專利名稱：印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為立體圖像，有一種將從多個方向拍攝的多個圖像合成條紋狀而形成的，通過從柱鏡片(柱鏡板/光柵板/光柵片)的表面?zhèn)韧高^柱鏡片的柱形非球面透鏡，分別用左右眼觀察記錄于在表面上配列有多個柱形非球面透鏡的柱鏡片的背面上的視差圖像而得到立體感的立體圖像，這是廣為大家所熟知的。
另外，除上述的立體圖像之外，還有運用利用了配列成平面狀的多個凸透鏡、例如蜂巢狀的透鏡的、被稱作積分照相術(shù)的技術(shù)而得到的立體圖像。
這些立體圖像，是通過將視差圖像記錄在分別與由柱形非球面透鏡或蜂巢狀的透鏡的多個透鏡相對應(yīng)的位置上而得到的圖像，具有無需透過在兩眼上配設(shè)有不同顏色的眼鏡等特殊眼鏡即可觀看的優(yōu)點。
作為這樣的形成立體圖像的方法，例如，提出了用噴墨打印機等打印機將視差圖像以與柱鏡片的透鏡的配置周期相同的周期記錄在柱鏡片的背面的方案(例如，參照專利文獻1至5)。
專利文獻1特開平8-101359號公報專利文獻2特開平7-281327號公報專利文獻3特開平9-15766號公報專利文獻4特開平11-188866號公報專利文獻5特開2001-255606號公報專利文獻6特開2000-103135號公報在上述的專利文獻1中，公開了通過調(diào)節(jié)所印刷的視差圖像，來吸收柱鏡片的透鏡和視差圖像的周期的不同的技術(shù)。但是，在上述的技術(shù)中，很難完全吸收柱鏡片的透鏡和視差圖像的周期的不同。也就是說，視差圖像調(diào)節(jié)的最小值由印刷視差圖像的打印機的最大析像度來決定，不能進行比這更細微的調(diào)節(jié)。也就是說，殘留了柱鏡片的透鏡和視差圖像的微小的周期的不同，從而很難實現(xiàn)高品質(zhì)的立體圖像。
另外，在上述的專利文獻2以及專利文獻3中，公開了使用具備與印刷視差圖像的打印機的驅(qū)動周期相配合的周期的透鏡的柱鏡片的技術(shù)。但是，在上述的技術(shù)中，需要使用具有與打印機的驅(qū)動周期同周期的柱鏡片，這樣柱鏡片選擇的寬度受到限定，同時還具有因特別訂購作為消耗品的柱鏡片所導(dǎo)致的生產(chǎn)成本、運行成本的上升這樣的問題。
在專利文獻4以及專利文獻5中，公開了印刷視差圖像的打印機同時將透鏡形成在被印刷對象上的技術(shù)。但是，在上述的技術(shù)中，存在有以下問題，即，來自現(xiàn)在所使用的打印機的方法變更地方和需要開發(fā)成新品的因素很多，其實現(xiàn)還需要很多時間這樣的問題。
另外，除了上述的技術(shù)之外，還提出了使打印機的驅(qū)動周期與柱鏡片的透鏡的周期相配合的方案。打印機的驅(qū)動周期由驅(qū)動頻率、印字速度、線性編碼器的析像度等參數(shù)來決定。驅(qū)動頻率和印字速度可通過變更控制它們的軟件的參數(shù)來變更到所希望的值。但是，線性編碼器的析像度很難變更，如在專利文獻6中所公開的那樣，只能表現(xiàn)1種析像度，很難使視差圖像和柱鏡片的透鏡的周期完全一致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述的問題而完成的，其目的在于提供一種便宜并且能夠很容易地使視差圖像與透鏡的配置周期相一致的印刷裝置。
為了達成上述目的，本發(fā)明的印刷裝置，其特征在于，具備一邊相對于印刷圖像的被記錄部件沿主掃描方向移動一邊將墨水吐出到所述被記錄部件的規(guī)定位置上的記錄頭；使所述記錄頭沿所述主掃描方向移動的記錄頭移動單元；使被記錄部件相對于記錄頭沿副掃描方向移動的被記錄部件移動單元；以及測定記錄頭的移動的編碼器；該編碼器，具有帶有向與記錄頭的移動方向或被記錄部件的移動方向不同的方向間隔變化的刻度的刻度尺(標尺)，和對該刻度進行檢測的測定部；刻度尺與測定部，沿與記錄頭的移動方向或被記錄部件的移動方向不同的方向相對移動，切換測定部檢測的刻度的間隔。
即，本發(fā)明的印刷裝置的編碼器，通過刻度尺與測定部沿著與記錄頭的移動方向或被記錄部件的移動方向不同的方向相對移動，可切換測定部檢測的刻度的間隔。因此，編碼器可具備不同的析像度，可用規(guī)定的析像度測定記錄頭的移動。
其結(jié)果，本發(fā)明的印刷裝置，可使記錄頭或被記錄部件以規(guī)定的周期移動，能夠以規(guī)定的周期印刷圖像。因此，例如，當將柱鏡片用于被記錄部件的情況下，可很容易地使柱鏡片的透鏡的配置周期與視差圖像的周期相一致。另外，由于能夠與各式各樣的透鏡的配置周期相對應(yīng)，因此柱鏡片的選擇范圍變大，通過使用作為量產(chǎn)產(chǎn)品的柱鏡片，可降低運行成本。
為了實現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，更具體的說，優(yōu)選為刻度尺被形成為長方形，同時刻度以與刻度尺的縱長軸線方向交叉的方式形成；刻度尺以縱長軸線方向與記錄頭的移動方向或被記錄部件的移動方向平行或大體平行的方式配置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于以刻度尺的縱長軸線方向與記錄頭的移動方向或被記錄部件的移動方向平行或大體平行的方式配置，因此上述記錄頭的移動方向或上述被記錄部件的移動方向與刻度尺的縱長軸線方向大體一致，并且由于刻度以與縱長軸線方向交叉的方式形成，因此可很容易地測定記錄頭的移動距離或被記錄部件的移動距離。
為了實現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，更具體的說，優(yōu)選為刻度的間隔向相對于主掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)變化。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于刻度的間隔向相對于主掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)變化，因此可使上述刻度尺與上述測定部的相對位置向上述交叉方向(包括正交方向以及大體正交方向)移動從而改變用于測定的刻度的間隔。
為了實現(xiàn)上述的構(gòu)成，更具體的說，優(yōu)選為刻度由從刻度尺外的規(guī)定的1點放射狀地延伸出的多條直線形成。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于刻度由從設(shè)在刻度尺外的規(guī)定的1點放射狀地延伸出來的多條直線形成，因此刻度的間隔向相對于主掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)連續(xù)地變化。因此，通過使上述刻度尺與上述測定部的相對位置向上述交叉方向(包括正交方向以及大體正交方向)移動，可連續(xù)地改變刻度的間隔。
為了實現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，更具體的說，優(yōu)選為測定部被安裝在記錄頭上；刻度尺被安裝在帶子上，所述帶子被卷繞在旋轉(zhuǎn)自如地配置的一對滾子上，同時沿相對于記錄頭的移動方向大體正交的方向延伸；在一方的滾子上，配置有經(jīng)由滾子以及帶子將刻度尺沿著相對于記錄頭的移動方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動的馬達。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于刻度尺被安裝在由馬達沿著相對于記錄頭的移動方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動的帶子上，因此通過將刻度尺沿著上述交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動，可改變與測定部的位置關(guān)系從而改變用于測定的上述刻度的間隔。
另外，通過將測定部安裝在記錄頭上，并將刻度尺沿著相對于記錄頭的移動方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動，則記錄頭只要是以能夠只沿著主掃描方向移動的方式構(gòu)成即可，可將其結(jié)構(gòu)簡略化，且沒必要大幅度地變更以往的結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，更具體的說，可以是刻度尺通過被記錄部件移動單元而被與被記錄部件的移動同步地沿著縱長軸線方向移動；且測定部被安裝在帶子上，所述的帶子被卷繞在旋轉(zhuǎn)自如地配置的一對滾子上，同時沿相對于縱長軸線方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)延伸；在一方的滾子上，配置有經(jīng)由滾子以及帶子將測定部沿著相對于縱長軸線方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動的馬達。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于測定部被安裝在由馬達沿著相對于縱長軸線方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動的帶子上，因此通過將測定部沿著上述交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動，可改變與刻度尺的位置關(guān)系從而改變用于測定的上述刻度的間隔。
為了實現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，更具體的說，優(yōu)選為刻度尺的刻度間隔的變更，是從刻度尺中的多個刻度間隔選擇變更后的刻度間隔，以由編碼器測定的刻度間隔變?yōu)樽兏蟮目潭乳g隔的方式變更刻度尺以及測定部的相對位置，并根據(jù)變更后的刻度間隔變更記錄頭的驅(qū)動周期以及圖像的描畫速度來進行的。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，根據(jù)所選擇的變更后的刻度間隔，來變更由編碼器測定的刻度間隔、記錄頭的驅(qū)動周期和圖像的描畫速度或印字速度。因此，例如，通過與印刷在被記錄部件上的圖像所要求的周期相對應(yīng)地選擇刻度間隔，能夠以規(guī)定的周期印刷圖像。
為了實現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，更具體的說，優(yōu)選為被記錄部件是具有在一方的面上配列有多個透鏡的透鏡片或相當于透鏡的凹凸的印刷介質(zhì)；變更后的刻度間隔，根據(jù)透鏡或相當于透鏡的凹凸的配置周期和視差數(shù)來選擇。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于變更后的刻度間隔是根據(jù)被記錄部件的透鏡或相對于透鏡的凹凸的配置周期和規(guī)定的視差數(shù)來選擇的，因此，例如，能夠在被記錄部件的透鏡或相當于透鏡的凹凸的配置區(qū)域內(nèi)，以與透鏡或相當于透鏡的凹凸的配置周期相同的周期印刷視差數(shù)的量的不同的視差圖像。另外，可使描畫各視差圖像時所需要的點數(shù)在全部的視差圖像中都相等，從而可使各視差圖像的析像度相等。
為了實現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，更具體的說，優(yōu)選為由編碼器測定的刻度間隔的變更，是通過驅(qū)動控制馬達而使刻度尺沿著主掃描方向移動，從而變更刻度尺以及測定部的相對位置來進行的。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于用編碼器測定的刻度間隔的變更，是通過借助驅(qū)動控制馬達而使刻度尺沿著主掃描方向移動的方式來進行的，因此能夠控制刻度尺以及測定部的相對位置，并能夠?qū)⒂镁幋a器測定的刻度間隔變更為規(guī)定的刻度間隔。


圖1是展示本發(fā)明的印刷裝置的一個實施形態(tài)的立體圖。
圖2是該印刷裝置的記錄頭周邊部分的放大剖面圖。
圖3是該印刷裝置的線性編碼器部分的部分放大圖。
圖4是說明該線性編碼器的刻度尺的刻度的圖。
圖5是該印刷裝置的線性編碼器部分的部分放大圖。
圖6是說明該刻度尺的刻度間隔的變更的流程圖。
標號說明11a記錄頭40第1線性編碼器(編碼器)41 刻度尺42刻度43 傳感器(測定部)46滾子47 帶子 48馬達50 片輸送單元(被記錄部件移動裝置)60 柱鏡片(被記錄部件)60a柱面鏡(透鏡)70 第2線性編碼器(編碼器)100印刷裝置 P 假想點(規(guī)定的1點)具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施形態(tài)進行詳細說明。
再者，以下所展示的實施形態(tài)是為了說明本發(fā)明的主旨的，只要沒有特別的限定，就不是對本發(fā)明進行限定的。
在本實施形態(tài)中，對通過在與被記錄部件上的記錄視差圖像的面相同的面上形成透鏡的印刷裝置來制作立體圖像片的情況的例子進行說明。
圖1是用于說明本發(fā)明的印刷裝置的一個例子的立體圖，圖2是將圖1中展示的印刷裝置的記錄頭的周邊部分放大來展示的圖，是展示在印刷裝置內(nèi)插入了被記錄部件的狀態(tài)的圖。
在圖1中，標號100表示印刷裝置。該印刷裝置100大體由本體10和片輸送單元(被記錄部件移動單元或被記錄部件移動裝置)50構(gòu)成。
另外，在圖1中，標號60表示柱鏡片(被記錄部件)。該柱鏡片60，在一側(cè)的面上大體等間隔地配置有作為柱形非球面透鏡的柱面鏡(透鏡)60a，在另一側(cè)的面上形成有由吸收印刷用的墨水的墨水吸收層構(gòu)成的印刷面60b。
在本體10上，如圖1以及圖2所示，具備作為色帶盒(替換盒(カ一トリツジ))11的支撐部件的滑架12和后述的滑架移動裝置(記錄頭移動單元或記錄頭移動裝置)。在滑架12上，安裝有搭載了記錄頭11a和墨囊(圖未示)的色帶盒11。
記錄頭11a，如圖2所示，是通過由噴嘴61吐出墨囊內(nèi)的墨水而將視差圖像60c記錄在柱鏡片60的印刷面60b上的部件，是通過液滴吐出方式，即所謂的噴墨方式進行記錄的。
作為記錄頭11a，例如，是在噴墨打印機用途中被實用化的記錄頭，可使用采用了壓電元件的壓電噴墨式或作為能量發(fā)生元件使用了電熱變換體的氣泡噴墨(注冊商標)式等，著色面積以及著色式樣可隨意地設(shè)定。
滑架移動裝置，如圖1以及圖2所示，是使滑架12沿著主掃描方向移動的部件，具備框架13、導(dǎo)引棒14、馬達15、齒輪17、21、驅(qū)動輪18、同步帶19、從動輪20。
滑架12，如圖1所示，通過設(shè)在框架13上的一對導(dǎo)引棒14而被沿導(dǎo)引棒14的寬方向(主掃描方向)移動自如地支撐著。作為成為用于驅(qū)動滑架12的驅(qū)動源的馬達15，例如，設(shè)置直流馬達，并沿一定方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
另外，如圖2所示，在滑架12的下方以及框架13之間，設(shè)有測定記錄頭11a的移動距離的第1線性編碼器(編碼器)40和第1析像度變更部45。由第1線性編碼器40測定的記錄頭11a的移動距離，被用于記錄頭11a的位置控制的修正。通過使用第1線性編碼器40，可以縮小記錄頭11a的位置控制誤差，從而將視差圖像印刷在更正確的位置上。
再者，第1線性編碼器40以及第1析像度變更部45的配置位置，既可以如圖2所示那樣在滑架12的下方與框架13之間，也可以在滑架12的側(cè)方與框架13之間，沒有特別地限定其配置位置。
圖3(a)是展示第1線性編碼器構(gòu)成的示意圖，圖3(b)是展示線性編碼器的刻度尺的圖。
第1線性編碼器40，如圖3(a)、(b)所示，大體由形成有刻度42的刻度尺41和光學(xué)地檢測形成在刻度尺41上的刻度42的CCD(電荷耦合器件)照相機等傳感器(測定部)43構(gòu)成。第1析像度變更部45大體由卷繞在一對滾子46上的帶子47和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動一對滾子46中的一方的馬達48構(gòu)成。
刻度尺41，如圖3(a)、(b)所示，由略長方形的被測定部件44構(gòu)成，在被測定部件44上，形成有刻度42。刻度42，如圖4所示，由從假想點(規(guī)定的1點)P向被測定部件44放射狀且等間隔地展開(放射出)的直線L形成，其中假想點P是從被測定部件44的端部向短軸方向偏離的假想點。作為刻度尺41的刻度42的間隔，例如可以列舉如下的例子，即，在間隔較窄一側(cè)(在圖3(b)的上端的間隔)形成為約8.8μm(相當于1/2880dpi(dot per inch))，在較寬一側(cè)(在圖3(b)的下端的間隔)形成為約9.4μm(相當于1/2700dpi)，在其之間的刻度42的間隔從較窄一側(cè)向較寬一側(cè)線形地變化(變寬)的例子。
圖4是展示刻度尺的刻度的形成方法的圖。
再者，刻度42的間隔，既可以是上述的間隔，也可以是比上述間隔寬的間隔，還可以是較窄的間隔。另外，假想點P的位置，既可以是如圖4所示從被測定部件44的端部向短軸方向偏離的位置，也可以是從被測定部件44的大體中央部向短軸方向偏離的位置。進而，作為第1線性編碼器40，例如，既可以用CCD照相機等傳感器檢測刻度尺41的刻度42，也可以將刻度尺41的刻度42做成磁性的刻度，然后用磁性傳感器來檢測。另外，作為刻度尺41的被測定部件44，既可以是由不透光的不透光性的材料形成，也可以是由玻璃、聚碳酸酯、聚氯乙烯等具有透光性的材料形成。進而，作為被測定部件44，既可以使用較硬(剛性高)的材料，也可以使用較軟(剛性低)材料。另外，既可以以具有剛性的方式構(gòu)成，也可以以具有柔軟性的方式構(gòu)成。
在第1析像度變更部45上，如圖3(a)所示，大體平行地配備一對卷繞在滾子46上的帶子47，帶子47以沿著相對于主掃描方向大體正交的方向延伸的方式配置。在各帶子47的滾子46上分別配備馬達48，帶子47經(jīng)由滾子而被馬達48驅(qū)動。再者，馬達48，既可以如上述那樣相對于各帶子47的滾子46分別配備，也可以用共用的旋轉(zhuǎn)軸支撐各帶子47的滾子46而用1個馬達48來驅(qū)動。
另外，如圖1所示，在本體10上，連接有用于驅(qū)動馬達15或取出信號的控制線26，以及用于輸入用于驅(qū)動記錄頭的控制信號的控制線27。
如圖2以及圖3(a)所示，在第1析像度變更部45的帶子47的上方，將刻度尺41以其長軸方向與主掃描方向平行或大體平行的方式配置，使之能夠與帶子47一起沿著與主掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)移動。在滑架12的下面，配置有傳感器43，使之能夠與滑架12一起沿主掃描方向移動。
片輸送單元50，如圖1所示，通過螺鎖在將本體10的框架13向上方彎折成直角而成的導(dǎo)引面13a上而被固定在本體10上。作為片輸送單元50的驅(qū)動源，經(jīng)由齒輪組51以及傳遞軸(圖未示)，來提供連結(jié)在從動輪20上的齒輪21的旋轉(zhuǎn)。齒輪組51與一對送紙滾子相連結(jié)，將被插入到印刷裝置100內(nèi)的柱鏡片60按規(guī)定量送出。
圖5(a)是展示副掃描方向的線性編碼器構(gòu)成的部分剖面圖，圖5(b)是展示線性編碼器構(gòu)成的部分平面圖。
另外，在片輸送單元50上，設(shè)有測定柱鏡片60的移動距離的第2線性編碼器70和第2析像度變更部75。由第2線性編碼器70測定的柱鏡片60的移動距離被用于柱鏡片60的位置控制的修正。通過使用第2線性編碼器70，可縮小柱鏡片60的位置控制誤差，從而將視差圖像印刷在更正確的位置上。
第2線性編碼器70與第1線性編碼器40同樣，大體由形成有刻度的刻度尺41和光學(xué)地檢測刻度的CCD照相機等傳感器43構(gòu)成。第2析像度變更部75與第1析像度變更部45同樣，大體由卷繞在一對滾子46上的帶子47和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動一對滾子46中的一方的馬達48概略構(gòu)成。
在第2析像度變更部75上，如圖5(a)、(b)所示，具備卷繞在滾子46上的帶子47，帶子47以沿著相對于副掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)延伸的方式配置。在帶子47的滾子46上配備馬達48，帶子47經(jīng)由滾子而被馬達48驅(qū)動。
在第2析像度變更部75的帶子47的上方，配置有傳感器43，可使之與帶子47同時沿與副掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)移動。
刻度尺41以其縱向軸線方向與副掃描方向相一致的方式配置，同時以形成有刻度42的面的相反面與齒輪組51的齒輪相接觸的方式配置。上述相反面被形成為與齒輪組51的齒輪相嚙合的形狀。
例如，如果驅(qū)動刻度尺41的齒輪的直徑與送紙滾子的直徑相同，刻度尺41的移動量與柱鏡片60的移動量便相等。另外，即便上述齒輪的直徑與送紙滾子的直徑不同，但由于刻度尺41的移動量與柱鏡片60的移動量的比是恒定的，因此柱鏡片60的移動量的測定是能夠?qū)崿F(xiàn)的。再者，雖然圖未示，但刻度尺41，既可以設(shè)置成在圖5(a)的上面或下面將該刻度尺卷起來的結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置成使刻度尺回轉(zhuǎn)那樣的結(jié)構(gòu)。
其次，對使用這樣的印刷裝置100，將視差圖像60c記錄在柱鏡片60上，同時在與柱鏡片60的各視差圖像60c相對應(yīng)的位置上形成柱面鏡60a，制作圖4所示的立體圖像片6的方法進行說明。
首先，如圖1以及圖2所示，當經(jīng)由控制線26提供馬達15等的控制電壓等，經(jīng)由控制線27向記錄頭11a提供控制信號時，柱鏡片60被插入印刷裝置100內(nèi)，通過片輸送單元50而相對于記錄頭11a沿著副掃描方向移動。具體的說，經(jīng)由齒輪17、驅(qū)動輪18、同步帶19，通過馬達15使連結(jié)在從動輪20上的齒輪21旋轉(zhuǎn)。當齒輪21的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，經(jīng)由傳遞軸(圖未示)而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪組51，一對送紙滾子也被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。通過該送紙滾子的旋轉(zhuǎn)，柱鏡片60便被沿著副掃描方向移動。
然后，使柱鏡片60相對于記錄頭11a在副掃描方向上與記錄視差圖像的位置相配合。
接著，通過滑架移動裝置使記錄頭11a沿著主掃描方向移動。具體的說，通過馬達15旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪17以及驅(qū)動輪18，通過驅(qū)動輪18旋轉(zhuǎn)驅(qū)動同步帶19。當同步帶19被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，從動輪20旋轉(zhuǎn)，連結(jié)在從動輪20上的齒輪21便旋轉(zhuǎn)。由于在同步帶19上設(shè)有用于使滑架12往復(fù)移動的驅(qū)動銷30，因此通過同步帶19的一個方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，就可使滑架12往復(fù)移動?；?2的往復(fù)移動，基本上通過馬達15的旋轉(zhuǎn)而被控制，由第1線性編碼器40所得到的滑架12的移動距離的測定值，主要被用于修正。
如上述那樣，當記錄頭11a相對于柱鏡片60沿著主掃描方向移動時，通過與記錄頭11a的移動同步地，從噴嘴61將墨囊內(nèi)的墨水向柱鏡片60吐出，從而如圖3所示的那樣，記錄視差圖像60c。
其次，對使印刷裝置100與柱鏡片60的柱面鏡60a的配置周期相配合來印刷視差圖像60c的方法進行說明。
再者，由于使用第1線性編碼器40配合柱面鏡60a的配置周期而印刷視差圖像60c的方法，和使用第2線性編碼器70配合上述配置周期而印刷視差圖像60c的方法，其作用效果大體相同，因此在此，主要對使用第1線性編碼器40與上述配置周期配合而印刷視差圖像60c的方法進行說明。
圖6是展示與柱面鏡60a的配置周期相配合的視差圖像60c的印刷方法的流程圖。
與柱面鏡60a的配置周期相配合的視差圖像60c的印刷方法，如圖6所示，大體由周期選擇S10、線性編碼器設(shè)定S11、驅(qū)動參數(shù)設(shè)定S12構(gòu)成。
在周期選擇S10，首先，根據(jù)柱鏡片60的柱面鏡60a的配置周期，從第1線性編碼器40的刻度尺41的刻度42的間隔范圍選擇1個刻度42的間隔?？潭?2間隔的選擇方法，是從刻度42的間隔較窄一側(cè)開始(從析像度較高一側(cè)開始)按順序從用柱面鏡60a的配置周期除得盡的刻度42間隔中選擇。在除得盡的刻度42間隔存在多個的情況下，進一步從刻度42間隔較小的開始按順序優(yōu)先選擇用視差數(shù)除得盡的刻度42間隔。所謂視差數(shù)，是指在立體圖像印刷或動作印刷圖像等中使用的像素的數(shù)。例如，如果設(shè)定柱面鏡60a的配置周期是73dpi(約347.9μm)，刻度42的間隔就選擇1/2847dpi(約8.9μm)。
再者，作為在周期選擇S10所采用的柱面鏡60a的配置周期，既可以是在將柱鏡片60提供給印刷裝置100時，設(shè)在印刷裝置100上的傳感器(圖未示)自動地檢測柱面鏡60a的配置周期的檢測結(jié)果，也可以是使用者將事先得到的柱面鏡60a的配置周期輸入到印刷裝置100的值。
在線性編碼器設(shè)定S11，第1線性編碼器40以能夠以在周期旋轉(zhuǎn)S10中選擇的刻度42的間隔進行測定的方式調(diào)節(jié)刻度尺41與傳感器43的相對位置關(guān)系?？潭瘸?1與傳感器43的相對位置關(guān)系，可通過由馬達48經(jīng)由帶子47使刻度尺41的位置沿著相對于主掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)移動來變更、調(diào)節(jié)。
在驅(qū)動參數(shù)設(shè)定S12，根據(jù)在周期選擇S10中所選擇的刻度42的間隔，變更滑架12的2個驅(qū)動參數(shù)(驅(qū)動頻率以及印字速度)的設(shè)定。例如，當選擇的刻度42的間隔是1/2847dpi(約8.9μm)，印刷的圖像的目標析像度是2847dpi(各點的間隔是約8.9μm的析像度)，目標驅(qū)動頻率是14400Hz時，根據(jù)(印字速度)＝(驅(qū)動頻率)/(析像度)的關(guān)系式，求得印字速度是約5.05英寸/秒(約128.27mm/s)。因而，可根據(jù)這些數(shù)值控制滑架12，并印刷與柱面鏡60a的配置周期相配合的視差圖像60c，并且還可變更視差圖像60c的析像度。
再者，既可以如上述那樣根據(jù)析像度與驅(qū)動頻率來求印字速度，也可以根據(jù)析像度與印字速度來求驅(qū)動頻率。例如，當目標析像度是2847dpi，目標印字速度是20英寸/秒(508mm/s)時，驅(qū)動頻率就為56940Hz。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，通過刻度尺41和傳感器43沿著與主掃描方向不同的方向相對移動，可切換傳感器43檢測的刻度的間隔。因此，第1線性編碼器40能夠具備不同的析像度，能夠以規(guī)定的析像度來測定記錄頭11a的移動。其結(jié)果是，本發(fā)明的印刷裝置100可使記錄頭11a以規(guī)定的移動距離正確地移動，并能夠以規(guī)定的析像度印刷圖像。另外，可很容易地使柱鏡片60的柱面鏡60a的配置周期與視差圖像的析像度、周期相對應(yīng)。
另外，由于可與各式各樣的透鏡60a的配置周期相對應(yīng)，因此柱鏡片60的選擇范圍變大，通過使用作為量產(chǎn)產(chǎn)品的柱鏡片60，可降低印刷裝置100的運行成本。
由于刻度42是由從設(shè)在刻度尺41的外面的假想點P放射狀地延伸出來的多條直線形成的，因此刻度42的間隔向相對于主掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)連續(xù)地變化。因此，通過使刻度尺41和傳感器43的相對位置向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)移動，可連續(xù)地改變刻度42的間隔。
由于刻度尺41被安裝在由馬達48沿著相對于主掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動的帶子47上，因此通過將刻度尺41沿著交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動，可變更與傳感器43的位置關(guān)系從而變更用于測定的刻度42的間隔。
另外，通過將傳感器43安裝在記錄頭11a上，并將刻度尺41沿著相對于主掃描方向交叉的方向(包括正交方向以及大體正交方向)驅(qū)動，則記錄頭11a只要以能夠只沿著主掃描方向移動的方式構(gòu)成即可，可將該構(gòu)成簡略化，并不需要大幅度地改變以往的結(jié)構(gòu)。
由于在周期選擇S10中所選擇的刻度42間隔是根據(jù)柱鏡板60的配置周期以及規(guī)定的視差數(shù)來選擇的，因此例如在1個柱面鏡60a的配置區(qū)域內(nèi)，可印刷視差數(shù)的量的不同的視差圖像60c，同時可使描繪各視差圖像60c時所需要的點數(shù)全都相等。即，可使析像度相等。
再者，本發(fā)明的技術(shù)范圍不限于上述實施形態(tài)，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可增加各種變更。
例如，在上述的實施形態(tài)中，適應(yīng)于將立體圖像的視差圖像印刷在柱鏡片上、可觀察立體圖像的柱鏡片的印刷裝置進行了說明，但除此之外，還可以適應(yīng)于將多個不同的圖像的視差圖像印刷在柱鏡片上，根據(jù)觀察的方向可觀察到不同的圖像的柱鏡片，例如，通過改變觀察方向可以像動畫那樣切換畫面地來觀看的柱鏡片的印刷裝置。
另外，在上述的實施形態(tài)中，將采用了柱面鏡的柱鏡片適用于被記錄部件而進行了說明，但除了柱鏡片之外，還可以是將采用了蜂巢狀的透鏡的積分片使用于被記錄部件等、將各式各樣的透鏡片應(yīng)用于被記錄部件。
權(quán)利要求
1.一種印刷裝置，其特征在于，具備一邊相對于印刷圖像的被記錄部件沿主掃描方向移動一邊將墨水吐出到所述被記錄部件的規(guī)定位置上的記錄頭；使所述記錄頭沿所述主掃描方向移動的記錄頭移動單元；使所述被記錄部件相對于所述記錄頭沿副掃描方向移動的被記錄部件移動單元；以及測定所述記錄頭的移動以及所述被記錄部件的移動的至少一方的編碼器；所述編碼器，具有帶有向與所述記錄頭的移動方向或所述被記錄部件的移動方向不同的方向間隔變化的刻度的刻度尺，和檢測所述刻度的測定部；所述刻度尺與所述測定部，沿與所述記錄頭的移動方向或所述被記錄部件的移動方向不同的方向相對移動，切換所述測定部檢測的所述刻度的間隔。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，所述刻度尺被形成為長方形，同時所述刻度以與所述刻度尺的縱長軸線方向交叉的方式形成；所述刻度尺，以所述縱長軸線方向與所述記錄頭的移動方向或所述被記錄部件的移動方向平行的方式配置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其特征在于，所述刻度的間隔，向相對于所述記錄頭的移動方向或所述被記錄部件的移動方向交叉的方向變化。
4.如權(quán)利要求1至3中的任何一項所述的印刷裝置，其特征在于，所述刻度由從所述刻度尺外的規(guī)定的1點放射狀地延伸出的多條直線形成。
5.如權(quán)利要求1至4中的任何一項所述的印刷裝置，其特征在于，所述測定部被安裝在所述記錄頭上；所述刻度尺被安裝在帶子上，所述帶子被卷繞在旋轉(zhuǎn)自如地配置的一對滾子上，同時沿相對于所述記錄頭的移動方向大體正交的方向延伸；在一方的滾子上，配置有經(jīng)由所述滾子以及所述帶子將所述刻度尺沿相對于所述記錄頭的移動方向交叉的方向驅(qū)動的馬達。
6.如權(quán)利要求1至4中的任何一項所述的印刷裝置，其特征在于，所述刻度尺通過所述被記錄部件移動單元而被與所述被記錄部件的移動同步地沿著所述縱長軸線方向移動；所述測定部被安裝在帶子上，所述帶子被卷繞在旋轉(zhuǎn)自如地配置的一對滾子上，同時沿相對于所述縱長軸線方向交叉的方向延伸；在一方的滾子上，配置有經(jīng)由所述滾子以及所述帶子將所述測定部沿相對于所述縱長軸線方向交叉的方向驅(qū)動的馬達。
7.如權(quán)利要求1至6中的任何一項所述的印刷裝置，其特征在于，所述刻度尺的刻度間隔的變更，是從所述刻度尺中的多個所述刻度間隔選擇變更后的所述刻度間隔，以由所述編碼器測定的所述刻度間隔變?yōu)樽兏蟮乃隹潭乳g隔的方式變更所述刻度尺以及所述測定部的相對位置，并根據(jù)變更后的所述刻度間隔變更記錄頭的驅(qū)動周期以及圖像的描畫速度來進行的。
8.如權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其特征在于，所述被記錄部件是具有在一方的面上配列有多個透鏡的透鏡片或相當于透鏡的凹凸的印刷介質(zhì)；變更后的所述刻度間隔，根據(jù)所述透鏡或所述相當于透鏡的凹凸的配置周期和視差數(shù)來選擇。
9.如權(quán)利要求7或8所述的印刷裝置，其特征在于，用所述編碼器測定的所述刻度間隔的變更，是通過驅(qū)動控制所述馬達而使所述刻度尺沿所述主掃描方向移動，從而變更所述刻度尺以及所述測定部的相對位置來進行的。
10.一種印刷裝置，其特征在于，具備一邊相對于印刷圖像的被記錄部件沿主掃描方向移動一邊將墨水吐出到所述被記錄部件的規(guī)定位置上的記錄頭；使所述記錄頭沿所述主掃描方向移動的記錄頭移動裝置；使所述被記錄部件相對于所述記錄頭沿副掃描方向移動的被記錄部件移動裝置；以及測定所述記錄頭的移動以及所述被記錄部件的移動的至少一方的編碼器；所述編碼器具有帶有向與所述記錄頭的移動方向或所述被記錄部件的移動方向不同的方向間隔變化的刻度的刻度尺，和檢測所述刻度的測定部；所述刻度尺與所述測定部，沿與所述記錄頭的移動方向或所述被記錄部件的移動方向不同的方向相對移動，切換所述測定部檢測的所述刻度的間隔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種便宜并且能夠很容易地使視差圖像與透鏡的配置周期相一致的印刷裝置。其特征在于，具備一邊相對于印刷圖像的被記錄部件沿著主掃描方向移動一邊將墨水吐出到被記錄部件的規(guī)定位置上的記錄頭；使記錄頭沿著主掃描方向移動的記錄頭移動單元；使被記錄部件相對于記錄頭沿著副掃描方向移動的被記錄部件移動單元；以及測定記錄頭的移動的編碼器；該編碼器，具有帶有向與記錄頭的移動方向或被記錄部件的移動方向不同的方向間隔變化的刻度的刻度尺，和檢測刻度的測定部；刻度尺與測定部沿著與記錄頭的移動方向或被記錄部件的移動方向不同的方向相對移動，切換測定部檢測的刻度的間隔。
文檔編號B41J11/42GK1636722SQ200410101779
公開日2005年7月13日 申請日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者鈴木勝仁 申請人:精工愛普生株式會社