紙板壓線與切口一體成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝紙箱加工裝置，尤其是一種降低能耗、降低制造成本和提高加工精度的紙板壓線與切口一體成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在門頁(yè)生產(chǎn)中，包裝紙箱是不可缺少的包轉(zhuǎn)設(shè)備。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化和人們對(duì)紙箱質(zhì)量要求的不斷提高，企業(yè)要生存、發(fā)展、壯大就必須尋求工藝和設(shè)備更新，以最小的成本獲取最好的質(zhì)量和最大的利益。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的紙箱水墨印刷成型設(shè)備一般包設(shè)置在生產(chǎn)線上的專用壓線設(shè)備，專用模切設(shè)備，通過兩套獨(dú)立的設(shè)備來對(duì)紙板進(jìn)行壓線和切口。兩套獨(dú)立的設(shè)備需要單獨(dú)的工人進(jìn)行操作，在壓線和切口之間轉(zhuǎn)換加工紙板時(shí)，還容易造成紙板壓線或切口不準(zhǔn)確，即紙板多環(huán)節(jié)生產(chǎn)造成物理指標(biāo)降低的問題，無法滿足客戶需求，降低了包裝盒的質(zhì)量。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的模切設(shè)備一般米用模切機(jī)，該模切機(jī)又包括有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上固定的模切刀盤，以及位于模切機(jī)前方的輸送帶，所述輸送帶和電機(jī)均由電氣控制柜控制運(yùn)行。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的紙箱水墨印刷成型設(shè)備造成壓線和切口的使用成本偏高和加工精度低，能耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種降低能耗、降低制造成本和提高加工精度的紙板壓線與切口一體成型裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種紙板壓線與切口一體成型裝置，包括由電氣控制柜控制運(yùn)行的模切機(jī)和輸送帶，該輸送帶位于模切機(jī)的入口前方，在模切機(jī)的機(jī)箱內(nèi)腔中設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由電氣控制柜控制啟閉，在轉(zhuǎn)軸上固定有模切刀盤；其中:在模切刀盤兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定有壓線刀盤；
[0008]所述模切刀盤和壓線刀盤的正下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有模切刀座和壓線刀座，模切刀座與模切刀盤匹配，壓線刀座與壓線刀盤匹配；
[0009]所述模切刀座和壓線刀座均固定在位于轉(zhuǎn)軸下方且與轉(zhuǎn)軸平行的固定軸上，該固定軸的兩端設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)壁上。
[0010]由于上述結(jié)構(gòu)，印刷后的紙板壓線與切口同時(shí)進(jìn)行，提高了加工精度，同時(shí)精簡(jiǎn)了工人和降低了設(shè)備能耗，大幅度降低了制造成本。
【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型模切刀盤和壓線刀盤處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、模切機(jī)；2、輸送帶；3、機(jī)箱；4、轉(zhuǎn)軸；5、模切刀盤；6、壓線刀盤；7、模切刀座；8、壓線刀座；9、固定軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]參見附圖1和2，圖中的紙板壓線與切口一體成型裝置，包括由電氣控制柜控制運(yùn)行的模切機(jī)I和輸送帶2，該輸送帶2位于模切機(jī)I的入口前方，在模切機(jī)I的機(jī)箱3內(nèi)腔中設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸4，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由電氣控制柜控制啟閉，在轉(zhuǎn)軸4上固定有模切刀盤5 ;其中:在模切刀盤5兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸4上固定有壓線刀盤6 ;
[0017]所述模切刀盤5和壓線刀盤6的正下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有模切刀座7和壓線刀座8，模切刀座7與模切刀盤5匹配，壓線刀座8與壓線刀盤6匹配；
[0018]所述模切刀座7和壓線刀座8均固定在位于轉(zhuǎn)軸4下方且與轉(zhuǎn)軸4平行的固定軸9上，該固定軸9的兩端設(shè)置在機(jī)箱3內(nèi)壁上。在該實(shí)施例中，模切刀盤5可以安裝不同型號(hào)的模切刀具，壓線刀盤6之間距離以及壓線刀盤6與模切刀盤5之間的距離可任意調(diào)節(jié)，可以加工不同型號(hào)紙板，進(jìn)一步講了企業(yè)所需設(shè)備成本；印刷后的紙板壓線與切口同時(shí)進(jìn)行，提高了加工精度，同時(shí)精簡(jiǎn)了工人和降低了設(shè)備能耗，大幅度降低了制造成本。模切刀座7和壓線刀座8所起作用與人們?cè)谌粘Ｉ钪星胁怂璧栋骞δ芤恢隆?br>[0019]上述實(shí)施例中涉及的模切機(jī)、輸送帶和電氣控制柜均為市場(chǎng)銷售產(chǎn)品。
[0020]顯然，上述描述的所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型降低了能耗、降低了制造成本和提高了加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙板壓線與切口一體成型裝置，包括由電氣控制柜控制運(yùn)行的模切機(jī)(I)和輸送帶(2)，該輸送帶(2)位于模切機(jī)(I)的入口前方，在模切機(jī)(I)的機(jī)箱(3)內(nèi)腔中設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由電氣控制柜控制啟閉，在轉(zhuǎn)軸(4)上固定有模切刀盤(5);其特征在于:在模切刀盤(5)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(4)上固定有壓線刀盤(6); 所述模切刀盤(5)和壓線刀盤(6)的正下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有模切刀座(7)和壓線刀座(8)，模切刀座(7)與模切刀盤(5)匹配，壓線刀座(8)與壓線刀盤(6)匹配； 所述模切刀座(7)和壓線刀座(8)均固定在位于轉(zhuǎn)軸(4)下方且與轉(zhuǎn)軸(4)平行的固定軸(9)上，該固定軸(9)的兩端設(shè)置在機(jī)箱(3)內(nèi)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及包裝紙箱加工裝置，即一種紙板壓線與切口一體成型裝置，包括由電氣控制柜控制運(yùn)行的模切機(jī)和輸送帶,該輸送帶位于模切機(jī)的入口前方，在模切機(jī)的機(jī)箱內(nèi)腔中設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由電氣控制柜控制啟閉，在轉(zhuǎn)軸上固定有模切刀盤；其中:在模切刀盤兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定有壓線刀盤；所述模切刀盤和壓線刀盤的正下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有模切刀座和壓線刀座，模切刀座與模切刀盤匹配，壓線刀座與壓線刀盤匹配；所述模切刀座和壓線刀座均固定在位于轉(zhuǎn)軸下方且與轉(zhuǎn)軸平行的固定軸上，該固定軸的兩端設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)壁上。由于所述結(jié)構(gòu)降低了能耗、降低了制造成本和提高了加工精度。
【IPC分類】B31B1-25, B31B1-20
【公開號(hào)】CN204278610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420704265
【發(fā)明人】楊長(zhǎng)喜, 孟剛, 羅建倫, 李盛居, 孫鳳滿, 任發(fā)新, 薛鳳滿
【申請(qǐng)人】重慶星星套裝門（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日