壓線模切一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓線模切一體機(jī)，包括工作臺，工作臺上設(shè)有傳送帶，還包括縱向壓線模切機(jī)構(gòu)和橫向壓線模切機(jī)構(gòu)，縱向壓線模切機(jī)構(gòu)包括橫軸，橫軸通過液壓升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺上，橫軸上套設(shè)有兩個壓線輪和兩個模切輪，兩個模切輪分別位于兩個壓線輪的外側(cè)，橫向壓線模切機(jī)構(gòu)包括頂板、壓線底座和模切底座，頂板通過支架固定在工作臺上方，壓線底座通過第一升降電機(jī)設(shè)置在頂板上，模切底座通過第二升降電機(jī)設(shè)置在頂板上，壓線底座上設(shè)有橫向壓線條，模切底座上設(shè)有橫向模切刀。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可一次性完成壓線和模切操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
壓線模切一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及包裝生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種壓線模切一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙箱在生產(chǎn)過程中，原料紙板在印刷機(jī)中完成圖案文字印刷后，需要借助開槽機(jī)械進(jìn)行預(yù)壓線、壓線、開槽及切角、扣手孔模切等操作加工。由于現(xiàn)有開槽機(jī)械結(jié)構(gòu)原因，致使原料紙板運(yùn)行不平穩(wěn)，導(dǎo)致原料紙板在預(yù)壓線、壓線、開槽及切角、扣手孔模切等操作加工中出現(xiàn)偏差，進(jìn)而導(dǎo)致廢品率上升，嚴(yán)重影響著企業(yè)收益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種壓線模切一體機(jī)。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種壓線模切一體機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有傳送帶，還包括縱向壓線模切機(jī)構(gòu)和橫向壓線模切機(jī)構(gòu)，所述縱向壓線模切機(jī)構(gòu)包括橫軸，所述橫軸通過液壓升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述所述工作臺上，所述橫軸上套設(shè)有兩個壓線輪和兩個模切輪，兩個模切輪分別位于兩個壓線輪的外側(cè)，所述橫向壓線模切機(jī)構(gòu)包括頂板、壓線底座和模切底座，所述頂板通過支架固定在所述工作臺上方，所述壓線底座通過第一升降電機(jī)設(shè)置在所述頂板上，所述模切底座通過第二升降電機(jī)設(shè)置在所述頂板上，所述壓線底座上設(shè)有橫向壓線條，所述模切底座上設(shè)有橫向模切刀。
[0005]作為優(yōu)選，所述工作臺上還設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器分別與第一升降電機(jī)、第二升降電機(jī)、液壓升降機(jī)構(gòu)相連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓線底座上設(shè)有壓線條安裝槽，所述橫向壓線條可拆卸的安裝在所述壓線條安裝槽內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述模切底座上設(shè)有模切刀安裝槽，所述橫向模切刀可拆卸的安裝在所述模切刀安裝槽內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓線輪和模切輪在橫軸上的位置均可調(diào)節(jié)。
[0009]本發(fā)明取得的有益效果為:
通過設(shè)置縱向壓線模切機(jī)構(gòu)和橫向壓線模切機(jī)構(gòu)，一次性完成紙板的縱向和橫向的壓線和模切。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可一次性完成壓線和模切操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2、縱向壓線模切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記列表:
1-工作臺；2-傳送帶;3-縱向壓線模切機(jī)構(gòu);4-橫向壓線模切機(jī)構(gòu);5-PLC控制器;31-橫軸;32-液壓升降機(jī)構(gòu)；33-壓線輪;34-模切輪;41-頂板;42-支架;43-壓線底座;44-模切底座;45-第一升降電機(jī);46-第二升降電機(jī);47-橫向壓線條;48-橫向模切刀。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0013]—種壓線模切一體機(jī)，包括工作臺I，工作臺I上設(shè)有傳送帶2，還包括縱向壓線模切機(jī)構(gòu)3和橫向壓線模切機(jī)構(gòu)4，縱向壓線模切機(jī)構(gòu)3包括橫軸31，橫軸31通過液壓升降機(jī)構(gòu)32設(shè)置在工作臺I上，橫軸31上套設(shè)有兩個壓線輪33和兩個模切輪34，兩個模切輪34分別位于兩個壓線輪33的外側(cè)，當(dāng)紙板經(jīng)過橫軸31下方時，可同時完成對紙板的縱向壓線和模切。優(yōu)選的，壓線輪33和模切輪34在橫軸31上的位置均可調(diào)節(jié)，以滿足不同的工藝需求。
[0014]橫向壓線模切機(jī)構(gòu)4包括頂板41、壓線底座43和模切底座44，頂板41通過支架42固定在工作臺I上方，壓線底座43通過第一升降電機(jī)45設(shè)置在頂板41上，模切底座44通過第二升降電機(jī)46設(shè)置在頂板41上，壓線底座43上設(shè)有橫向壓線條47，模切底座44上設(shè)有橫向模切刀48。壓線條和模切刀分別在第一升降電機(jī)45和第二升降電機(jī)46的帶動下上下運(yùn)動，通過調(diào)整第一升降電機(jī)45和第二升降電機(jī)46的升降頻率，并和傳送帶2相配合，從而控制在紙板上進(jìn)行橫向壓痕和橫向模切的位置。
[0015]工作臺I上還設(shè)有PLC控制器5，PLC控制器5分別與第一升降電機(jī)45、第二升降電機(jī)46、液壓升降機(jī)構(gòu)32相連接。
[0016]壓線底座43上設(shè)有壓線條安裝槽，橫向壓線條47可拆卸的安裝在壓線條安裝槽內(nèi)。
[0017]模切底座44上設(shè)有模切刀安裝槽，橫向模切刀48可拆卸的安裝在模切刀安裝槽內(nèi)。
[0018]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓線模切一體機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有傳送帶，其特征在于，還包括縱向壓線模切機(jī)構(gòu)和橫向壓線模切機(jī)構(gòu)，所述縱向壓線模切機(jī)構(gòu)包括橫軸，所述橫軸通過液壓升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述所述工作臺上，所述橫軸上套設(shè)有兩個壓線輪和兩個模切輪，兩個模切輪分別位于兩個壓線輪的外側(cè)，所述橫向壓線模切機(jī)構(gòu)包括頂板、壓線底座和模切底座，所述頂板通過支架固定在所述工作臺上方，所述壓線底座通過第一升降電機(jī)設(shè)置在所述頂板上，所述模切底座通過第二升降電機(jī)設(shè)置在所述頂板上，所述壓線底座上設(shè)有橫向壓線條，所述模切底座上設(shè)有橫向模切刀。2.如權(quán)利要求1所述的壓線模切一體機(jī)，其特征在于，所述工作臺上還設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器分別與第一升降電機(jī)、第二升降電機(jī)、液壓升降機(jī)構(gòu)相連接。3.如權(quán)利要求1所述的壓線模切一體機(jī)，其特征在于，所述壓線底座上設(shè)有壓線條安裝槽，所述橫向壓線條可拆卸的安裝在所述壓線條安裝槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的壓線模切一體機(jī)，其特征在于，所述模切底座上設(shè)有模切刀安裝槽，所述橫向模切刀可拆卸的安裝在所述模切刀安裝槽內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的壓線模切一體機(jī)，其特征在于，所述壓線輪和模切輪在橫軸上的位置均可調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B31B1/20GK106064495SQ201610610341
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】王瑞才, 萬曉林, 袁志巧
【申請人】江蘇悅達(dá)包裝儲運(yùn)有限公司