帶保護機構(gòu)凸輪式限位藥盒折邊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶保護機構(gòu)凸輪式限位藥盒折邊機，屬于藥盒折邊技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我們常用的包裝藥盒都是將包裝盒子材料經(jīng)過折邊后再進行折合等處理，在生產(chǎn)時，為了提高生產(chǎn)效率的同時合理降低生產(chǎn)成本，均將這包裝藥盒的折邊進行承包，包裝藥盒生產(chǎn)步驟主要有:先生產(chǎn)出外包裝藥盒展開的平面，再對此平面通過折邊機或者人工進行折邊，最后得到包裝藥盒。常用的折邊機其結(jié)構(gòu)復雜，而且也不是針對外包裝藥盒設計的，所以使用起來不是很方便，使用成本及維修成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種帶保護機構(gòu)凸輪式限位藥盒折邊機，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本，方便了加工和存放。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的帶保護機構(gòu)凸輪式限位藥盒折邊機，包括工作臺，在工作臺上安裝有用于折邊的底模，在底模右側(cè)的工作臺上豎直固定有安裝柱，安裝柱上水平安裝有套管，在套管水平穿裝有旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸右端安裝有用于旋轉(zhuǎn)的手柄盤，其特征在于:對應底模在其正上方設置有用于折邊的折邊復位機構(gòu)，折邊復位機構(gòu)包括固定在安裝柱上的安裝支架、折邊刀和做上下運動的傳動桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動桿下端，在傳動桿上套有滑套，滑套穿裝在安裝支架上，在傳動桿上端水平固定有用于傳動桿向上運動的復位板，在傳動桿左右兩側(cè)的復位板與安裝支架之間安裝有彈簧，彈簧上端固定在復位板上，下端固定在安裝支架上，在傳動桿與旋轉(zhuǎn)軸之間設置有用于動力傳動的凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)的機架安裝在安裝支架上，凸輪機構(gòu)的從動件豎直設置，從動件與傳動桿的中心線重疊在一起，凸輪機構(gòu)的凸輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，在折邊刀右側(cè)的底模上通過螺栓固定有限位塊，在工作臺的右上角設置有原料存放槽，在工作臺下部設置有產(chǎn)品收集槽，產(chǎn)品收集槽的開口為漏斗形狀，對應折邊刀設置有防傷手的紅外線感應報警裝置，紅外線感應報警裝置的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀與底模配合處的左側(cè)，并且離折邊刀與底模配合處的距離為30mm?50mm，在工作臺的前側(cè)設置有橫桿，橫桿到工作臺的距離為30mm?50mm。
[0006]本實用新型為了合理節(jié)約空間，優(yōu)選所述底模右側(cè)緊貼在安裝柱左側(cè)壁上。
[0007]進一步為了方便操作優(yōu)選所述工作臺高度為900_?1100mm。
[0008]為了進一步提高本實用新型的穩(wěn)定性，優(yōu)選所述安裝柱為實心方柱。
[0009]為了提高使用穩(wěn)定性的同時方便生產(chǎn)制作，優(yōu)選所述工作臺為包括臺面，在臺面底部均勻設置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設計有拉筋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本。使用時，將需要加工的原料放入原料存放槽內(nèi)，只需將需要折邊的外包裝盒材料對應折邊刀平放在底模上，再通過旋轉(zhuǎn)手柄盤，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸，從而使凸輪機構(gòu)的從動件向下運動，最后頂著復位板克服彈簧的彈力帶動傳動桿向下運動，最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作，包裝藥盒加工完后，直接放入產(chǎn)品收集槽內(nèi)，方便了原料和產(chǎn)品的區(qū)分以及統(tǒng)一管理，漏斗形狀的產(chǎn)品收集槽可以進一步方便對加工完產(chǎn)品的放置，采用凸輪機構(gòu)設備生產(chǎn)成本更低。在紅外線感應報警裝置的設置下，如果工人不小心將手要快接近折邊刀時，紅外線感應報警裝置就會做出感應報警，提醒工人注意安全，紅外線感應報警裝置為現(xiàn)有已知技術(shù)，其結(jié)構(gòu)主要包括紅外線接收單元、紅外線感應單元、信號轉(zhuǎn)換器、處理器以及報警器等等；在應用時，如果在旋轉(zhuǎn)軸處設置一個自動鎖定裝置，自動鎖定裝置的動力機構(gòu)通過控制線路與紅外線感應報警裝置的信號端進行連接，當感應到信號時，自動鎖定機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)軸鎖定，同時報警器發(fā)出報警，從而進一步確保了工人的操作安全問題。在橫桿的作用下，工人可以將毛巾搭在橫桿上，當手有水和汗，或者手上有污漬的時候，可以先用毛巾進行拭擦，然后再工作，這樣可以進一步提高折邊藥盒的合格率。在限位塊的作用下，方便了同一尺寸產(chǎn)品的折邊處理，不用再折邊時進行目測或者尺測，只需要每次折邊時產(chǎn)品被折的那一邊緊緊頂在限位塊左側(cè)壁上，即可等到同樣尺寸的產(chǎn)品，使用起來更方便，生產(chǎn)效率更高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中折邊復位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺2、底模3、折邊復位機構(gòu)3.1、折邊刀3.2、刀座3.3、傳動桿3.4、彈簧3.5、復位板3.6、滑套4、安裝支架5、凸輪機構(gòu)6、安裝柱7、套管8、旋轉(zhuǎn)軸9、手柄盤10、原料存放槽11、產(chǎn)品收集槽12、橫桿13、限位塊14、紅外線感應報警裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0016]實施例一
[0017]如圖1、圖2所示，帶保護機構(gòu)凸輪式限位藥盒折邊機，包括工作臺1，在工作臺I上安裝有用于折邊的底模2，在底模2右側(cè)的工作臺I上豎直固定有安裝柱6，安裝柱6上水平安裝有套管7，在套管7水平穿裝有旋轉(zhuǎn)軸8，在旋轉(zhuǎn)軸8右端安裝有用于旋轉(zhuǎn)的手柄盤9，對應底模2在其正上方設置有用于折邊的折邊復位機構(gòu)3，折邊復位機構(gòu)3包括固定在安裝柱6上的安裝支架4、折邊刀3.1和做上下運動的傳動桿3.3，折邊刀3.1通過刀座3.2安裝在傳動桿3.3下端，在傳動桿3.3上套有滑套3.6，滑套3.6穿裝在安裝支架4上，在傳動桿3.3上端水平固定有用于傳動桿3.3向上運動的復位板3.5，在傳動桿3.3左右兩側(cè)的復位板3.5與安裝支架4之