一種便攜手持式紡絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及微納加工領(lǐng)域中的一種紡絲裝置，特別是一種利用溶液吹氣紡絲原理的便攜手持式紡絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，產(chǎn)生納米纖維的方法主要有靜電紡絲技術(shù)和溶液吹氣紡絲(solut1nblow spinning)兩種，靜電紡絲原理是:聚合物溶液或者恪體在高壓電場的作用下產(chǎn)生射流，使之從針尖噴射而出，形成聚合物溶液的射流。隨著溶劑的快速揮發(fā)，射流迅速固化并在接收器上形成相互交錯的納米纖維。靜電紡絲技術(shù)由于其生產(chǎn)效率受到電場、磁場等不可控因素的干擾限制了靜電紡絲產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。溶液吹紡技術(shù)是聚合物溶液產(chǎn)生微納米纖維的一種創(chuàng)新方法，它利用高速氣流作為纖維成形的驅(qū)動力。溶液吹紡的原理是:同軸噴頭針尖的聚合物溶液液滴在高速氣流的作用下，急劇伸張和蒸發(fā)形成溶液射流，最終沉積在收集裝置上。溶液氣紡技術(shù)所產(chǎn)生的纖維直徑和靜電紡絲技術(shù)產(chǎn)生的纖維直徑相當(dāng)，但在效率上卻有極大的提高，它可以有較大的溶液進(jìn)給率來提高紡絲效率。在同等加工要求的條件下，溶液吹紡技術(shù)相比靜電紡絲技術(shù)有安全性高以及效率高等優(yōu)點，同時，溶液吹紡技術(shù)的納米纖維接收，可以不需要導(dǎo)電的收集器來收集納米纖維，使得其運用前景更加廣闊。特別是應(yīng)用于生物材料、防護材料以及藥物輸送材料有著較好的市場前景?，F(xiàn)代裝置都趨向于小型化、智能化發(fā)展，紡絲技術(shù)也不例外，對于未來的防護以及醫(yī)護材料更需要更加方便簡單的裝置來實現(xiàn)快速的納米纖維成形。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，在于提供一種便攜手持式紡絲裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種便攜手持式紡絲裝置，其包括溶液容器，所述溶液容器包括筒體和活塞，所述活塞將筒體分隔為上部的氣壓腔和下部用于盛放溶液的溶液腔，所述溶液腔的下方設(shè)置有連通溶液腔內(nèi)部的針頭，所述針頭的外表面套有氣室，針頭的末端穿過氣室的第三出氣口后伸出氣室后針頭和第三出氣口同軸安裝后形成同軸噴頭系統(tǒng)，所述氣室設(shè)置有第二進(jìn)氣口。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣壓腔上設(shè)置有第一進(jìn)氣口。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體的上端敞口，筒體的敞口端螺紋連接有上蓋，所述第一進(jìn)氣口設(shè)置在上蓋的上端面。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體的下端螺紋連接有下蓋，所述下蓋的內(nèi)壁和筒體的下部外表面之間形成氣室，所述第三出氣口位于下蓋的底部，所述針頭的末端穿過第三出氣口后伸出下蓋外，所述第二進(jìn)氣口位于下蓋的側(cè)壁上。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體的下端面設(shè)置有安裝槽，所述針頭的一端安裝在安裝槽內(nèi)后與溶液腔內(nèi)部連通。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝槽的外套有一環(huán)形槽。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置在溶液容器外的氣罐，所述氣罐上設(shè)置有第一出氣口、第二出氣口和第三進(jìn)氣口，所述第一出氣口通過管道與第一進(jìn)氣口連通，所述第二出氣口通過管道與第二進(jìn)氣口連通。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一出氣口和第一進(jìn)氣口之間設(shè)置有第一調(diào)壓閥，所述第二出氣口和第二進(jìn)氣口之間設(shè)置有第二調(diào)壓閥。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣罐上設(shè)置有氣壓表，所述第一出氣口位于氣罐的上端，所述第二出氣口位于氣罐的下端。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溶液容器上設(shè)置有把手。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型中的溶液腔裝有紡絲溶液，通過推動筒體內(nèi)部的活塞致使活塞推動紡絲溶液擠出，針頭的末端穿過氣室的第三出氣口后伸出氣室后針頭和第三出氣口同軸安裝后形成同軸噴頭系統(tǒng)，通過第二進(jìn)氣口往氣室內(nèi)通氣壓后從第三出氣口流出形成高速氣流，在活塞的壓力作用下，紡絲溶液從針頭擠出形成小型圓錐形狀液滴。在氣室同軸高速氣流的作用下，小液滴受高速氣流作用拉伸和蒸發(fā)，最終在收集裝置上沉積形成納米纖維。本實用新型利用高速氣流作為纖維成形的驅(qū)動力，避免了傳統(tǒng)靜電紡絲利用高壓電源所帶來的高壓危險。本實用新型裝置在合適的噴射壓力下可以有較大的溶液進(jìn)給率，可以提高紡絲的效率。本實用新型是一種簡單、安全、方便的納米纖維制造裝置，避免了傳統(tǒng)紡絲裝置利用高壓電壓進(jìn)行紡絲的危險性，是一種相對安全和環(huán)保的便攜式紡絲裝置。本實用新型應(yīng)用于生物材料、防護材料以及藥物輸送材料的生產(chǎn)中。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0016]圖1是本實用新型的正視圖；
[0017]圖2是本實用新型的側(cè)視圖；
[0018]圖3是本實用新型的等軸視圖；
[0019]圖4是本實用新型中溶液容器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0021]參照圖1?圖4，一種便攜手持式紡絲裝置，其包括溶液容器1，所述溶液容器1包括筒體2和活塞7，所述活塞7將筒體2分隔為上部的氣壓腔20和下部用于盛放溶液的溶液腔21，所述溶液腔21的下方設(shè)置有連通溶液腔21內(nèi)部的針頭40，所述針頭40的外表面套有氣室41，針頭40的末端穿過氣室41的第三出氣口后伸出氣室41后針頭40和第三出氣口 43同軸安裝后形成同軸噴頭系統(tǒng)，所述氣室41設(shè)置有第二進(jìn)氣口 42。
[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述氣壓腔20上設(shè)置有第一進(jìn)氣口 31。
[0023]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述筒體2的上端敞口，筒體2的敞口端螺紋連接有上蓋3，上蓋3的內(nèi)壁是螺紋結(jié)構(gòu)以便拆卸，方便溶液容器1加液。所述第一進(jìn)氣口 31設(shè)置在上蓋3的上端面。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，