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一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器的制造方法

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一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,包括機(jī)體,堆放系統(tǒng)包括傳輸導(dǎo)帶及放置臺(tái),放置臺(tái)安裝于傳輸導(dǎo)帶上;分離系統(tǒng)包括水平氣缸及升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、線性模組及控制箱;升降電機(jī)的下端連接有線性模組,線性模組的背面連接有線性模組連接塊,線性模組連接塊連接水平氣缸,線性模組的正面連接有線性模組滑塊,線性模組滑塊的下端連接控制箱,控制箱上連接有液壓缸;液壓缸上連接有定位桿,定位桿之間連接有松紙噴嘴,液壓缸的上端安裝有空壓機(jī),空壓機(jī)連接松紙噴嘴,液壓缸的下端安裝有吸附機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用風(fēng)力鼓吹的方法對(duì)疊合的包裝紙進(jìn)行分離,使之易于分離,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)速度快,生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離器,尤其是一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝盒顧名思義就是用來(lái)包裝產(chǎn)品的盒子,是指用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。一般作為中檔的包裝方法使用,介于內(nèi)包裝與外箱包裝之間。包裝盒彩盒,一般由若干顏色搭配而成,給人以強(qiáng)烈的視覺感官,使購(gòu)買者和使用者對(duì)商品的整體外觀和顏色等細(xì)節(jié)有一點(diǎn)了解。特別適合于購(gòu)買前不能拆箱的商品?,F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、醫(yī)藥、保健品、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè),是一個(gè)不可缺少的行業(yè)。
[0003]包裝盒是由包裝紙通過(guò)一定的生產(chǎn)流程得到,在實(shí)際生產(chǎn)中,為了滿足大批量的生產(chǎn)要求,往往將包裝紙疊合作流水線作業(yè)。包裝紙疊合后,其相互之間的吸附力導(dǎo)致包裝紙疊合緊密,分離困難,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的流暢性,故生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,利用風(fēng)力鼓吹的方法對(duì)疊合的包裝紙進(jìn)行分離,風(fēng)力可有效吹散包裝紙之間的吸附力,使之易于分離,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且生產(chǎn)速度明顯加快,生產(chǎn)效率顯著提高,適合于大批量的生產(chǎn)。同時(shí),通過(guò)增加自動(dòng)化部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)定位功能,提高了分離的準(zhǔn)確率,且極大的簡(jiǎn)化了操作,減少人工整紙工序,減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高印刷效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)安裝有堆放系統(tǒng)及分離系統(tǒng),其特征在于:堆放系統(tǒng)包括傳輸導(dǎo)帶及放置臺(tái),傳輸導(dǎo)帶安裝于機(jī)體內(nèi)的下端,放置臺(tái)安裝于傳輸導(dǎo)帶上,放置臺(tái)上連接有第一限位桿,機(jī)體內(nèi)架有第二限位桿,第一限位桿與第二限位桿相匹配;分離系統(tǒng)包括水平氣缸及升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、線性模組及控制箱,水平氣缸架于機(jī)體內(nèi);升降電機(jī)的下端連接有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的下端連接有線性模組,線性模組的背面連接有線性模組連接塊,線性模組連接塊連接水平氣缸,線性模組的正面連接有線性模組滑塊,線性模組滑塊的下端連接控制箱,控制箱上連接有液壓缸;液壓缸上設(shè)有第一活塞桿,第一活塞桿上連接有定位桿,定位桿之間連接有松紙噴嘴,液壓缸的上端安裝有空壓機(jī),空壓機(jī)連接松紙噴嘴,液壓缸的下端安裝有吸附機(jī)構(gòu)。放置臺(tái)用于放置包裝紙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可承載大量的包裝紙。傳輸導(dǎo)帶能夠使放置臺(tái)作水平運(yùn)動(dòng),當(dāng)需要裝入包裝紙時(shí),將放置臺(tái)移動(dòng)至機(jī)體外側(cè),便于安放包裝紙,省時(shí)省力,有助于提高生產(chǎn)效率。第一限位桿與第二限位桿相互配合使用,避免由于放置臺(tái)移動(dòng)過(guò)多或過(guò)少而影響分離效果,確保放置臺(tái)移動(dòng)至工作位置。水平氣缸實(shí)現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)可水平移動(dòng),一方面,可針對(duì)不同規(guī)格的包裝紙調(diào)整工作位置,從而獲得理想的分離效果。另一方面,可輸送分離后的包裝紙至下一道工序,確保生產(chǎn)工作的流暢性,有助于提高生產(chǎn)效率。升降電機(jī)、聯(lián)軸器及線性模組滑塊相互配合實(shí)現(xiàn)升降功能,無(wú)需分離時(shí),將分離系統(tǒng)升起,避免分離系統(tǒng)受外物的撞擊而損傷。在需要分離時(shí),能夠自動(dòng)感應(yīng)并下降至工作位置,故該結(jié)構(gòu)靈活性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,操作方便,使用壽命長(zhǎng)。液壓缸及定位桿相互配合工作,液壓缸控制定位桿抵住包裝紙的側(cè)邊,避免包裝紙?jiān)诒环蛛x時(shí)出現(xiàn)位移,確保工作正常,降低故障發(fā)生的概率。松紙噴嘴噴出空壓機(jī)中的風(fēng),該風(fēng)具有沖擊力,能夠吹散包裝紙之間的吸附力,使之易于分離,該法構(gòu)思巧妙,實(shí)用性強(qiáng),使生產(chǎn)速度明顯加快,生產(chǎn)效率顯著提高。吸附機(jī)構(gòu)用于吸附分離后的包裝紙,并將包裝紙輸送至下一道工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
[0007]進(jìn)一步,第一限位桿上設(shè)有限位孔,第二限位桿上設(shè)有限位凸起,限位孔與限位凸起相匹配。限位凸起嵌入限位孔,防止放置臺(tái)發(fā)生不必要的移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步,水平氣缸內(nèi)設(shè)有第二活塞桿,線性模組連接塊上形成有凹槽,第二活塞桿與凹槽相匹配。線性模組連接塊能夠在第二活塞桿上移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)分離系統(tǒng)的水平位移,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]進(jìn)一步,線性模組連接塊上安裝有光電傳感器,線性模組滑塊的側(cè)面安裝有感應(yīng)片,光電傳感器與感應(yīng)片相互配合。光電傳感器與感應(yīng)片相互配合工作,能夠確定線性模組滑塊的垂直位置,避免其升降過(guò)高或過(guò)低。
[0010]進(jìn)一步,線性模組滑塊上連接有連接板,連接板的下端連接有控制箱。
[0011]進(jìn)一步,定位桿上設(shè)有定位輪。定位輪能夠抵住包裝紙,避免其發(fā)生不必要的移動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步,松紙噴嘴呈L型,松紙噴嘴上均勻設(shè)有通孔。風(fēng)通過(guò)通孔噴射至包裝紙,實(shí)現(xiàn)鼓吹作用。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,利用風(fēng)力鼓吹的方法對(duì)疊合的包裝紙進(jìn)行分離,風(fēng)力可有效吹散包裝紙之間的吸附力,使之易于分離,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且生產(chǎn)速度明顯加快,生產(chǎn)效率顯著提高,適合于大批量的生產(chǎn)。同時(shí),通過(guò)增加自動(dòng)化部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)定位功能,提高了分離的準(zhǔn)確率,且極大的簡(jiǎn)化了操作,減少人工整紙工序,減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高印刷效率。
[0015]放置臺(tái)用于放置包裝紙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可承載大量的包裝紙。傳輸導(dǎo)帶能夠使放置臺(tái)作水平運(yùn)動(dòng),當(dāng)需要裝入包裝紙時(shí),將放置臺(tái)移動(dòng)至機(jī)體外側(cè),便于安放包裝紙,省時(shí)省力,有助于提高生產(chǎn)效率。第一限位桿與第二限位桿相互配合使用,避免由于放置臺(tái)移動(dòng)過(guò)多或過(guò)少而影響分離效果,確保放置臺(tái)移動(dòng)至工作位置。水平氣缸實(shí)現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)可水平移動(dòng),一方面,可針對(duì)不同規(guī)格的包裝紙調(diào)整工作位置,從而獲得理想的分離效果。另一方面,可輸送分離后的包裝紙至下一道工序,確保生產(chǎn)工作的流暢性,有助于提高生產(chǎn)效率。升降電機(jī)、聯(lián)軸器及線性模組滑塊相互配合實(shí)現(xiàn)升降功能,無(wú)需分離時(shí),將分離系統(tǒng)升起,避免分離系統(tǒng)受外物的撞擊而損傷。在需要分離時(shí),能夠自動(dòng)感應(yīng)并下降至工作位置,故該結(jié)構(gòu)靈活性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,操作方便,使用壽命長(zhǎng)。液壓缸及定位桿相互配合工作,液壓缸控制定位桿抵住包裝紙的側(cè)邊,避免包裝紙?jiān)诒环蛛x時(shí)出現(xiàn)位移,確保工作正常,降低故障發(fā)生的概率。松紙噴嘴噴出空壓機(jī)中的風(fēng),該風(fēng)具有沖擊力,能夠吹散包裝紙之間的吸附力,使之易于分離,該法構(gòu)思巧妙,實(shí)用性強(qiáng),使生產(chǎn)速度明顯加快,生產(chǎn)效率顯著提高。吸附機(jī)構(gòu)用于吸附分離后的包裝紙,并將包裝紙輸送至下一道工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型中水平氣缸與升降機(jī)構(gòu)的連接示意圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型中升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為圖3中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為本實(shí)用新型中第一限位桿與第二限位桿的連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖5所示,一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,包括機(jī)體1,機(jī)體1為半封閉結(jié)構(gòu),為一個(gè)正方形的框架。機(jī)體1內(nèi)安裝有堆放系統(tǒng)及分離系統(tǒng),堆放系統(tǒng)包括傳輸導(dǎo)帶2及放置臺(tái)3,傳輸導(dǎo)帶2安裝于機(jī)體1內(nèi)的下端,傳輸導(dǎo)帶2上連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸分為主動(dòng)軸與從動(dòng)軸,主動(dòng)軸由電機(jī)控制,當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后,促使主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),最終實(shí)現(xiàn)傳輸導(dǎo)帶2的傳輸功能。放置臺(tái)3安裝于傳輸導(dǎo)帶2上,放置臺(tái)3用于放置包裝紙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可承載大量的包裝紙。放置臺(tái)3上連接有第一限位桿4,第一限位桿4豎向設(shè)置,機(jī)體1內(nèi)架有第二限位桿5,第二限位桿5橫向設(shè)置,第一限位桿4上設(shè)有限位孔26,第二限位桿5上設(shè)有限位凸起25,限位孔26與限位凸起25相匹配,限位凸起25可嵌入限位孔26,使得第一限位桿4與第二限位桿5無(wú)法產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。傳輸導(dǎo)帶2與放置臺(tái)3的具體工作過(guò)程如下:當(dāng)上一批工作完成,需要進(jìn)行下一批工作時(shí),首先通過(guò)傳輸導(dǎo)帶2將放置臺(tái)3移動(dòng)至機(jī)體1的外側(cè),如此放置臺(tái)3就靠近了該批包裝紙,然后將包裝紙規(guī)整的放上放置臺(tái)3,放置完成后,再次通過(guò)傳輸導(dǎo)帶2將放置臺(tái)3移動(dòng)至機(jī)體1的內(nèi)側(cè),移動(dòng)至第一限位桿4與第二限位桿5接觸,此時(shí)限位凸起25嵌入限位孔26,放置臺(tái)3到達(dá)工作位置。傳輸導(dǎo)帶2能夠使放置臺(tái)3作水平運(yùn)動(dòng),便于安放包裝紙,省時(shí)省力,有助于提高生產(chǎn)效率。第一限位桿4與第二限位桿5相互配合使用,避免由于放置臺(tái)3移動(dòng)過(guò)多或過(guò)少而影響分離效果,確保放置臺(tái)3移動(dòng)至工作位置。
[0023]分離系統(tǒng)包括水平氣缸6及升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)8、線性模組17及控制箱13,升降電機(jī)8設(shè)于最上端,升降電機(jī)8的下端連接有聯(lián)軸器9,聯(lián)軸器9用于傳遞升降電機(jī)8的輸出扭矩,同時(shí),具有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器9的下端連接有線性模組17,線性模組17的背面連接有線性模組連接塊10,線性模組連接塊10連接水平氣缸6。線性模組17的正面連接有線性模組滑塊11,當(dāng)升降電機(jī)8啟動(dòng)時(shí),線性模組滑塊11能夠上下移動(dòng)。線性模組滑塊11的下端連接有連接板12,連接板12的下端連接有控制箱13。在控制箱13上可完成對(duì)本實(shí)用新型的開啟及關(guān)閉操作,升降電機(jī)8、聯(lián)軸器9及線性模組滑塊11相互配合實(shí)現(xiàn)升降功能,無(wú)需分離時(shí),將分離系統(tǒng)升起,避免分離系統(tǒng)受外物的撞擊而損傷。在需要分離時(shí),能夠自動(dòng)感應(yīng)并下降至工作位置,故該結(jié)構(gòu)靈活性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,操作方便,使用壽命長(zhǎng)??刂葡?3上連接有液壓缸18,液壓缸18上設(shè)有第一活塞桿19,第一活塞桿19上連接有定位桿20,定位桿20的數(shù)量為3個(gè)。液壓缸18及定位桿20相互配合工作,液壓缸18控制定位桿20抵住包裝紙的側(cè)邊,避免包裝紙?jiān)诒环蛛x時(shí)出現(xiàn)位移,確保工作正常,降低故障發(fā)生的概率。定位桿20上設(shè)有定位輪21。定位輪21能夠抵住包裝紙,避免其發(fā)生不必要的移動(dòng)。定位桿20之間連接有松紙噴嘴22,松紙噴嘴22呈L型,松紙噴嘴22上均勻設(shè)有通孔,通孔對(duì)準(zhǔn)包裝紙,液壓缸18的上端安裝有空壓機(jī)23,空壓機(jī)23連接松紙噴嘴22,空壓機(jī)23將富有沖擊力的風(fēng)輸送至松紙噴嘴22。松紙噴嘴22噴出空壓機(jī)23中的風(fēng),能夠吹散包裝紙之間的吸附力,使之易于分離,該法構(gòu)思巧妙,實(shí)用性強(qiáng),使生產(chǎn)速度明顯加快,生產(chǎn)效率顯著提高。液壓缸18的下端安裝有吸附機(jī)構(gòu)24,吸附機(jī)構(gòu)24用于吸附分離后的包裝紙,并將包裝紙輸送至下一道工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。同時(shí),線性模組連接塊10上安裝有光電傳感器15,線性模組滑塊11的側(cè)面安裝有感應(yīng)片14,光電傳感器15與感應(yīng)片14相互配合,光電傳感器15能夠接收感應(yīng)片14發(fā)出的信號(hào),從而確定升降機(jī)構(gòu)的垂直位置,避免其升降過(guò)高或過(guò)低。
[0024]水平氣缸6橫架于機(jī)體1內(nèi),水平氣缸6內(nèi)設(shè)有第二活塞桿7,線性模組連接塊10上形成有凹槽16,第二活塞桿7通過(guò)凹槽16連接升降機(jī)構(gòu),水平氣缸6實(shí)現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)可水平移動(dòng),一方面,可針對(duì)不同規(guī)格的包裝紙調(diào)整工作位置,從而獲得理想的分離效果。另一方面,可輸送分離后的包裝紙至下一道工序,確保生產(chǎn)工作的流暢性,有助于提高生產(chǎn)效率。
[0025]本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下:首先通過(guò)傳輸導(dǎo)帶2將放置臺(tái)3送至機(jī)體1外側(cè),此時(shí)包裝紙被放到放置臺(tái)3上,然后再次通過(guò)傳輸導(dǎo)帶2將放置臺(tái)3送至工作位置。此時(shí),通過(guò)水平氣缸6調(diào)整升降機(jī)構(gòu)的位置以對(duì)準(zhǔn)該包裝紙,借助升降機(jī)構(gòu)向下移動(dòng),同時(shí)定位桿20通過(guò)移動(dòng)緊緊抵住包裝紙。抵住后,空壓機(jī)23輸出風(fēng),通過(guò)松紙噴嘴22噴出,吹散包裝紙之間的吸附力,最上層的包裝紙與下面的包裝紙分離,吸附機(jī)構(gòu)24吸附最上層的包裝紙,借助水平氣缸6將該包裝紙輸送至下一道工序。重復(fù)上述工作過(guò)程對(duì)接下來(lái)的包裝紙進(jìn)行分離、輸送,直至完成分離作業(yè)。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)安裝有堆放系統(tǒng)及分離系統(tǒng),其特征在于:所述堆放系統(tǒng)包括傳輸導(dǎo)帶及放置臺(tái),所述傳輸導(dǎo)帶安裝于所述機(jī)體內(nèi)的下端,所述放置臺(tái)安裝于所述傳輸導(dǎo)帶上,所述放置臺(tái)上連接有第一限位桿,所述機(jī)體內(nèi)架有第二限位桿,所述第一限位桿與所述第二限位桿相匹配;所述分離系統(tǒng)包括水平氣缸及升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、線性模組及控制箱,所述水平氣缸架于所述機(jī)體內(nèi);所述升降電機(jī)的下端連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的下端連接有所述線性模組,所述線性模組的背面連接有線性模組連接塊,所述線性模組連接塊連接所述水平氣缸,所述線性模組的正面連接有線性模組滑塊,所述線性模組滑塊的下端連接所述控制箱,所述控制箱上連接有液壓缸;所述液壓缸上設(shè)有第一活塞桿,所述第一活塞桿上連接有定位桿,所述定位桿之間連接有松紙噴嘴,所述液壓缸的上端安裝有空壓機(jī),所述空壓機(jī)連接所述松紙噴嘴,所述液壓缸的下端安裝有吸附機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,其特征在于:所述第一限位桿上設(shè)有限位孔,所述第二限位桿上設(shè)有限位凸起,所述限位孔與所述限位凸起相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,其特征在于:所述水平氣缸內(nèi)設(shè)有第二活塞桿,所述線性模組連接塊上形成有凹槽,所述第二活塞桿與所述凹槽相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,其特征在于:所述線性模組連接塊上安裝有光電傳感器,所述線性模組滑塊的側(cè)面安裝有感應(yīng)片,所述光電傳感器與所述感應(yīng)片相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,其特征在于:所述線性模組滑塊上連接有連接板,所述連接板的下端連接有所述控制箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,其特征在于:所述定位桿上設(shè)有定位輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于印刷機(jī)飛達(dá)的紙張分離器,其特征在于:所述松紙噴嘴呈L型,所述松紙噴嘴上均勻設(shè)有通孔。
【文檔編號(hào)】B65B43/18GK204250993SQ201420740225
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】張志燦 申請(qǐng)人:浙江先鋒彩印包裝有限公司
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