用于抽出和牽伸多根新紡紗線的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種用于抽出和牽伸多根新紡紗線的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)在烙融紡紗過程中制造合成紗線時(shí)，新紡紗線在冷卻后優(yōu)選W紗片的形式被導(dǎo) 向具有被驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)絲漉罩的多個(gè)導(dǎo)絲漉的布置中W便進(jìn)一步地加工。其中，導(dǎo)絲漉的導(dǎo)絲 漉罩優(yōu)選被實(shí)施為加熱的，W便在紡紗后將紗線抽出、牽伸并松弛。例如在JP2002-371429A 中已知運(yùn)樣一種裝置。
[0003] 在已知的裝置中，紗線整體作為紗片在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲漉罩的周面上被引導(dǎo)。該導(dǎo)絲漉 罩被實(shí)施為是被加熱的并被布置在導(dǎo)絲漉箱中。在此，紗片經(jīng)由入口被導(dǎo)入至導(dǎo)絲漉箱中 并且經(jīng)由出口被從該導(dǎo)絲漉箱中導(dǎo)出。該入口和出口被實(shí)施為，使得紗片在無(wú)接觸的情況 下能夠被平行并排引導(dǎo)。其中，在導(dǎo)絲漉箱的周邊環(huán)境與內(nèi)腔之間不可避免地存在氣體交 換并且導(dǎo)致對(duì)流的熱量損失。
[0004] 因旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲漉W及行進(jìn)的紗線的速度很高，因而產(chǎn)生氣流，運(yùn)些氣流使得紗線 無(wú)法在導(dǎo)絲漉罩上平穩(wěn)地行進(jìn)。運(yùn)些氣流在下文中被稱為混入空氣。然而需要有平穩(wěn)的紗 線行進(jìn)才能實(shí)現(xiàn)紗線均勻的加熱W及穩(wěn)定的行進(jìn)。JP2002-371429A中的裝置針對(duì)該問題， 其中除了導(dǎo)絲漉外還各自布置有導(dǎo)氣板，所述導(dǎo)氣板使得混入空氣遠(yuǎn)離紗片并且引導(dǎo)混入 空氣經(jīng)由導(dǎo)絲漉罩中的每一個(gè)相應(yīng)開口離開。通過被加熱的導(dǎo)絲漉罩和與周邊環(huán)境進(jìn)行氣 體交換還會(huì)產(chǎn)生顯著的對(duì)流的熱量損失。除了如此產(chǎn)生的該裝置的高能量消耗之外，通過 與周邊環(huán)境進(jìn)行氣體交換還導(dǎo)致在導(dǎo)絲漉箱中難W產(chǎn)生均勻的熱環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種根據(jù)本發(fā)明用于牽伸紗線的裝置，該裝置實(shí)現(xiàn) 了盡可能恒定的熱力條件W及空氣動(dòng)力學(xué)條件。此外，該裝置的能量消耗應(yīng)盡可能小。
[0006] 該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明得W解決，做法是通過合適的機(jī)構(gòu)將混入空氣引入導(dǎo)絲漉箱中 的至少一個(gè)死區(qū)中。在運(yùn)樣的死區(qū)中，空氣例如能夠W滿流的形式流動(dòng)而不對(duì)紗片產(chǎn)生影 響，例如激發(fā)振動(dòng)。因此在運(yùn)樣的死區(qū)中，混入空氣的流動(dòng)能量能夠被轉(zhuǎn)化為熱量。其中， 該死區(qū)尺寸被設(shè)計(jì)成，使得在死區(qū)中存在足夠的空間來(lái)能夠盡可能完成該過程。如在導(dǎo)絲 漉箱中的所有空氣那樣，經(jīng)過導(dǎo)絲漉罩的混入空氣也被加熱。因?yàn)樵摶烊肟諝獠浑x開導(dǎo)絲 漉箱，因此該混入空氣中的熱能留存在導(dǎo)絲漉箱內(nèi)。因此實(shí)現(xiàn)了一種裝置，該裝置能夠W極 小的能量消耗實(shí)現(xiàn)均勻一致的紗線處理。
[0007] 優(yōu)選通過一個(gè)或多個(gè)流動(dòng)通道將混入空氣引入死區(qū)中。運(yùn)樣確保了混入空氣在通 往死區(qū)的路徑上不對(duì)紗片產(chǎn)生負(fù)面的影響。
[0008] 在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，每個(gè)流動(dòng)通道的起始端被布置為鄰近空隙區(qū) 狂Wickel),該流動(dòng)通道的末端位于死區(qū)的區(qū)域內(nèi)。該空隙區(qū)在導(dǎo)氣板與導(dǎo)絲漉罩之間產(chǎn) 生。大部分混入空氣匯聚在該空隙區(qū)中而導(dǎo)致過壓，其被用于將來(lái)自關(guān)鍵區(qū)域的混入空氣 通過流動(dòng)通道輸送至死區(qū)中。
[0009] 根據(jù)導(dǎo)絲漉箱的設(shè)計(jì)或者一個(gè)或多個(gè)流動(dòng)通道相對(duì)于所述導(dǎo)絲漉箱的布置，流動(dòng) 通道具有圓形的或者四邊形的橫截面。其中，既要注意流控技術(shù)也要注意加工技術(shù)的問題。
[0010] 為了能夠W最佳的方式將混入空氣從關(guān)鍵區(qū)域?qū)胨绤^(qū)中，優(yōu)選為流動(dòng)通道配設(shè) 一個(gè)能夠?qū)α髁康拇笮‘a(chǎn)生影響的機(jī)構(gòu)，該流量本身在該流動(dòng)通道中進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0011] 該影響可能具有輔助效果或者具有抑制效果。因此，根據(jù)該裝置的設(shè)計(jì)在本發(fā)明 的一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)中，在流動(dòng)通道內(nèi)部或其端部處布置節(jié)流裝置或者風(fēng)機(jī)。
【附圖說明】
[0012] 下面將借助若干個(gè)根據(jù)本發(fā)明的裝置的實(shí)施方式參照附圖來(lái)詳述根據(jù)本發(fā)明的 裝置。
[0013] 其描述為：
[0014] 圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實(shí)施例的前側(cè)的內(nèi)視圖；
[0015] 圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實(shí)施例的左側(cè)的內(nèi)視圖；
[0016] 圖3. 1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實(shí)施例的前側(cè)的另一內(nèi)視圖；
[0017] 圖3. 2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實(shí)施例的前側(cè)的內(nèi)視圖；
[0018] 圖4示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第S實(shí)施例的左側(cè)的內(nèi)視圖；W及
[0019] 圖5示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第S實(shí)施例的前側(cè)的外視圖；
[0020] 在所有附圖中使用相同的附圖標(biāo)記。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 在圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實(shí)施例的前視圖。在該視圖中略去了導(dǎo) 絲漉箱4和副導(dǎo)絲漉箱6的口 23,從而看到運(yùn)些箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在圖1所示的實(shí)施例中，將 導(dǎo)絲漉1. 1的第一導(dǎo)絲漉罩2. 1布置在副導(dǎo)絲漉箱6中并且將導(dǎo)絲漉1. 2-1. 4的其它導(dǎo)絲 漉罩2. 2-2. 4布置在導(dǎo)絲漉箱4中，其中導(dǎo)絲漉箱4具有相對(duì)于周邊環(huán)境的隔熱部5,該隔 熱部是導(dǎo)絲漉箱壁29的一部分。導(dǎo)絲漉箱4和副導(dǎo)絲漉箱6形成一個(gè)單元并且經(jīng)由用于 紗線引導(dǎo)的通道口 9相互連通。
[0022] 在導(dǎo)絲漉箱4和副導(dǎo)絲漉箱6內(nèi)部，紗片32中的紗線在導(dǎo)絲漉罩2. 1-2. 4處W各 自的小于360°，優(yōu)選在180°至270°的范圍內(nèi)的部分卷繞（Teilumschlingung)被引導(dǎo)。 導(dǎo)絲漉罩2. 1-2. 4被實(shí)施為是可加熱的。在此，表面溫度根據(jù)要求和紗線處理而被實(shí)施為 是不同的。因此，溫度可在60°至250°之間的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。牽伸速度最大為3000巧m 至5000巧m，該牽伸速度尤其在導(dǎo)絲漉罩2. 2、2. 3和2. 4處實(shí)現(xiàn)。
[0023] 沿紗線走向，在副導(dǎo)絲漉箱6之前布置兩個(gè)具有導(dǎo)向罩14. 1和14. 2的導(dǎo)向漉 13. 1和13. 2。此外，為了引導(dǎo)紗線，該副導(dǎo)絲漉箱6在上側(cè)33處具有狹縫狀入口 7并且導(dǎo) 絲漉箱4在下側(cè)34處具有狹縫狀出口 8。為了保護(hù)行進(jìn)至副導(dǎo)絲漉箱6中的紗片32在進(jìn) 入時(shí)就已不受副導(dǎo)絲漉箱6內(nèi)部的氣流的影響，在該副導(dǎo)絲漉箱6的內(nèi)部為入口 7配設(shè)引 入板11。該引入板11具有一個(gè)自由端，該自由端W較短間距終止于導(dǎo)絲漉罩2. 1前方。就 此而言，紗片32的進(jìn)入和在第一導(dǎo)絲漉罩2. 1的周面上的接觸與可能的混入氣流隔離開。
[0024] 在兩個(gè)導(dǎo)絲漉1. 1和1. 2的第一導(dǎo)絲漉罩2. 1和第二導(dǎo)絲漉罩2. 2之間的紗線過 渡部中布置有第一導(dǎo)氣板10. 1。該導(dǎo)氣板10.IW較短的間距平行于自由張緊路徑地被保 持，使得紗片32與混入氣流隔離開。 陽(yáng)0巧]與導(dǎo)氣板10. 1類似，在導(dǎo)絲漉罩2. 2與2. 3之間W及在導(dǎo)絲漉罩2. 3與2. 4之間 設(shè)置有其它的導(dǎo)氣板10. 2和10. 3。導(dǎo)氣板10. 2和10. 3同樣也基本上經(jīng)由整個(gè)松弛路徑 在導(dǎo)絲漉罩2. 2與2. 3之間W及2. 3與2. 4之間延伸。導(dǎo)氣板10. 1-10. 3被布置成在此處 未示出的安裝壁3上伸出并且平行于導(dǎo)絲漉罩2. 1-2. 4延伸。 陽(yáng)0%] 在導(dǎo)絲漉箱4內(nèi)為出口 8配設(shè)引出板12,該引出板的自由端在導(dǎo)絲漉罩2. 4旁的 側(cè)面延伸。該引出板12基本上超過導(dǎo)絲漉罩2. 4的伸出長(zhǎng)度并形成導(dǎo)紗路徑，W使從導(dǎo)絲 漉罩2. 4出來(lái)的紗片32的紗線與內(nèi)部混入氣流隔離開。此時(shí)，紗片32距運(yùn)些板的紗線距 離盡可能小，W便沒有板與紗片32接觸的危險(xiǎn)。因此，紗片32至導(dǎo)氣板10. 1、10. 2和10. 3 W及至引入板11和引出板12的距離位于1毫米至5毫米的范圍內(nèi)。
[0027] 在導(dǎo)絲漉罩2. 1-2. 4與鄰近的導(dǎo)氣板10. 1-10. 3或者與引入板11和引出板12之 間產(chǎn)生所謂的空隙區(qū)15。該空隙區(qū)15平行于導(dǎo)絲漉軸在導(dǎo)絲漉罩2. 1-2. 4的伸出長(zhǎng)度上 延伸。當(dāng)導(dǎo)絲漉1. 1-1. 4的旋轉(zhuǎn)方向指向該空隙區(qū)15中時(shí)，通過導(dǎo)絲漉1. 1-1. 4的旋轉(zhuǎn)而 產(chǎn)生的混入空氣匯聚在該空隙區(qū)15中。因此在多個(gè)空隙區(qū)中產(chǎn)生相對(duì)于導(dǎo)絲漉箱4或副 導(dǎo)絲漉箱6的其余空間的過壓扣eber化uck)。
[0028] 在導(dǎo)絲漉箱4的左上角存在死區(qū)16。該死區(qū)16是導(dǎo)絲漉箱4內(nèi)部的不被紗片32 行進(jìn)穿過的自由空間。因紗線行進(jìn)和因?qū)Ыz漉旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的混入空氣被從空隙區(qū)15引入 該死區(qū)16中。此處無(wú)法看出其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，W下參照?qǐng)D2更詳細(xì)地對(duì)此進(jìn)行描述。該死區(qū)在 其形狀和大小方面被設(shè)計(jì)為，使得被導(dǎo)入該死區(qū)中的混入空氣能夠穩(wěn)定或者使得在死區(qū)16 中的混入空氣的流動(dòng)能量可轉(zhuǎn)化為熱能。
[0029] 在圖2中示出了從左側(cè)觀察的圖1的實(shí)施方式的示圖。其中，略去了導(dǎo)絲漉箱4 的左側(cè)的側(cè)壁30,使得該導(dǎo)絲漉箱4的內(nèi)部可見。
[0030] 導(dǎo)絲漉1. 2-1. 4被固定在安裝壁3的前側(cè)35處。每個(gè)導(dǎo)絲漉1. 2-1. 4的導(dǎo)絲漉驅(qū) 動(dòng)裝置31. 2-3