一種仿兔毛錦綸6纖維及其生產方法
【專利說明】-種仿兔毛錦絕6纖維及其生產方法 【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于合成纖維技術領域，具體是指一種仿兔毛錦絕6纖維及其生產方法。 【【背景技術】】
[0002] 中國化纖總產量超過4000萬噸，連續(xù)16年居世界首位，涂絕產能及需求占國內合 纖總量的比重保持在88%，錦絕產能及需求占國內合纖總量的比重增加至6%，整體上，國 內合纖都存在供大于求的關系。由于產能過剩，涂絕、錦絕等通用纖維產業(yè)鏈利潤空間將被 壓縮，開工率下降。國際高值化、功能化纖維研究活躍，產品利潤高，如國際上知名企業(yè)有韓 國的高性能紡織研究所、日本的東洋紡公司、中國臺灣的臺灣化學纖維有限公司等，我公司 正積極研發(fā)高附加值錦絕6產品。
[0003]本發(fā)明利用扁平截面異形纖維技術研發(fā)出一種仿兔毛錦絕6纖維及其生產方法。 異形纖維具有特殊的光澤，并具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纖維的回彈性與覆蓋性也可 得到改善。扁平截面的合成纖維具有麻、鈴兔毛和兔毛等纖維的手感與光澤，柔軟細膩，具 有優(yōu)良的剛性，摸上去偏薄，適合做時尚款服裝，是生產高檔人造毛皮、毛絨玩具、毛毯、室 內裝飾材料的主要原料。扁平度指纖維截面的長寬比，是衡量扁平絲質量的重要指標。扁平 度太大織出的織物發(fā)軟;扁平度太小會降低烙體在孔道中的流速，增加斷頭和毛絲。國內扁 平截面錦絕纖維研發(fā)尚存在許多技術難點，研發(fā)生產中扁平度越大，噴絲板加工難度也越 大，紡絲及后加工也較困難。
[0004] 目前仿兔毛錦絕6纖維生產技術未見報道，扁平截面錦絕6異形纖維的生產技術有 W下報道，一種新型扁平中空錦絕長絲(CN203474973U)和一種超粗旦錦絕6扁平絲生產 方法及錦絕6超粗旦扁平絲(CN104818538A)。 【
【發(fā)明內容】
】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種仿兔毛錦絕6纖維及其生產方法，扁平 度為6.0~10.0，1.5~9D，產品特性柔軟細膩、有類似兔毛的手感和光澤，同時具有優(yōu)良的 蓬松性、耐污性和抗起球性。
[0006]本發(fā)明是運樣實現的：
[0007] -種仿兔毛錦絕6纖維的生產方法，所述生產方法包括如下步驟：
[000引步驟（1):將相對黏度為2.47±0.02、含水率< 50化pm的纖維級錦絕6切片投入料 倉，由螺桿擠壓機加熱烙融經烙體分配管道送入紡絲箱體；
[0009]步驟(2):烙體在紡絲箱體進入紡絲組件，經扁平截面噴絲孔噴出，噴絲孔排列方 式為"一字線形"；
[0010] 步驟(3):用側吹風冷卻扁平截面初生纖維，使烙體細流在高速運動中凝固成纖 維，冷卻時烙體細流的運動速度由100~130m/min加速到3400~3700m/min，冷卻后的纖維 集束上油后進入紡絲甫道；
[0011] 步驟(4):絲束經過冷漉、熱漉、網絡裝置、張力漉后完成紡絲一拉伸一步法在卷繞 頭上卷繞成型。
[0012] 所述步驟(1)中螺桿擠壓機的各區(qū)溫度范圍為240~265°C。
[0013]所述步驟(2)中的紡絲組件，其粗金屬砂大小為60~80目，細金屬砂大小為80~ 100目，粗細砂配比為1~2，噴絲孔截面0.6~2. Omm X 0.06~0.20mm，孔深0.3~1.0mm。
[0014] 所述步驟(3)中的側吹風，其風溫18~20°C，風濕75~95%，風速0.4~0.7m/s，紡 絲張力控制在1.3~2.4cN;所述集束上油，其上油位置距離距離噴絲板150~240cm。
[0015] 所述步驟（4)中的紡絲一拉伸一步法，其冷漉轉速％00~3700m/min，熱漉轉速 3800 ~4200m/min，張力漉轉速3800 ~4200m/min，卷繞速度 3800 ~4200m/min。
[0016] 本發(fā)明的仿兔毛錦絕6纖維采用的關鍵工藝參數及產品質量指標如表1所示：
[0017] 表1:
[0019] 上述生產方法生產的仿兔毛錦絕6纖維，其斷裂強度3.5~4.2cN/dtex;斷裂伸長 30~45% ;條干不勻率< 1.8% ;沸水收縮率8~13% ;網絡度3~8;含油率1.3~2.0% ;扁平 度為6.0~10.0,單絲纖度為1.5~9D。
[0020] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、本發(fā)明中的異形噴絲孔設計合理，烙體細流成形效果好，可 W保證絲束獲得良好的可紡性、滿足后道加工要求；2、仿兔毛錦絕6纖維產品特性柔軟細 膩、有類似兔毛的手感和光澤，同時具有優(yōu)良的蓬松性、耐污性和抗起球性。 【【附圖說明】】
[0021] 下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0022] 圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0023 ]圖2是本發(fā)明中噴絲孔排列方式示意圖。
[0024] 圖3是本發(fā)明中噴絲孔形狀示意圖。
[0025] 圖4是本發(fā)明的仿兔毛錦絕6纖維截面圖。 【【具體實施方式】】
[00%]下面通過=個實施例進行詳細說明：
[0027] 實施例1:
[002引規(guī)格20D/07F，單絲纖度2.9D、扁平度為6.0的仿兔毛錦絕6纖維生產方法如下，工 藝流程參考圖1。
[0029] (1)將相對黏度為2.47、含水率< 32化pm的纖維級全消光錦絕6切片投入料倉，由 螺桿擠壓機加熱烙融經烙體分配管道送入紡絲箱體。其螺桿擠壓機各區(qū)溫度范圍為245、 250、254、256、256°C
[0030] (2)烙體在紡絲箱體進入紡絲組件，經噴絲孔噴出。其中噴絲孔排列方式及形狀如 圖2和圖3所示。紡絲組件內裝有五層過濾網、一層無紡布和一定比例混合的粗細金屬砂。粗 金屬砂大小為60~80目，細金屬砂大小為80~100目，一般粗細金屬砂配比為1.20。噴絲板 板面內徑為50mm，噴絲孔排列方式為"一字線形"，噴絲孔數7，孔截面與孔深0.80mmX 0.09mmX0.50mmO
[0031] (3)用側吹風冷卻扁平截面初生纖維，使烙體細流在高速運動中凝固成纖維，側吹 風溫度、濕度、速度分別為18°C、92 %、0.4m/s。紡絲張力為1.4~1.6cN，冷卻后的纖維集束 上油后進入紡絲甫道，油劑濃度10.0%，集束上油點距離噴絲板190cm。。
[0032] (4)絲束經過冷漉、熱漉、網絡裝置、張力漉后完成紡絲一拉伸一步法在卷繞頭上 卷繞成型。其中，冷漉速度3600m/min，熱漉速度4153m/min，牽伸比1.154，張力漉速度 4135m/min，卷繞速度 411Im/min，熱漉溫度 142°C。
[0033] 實施例1的關鍵工藝參數及產品質量指標如表2所示：
[0034] 表2:
[0037] 實施例2:
[003引規(guī)格40D/07F，單絲纖度5.7D、扁平度為6.5的仿兔毛錦絕6纖維生產方