通風(fēng)和呼吸性能被改善的瓦楞紙板制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板制造方法。具體地，包括：將淀粉黏合劑涂覆在第一瓦楞芯紙的下部隆起部后安放到下部掛面紙板上面的第一步驟；在中間掛面紙板的下面涂覆含濕固化型氰基丙烯酸鹽黏合劑的快干黏合劑后安放到第一瓦楞芯紙上部隆起部的第二步驟；在第二瓦楞芯紙的下部隆起部涂覆淀粉黏合劑并安放到中間掛面紙板上面的第三步驟；在上部掛面紙板下面涂覆所述快干黏合劑以后，安放到第二瓦楞芯紙的上部隆起部而制成雙重兩面瓦楞紙板的第四步驟；將所述雙重兩面瓦楞紙板擠壓和固化并干燥后使其成熟的第五步驟。本發(fā)明在減少淀粉黏合劑的使用量的同時涂覆少量的氰基丙烯酸系快干黏合劑而加強瓦楞紙板的強度。而且使瓦楞紙板的通氣性和呼吸性得以改善，使包裝內(nèi)容物保持新鮮度的同時節(jié)省成本，并預(yù)防環(huán)境污染。
【專利說明】
通風(fēng)和呼吸性能被改善的瓦楞紙板制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及通風(fēng)和呼吸性能被改善的瓦楞紙板黏合劑及其用此的瓦楞紙板制造 方法。具體地，包括:將淀粉黏合劑涂覆在第一瓦楞芯紙的下部隆起部后安放到下部掛面紙 板上面的第一步驟;在中間掛面紙板的下面涂覆含濕固化型氰基丙烯酸鹽黏合劑的快干黏 合劑后安放到第一瓦楞芯紙上部隆起部的第二步驟;在第二瓦楞芯紙的下部隆起部涂覆淀 粉黏合劑并安放到中間掛面紙板上面的第三步驟;在上部掛面紙板下面涂覆所述快干黏合 劑以后，安放到第二瓦楞芯紙的上部隆起部而制成雙重兩面瓦楞紙板的第四步驟;將所述 雙重兩面瓦楞紙板擠壓和固化并干燥后使其成熟的第五步驟。
[0002] 傳統(tǒng)的淀粉黏合劑因淀粉滲入至瓦楞紙板內(nèi)部而阻礙通風(fēng)，而且廢棄紙板還會引 起環(huán)境污染的問題。本發(fā)明是在減少淀粉黏合劑的使用量的同時涂覆少量的氰基丙烯酸系 快干黏合劑而加強瓦楞紙板的強度。而且瓦楞紙板的通氣性和呼吸性得以改善，使包裝內(nèi) 容物保持新鮮度的同時節(jié)省成本，且預(yù)防環(huán)境污染。
【背景技術(shù)】
[0003] 瓦愣紙板(corrugated fiber board)是在原紙板（liner)上用黏合劑粘貼波形瓦 愣芯紙（corrugating medium)而制成的紙板，根據(jù)其結(jié)構(gòu)分為單面瓦愣紙板、兩面瓦愣紙 板、雙重兩面瓦楞紙板、三重兩面瓦楞紙板。原紙板可以使瓦楞紙板對機械沖擊或氣候條件 具有抵抗性，背面原紙板用于印刷。瓦楞芯紙可以使瓦楞紙板具有厚度，增加堅固性和柔軟 性，同時受到?jīng)_擊時對擠壓具有相對彈性。瓦楞紙板雖然使用重量較輕材料，但壓縮強度卻 很強。根據(jù)用途分為外裝用和內(nèi)裝用。
[0004] 黏合劑(Adhesive)是將兩個物體相互粘合時使用的物質(zhì)，原先是液態(tài)，但固化后 不易掉落，黏合劑本身應(yīng)是不會被破壞的高分子。黏合劑一般分為以下三大類。第一，在水 中溶化的漿糊、在汽油中溶化的膠水、在稀釋劑上溶化的聚醋酸乙烯酯系等以使用高分子 為溶液的黏合劑;第二，如氰基丙稀酸酯膠黏劑、Bisacrylate等原先是低分子液態(tài)，但被粘 貼以后通過聚合反應(yīng)成為高分子的黏合劑;第三，將高分子的固體加熱熔化粘貼的黏合劑 (熱熔法）。
[0005] 韓國專利注冊編號10-0777083(多孔性結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板黏合劑及其用此的瓦楞紙 板制造方法)作為有關(guān)本發(fā)明的傳統(tǒng)技術(shù)，可以在瓦楞紙板黏合劑的淀粉上形成沸石的微 細(xì)孔，使箱內(nèi)存放的食品保持新鮮度，去除殘留農(nóng)藥成分。韓國專利注冊10-1272230(瓦楞 紙板用抗菌性黏合劑組合物）含有玉米淀粉60-80%、礦物、伊利石和托瑪琳的混合物20-40%，所含礦物由麥飯石、玉、絹云母、鍺、二氧化鈦和沸石組成。涂覆該抗菌性黏合劑組合 物的瓦楞紙板可以使水果或蔬菜保持高抗菌性和新鮮度。韓國專利公開編號 1020100116803(瓦楞紙板粘合用膠的制造方法)是對粘合用膠上混合芬多清、功能性礦物 和松脂，通過芬多精、功能性礦物和松脂具有的抗菌能力、除臭能力、粘合力，使用瓦楞紙包 裝的農(nóng)畜產(chǎn)品、海產(chǎn)品、林產(chǎn)品等各種生物保持新鮮度的同時可長期流通的瓦楞紙板粘合 用膠的制造方法。韓國專利公開編號1020090084508(油性和水性粘合用瓦楞紙板的制造方 法)是將原紙卷在滾筒供應(yīng)的過程中，供應(yīng)由13-21重量份熱硬性化樹脂、15-23重量份脫水 劑、13-21重量份甲醇和13-21重量份水混合制成的溶液，在面紙（11)和里紙（12)和瓦楞芯 紙（13)的供應(yīng)成型過程中，經(jīng)過輥涂、浸漬或涂覆，以150-200°C的溫度瞬間（1-8秒)硬化為 特征的油性和水性粘合用瓦楞紙板的制造方法。韓國專利注冊編號100924374(水性粘合用 瓦楞紙板的制造方法)是作為在面紙和里紙以及表面紙和里紙之間插入瓦楞芯紙的瓦楞紙 板的制造方法，所述瓦楞紙板是在將每個原紙卷在滾筒供應(yīng)的過程中，供應(yīng)由15-30重量份 合成樹脂和6-12重量份小麥、25-35重量份黏合劑和33-54重量份的水混合制成的溶液后， 在面紙（11)、里紙（12)和瓦楞芯紙（13)的供應(yīng)成型過程中，經(jīng)過輥涂、浸漬或涂覆，以140-180°C溫度噯間（1 -8秒)硬化為特征。
[0006] 傳統(tǒng)的瓦楞紙板的組成步驟包括：制作瓦楞紙板用黏合劑的步驟;在組成瓦楞紙 板的上部板紙和下部板紙或瓦楞芯紙上涂覆瓦楞芯紙黏合劑的步驟;在上部板紙和下部板 紙之間貼合瓦楞芯紙的同時用接合輥加壓而制造瓦楞紙板的步驟;在室溫下干燥及成熟的 步驟。
[0007] 但，這些使用淀粉的瓦楞紙板是，由于淀粉的固形物液態(tài)化，將紙板的里紙和瓦楞 芯紙接合時，淀粉液滲入到內(nèi)部，使液體狀態(tài)的淀粉在其內(nèi)部固化，瓦楞紙板內(nèi)部的通氣性 和呼吸性被阻隔而包裝的內(nèi)容物難以保持新鮮度，而且檢查瓦楞紙板粘貼狀態(tài)時，需一一 撕開檢查，產(chǎn)生較多廢紙而引發(fā)環(huán)境污染問題。這些現(xiàn)象是在瓦楞紙板的制造工藝中，為預(yù) 防粘貼不良的問題，使用過多淀粉系黏合劑而導(dǎo)致的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 技術(shù)問題
[0009] 傳統(tǒng)的瓦楞紙箱保鮮方法是使用將非金屬礦物粉與淀粉相混合的淀粉黏合劑，但 效果不明顯。實際上，使用淀粉黏合劑的瓦楞紙板是為粘貼不良的問題，淀粉量會使用過 多，由此導(dǎo)致液態(tài)淀粉在其內(nèi)部固化，阻隔瓦楞紙板內(nèi)部的空氣流動，使通氣性變得不良， 無法呼吸，瓦楞紙板內(nèi)部無法吸空氣而導(dǎo)致內(nèi)容物無法保鮮且容易變質(zhì)。而且瓦楞紙板是 一部分會發(fā)生粘貼不良的問題，檢查該粘貼狀態(tài)時，需將里紙和瓦楞芯紙分開，將上下部紙 板撕開檢查，產(chǎn)生較多廢紙而污染環(huán)境。導(dǎo)致這些現(xiàn)象的原因在于，瓦楞紙板的制造工藝 上，為預(yù)防粘貼不良的問題，淀粉黏合劑使用過多。
[0010] 技術(shù)方案
[0011] 傳統(tǒng)的只使用淀粉的瓦楞紙板是瓦楞芯紙內(nèi)部的通氣性和呼吸性不良，檢查瓦楞 紙板粘合狀態(tài)時，還會產(chǎn)生較多廢紙而造成環(huán)境污染問題，粘合不良時還會產(chǎn)生大量廢紙 而增多成本
[0012] 本發(fā)明涉及通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板黏合劑及用此的瓦楞紙板制造方 法。具體地，包括:一種通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板制造方法，其特征在于，包括:將 淀粉黏合劑涂覆在第一瓦楞芯紙的下部隆起部后安放到下部掛面紙板上面的第一步驟;在 中間掛面紙板的下面涂覆含濕固化型氰基丙烯酸鹽黏合劑的快干黏合劑后安放到第一瓦 楞芯紙上部隆起部的第二步驟;在第二瓦楞芯紙的下部隆起部涂覆淀粉黏合劑并安放到中 間掛面紙板上面的第三步驟;在上部掛面紙板下面涂覆所述快干黏合劑以后，安放到第二 瓦楞芯紙的上部隆起部而制成雙重兩面瓦楞紙板的第四步驟;將所述雙重兩面瓦楞紙板擠 壓和固化并干燥后使其成熟的第五步驟。
[0013] 傳統(tǒng)的淀粉黏合劑是滲入至瓦楞紙板內(nèi)部而阻礙通氣性，廢紙板還會造成環(huán)境污 染問題。本發(fā)明是減少淀粉黏合劑的使用量的同時涂覆少量的氰基丙烯酸系快干黏合劑而 加強瓦楞紙板的強度。而且瓦楞紙板的通氣性和呼吸性得以改善，使包裝內(nèi)容物保持新鮮 度的同時節(jié)省成本，并預(yù)防環(huán)境污染。
[0014] 有益效果
[0015] 本發(fā)明在減少淀粉黏合劑的使用量的同時涂覆少量的氰基丙烯酸系快干黏合劑 而加強瓦楞紙板的強度。而且瓦楞紙板的通氣性和呼吸性得以改善，使包裝內(nèi)容物保持新 鮮度的同時節(jié)省成本，并預(yù)防環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0016] 圖1顯示本發(fā)明的瓦楞紙板制造步驟的示意圖；
[0017] 10:第一瓦楞芯紙；11:第二瓦楞芯紙;20:下部掛面紙板;21:淀粉黏合劑;30:中間 掛面紙板;31:快干黏合劑;40:上部掛面紙板;100:雙重兩面瓦楞紙板。
[0018] 圖2顯示本發(fā)明的涂覆淀粉黏合劑和快干黏合劑的瓦楞紙板的示意圖；
[0019] 圖3顯示本發(fā)明的涂覆淀粉黏合劑和快干黏合劑的瓦楞紙板的剖面的示意圖；
[0020] 圖4是顯示對照組的淀粉黏合劑的剖面的示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 傳統(tǒng)的單一使用淀粉的瓦楞紙板是瓦楞芯紙內(nèi)部的通氣性和呼吸性不良，檢查瓦 楞紙板的粘貼狀態(tài)時，產(chǎn)生較多廢紙而污染環(huán)境，由于粘貼不良產(chǎn)生較多廢紙而造成成本 增多。
[0022] 本發(fā)明的組成步驟包括:將淀粉黏合劑涂覆在第一瓦楞芯紙的下部隆起部后安放 到下部掛面紙板上面的第一步驟;在中間掛面紙板的下面涂覆含濕固化型氰基丙烯酸鹽黏 合劑的快干黏合劑后安放到第一瓦楞芯紙上部隆起部的第二步驟;在第二瓦楞芯紙的下部 隆起部涂覆淀粉系黏合劑并安放到中間掛面紙板上面的第三步驟;在上部掛面紙板下面涂 覆所述快干黏合劑以后，安放到第二瓦楞芯紙的上部隆起部而制成雙重兩面瓦楞紙板的第 四步驟;將所述雙重兩面瓦楞紙板擠壓和固化并干燥后使其成熟的第五步驟。
[0023] 所述第一瓦楞紙板的下部隆起部是指第一瓦楞芯紙向下部延長凸起形成的部位 的用語，表示第一瓦楞芯紙與下部掛面紙板上面結(jié)合的部位。
[0024] 所述瓦楞紙板的上部隆起部是指第一瓦楞芯紙向上部延長凸起形成的部位的用 語，表示第一瓦楞芯紙與中間掛面紙板下面結(jié)合的部位。
[0025] 所述第二瓦楞芯紙的下部隆起部是指第二瓦楞芯紙向下部延長凸起形成的部位 的用語，表示第二瓦楞芯紙與中間掛面紙板上面結(jié)合的部位。
[0026] 所述第二瓦楞芯紙的上部隆起部是指第二瓦楞芯紙向上部延長凸起形成的部位 的用語，表示第二瓦楞芯紙與上部掛面紙板下面結(jié)合的部位。
[0027] 1)淀粉系粘合劑
[0028]傳統(tǒng)的淀粉黏合劑是將90%的淀粉、7%的Na0H、2%的硼砂、小于1 %的黏合劑混 合后與純凈水以1:4的比例混合，然后用30-60°C的溫度，攪拌10-15分鐘的同時糊化而制成 淀粉黏合劑。而且為食品的保鮮度(韓國專利注冊10-0777083)，將74 %的玉米淀粉、25 %的 沸石、1%的氫氧化鈉和箱強化劑與純凈水混合制成。以抗菌性為目的（韓國專利注冊10-1272230)的配比為玉米淀粉60-80%、礦物（麥飯石、玉、絹云母、鍺、二氧化鈦、沸石）20- 40% 〇
[0029] 如本發(fā)明，可滿足通氣性和抗菌性的配比是，從各種材料中選擇的KALOS粉(二氧 化硅系列的麥飯石、玉、絹云母、鍺、二氧化鈦、沸石）17~23重量份，優(yōu)選的是20重量份，淀 粉為玉米淀粉67-73重量份，優(yōu)選的是70重量份，氫氧化鈉為7-9重量份，優(yōu)選的是8重量份， 硼砂2重量份。
[0030] 2)快干黏合劑
[0031] 如本發(fā)明，可滿足強度的快干黏合劑的主要成分為α-氰基丙烯酸烷基酯，除此之 外，還可以添加穩(wěn)定劑和其它添加劑。
[0032] 快干黏合劑是液態(tài)氰基丙烯酸單體利用粘結(jié)材料表面粘著的微量水分開啟聚合 而固化的單液無溶劑型，在短時間內(nèi)聚合成膏狀氰基丙烯酸聚合物而固化。該黏合劑是氰 基丙烯酸酯類為甲基、乙烷基、乙烷基異丁基及寡聚物等2_氰基丙烯酸酯，根據(jù)用途和穩(wěn)定 劑的量決定貯存性和固化速度?？旄绅ず蟿┚哂锌煽旄烧澈稀⒊毓袒?、單液無催化固化、 粘貼強度優(yōu)良等優(yōu)點，對各種材料易粘貼。
[0033]快干黏合劑(AXIA社產(chǎn)品3000系列）是氰基丙烯酸80-90重量份，優(yōu)選的是85重量 份，穩(wěn)定劑為陰離子系聚合抑制劑即乙酸或丙酸或自由基抑制劑的對苯二酚，是6重量份， 添加劑為增黏劑，是聚烷基丙烯酸酯7-8重量份。固化促進(jìn)劑是小蘇打的碳酸氫鈉1.5重量 份。
[0034] 3)瓦楞紙板的制造
[0035] i)將淀粉黏合劑涂在第一瓦楞芯紙的下部隆起部后，將第一瓦楞芯紙的下部隆起 部安放在下部掛面紙板的上面，使第一瓦楞芯紙和下部掛面紙板結(jié)合。
[0036] ii)在中間掛面紙板的下面涂覆含濕固化型氰基丙烯酸酯的快干黏合劑以后，安 放在第一瓦楞芯紙的上部隆起部，使中間掛面紙板和下面掛面紙板以第一瓦楞芯紙為中心 結(jié)合。
[0037] iii)將淀粉黏合劑涂覆在第二瓦楞芯紙的下部隆起部以后，安放在中間掛面紙板 上面，使第二瓦楞芯紙和中間掛面紙板結(jié)合。
[0038] vi)在上部掛面紙板下面涂覆所述快干黏合劑以后，安放在第二瓦楞芯紙的上部 隆起部而組成雙重兩面瓦楞紙板。
[0039] V)將所述雙重兩面瓦楞紙板擠壓和固化并干燥后使其成熟的第五步驟。
[0040] 〈實施例〉
[0041]在紙板下部掛面紙板或第一瓦楞芯紙、中間掛面紙板、第二瓦楞芯紙以及上部掛 面紙板上涂覆淀粉黏合劑和氰基丙烯酸酯快干黏合劑等黏合劑后，如實施例，制作出瓦楞 紙板箱。對照組是只使用淀粉黏合劑制作了瓦楞紙板。
[0042]表1 [表1]對瓦楞芯紙和紙板分別涂覆黏合劑
[0045] 淀粉系黏合系:淀粉系、快干黏合劑;氛基丙稀酸醋
[0046] 〈實驗例1>
[0047] 如下表1所示，在按淀粉系黏合劑的配比涂覆在瓦楞紙板而制成的瓦楞紙箱里放 進(jìn)白薯，在23±5°C的室溫和50±2%的相對濕度條件下，分期限放置。然后測定白薯的水分 含量，觀察白薯的外觀后，如下表2顯示出該結(jié)果。
[0048] 表2 [表2 ]淀粉黏合劑和快干黏合劑的配比
[0050]取10個白薯清洗后去掉水氣，使水分含量達(dá)到70g/100g(70%)后放入按實驗例的 淀粉黏合劑和快干黏合劑以及對照組的淀粉黏合劑的配比制作的瓦楞紙箱內(nèi)，將箱子上部 封住，按一周、兩周、三周、四周的保存日期分別分析白薯的水分含量變化(無;0,有；X)后 用表顯示白薯在外觀上的變色和變形程度(++;變形嚴(yán)重，+;變形，X:未變形）。
[0051 ]表3 [表3 ]白薯在不同保存日期內(nèi)的質(zhì)量變化

[0054] 根據(jù)上述結(jié)果我們了解到用本發(fā)明的淀粉黏合劑制作的瓦楞紙板是，因水分在箱 內(nèi)與外部相互流通而水分基本不會有變化，由此得知具有通氣性。但對照組水分會減少，由 此得知沒有通氣性。而且本發(fā)明的瓦楞紙箱中白薯的外觀幾乎沒有變化，由此得知具有抗 菌性，但使用淀粉黏合劑制作的瓦楞紙箱是白薯的外觀變化嚴(yán)重，因此得知即沒有通氣性 也沒有抗菌性。
[0055] 〈實驗例2>
[0056] 對如實施例制作的瓦楞紙板測定其強度和不合格率后用表2顯示。不合格率是，以 在實施例的下部掛面紙板或第一瓦楞芯紙、中間掛面紙板、第二瓦楞芯紙和上部掛面紙板 上涂覆淀粉黏合劑和快干黏合劑制作的瓦楞紙板以及對照組的只用淀粉黏合劑制作的50 批(lot)為對象檢查后，將發(fā)生不合格率的次數(shù)(不良次數(shù)/檢查次數(shù))用下表3顯示。
[0057]瓦楞紙板的黏合強度作為瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)體，具有將掛面紙板和瓦楞芯紙連接的 作用。對瓦楞紙板的粘合強度而言，重要的是至少使用掛面紙板和瓦楞芯紙粘貼。一般瓦楞 紙板的粘貼力低下的原因在于，黏合劑存在缺陷，配合/配給失誤導(dǎo)致糊液粘度不穩(wěn)定和質(zhì) 量不良，高溫/高濕下腐敗而粘度低下，掛面紙板/瓦楞芯紙的水分過大，膠使用量過少或過 多等都會使瓦楞紙板產(chǎn)生粘貼強度的問題。
[0058]按瓦楞紙板的黏合力試驗方法(KS M 7052)，對單面機、兩面機側(cè)的各10個試片， 在上部(加壓）附件接觸到內(nèi)楞的楞底，插入銷使下部(支撐)附件接觸到掛面紙板背面，并 裝配銷支撐件后，放在耐壓試驗機上面，以每分鐘13±3m的速度施加荷重同時測定粘貼部 分離時的
[0059]最大荷重。試驗結(jié)果是以kN(kgf)表示單面機側(cè)、兩面機側(cè)的各10個試片的平均 值、最大值和最小值。粘貼強度是以百分率顯示50個試樣中
[0000]在標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)。
[0061 ]表4[表4]測定各瓦楞紙板的粘貼強度和不合格率（％ )
LUUOJJ 從上還結(jié)朱口」以侍知，符従粉黏貧刑和?犬十黏貧刑M貧便用口」以令雙那5蟲黏貧5蟲 度和減少不合格率。
[0064] 〈工業(yè)應(yīng)用〉
[0065] 傳統(tǒng)的淀粉黏合劑因淀粉滲入至瓦楞紙板內(nèi)部而阻礙通風(fēng)，而且廢棄紙板還會引 起環(huán)境污染的問題。本發(fā)明在減少淀粉黏合劑的使用量的同時涂覆少量的氰基丙烯酸系快 干黏合劑而加強瓦楞紙板的強度。而且瓦楞紙板的通氣性和呼吸性得以改善，使包裝內(nèi)容 物保持新鮮度的同時節(jié)省成本，并預(yù)防環(huán)境污染。
【主權(quán)項】
1. 一種通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板制造方法，其特征在于，包括： 將淀粉黏合劑涂覆在第一瓦楞芯紙的下部隆起部后安放到下部掛面紙板上面的第一 步驟;在中間掛面紙板的下面涂覆含濕固化型氰基丙烯酸鹽黏合劑的快干黏合劑后安放到 第一瓦楞芯紙上部隆起部的第二步驟;在第二瓦楞芯紙的下部隆起部涂覆淀粉黏合劑并安 放到中間掛面紙板上面的第三步驟;在上部掛面紙板下面涂覆所述快干黏合劑以后，安放 到第二瓦楞芯紙的上部隆起部而制成雙重兩面瓦楞紙板的第四步驟;將所述雙重兩面瓦楞 紙板擠壓和固化并干燥后使其成熟的第五步驟。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板制造方法，其特征在于， 淀粉黏合劑由KALOS粉17-23重量份、淀粉67-73重量份、NaOH7-9重量份、硼砂2重量份 組成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板制造方法，其特征在于， 快干黏合劑的組成包括:氰基丙烯酸80~90重量份，穩(wěn)定劑為陰離子系聚合抑制劑即乙 酸或丙酸或自由基抑制劑的對苯二酚，含6重量份，添加劑為增稠劑，是聚烷基丙烯酸酯7~8 重量份，固化促進(jìn)劑是小蘇打的碳酸氫鈉1.5重量份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板制造方法，其特征在于， 快干黏合劑的組成包括:氰基丙烯酸80~90重量份，穩(wěn)定劑為陰離子系聚合抑制劑即乙 酸或丙酸或自由基抑制劑的對苯二酚，含6重量份，添加劑為增稠劑，是聚烷基丙烯酸酯7~8 重量份，固化促進(jìn)劑是小蘇打的碳酸氫鈉1.5重量份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板制造方法，其特征在于， KALOS粉是從Si02系列的麥飯石、玉、絹云母、鍺、二氧化鈦和沸石中選擇的一個以上的 金屬氧化物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣性和呼吸性被改善的瓦楞紙板制造方法，其特征在于， 利用權(quán)利要求1至5中的某一項方法制成。
【文檔編號】B31F1/20GK106061722SQ201580012518
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年3月9日 公開號201580012518.X, CN 106061722 A, CN 106061722A, CN 201580012518, CN-A-106061722, CN106061722 A, CN106061722A, CN201580012518, CN201580012518.X, PCT/2015/2237, PCT/KR/15/002237, PCT/KR/15/02237, PCT/KR/2015/002237, PCT/KR/2015/02237, PCT/KR15/002237, PCT/KR15/02237, PCT/KR15002237, PCT/KR1502237, PCT/KR2015/002237, PCT/KR2015/02237, PCT/KR2015002237, PCT/KR201502237
【發(fā)明人】金守星, 李永浩
【申請人】環(huán)球卡樂思株式會社