專利名稱：：孔版印刷機(jī)的制版裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種孔版印刷機(jī)的制版裝置。(2)
背景技術(shù)：
在孔版印刷機(jī)的制版裝置中，印刷用版材由供給部供給，在制版部進(jìn)行制版，并利用輸送部送往被供給處(例如供版裝置)。在供給部，版材被卷繞在輥?zhàn)由稀Ｔ谥瓢娌?，一邊利用壓印滾筒將版材壓在熱敏磁頭上進(jìn)行輸送，一邊進(jìn)行制版。制版是通過(guò)熱敏磁頭對(duì)版材進(jìn)行加熱穿孔來(lái)進(jìn)行的。在輸送部，版材隨著輸送輥的旋轉(zhuǎn)而在輸送路面上進(jìn)行輸送。然而，由于版材被熱敏磁頭加熱，經(jīng)過(guò)熱敏磁頭后的版材會(huì)殘留有熱收縮應(yīng)力，從而產(chǎn)生褶皺。這就是所謂的“制版褶皺”。如果產(chǎn)生制版褶皺的話，則會(huì)對(duì)后面的輸送、供版、印刷等帶來(lái)障礙。因此，為了防止制版褶皺，而一般使用硬度大的版材。該版材是通過(guò)在熱塑性樹脂薄膜上貼合油墨可透過(guò)的柔性片來(lái)形成的。然而，有關(guān)使用該版材的情況，如專利文獻(xiàn)1中所示，存在種種缺點(diǎn)。因此，最好是使用沒(méi)有貼合柔性片、即實(shí)質(zhì)上只由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的版材。然而，由于實(shí)質(zhì)上只由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的版材(以下稱之為“薄膜版材”)的硬度較小，故容易產(chǎn)生制版褶皺。因此，有必要采取措施防止該制版褶皺的產(chǎn)生。作為該措施，例如在專利文獻(xiàn)2中，設(shè)置有將剛完成制版的版材接著壓到壓印滾筒上的壓緊輥。另外，在專利文獻(xiàn)3中，在制版裝置后設(shè)置了多個(gè)成零碎狀的進(jìn)給輥。此外，如專利文獻(xiàn)1中所示，作為薄膜版材中的一種使用在一個(gè)面上形成有許多微小凹部的版材(以下稱之為“形成有凹部的薄膜版材”)。由于該版材上存在微小凹部形成時(shí)的殘余應(yīng)力，故容易產(chǎn)生制版褶皺。日本專利特開2003-112402號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本專利特許第2856632號(hào)[專利文獻(xiàn)3]日本專利特許第2803948號(hào)即使采取專利文獻(xiàn)2、3中所示的措施，也無(wú)法充分地防止在使用薄膜版材時(shí)產(chǎn)生制版褶皺。此外，針對(duì)使用形成有凹部的薄膜版材的情況，實(shí)際上還沒(méi)有可以有效防止制版褶皺產(chǎn)生的方法。(3)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種即使在使用薄膜版材時(shí)也可充分防止產(chǎn)生制版褶皺、尤其是即使在使用形成有凹部的薄膜版材時(shí)也可充分防止產(chǎn)生制版褶皺的制版裝置。對(duì)于技術(shù)方案1所述的發(fā)明的孔版印刷機(jī)的制版裝置，由供給部供給的版材在制版部進(jìn)行制版，并利用輸送部送往被供給處，其特征在于，所述制版部包括對(duì)版材進(jìn)行制版的熱敏磁頭；將版材壓在熱敏磁頭上進(jìn)行輸送的壓印滾筒；以及設(shè)置成從副掃描方向下游側(cè)壓到壓印滾筒上、且將版材夾在其和壓印滾筒之間進(jìn)行輸送的壓緊輥，該壓緊輥配置成將版材卷繞在壓印滾筒周面的大于圓周方向四分之一的范圍內(nèi)。對(duì)于技術(shù)方案2所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，輸送部包括輸送輥；輸送路面；設(shè)置在輸送路面背面?zhèn)鹊奈?；以及為使吸引室?nèi)成為負(fù)壓狀態(tài)而進(jìn)行連接的吸引裝置，輸送路面具有和吸引室相通的許多吸附孔，且在輸送方向上游側(cè)具有和吸引室相通的開口部，輸送部利用吸引裝置并依靠吸附孔使所輸送的版材吸附到輸送路面上，再依靠開口部使通過(guò)制版部后的版材吸入吸引室內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)貯存。對(duì)于技術(shù)方案3所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，壓緊輥周面的摩擦系數(shù)設(shè)定為比壓印滾筒周面的摩擦系數(shù)小。對(duì)于技術(shù)方案4所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，對(duì)卷繞在壓印滾筒上的版材朝副掃描方向下游側(cè)施加張力。對(duì)于技術(shù)方案5所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，熱敏磁頭及壓緊輥與壓印滾筒設(shè)置成可自由接觸、分離，且在接觸時(shí)可夾著版材地進(jìn)行制版。對(duì)于技術(shù)方案6所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，作為版材使用一個(gè)面上形成有許多微小凹部、且只由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的材料，且設(shè)置成版材的另一個(gè)面和熱敏磁頭接觸。根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，由于版材卷繞在壓印滾筒周面的大于圓周方向四分之一的范圍內(nèi)進(jìn)行輸送，故版材在副掃描方向上長(zhǎng)長(zhǎng)地卷繞在壓印滾筒上。因此，可以有效地抑制版材在副掃描方向上的熱收縮。而且，版材在副掃描方向上長(zhǎng)長(zhǎng)地卷繞在壓緊輥上。就這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，也可有效抑制版材在副掃描方向上的熱收縮。根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，可以防止版材堵塞在輸送路面和輸送輥之間，且可防止版材產(chǎn)生褶皺和松弛。因此，可以平滑地輸送版材。根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，同版材和壓緊輥周面之間的摩擦相比，以版材和壓印滾筒周面之間的摩擦為主體進(jìn)行版材輸送。即，能以壓印滾筒為主體輸送版材。因此，版材不會(huì)卷入壓緊輥，可以平滑地輸送。根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，由于副掃描方向的張力作用在版材上，故可以更有效地抑制版材在副掃描方向上的熱收縮。根據(jù)技術(shù)方案5所述的發(fā)明，由于只需使壓印滾筒接觸到熱敏磁頭及壓緊輥上便進(jìn)入可制版狀態(tài)，故可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行制版的準(zhǔn)備工作。根據(jù)技術(shù)方案6所述的發(fā)明，即使使用這種版材也可以防止版材在副掃描方向和主掃描方向上的熱收縮。(4)圖1是本發(fā)明的孔版印刷機(jī)的制版裝置的立體圖。圖2是圖1中的制版裝置的縱向剖視圖。圖3是圖1中的制版裝置的制版部的放大剖視圖。圖4是圖3的IV-IV剖視圖。圖5是圖3中的制版部的俯視圖。圖6是壓緊輥的主視放大圖。圖7是實(shí)施例中的制版部的示意剖視圖。圖8是實(shí)施例1～4及比較例1～4中的制版前的孔版印刷用版材的俯視圖。(符號(hào)說(shuō)明)1制版裝置2供給部3制版部31壓印滾筒32熱敏磁頭33壓緊輥331中間部332端部4輸送部41輸送路面411吸附孔412開口部42、43輸送輥44吸引室45吸引裝置9版材(5)具體實(shí)施方式圖1是本發(fā)明的孔版印刷機(jī)的制版裝置的立體圖。該制版裝置1的基本輪廓由本體11和蓋體12構(gòu)成。如后面所述，蓋體12相對(duì)于本體11可以自由開閉。制版裝置1構(gòu)成為，對(duì)由供給部2供給的版材9在制版部3進(jìn)行制版，并利用輸送部4送往作為被供給處的供版裝置。此外，供給部2設(shè)置在本體11上，而制版部3及輸送部4分別跨越本體11及蓋體12兩者進(jìn)行設(shè)置。圖1表示蓋體12打開時(shí)的狀態(tài)。圖2是制版裝置1的縱向剖視圖，表示蓋體12關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)。供給部2中，上方為開放空間的收容室21位于本體11內(nèi)。在收容室21內(nèi)收容有卷繞在輥?zhàn)?2上的版材9。供給部2一邊將版材9從輥?zhàn)?2的上部拉出，一邊將版材9供給制版部3。制版部3一邊利用壓印滾筒31將由供給部2供給的版材9壓在熱敏磁頭32上進(jìn)行輸送，一邊進(jìn)行制版。更詳細(xì)的內(nèi)容將會(huì)在后面敘述。輸送部4使從制版部3送來(lái)的版材9通過(guò)輸送路面41，并送往供版裝置8。具體來(lái)說(shuō)，輸送部4由輸送路面41、2個(gè)輸送輥42、43、吸引室44和吸引裝置45構(gòu)成。輸送輥42、43可以自由旋轉(zhuǎn)地被蓋體12的側(cè)壁121支撐著，且在蓋體12關(guān)閉時(shí)會(huì)從上方和輸送路面41相接觸，并將版材9夾持在其和輸送路面41之間進(jìn)行輸送。輸送路面41、吸引室44及吸引裝置45設(shè)置在本體11上。吸引室44設(shè)置在輸送路面41的背面?zhèn)?下側(cè))。吸引裝置45，例如是鼓風(fēng)機(jī)，為使吸引室44內(nèi)成為負(fù)壓狀態(tài)而進(jìn)行連接。輸送路面41上形成有許多與吸引室44相通的吸附孔411。此外，在輸送路面41的輸送方向(箭頭Y)上游側(cè)形成有與吸引室44相通的開口部412。此外，輸送部4利用吸引裝置45并依靠吸附孔411使所輸送的版材9吸附在輸送路面41上。此外，輸送部4利用吸引裝置45并依靠開口部412將通過(guò)制版部3后的版材9吸入吸引室44內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)貯存。另外，在輸送路面41上設(shè)置有用于切斷版材9的刀具51。蓋體12以輸送方向下游側(cè)的輸送輥43的軸431為支撐軸，相對(duì)于本體11自由開閉。并且，供版裝置8使供版部件81水平伸出，從而使從吸引室44的開口部441吸入吸引室44內(nèi)的版材9的前端部與供版部件81的前端卡合，并將版材9一直帶到版材裝載體(未圖示)的版材保持部。圖3是制版部3的放大剖視圖，圖4是圖3的IV-IV剖視圖，圖5是制版部3的俯視圖。本發(fā)明中的制版部3具有壓緊輥33。如圖1所示，壓緊輥33可自由旋轉(zhuǎn)地被本體11的側(cè)壁111支撐著，如圖3所示，壓緊輥33設(shè)置成從副掃描方向(箭頭Y)下游側(cè)壓到壓印滾筒31上，且將版材9夾在其與壓印滾筒31之間進(jìn)行輸送。在制版部3中，壓印滾筒31可自由旋轉(zhuǎn)地被蓋體12的側(cè)壁121支撐著，且熱敏磁頭32及壓緊輥33設(shè)置在本體11上。在打開蓋體12時(shí)，壓印滾筒31和熱敏磁頭32及壓緊輥33分離，在關(guān)閉蓋體12時(shí)，壓印滾筒31和熱敏磁頭32及壓緊輥33相接觸。即，熱敏磁頭32及壓緊輥33與壓印滾筒31設(shè)置成可自由接觸、分離。此外，在關(guān)閉蓋體12、壓印滾筒31和熱敏磁頭32及壓緊輥33相接觸時(shí)，版材9被壓到熱敏磁頭32上，且?jiàn)A在壓印滾筒31和壓緊輥33之間。即，在關(guān)閉蓋體12后，制版部3便進(jìn)入可制版狀態(tài)。壓緊輥33配置成將版材9卷繞到壓印滾筒31周面的大于圓周方向四分之一的范圍內(nèi)。具體來(lái)說(shuō)，圖3中的角度θ1設(shè)定為大于0。具有上述結(jié)構(gòu)的制版裝置1如下進(jìn)行動(dòng)作。首先，版材9被放置到規(guī)定的初始位置。初始位置是版材9的前端位于輸送輥43的下游側(cè)的位置。在該狀態(tài)下，輸入制版開始指令后，壓印滾筒31、熱敏磁頭32、壓緊輥33、輸送輥42、43及吸引裝置45開始動(dòng)作，在制版部3中對(duì)版材9進(jìn)行制版，且在輸送部4中將完成制版的版材9送往供版裝置8。此時(shí)，被輸送到輸送路面41上的版材9利用吸引裝置45并依靠吸附孔411被吸附到輸送路面41上，故不會(huì)產(chǎn)生褶皺或松弛，可被平滑地輸送。接著，當(dāng)版材9制版達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，輸送輥42、43便會(huì)停止。此時(shí)，由于吸引裝置45動(dòng)作，故版材9的前端部91將從吸引室44的開口部441吸入吸引室44內(nèi)。這樣，前端部91的褶皺、松弛、卷曲等將被拉平。在這種狀態(tài)下，供版裝置8便會(huì)動(dòng)作。供版裝置8使供版部件81水平伸出，從而使版材9的前端部91卡合到供版部件81的前端，并將版材9一直帶到版材裝載體(圖中未表示)的版材保持部。此時(shí)，由于前端部91處于拉伸狀態(tài)，故供版裝置8可以簡(jiǎn)單且可靠地將前端部91供給到版材裝載體的保持部。另一方面，雖然在供版裝置8進(jìn)行動(dòng)作期間輸送輥42、43停止，但由于制版部3在動(dòng)作，故完成制版的版材9被從制版部3送往輸送部4。如圖2中符號(hào)9A所示，該被送出的版材9利用吸引裝置45并依靠開口部412被吸入到吸引室44內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)貯存。這樣，可以防止版材9堵塞在輸送路面41和輸送輥42之間。對(duì)于具有上述結(jié)構(gòu)的制版裝置1，在制版部3中，由于角度θ1被設(shè)定為大于0，故版材9卷繞在壓印滾筒31周面的大于圓周方向四分之一的范圍內(nèi)進(jìn)行輸送。即，版材9在副掃描方向上長(zhǎng)長(zhǎng)地卷繞在壓印滾筒31上。這樣，可以有效地抑制版材9在副掃描方向上的熱收縮。此外，版材9在副掃描方向上也長(zhǎng)長(zhǎng)地卷繞在壓緊輥33上。就這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，也可以有效地抑制版材9在副掃描方向上的熱收縮。此外，雖然版材9因熱敏磁頭32在穿孔時(shí)的加熱而要在副掃描方向上進(jìn)行熱收縮，但由于利用壓緊輥33使其夾壓保持在壓緊輥33和壓印滾筒31之間，故版材9在副掃描方向上處于拉伸狀態(tài)。即，在制版部3中，版材9處于被朝著副掃描方向下游側(cè)拉伸的狀態(tài)。因此，相對(duì)于卷繞在壓印滾筒31上的版材9施加有朝向副掃描方向下游側(cè)的張力。就這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，也可更有效地抑制版材9在副掃描方向上的熱收縮。具有上述結(jié)構(gòu)的制版裝置1，進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，最好是采用以下的結(jié)構(gòu)。最佳的實(shí)施形態(tài)是以下的結(jié)構(gòu)全部采用。(1)如圖6所示，壓緊輥33可根據(jù)直徑大小劃分成中間部331和兩端部332，且各端部332朝著端部直徑逐漸變小。即，端部332的端部直徑D2要小于中間部331的直徑D1。采用這種結(jié)構(gòu)的話，可以使壓緊輥33在主掃描方向(與副掃描方向正交的方向)上產(chǎn)生的壓緊變得均勻，從而可以穩(wěn)定地輸送版材9。即，在具有上述結(jié)構(gòu)的制版裝置1中，在壓緊輥33的主掃描方向兩端利用彈簧(未圖示)進(jìn)行施力以使壓緊輥33具有壓緊力。但是，由于在壓緊輥33的兩端上進(jìn)行施力，故在壓緊輥33的主掃描方向兩端部和中間部可能會(huì)產(chǎn)生施力引起的壓緊力差。但是，如果采用圖6所示的結(jié)構(gòu)，則由于壓緊輥33的兩端部332的直徑與中間部331的直徑相比逐漸減小，故壓緊輥33的兩端部332和中間部331上的施力引起的壓緊力差得以減小。這樣，可以使壓緊輥33在主掃描方向上產(chǎn)生的壓緊變得均勻，從而可以穩(wěn)定地輸送版材9。(2)壓緊輥33周面的摩擦系數(shù)設(shè)定為比壓印滾筒31周面的摩擦系數(shù)小。例如，壓緊輥33用金屬或是合成樹脂等表面摩擦系數(shù)較小的材料制造。采用這種結(jié)構(gòu)，同版材9和壓緊輥33的周面之間的摩擦相比，以版材9和壓印滾筒31的周面之間的摩擦為主體，對(duì)版材9進(jìn)行輸送。即，能以壓印滾筒31為主體輸送版材9。這樣，版材9不會(huì)卷入壓緊輥33，從而可以平滑地輸送。(3)使用在一個(gè)面上形成有許多微小凹部的只由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的版材9，且版材9設(shè)置成另一個(gè)面和熱敏磁頭相接觸。如果采用具有上述結(jié)構(gòu)的制版裝置，則即使使用這種版材9也可以防止版材9在副掃描方向和主掃描方向上的熱收縮。實(shí)施例利用具有上述所有結(jié)構(gòu)的制版裝置1進(jìn)行制版，并對(duì)此時(shí)的版材9在副掃描方向上的熱收縮率進(jìn)行測(cè)定。如圖7所示，設(shè)壓印滾筒31相對(duì)于熱敏磁頭32的壓力為FP，壓緊輥33相對(duì)于壓印滾筒31的壓緊力為F1，壓緊輥33相對(duì)于水平面的角度為θ1，對(duì)它們進(jìn)行種種設(shè)定，并測(cè)定所述熱收縮率。此外，設(shè)壓緊輥33的中間部331的長(zhǎng)度為160mm，兩端部332的長(zhǎng)度分別為95mm，中間部331的直徑D1為10mm，端部332的端部直徑D2為9.6mm。(副掃描方向熱收縮率的測(cè)定)如圖8所示，用萬(wàn)能筆在制版前的版材9的主掃描方向的中間和兩端上標(biāo)記沿副掃描方向伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度為200mm的線101，并在制版后測(cè)定線101的長(zhǎng)度L1，求出熱收縮率。設(shè)制版熱量為18.5mJ/mm2，制版進(jìn)給速度(輸送速度)為31.75mm/秒。此外，使用實(shí)質(zhì)上只由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成(薄膜版材)、厚度為10μm和厚度為11μm的版材9，并將前者作為實(shí)施例1，后者作為實(shí)施例2。再者，使用實(shí)質(zhì)上只由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成、且在一個(gè)面上形成有許多微小凹部(形成有微小凹部的薄膜版材)的、厚度為10μm和厚度為11μm的版材9，并將前者作為實(shí)施例3，后者作為實(shí)施例4。比較例1～4使用了現(xiàn)有的制版裝置，在其他情況分別和實(shí)施例1～4相同的情況下求得熱收縮率?，F(xiàn)有的制版裝置沒(méi)有壓緊輥33。比較例1～4的結(jié)果顯示在表1～4中，而實(shí)施例1～4的結(jié)果則顯示在表5～8中。表1<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="819">比較例1例FP(kg)L1(mm)熱收縮率(％)15179.010.5025176.511.7535178.011.00</table></tables>表2<tablesid="table2"num="002"><tablewidth="818">比較例2例FP(kg)L1(mm)熱收縮率(％)15185.07.5025184.57.7535185.07.50</table></tables>表3<tablesid="table3"num="003"><tablewidth="818">比較例3例FP(kg)L1(mm)熱收縮率(％)15176.012.0025172.014.0035175.512.25</table></tables>表4<tablesid="table4"num="004"><tablewidth="817">比較例4例FP(kg)L1(mm)熱收縮率(％)15181.09.50</table></tables>表5表6表7表8由上面的表格可知，在實(shí)施例1～4中，副掃描方向上的熱收縮率變得很小。因此，采用本發(fā)明中的制版裝置，可減小副掃描方向上的熱收縮率，即，可以充分抑制副掃描方向上產(chǎn)生制版褶皺。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明中的制版裝置，即使在使用形成有凹部的薄膜版材時(shí)也能充分地防止制版褶皺的產(chǎn)生，故在工業(yè)上的利用價(jià)值較大。權(quán)利要求1.一種孔版印刷機(jī)的制版裝置，在制版部對(duì)由供給部供給的版材進(jìn)行制版，并利用輸送部送往被供給處，其特征在于，所述制版部包括對(duì)版材進(jìn)行制版的熱敏磁頭；將版材壓在熱敏磁頭上進(jìn)行輸送的壓印滾筒；以及從副掃描方向的下游側(cè)壓到壓印滾筒上、且與壓印滾筒之間夾持版材進(jìn)行輸送的壓緊輥，該壓緊輥配置成將版材卷繞在壓印滾筒周面的大于圓周方向四分之一的范圍內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)的制版裝置，其特征在于，輸送部包括輸送輥；輸送路面；設(shè)置在輸送路面背面?zhèn)鹊奈?；以及為使吸引室?nèi)成為負(fù)壓狀態(tài)而進(jìn)行連接的吸引裝置，輸送路面具有和吸引室相通的許多吸附孔，且在輸送方向上游側(cè)具有和吸引室相通的開口部，輸送部利用吸引裝置并經(jīng)過(guò)吸附孔使所輸送的版材吸附到輸送路面上，再經(jīng)過(guò)開口部使通過(guò)制版部后的版材吸入吸引室內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)貯存。3.如權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)的制版裝置，其特征在于，壓緊輥周面的摩擦系數(shù)設(shè)定為比壓印滾筒周面的摩擦系數(shù)小。4.如權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)的制版裝置，其特征在于，對(duì)卷繞在壓印滾筒上的版材朝副掃描方向下游側(cè)施加張力。5.如權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)的制版裝置，其特征在于，熱敏磁頭及壓緊輥與壓印滾筒設(shè)置成可自由接觸、分離，且在接觸時(shí)可夾持版材進(jìn)行制版。6.如權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)的制版裝置，其特征在于，版材使用一個(gè)面上形成有許多微小凹部、且只由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的材料，且版材的另一個(gè)面和熱敏磁頭接觸。全文摘要本發(fā)明提供一種即使在使用實(shí)質(zhì)上只由熱塑性樹脂薄膜制成、且在一個(gè)面上形成有許多微小凹部的版材時(shí)也可充分抑制產(chǎn)生制版褶皺的制版裝置。其特征在于，制版部(3)包括對(duì)版材(9)進(jìn)行制版的熱敏磁頭(32)；將版材(9)壓在熱敏磁頭(32)上進(jìn)行輸送的壓印滾筒(31)；以及設(shè)置成從副掃描方向(箭頭Y方向)下游側(cè)壓到壓印滾筒(31)上、且將版材(9)夾在其和壓印滾筒(31)之間進(jìn)行輸送的壓緊輥(33)，壓緊輥(33)配置成將版材(9)卷繞在壓印滾筒(31)周面的大于圓周方向四分之一的范圍內(nèi)。文檔編號(hào)B41F21/00GK1846991SQ2006100718公開日2006年10月18日申請(qǐng)日期2006年3月30日優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日發(fā)明者鹽崎孝富,石本雅也申請(qǐng)人:迅普精工株式會(huì)社