一種熔體紡差別化纖維的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于熔體紡絲的橫動側(cè)吹風冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當今服裝面料發(fā)展的主題有純真、激情、優(yōu)雅、快樂等。純真，即通過求新求異的面料風格、手感，具體在織物上通過紗線變化如圈圈紗、疙瘩紗改變織物的裝飾效果，通過物理或化學的作用，獲得織物的表面效應如泡、縐、波浪及粗礦型的泡縐織物；或者采用天然纖維、人造纖維獲得不規(guī)則的針織及機織物；或者印染加工中采用模糊不清的圖案進行印花等。激情，即通過多重的色彩體現(xiàn)出面料的層次感，這種輕薄透明的面料充分地呈現(xiàn)朦朧之美，輕柔與透明之效果。
[0003]熔體紡制的絲纖維是目前用途最廣，產(chǎn)量最大的品種，如滌綸、丙綸、錦綸等。熔融的紡絲熔體從噴絲板的噴絲孔噴出，再經(jīng)冷卻風冷卻固化成纖、集束成一束絲、上油、牽伸、卷繞成絲筒。一塊噴絲板噴出的單絲由幾十根到幾千根不等，噴絲孔噴出的絲長度可以制成沿纖維軸向無限長的長度，且保持單絲的線密度、單絲縱向結(jié)構(gòu)、單絲截面形狀、單絲性能(包括強度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度、收縮性、染色性等)始終保持不變。當今社會，這種單一的、一成不變的絲纖維已難于滿足人們在服飾、裝飾領(lǐng)域求新求異的要求，尚待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明旨在提供一種熔體紡差別化纖維的制造方法，該方法能使絲纖維發(fā)生多種變化，提高面料的美觀程度，而且具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的技術(shù)特點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種熔體紡差別化纖維的制造方法，其特征在于包括如下步驟:
1)紡絲熔體從噴絲板的噴絲孔噴出的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能尚未穩(wěn)定的初生絲，通過做往復運動的橫動側(cè)吹風冷卻裝置對同束初生絲中的不同單絲及單絲的不同部位交替實施急冷卻或緩冷卻處理，致使同一絲束的不同單絲及單絲的不同部位因冷卻作用的不同而使初生絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能發(fā)生交替變化；
2)經(jīng)過上述步驟后，再經(jīng)集束、上油、牽伸、卷繞成絲筒，最終獲得內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，且強度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度和染色性能交替變化的熔體紡差別化纖維。
[0006]所述的橫動側(cè)吹風冷卻裝置，包括風室、分配孔板、風網(wǎng)及噴絲板，噴絲板向下噴出絲束，所述風網(wǎng)與絲束之間安裝有一作橫向往復移動的橫動擋風滑板。
[0007]作為優(yōu)選，所述橫動擋風滑板安裝在風網(wǎng)的上側(cè)且靠近噴絲板底部。
[0008]作為優(yōu)選，所述橫動擋風滑板的高度為15~30cm，寬度為噴絲板直徑的50~80%。
[0009]將擋風滑板在右側(cè)位時，靠近噴絲板底部區(qū)域的右側(cè)位側(cè)吹風被阻擋，右側(cè)位緩冷卻區(qū)長度增長，在緩冷卻區(qū)，足以將處于卷曲和無序的初生絲高分子鏈沿纖維軸向被拉直且有序排列，纖維獲得良好取向度、強度、結(jié)晶度；同時左側(cè)位處于急冷卻區(qū)，左側(cè)位靠近噴絲板底部區(qū)域的初生絲裸露在側(cè)吹風中，處于卷曲、無序的初生絲高分子結(jié)構(gòu)來不及完成拉直取向就被冷卻固化。
[0010]往復運動的橫動擋風滑板的速度越快，纖維性能交替變化的周期就越短，反之越長。
[0011]所述紡絲熔體是指PET、PTT、PBT、PP、PA、PLA、PE、PPS或其改性熔體。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過橫向往復移動的橫動擋風滑板，交替阻擋側(cè)吹風對部分絲的冷卻，同一絲束的不同單絲因冷卻作用的不同而使絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生相應變化，最終獲得強度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度、收縮性、染色性等性能變化的纖維，最終提高面料的美觀程度，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實施例。在本發(fā)明若非特指，所有的設(shè)備和原料等均可從市場購得或是本行業(yè)常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0016]如圖1、2所示，本發(fā)明提供的一種熔體紡差別化纖維的制造方法，熔融的紡絲熔體從噴絲板的噴絲孔噴出的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能尚未穩(wěn)定的初生絲，通過做往復運動的橫動側(cè)吹風冷卻裝置對同束初生絲中的不同單絲和/或不同單絲的不同部位交替實施急冷卻或緩冷卻處理，致使同一絲束的不同單絲及不同位置因冷卻作用的不同而使初生絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能發(fā)生周而復始的變化。然后，再經(jīng)集束、上油、牽伸、卷繞成絲筒，最終獲得內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，且強度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度和染色性等性能變化的熔體紡差別化纖維。
[0017]本發(fā)明所述的橫動側(cè)吹風冷卻裝置，包括風室1、分配孔板2、風網(wǎng)3及噴絲板6。噴絲板6水平布置且開設(shè)有一組噴絲孔，噴絲孔向下噴出絲束4。風室安裝在噴絲板下方的側(cè)面，風室的出口安裝著所述分配孔板2及風網(wǎng)3。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)類似。
[0018]本發(fā)明在所述風網(wǎng)3與絲束4之間安裝有一橫動擋風滑板5，該橫動擋風滑板5由動力機構(gòu)(如氣缸、液缸或絲桿，圖中省略)驅(qū)動，沿著絲網(wǎng)的橫向作水平往復移動，必要時可以將橫動擋風滑板5安裝在導軌機構(gòu)上再由動力機構(gòu)驅(qū)動。所述橫動擋風滑板5安裝在風網(wǎng)3的上側(cè)且靠近噴絲板6底部布置。所述橫動擋風滑板5的高度為15~30cm，寬度為噴絲板6直徑的50~80%。
[0019]熔融的紡絲熔體從噴絲板6底部的噴絲孔噴出成初生絲，經(jīng)冷卻風冷卻固化成絲束4，然后集束成一束絲，經(jīng)過上油、牽伸后再卷繞成絲筒。擋風滑板往復交替阻擋來自風室I側(cè)吹風對絲的冷卻，同一絲束因冷卻作用的不同而使絲束及絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生相應變化。所述將擋風滑板在右側(cè)位時，靠近噴絲板底部區(qū)域的右側(cè)位側(cè)吹風被阻擋，右側(cè)位緩冷卻區(qū)長度增長，在緩冷卻區(qū)，足以將處于卷曲和無序的初生絲高分子鏈沿纖維軸向被拉直且有序排列，纖維獲得良好取向度、強度、結(jié)晶度；同時左側(cè)位處于急冷卻區(qū)，左側(cè)位靠近噴絲板底部區(qū)域的初生絲裸露在側(cè)吹風中，處于卷曲、無序的初生絲高分子結(jié)構(gòu)來不及完成拉直取向就被冷卻固化。最終獲得強度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度、收縮性、染色性等性能變化莫測的纖維。擋風滑板橫向移動的速度越快，纖維性能變化的周期就越短，反之越長，具體可根據(jù)客戶需要確定。
[0020]最后，需要注意的是，本發(fā)明不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容中直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熔體紡差別化纖維的制造方法，其特征在于包括如下步驟: 1)紡絲熔體從噴絲板的噴絲孔噴出的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能尚未穩(wěn)定的初生絲，通過做往復運動的橫動側(cè)吹風冷卻裝置對同束初生絲中的不同單絲及單絲的不同部位交替實施急冷卻或緩冷卻處理，致使同一絲束的不同單絲及單絲的不同部位因冷卻作用的不同而使初生絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能發(fā)生交替變化； 2)經(jīng)過上述步驟后，再經(jīng)集束、上油、牽伸、卷繞成絲筒，最終獲得內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，且強度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度和染色性能交替變化的熔體紡差別化纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔體紡差別化纖維的制造方法，其特征在于:所述的橫動側(cè)吹風冷卻裝置，包括風室(I)、分配孔板(2)、風網(wǎng)(3)及噴絲板(6)，噴絲板(6)向下噴出絲束(4)，所述風網(wǎng)(3)與絲束(4)之間安裝有一作橫向往復移動的橫動擋風滑板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔體紡差別化纖維的制造方法，其特征在于:所述橫動擋風滑板(5 )安裝在風網(wǎng)(3 )的上側(cè)且靠近噴絲板(6 )底部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔體紡差別化纖維的制造方法，其特征在于:所述橫動擋風滑板(5)的高度為15~30cm，寬度為噴絲板(6)直徑的50~80%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熔體紡差別化纖維的制造方法，其特征在于:將擋風滑板在右側(cè)位時，右側(cè)緩冷卻區(qū)增長，處于卷曲和無序的初生絲高分子鏈沿纖維軸向被拉直有序排列；同時左側(cè)位處于急冷卻區(qū)，卷曲、無序的初生絲高分子結(jié)構(gòu)沒完成拉直取向就被冷卻固化。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熔體紡差別化纖維的制造方法，其特征在于:往復運動的橫動擋風滑板的速度越快，纖維性能交替變化的周期就越短，反之越長。
【專利摘要】一種熔體紡差別化纖維的制造方法，包括如下步驟：1）紡絲熔體從噴絲板的噴絲孔噴出的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能尚未穩(wěn)定的初生絲，通過做往復運動的橫動側(cè)吹風冷卻裝置對同束初生絲中的不同單絲及單絲的不同部位交替實施急冷卻或緩冷卻處理，致使同一絲束的不同單絲及單絲的不同部位因冷卻作用的不同而使初生絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能發(fā)生交替變化；2）經(jīng)過上述步驟后，再經(jīng)集束、上油、牽伸、卷繞成絲筒，最終獲得內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，且強度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度和染色性能交替變化的熔體紡差別化纖維。本發(fā)明最終獲得強度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度、收縮性、染色性等性能變化的纖維，最終提高面料的美觀程度，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。
【IPC分類】D01D5/088, D01D5/08
【公開號】CN105063775
【申請?zhí)枴緾N201510505931
【發(fā)明人】吳俊紅, 焦巖巖, 張鑫東, 劉奇良, 趙文球, 盧慶豐, 婁俊杰
【申請人】榮盛石化股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月18日