一種紡絲組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于化纖生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種紡絲組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖生產(chǎn)中，工藝技術(shù)和紡絲設(shè)備是影響化纖生產(chǎn)的兩個(gè)主要方面，隨著紡絲工藝和設(shè)備的不斷更新，高速、高壓紡絲技術(shù)在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。在熔融紡絲加工中，紡絲組件亦被稱為紡絲頭，其作用是使聚合物熔體精細(xì)過濾，充分混合，均勻分布，并在在一定壓力下通過噴絲板微孔，擠出形成絲條。但傳統(tǒng)過濾網(wǎng)斷頭率可紡性很小，且同樣一個(gè)組件工作效率有限。以往廢絲率多由五層網(wǎng)形成，斷頭多，均勻性不夠好，所以會(huì)產(chǎn)生大量的廢絲，導(dǎo)致成本增加。因此，過濾器在紡絲組件中起著很重要的作用，然而，現(xiàn)在紡絲組件中的過濾網(wǎng)清洗不方便，網(wǎng)片更換也不方便，而且網(wǎng)片周邊固定不牢，長期使用容易脫落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問題是提供了一種紡絲組件，通過采用采用多層紡紗絲網(wǎng)的過濾器減小廢絲率的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)公開了一種紡絲組件，其包括殼體，殼體具有位于不同位置的第一通孔與第二通孔;設(shè)置于第一通孔一端的導(dǎo)流板;設(shè)置于第一通孔另一端的噴絲板；以及位于導(dǎo)流板與噴絲板之間的過濾器，其中，過濾器包括多層紡紗絲網(wǎng)；第二通孔同樣設(shè)置有與第一通孔的相同的導(dǎo)流板，噴絲板及過濾器。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，上述過濾器還包括固定多層紡紗絲網(wǎng)的鎖緊圈，其中鎖緊圈封合多層紡紗絲網(wǎng)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，上述多層紡紗絲網(wǎng)設(shè)置為六層。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，上述紡紗絲網(wǎng)由金屬絲線層疊形成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果:
[0009]1)通過設(shè)置兩個(gè)通孔紡絲，提高工作效率。
[0010]2)采用多層紡紗絲網(wǎng)平衡度控制的好，斷頭明顯減少，廢絲量也大大減少。而且產(chǎn)出的絲為下道加彈提供了良好的原料，染色好，可紡性高。
[0011]當(dāng)然，實(shí)施本申請(qǐng)的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的紡絲組件示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的過濾器示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記
[0016]殼體10，第一通孔20，第三通孔30，導(dǎo)流板40，過濾器50，紡紗絲網(wǎng)51，鎖緊圈52，噴絲板60。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)的實(shí)施方式，藉此對(duì)本申請(qǐng)如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
[0018]請(qǐng)一并參考圖1與圖2，圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的紡絲組件示意圖，圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的過濾器示意圖。如圖所示，紡絲組件包括殼體10，殼體10具有位于不同位置的第一通孔20與第二通孔30;設(shè)置于第一通孔10—端的導(dǎo)流板40;設(shè)置于第一通孔10另一端的噴絲板60;以及位于導(dǎo)流板40與噴絲板60之間的過濾器50，其中，過濾器50包括多層紡紗絲網(wǎng)52;第二通孔30同樣設(shè)置有與第一通孔20的相同的導(dǎo)流板40，噴絲板60及過濾器50。由此一來，本實(shí)用新型通過導(dǎo)流板40將熱塑性聚合物或單體(紡絲原料)導(dǎo)入殼體10，有序地進(jìn)行紡絲工作，然后利用過濾器50對(duì)聚合物或單體進(jìn)行過濾，最后通過噴絲板60產(chǎn)絲，結(jié)構(gòu)簡單。此外通過設(shè)置第一通孔20與第二通孔30紡絲，提高了工作效率。采用多層紡紗絲網(wǎng)51平衡度控制的好，斷頭明顯減少，廢絲量也大大減少。而且產(chǎn)出的絲為下道加彈提供了良好的原料，染色好，可紡性高。
[0019]請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，過濾器50還包括固定多層紡紗絲網(wǎng)51的鎖緊圈52，其中鎖緊圈52封合多層紡紗絲網(wǎng)51，很好地將多層紡紗絲網(wǎng)51固定連接好了。在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，優(yōu)選地將多層紡紗絲網(wǎng)51設(shè)置為六層，更容易控制好平衡度，減少斷頭率。
[0020]值得一提的是，本實(shí)用新型所提供的紡紗絲網(wǎng)51由金屬絲線層疊形成，以便具有耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)使用壽命也有較大提高。
[0021]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡絲組件，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體具有位于不同位置的第一通孔與第二通孔； 設(shè)置于所述第一通孔一端的導(dǎo)流板； 設(shè)置于所述第一通孔另一端的噴絲板；以及 位于所述導(dǎo)流板與所述噴絲板之間的過濾器，其中，所述過濾器包括多層紡紗絲網(wǎng)； 所述第二通孔同樣設(shè)置有與所述第一通孔的相同的所述導(dǎo)流板，所述噴絲板及所述過濾器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲組件，其特征在于，其中所述過濾器還包括固定所述多層紡紗絲網(wǎng)的鎖緊圈，其中所述鎖緊圈封合所述多層紡紗絲網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲組件，其特征在于，其中所述多層紡紗絲網(wǎng)設(shè)置為六層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲組件，其特征在于，其中所述紡紗絲網(wǎng)由金屬絲線層疊形成。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種紡絲組件，其包括殼體，殼體具有位于不同位置的第一通孔與第二通孔；設(shè)置于第一通孔一端的導(dǎo)流板；設(shè)置于第一通孔另一端的噴絲板；以及位于導(dǎo)流板與噴絲板之間的過濾器，其中，過濾器包括多層紡紗絲網(wǎng)；第二通孔同樣設(shè)置有與第一通孔的相同的導(dǎo)流板，噴絲板及過濾器。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一通孔與第二通孔紡絲，提高了工作效率。采用多層紡紗絲網(wǎng)，平衡度控制的好，斷頭明顯減少，廢絲量也大大減少。而且產(chǎn)出的絲為下道加彈提供了良好的原料，染色好，可紡性高。
【IPC分類】D01D4/00, D01D1/10
【公開號(hào)】CN205133795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520939013
【發(fā)明人】周永清
【申請(qǐng)人】南通錦舟合纖有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日