裝有彈簧3.4，彈簧3.4上端固定在復(fù)位板3.5上，下端固定在安裝支架4上，在傳動(dòng)桿3.3正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿3.3向下運(yùn)動(dòng)的氣缸5，氣缸5的缸體固定在安裝板6底部，氣缸5的活塞桿頂端安裝有用于沖壓的沖壓塊，沖壓塊相互獨(dú)立地貼在復(fù)位板3.5頂部，在折邊刀3.1右側(cè)的底模2上通過螺栓固定有限位塊8，在工作臺(tái)I的右上角設(shè)置有原料存放槽9，在工作臺(tái)I下部設(shè)置有產(chǎn)品收集槽10，產(chǎn)品收集槽10的開口為漏斗形狀，對(duì)應(yīng)折邊刀3.1設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置12，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置12的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀3.1與底模2配合處的左側(cè)，并且離折邊刀3.1與底模2配合處的距離為30mm，在工作臺(tái)I的前側(cè)設(shè)置有橫桿11，橫桿11到工作臺(tái)I的距離為40mm。
[0018]本實(shí)施例中，所述底模2右側(cè)緊貼在安裝柱7左側(cè)壁上；所述工作臺(tái)I高度為900mm ;所述安裝柱7為實(shí)心方柱；所述工作臺(tái)I為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
[0019]使用時(shí)，將需要加工的原料放入原料存放槽9內(nèi)，將需要折邊的外包裝盒材料對(duì)應(yīng)折邊刀平放在底模2上，再通過啟動(dòng)氣缸5，從而使氣缸5的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，最后頂著復(fù)位板克服彈簧3.4的彈力帶動(dòng)傳動(dòng)桿3.3向下運(yùn)動(dòng)，最后在折邊刀3.1與底模2的配合下安裝折邊工作，產(chǎn)品加工完后，可以直接放入產(chǎn)品收集槽10內(nèi)，方便了原料和產(chǎn)品的區(qū)分以及統(tǒng)一管理，漏斗形狀的產(chǎn)品收集槽10可以進(jìn)一步方便對(duì)加工完產(chǎn)品的放置。
[0020]實(shí)施例二
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置12的紅外線發(fā)射單元和接收單元均離折邊刀3.1與底模2配合處的距離變?yōu)?0mm ;所述橫桿11到工作臺(tái)I的距離變?yōu)?0mm ;所述工作臺(tái)I高度變?yōu)?000mm。其它同實(shí)施例一。
[0022]實(shí)施例三
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置12的紅外線發(fā)射單元和接收單元均離折邊刀3.1與底模2配合處的距離變?yōu)?0mm ;所述橫桿11到工作臺(tái)I的距離變?yōu)?5mm ;所述工作臺(tái)I高度變?yōu)?100mm。其它同實(shí)施例一。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶保護(hù)機(jī)構(gòu)氣缸式限位藥盒折邊機(jī)，包括工作臺(tái)(I)，在工作臺(tái)(I)上安裝有用于折邊的底模(2)，在底模(2)右側(cè)的工作臺(tái)⑴上豎直固定有安裝柱(7)，安裝柱(7)的左側(cè)壁上水平固定有安裝板(6)，其特征在于:對(duì)應(yīng)底模(2)在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)(3)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)(3)包括固定在安裝柱(7)上的安裝支架(4)、折邊刀(3.1)和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿(3.3)，折邊刀(3.1)通過刀座(3.2)安裝在傳動(dòng)桿(3.3)下端，在傳動(dòng)桿(3.3)上套有滑套(3.6)，滑套(3.6)穿裝在安裝支架(4)上，在傳動(dòng)桿(3.3)上端水平固定有用于傳動(dòng)桿(3.3)向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板(3.5)，在傳動(dòng)桿(3.3)左右兩側(cè)的復(fù)位板(3.5)與安裝支架(4)之間安裝有彈簧(3.4)，彈簧(3.4)上端固定在復(fù)位板(3.5)上，下端固定在安裝支架(4)上，在傳動(dòng)桿(3.3)正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿(3.3)向下運(yùn)動(dòng)的氣缸(5)，氣缸(5)的缸體固定在安裝板(6)底部，氣缸(5)的活塞桿頂端安裝有用于沖壓的沖壓塊，沖壓塊相互獨(dú)立地貼在復(fù)位板(3.5)頂部，在折邊刀(3.1)右側(cè)的底模(2)上通過螺栓固定有限位塊(8)，在工作臺(tái)(I)的右上角設(shè)置有原料存放槽(9)，在工作臺(tái)(I)下部設(shè)置有產(chǎn)品收集槽(10)，產(chǎn)品收集槽(10)的開口為漏斗形狀，對(duì)應(yīng)折邊刀(3.1)設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置(12)，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置(12)的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀(3.1)與底模(2)配合處的左側(cè)，并且離折邊刀(3.1)與底模(2)配合處的距離為30mm?50mm，在工作臺(tái)(I)的前側(cè)設(shè)置有橫桿(11)，橫桿(11)到工作臺(tái)(I)的距離為30_?50_。
2.如權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)氣缸式限位藥盒折邊機(jī)，其特征在于:所述底模(2)右側(cè)緊貼在安裝柱(6)左側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)氣缸式限位藥盒折邊機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)高度為 900mm ?110Omnin
4.如權(quán)利要求2所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)氣缸式限位藥盒折邊機(jī)，其特征在于:所述安裝柱(6)為實(shí)心方柱。
5.如權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)機(jī)構(gòu)氣缸式限位藥盒折邊機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶保護(hù)機(jī)構(gòu)氣缸式限位藥盒折邊機(jī)，屬于藥盒折邊技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有底模，在底模右側(cè)的工作臺(tái)上固定有安裝柱，安裝柱的左側(cè)壁上固定有安裝板，對(duì)應(yīng)底模上方設(shè)置有折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括安裝支架、折邊刀和傳動(dòng)桿，折邊刀安裝在傳動(dòng)桿下端，在傳動(dòng)桿上端固定有復(fù)位板，在傳動(dòng)桿正上方設(shè)置有氣缸，在折邊刀右側(cè)的底模上固定有限位塊，在工作臺(tái)的右上角設(shè)置有原料存放槽，在工作臺(tái)下部設(shè)置有產(chǎn)品收集槽，對(duì)應(yīng)折邊刀設(shè)置有紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置，在工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有橫桿。通過本實(shí)用新型操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。
【IPC分類】B31B1-52
【公開號(hào)】CN204585935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520211654
【發(fā)明人】周睿
【申請(qǐng)人】方焰
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日