一種帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠紡是目前我國最主要的細(xì)紗生產(chǎn)方式，國內(nèi)目前環(huán)錠紡紗錠數(shù)已超過1.3億錠，約占全球紗錠總數(shù)的2/3。集聚紡是對環(huán)錠紡進(jìn)行改進(jìn)的一種新型紡紗技術(shù)，目前已經(jīng)成為紡紗領(lǐng)域最熱門課題，多年的發(fā)展實踐告訴我們:未來環(huán)錠紡的天下屬于集聚紡。目前，國際上主流使用的集聚紡類型包括網(wǎng)格圈型(主要包括德國Sussen三羅拉網(wǎng)格圈型、日本Toyota四羅拉網(wǎng)格圈型)、羅拉型(瑞士利達(dá)Rieter的COM4)、打孔皮圈型(主要包括Zinser打孔皮圈式)、機械式(主要包括瑞士卡洛斯Roscraft磁性集聚式集聚紡系統(tǒng))，網(wǎng)格圈型、羅拉型和打孔皮圈型屬于負(fù)壓氣流集聚方式。其中，Roscraft的機械集聚式集聚紡系統(tǒng)由于品種適應(yīng)性差(一般只適用于60Ne以下紗線的紡制)等原因目前在國內(nèi)的使用較少；ZinSer打孔皮圈式由于品種適應(yīng)性較差(一般只適用于毛紡)且需整機引進(jìn)、價格昂貴(平均每錠1500元)，因此在國內(nèi)的使用規(guī)模較小。因此，目前占據(jù)主流市場的是網(wǎng)格圈型集聚紡。但是網(wǎng)格圈型集聚紡在使用過程中主要存在運行成本較高、維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜、壽命短等問題。羅拉型集聚紡逐漸受到重視，其在能耗、機物料消耗和系統(tǒng)維護(hù)成本方面較網(wǎng)格圈型集聚紡具有一定優(yōu)勢，Rieter的COM4是最典型的羅拉型集聚紡系統(tǒng)，但是該系統(tǒng)集聚羅拉表面采用孔結(jié)構(gòu)，容易堵塞，需要經(jīng)常清洗，且對車間的溫濕度要求較高，增加維護(hù)成本。
[0003]針對此，本實用新型給出一種帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置，包括空心滾筒和空心羅拉套，空心滾筒和空心羅拉套交替一體化連接，頭端和末端均為空心滾筒，頭端空心滾筒開放，末端空心滾筒開放，空心羅拉套的數(shù)量和細(xì)紗機單面錠子的數(shù)量相同，空心滾筒的數(shù)量比空心羅拉套的數(shù)量多1，在空心羅拉套的中間部分的表面沿著圓周方向開有連續(xù)排列的條形槽，在空心羅拉套的開有條形槽或者圓形孔中間表面的左邊和右邊沿著圓周方向分別開有內(nèi)凹的左滑道和右滑道，主負(fù)壓管通過頭端空心滾筒依次穿過空心滾筒和空心羅拉套并伸入到末端空心滾筒，主負(fù)壓管伸入到末端空心滾筒的一端開放且與負(fù)壓風(fēng)機相連，另一端封閉且加裝有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置為長方形結(jié)構(gòu)，每次可實現(xiàn)180度的旋轉(zhuǎn)，在主負(fù)壓管伸入到空心羅拉套的部分的上表面互通式連接有上支負(fù)壓管，在主負(fù)壓管伸入到空心羅拉套的部分的下表面互通式連接有下支負(fù)壓管，在上支負(fù)壓管上方互通式連接有上吸風(fēng)插片，在下支負(fù)壓管下方互通式連接有下吸風(fēng)插片，上吸風(fēng)插片和下吸風(fēng)插片結(jié)構(gòu)對稱，吸風(fēng)插片為空心圓弧結(jié)構(gòu)，在吸風(fēng)插片的上弧形面上開有吸風(fēng)槽，吸風(fēng)槽為長方形結(jié)構(gòu)，吸風(fēng)槽的上邊和下邊均為弧形線，在吸風(fēng)插片的上弧形面的四角上均加裝有滾輪。紡紗時，電機通過帶動空心輥筒轉(zhuǎn)動繼而帶動空心羅拉套轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對須條的牽伸作用，同時負(fù)壓風(fēng)機產(chǎn)生的集聚負(fù)壓通過主負(fù)壓管進(jìn)入到上支負(fù)壓管和下負(fù)壓管，繼而進(jìn)入到吸風(fēng)插片，吸風(fēng)插片通過其上弧形面的四角上分別加裝的滾輪嵌入到空心羅拉套左滑道和右滑道內(nèi)，使得空心羅拉套轉(zhuǎn)動時，吸風(fēng)插片上的四角的滾輪可繞其轉(zhuǎn)動，繼而使得吸風(fēng)插片位置固定，繼而通過吸風(fēng)插片上表面的吸風(fēng)槽和空心羅拉套表面的條形槽作用于纖維須條，實現(xiàn)集聚作用。使用時，可通過旋轉(zhuǎn)主負(fù)壓管一端的旋轉(zhuǎn)裝置，實現(xiàn)上支負(fù)壓管和下負(fù)壓管位置的調(diào)換，從而選擇上吸風(fēng)插片或者下吸風(fēng)插片作用于纖維須條，從而在使用時，當(dāng)一個吸風(fēng)插片因為堵塞而無法正常工作時，可實現(xiàn)吸風(fēng)插片的輪換使用。
[0004]本實用新型通過一種整體結(jié)構(gòu)的空心羅拉并配套相應(yīng)的帶有雙滾輪結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)組件，可實現(xiàn)牽伸后須條的更有效集聚，同時可通過上吸風(fēng)插片和下吸風(fēng)插片的輪換使用有效減少空心羅拉使用過程中容易堵塞問題，減少企業(yè)維護(hù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供能有效解決使用過程中容易堵塞問題、減少企業(yè)維護(hù)成本的一種帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置，包括空心滾筒和空心羅拉套，所述空心滾筒和空心羅拉套交替一體化連接，頭端和末端均為空心滾筒，頭端空心滾筒開放，末端空心滾筒開放，所述空心羅拉套的數(shù)量和細(xì)紗機單面錠子的數(shù)量相同，所述空心滾筒的數(shù)量比空心羅拉套的數(shù)量多1，在所述空心羅拉套的中間部分的表面沿著圓周方向開有連續(xù)排列的條形槽，在所述空心羅拉套的開有條形槽或者圓形孔中間表面的左邊和右邊沿著圓周方向分別開有內(nèi)凹的左滑道和右滑道，主負(fù)壓管通過頭端空心滾筒依次穿過空心滾筒和空心羅拉套并伸入到末端空心滾筒，所述主負(fù)壓管伸入到末端空心滾筒的一端開放且與負(fù)壓風(fēng)機相連，另一端封閉且加裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置為長方形結(jié)構(gòu)，每次可實現(xiàn)180度的旋轉(zhuǎn)，在所述主負(fù)壓管伸入到空心羅拉套的部分的上表面互通式連接有上支負(fù)壓管，在所述主負(fù)壓管伸入到空心羅拉套的部分的下表面互通式連接有下支負(fù)壓管，在所述上支負(fù)壓管上方互通式連接有上吸風(fēng)插片，在所述下支負(fù)壓管下方互通式連接有下吸風(fēng)插片，所述上吸風(fēng)插片和下吸風(fēng)插片結(jié)構(gòu)對稱，吸風(fēng)插片為空心圓弧結(jié)構(gòu)，在所述吸風(fēng)插片的上弧形面上開有吸風(fēng)槽，所述吸風(fēng)槽為長方形結(jié)構(gòu)，所述吸風(fēng)槽的上邊和下邊均為弧形線，在所述吸風(fēng)插片的上弧形面的四角上均加裝有滾輪。
[0007]本實用新型通過一種整體結(jié)構(gòu)的空心羅拉并配套相應(yīng)的帶有雙滾輪結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)組件，可實現(xiàn)牽伸后須條的更有效集聚，同時可通過上吸風(fēng)插片和下吸風(fēng)插片的輪換使用有效減少空心羅拉使用過程中容易堵塞問題，減少企業(yè)維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的主負(fù)壓管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本實用新型的空心羅拉套內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]一種帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置，包括空心滾筒I和空心羅拉套2，空心滾筒I和空心羅拉套2交替一體化連接，頭端和末端均為空心滾筒1，頭端空心滾筒開放，末端空心滾筒開放，空心羅拉套2的數(shù)量和細(xì)紗機單面錠子的數(shù)量相同，空心滾筒I的數(shù)量比空心羅拉套2的數(shù)量多1，在空心羅拉套2的中間部分的表面沿著圓周方向開有連續(xù)排列的條形槽4，在空心羅拉套2的開有條形槽或者圓形孔中間表面的左邊和右邊沿著圓周方向分別開有內(nèi)凹的左滑道11和右滑道12，主負(fù)壓管3通過頭端空心滾筒依次穿過空心滾筒I和空心羅拉套2并伸入到末端空心滾筒，主負(fù)壓管3伸入到末端空心滾筒的一端開放且與負(fù)壓風(fēng)機相連，另一端封閉且加裝有旋轉(zhuǎn)裝置5，旋轉(zhuǎn)裝置5為長方形結(jié)構(gòu)，每次可實現(xiàn)180度的旋轉(zhuǎn)，在主負(fù)壓管3伸入到空心羅拉套2的部分的上表面互通式連接有上支負(fù)壓管9，在主負(fù)壓管3伸入到空心羅拉套2的部分的下表面互通式連接有下支負(fù)壓管10，在上支負(fù)壓管9上方互通式連接有上吸風(fēng)插片6，在下支負(fù)壓管10下方互通式連接有下吸風(fēng)插片13，上吸風(fēng)插片6和下吸風(fēng)插片13結(jié)構(gòu)對稱，吸風(fēng)插片為空心圓弧結(jié)構(gòu)，在吸風(fēng)插片的上弧形面上開有吸風(fēng)槽7，吸風(fēng)槽7為長方形結(jié)構(gòu)，吸風(fēng)槽7的上邊和下邊均為弧形線，在吸風(fēng)插片的上弧形面的四角上均加裝有滾輪8。
[0013]紡紗時，電機通過帶動空心輥筒I轉(zhuǎn)動繼而帶動空心羅拉套2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對須條的牽伸作用，同時負(fù)壓風(fēng)機產(chǎn)生的集聚負(fù)壓通過主負(fù)壓管3進(jìn)入到上支負(fù)壓管9和下負(fù)壓管10，繼而進(jìn)入到吸風(fēng)插片，吸風(fēng)插片通過其上弧形面的四角上分別加裝的滾輪8嵌入到空心羅拉套2左滑道11和右滑道12內(nèi)，使得空心羅拉套2轉(zhuǎn)動時，吸風(fēng)插片上的四角的滾輪8可繞其轉(zhuǎn)動，繼而使得吸風(fēng)插片位置固定，繼而通過吸風(fēng)插片上表面的吸風(fēng)槽7和空心羅拉套2表面的條形槽4作用于纖維須條，實現(xiàn)集聚作用。使用時，可通過旋轉(zhuǎn)主負(fù)壓管3 —端的旋轉(zhuǎn)裝置5，實現(xiàn)上支負(fù)壓管9和下負(fù)壓管10位置的調(diào)換，從而選擇上吸風(fēng)插片6或者下吸插片13片作用于纖維須條，從而在使用時，當(dāng)一個吸風(fēng)插片因為堵塞而無法正常工作時，可實現(xiàn)吸風(fēng)插片的輪換使用。
【主權(quán)項】
1.一種帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置，包括空心滾筒和空心羅拉套，其特征是:所述空心滾筒和空心羅拉套交替一體化連接，頭端和末端均為空心滾筒，頭端空心滾筒開放，末端空心滾筒開放，所述空心羅拉套的數(shù)量和細(xì)紗機單面錠子的數(shù)量相同，所述空心滾筒的數(shù)量比空心羅拉套的數(shù)量多1，在所述空心羅拉套的中間部分的表面沿著圓周方向開有連續(xù)排列的條形槽，在所述空心羅拉套的開有條形槽或者圓形孔中間表面的左邊和右邊沿著圓周方向分別開有內(nèi)凹的左滑道和右滑道，主負(fù)壓管通過頭端空心滾筒依次穿過空心滾筒和空心羅拉套并伸入到末端空心滾筒，所述主負(fù)壓管伸入到末端空心滾筒的一端開放且與負(fù)壓風(fēng)機相連，另一端封閉且加裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置為長方形結(jié)構(gòu)，每次可實現(xiàn)180度的旋轉(zhuǎn)，在所述主負(fù)壓管伸入到空心羅拉套的部分的上表面互通式連接有上支負(fù)壓管，在所述主負(fù)壓管伸入到空心羅拉套的部分的下表面互通式連接有下支負(fù)壓管，在所述上支負(fù)壓管上方互通式連接有上吸風(fēng)插片，在所述下支負(fù)壓管下方互通式連接有下吸風(fēng)插片，所述上吸風(fēng)插片和下吸風(fēng)插片結(jié)構(gòu)對稱，吸風(fēng)插片為空心圓弧結(jié)構(gòu)，在所述吸風(fēng)插片的上弧形面上開有吸風(fēng)槽，所述吸風(fēng)槽為長方形結(jié)構(gòu)，所述吸風(fēng)槽的上邊和下邊均為弧形線，在所述吸風(fēng)插片的上弧形面的四角上均加裝有滾輪。
【專利摘要】本實用新型專利公開了一種帶有雙滾輪吸風(fēng)組件的整體空心羅拉裝置，通過一種整體結(jié)構(gòu)的空心羅拉并配套相應(yīng)的帶有雙滾輪結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)組件，可實現(xiàn)牽伸后須條的更有效集聚，同時可通過上吸風(fēng)插片和下吸風(fēng)插片的輪換使用有效減少空心羅拉使用過程中容易堵塞問題，減少企業(yè)維護(hù)成本。
【IPC分類】D01H5/66, D01H5/74
【公開號】CN204728009
【申請?zhí)枴緾N201520291712
【發(fā)明人】劉新金, 蘇旭中, 張洪, 朱預(yù)坤
【申請人】江南大學(xué)
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月7日