷裝置，其特征在于，沿著它 的軸向延伸部具有成階梯形直徑的滾筒(18)具有一個在軸向延伸部中 具有相同直徑的滾筒基體(19),并且在滾筒基體(19)上的不同的軸 向段(22、 23、 24)中布置的印版或者橡膠布(25、 26、 27)具有不同 的厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷裝置，其特征在于，在滾筒基體的 中間軸向段上布置的印版或每個印版或者在滾筒基體(19)的中間軸向 段(23)上布置的橡膠布或每個橡膠布(26)具有比在滾筒基體的側(cè)面 軸向段(22、 24)上布置的印版或者橡膠布(26、 27)更大的厚度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的印刷裝置，其特征在于，沿著它 的軸向延伸部具有成階梯形直徑的滾筒具有在軸向延伸部上具有相同 直徑的滾筒基體，在滾筒基體上，在滾筒基體的不同的軸向段上布置的 印版或者橡膠布具有相同的厚度，并且至少在滾筒基體的中間軸向段上 布置的印版或每個印版和中間軸向段之間或者在滾筒基體的中間軸向 段上布置的橡膠布或每個橡膠布和中間軸向段之間布置至少一個中間
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其特征在于，中間元件或每 個中間元件構(gòu)成墊箔，它要么與滾筒基體，要么與印版或每個印版，或 者要么與橡膠布或每個橡膠布相連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的印刷裝置，其特征在于，沿著它 的軸向延伸部具有成階梯形直徑的滾筒具有一個在軸向延伸部上被分 成具有不同直徑的多個段的滾筒基體，和/或者在滾筒基體上，在滾筒基 體的不同的軸向段上布置的印版或者橡膠布具有不同的厚度，和/或者至 少在滾筒基體的中間軸向段上布置的印版或每個印版和中間軸向段之 間或者在滾筒基體的中間軸向段上布置的橡膠布或每個橡膠布和中間 軸向段之間布置至少 一 個中間元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷機、尤其是輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷裝置，帶有一個印版滾筒，帶有一個在印版滾筒上滾動的轉(zhuǎn)印滾筒，帶有一個在轉(zhuǎn)印滾筒上滾動的反印滾筒，并且?guī)в幸粋€輸墨裝置，其中用輸墨裝置可以將印刷油墨涂到印版滾筒上，即涂到至少一個在印版滾筒上定位的印版上，并且其中至少具有一個在轉(zhuǎn)印滾筒上定位的橡膠布或者一個橡膠布套管的轉(zhuǎn)印滾筒將印刷油墨轉(zhuǎn)印到一個可穿過一個在轉(zhuǎn)印滾筒和反印滾筒之間構(gòu)成的印刷間隙移動的印刷材料上。根據(jù)本發(fā)明至少一個滾筒，即印版滾筒和/或者轉(zhuǎn)印滾筒(10)和/或者反印滾筒沿著它的軸向延伸部具有一個成階梯形的直徑。
文檔編號B41F13/08GK101186140SQ2007101532
公開日2008年5月28日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者T·坎迪賓德, T·約翰 申請人:曼.羅蘭.德魯克馬辛倫公司