紡位置傳感器失靈，鋼領(lǐng)板電機上行最多5秒鐘停止。
[0025]在步驟S104，鋼領(lǐng)板上行至適位紡紗位置，然后進入步驟S105 ;
在步驟S105，主電機10開始低速運行，一般采用手動方式啟動主電機低速運行，鋼領(lǐng)板從適位紡紗位置下行至始紡位置，下行時間為Pf，然后進入步驟S106，即紡小紗步驟；步驟S103、S104、S105的目的是為了及時打開氣圈，縮短氣圈波長，減少紗線張力，大幅降低紡小紗時紗線的斷頭率；
在步驟S106，低速運行紡紗，判斷運行時間小于或等于Pd，如果運行時間小于Pd，則繼續(xù)低速運行紡紗并判斷；如果運行時間等于Pd，則進入步驟S108 ;
在步驟S108，高速運行紡紗，判斷紗管I上紗線是否達到紡紗總量的90-95%，如果否，則繼續(xù)高速運行紡紗，如果是，則滿管傳感器8輸出滿管信號并進入步驟SllO ;將原來滿管傳感器8的位置適當(dāng)下移，即紗線達到紡紗總量的90-95%時，滿管傳感器8就發(fā)出信號；在步驟SI 10，低速運行紡紗，判斷運行時間小于或等于Pg，如果運行時間小于Pg，則繼續(xù)低速運行紡紗并判斷；如果運行時間等于Pg，則進入步驟S111，即落紗步驟；
在步驟S111，判斷適位傳感器5是否輸出信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟SI 12 ；
在步驟S112，棘輪撐爪的電磁鐵線圈11導(dǎo)通并延時1-3秒，判斷延時時間是否到達，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S113 ;
將滿管傳感器8位置前移至紗管I紡紗完成90-95%時，滿管傳感器8輸出滿管信號，再轉(zhuǎn)為低速運行Pg時間達到滿紗的位置，執(zhí)行落紗，降低了紡大紗的斷頭率。采用該方法后，就可以同時做到小紗、大紗階段基本無斷頭，中紗階段又可以提高紡紗速度的目的，使產(chǎn)量、質(zhì)量同步提高。
[0026]在步驟SI 13，主電機10停止并延時，并判斷延時時間小于或等于Pa，如果小于Pa，則繼續(xù)延時并判斷；如果延時時間等于Pa，則進入步驟S114 ；
在步驟SI 14，鋼領(lǐng)板開始下行，并判斷下行時間小于或等于Pb，如果小于Pb，則繼續(xù)等待并判斷；如果下行時間等于Pb，則進入步驟S115 ;
在步驟S115，主軸開始制動，并判斷制動時間小于或等于Pc，如果小于Pc，則繼續(xù)制動并判斷；如果制動時間等于Pc，則風(fēng)機9停止，一個周期紡紗過程結(jié)束。
[0027]如圖5所示，低速中途停車步驟:始于低速運行紡紗步驟S201，在步驟S202，判斷是否有中途停車信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S203 ;
在步驟S203，判斷適位傳感器5是否輸出信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S204 ；
在步驟S204，主電機10停止，并記憶停車前低速運行的狀態(tài)和時間，進入步驟S205 ；在步驟S205，判斷是否有風(fēng)機9啟動信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟 S206 ； 在步驟S206，主電機10低速運轉(zhuǎn)，調(diào)出中途停車前低速運行的狀態(tài)和時間，繼續(xù)執(zhí)行紡紗。
[0028]如圖6所示，高速中途停車步驟:始于高速運行紡紗步驟S301，在步驟S302，判斷是否有中途停車信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S303 ;
在步驟S303，判斷適位傳感器5是否輸出信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S306 ；
在步驟S306，主電機10停止，并記憶停車前高速運行的狀態(tài)，進入步驟S307 ；
在步驟S307，風(fēng)機9啟動，則進入步驟S308 ；
在步驟S308，主電機10低速運轉(zhuǎn)，進入步驟S309 ；
在步驟S309，判斷適位傳感器5是否輸出信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S310 ；
在步驟S310，主電機10由低速運行轉(zhuǎn)高速運行，繼續(xù)紡紗。
[0029]如圖7所示，緊急停車步驟:始于步驟401，按緊急停車鍵，細(xì)紗機停止運行；在步驟402，重新開車時，按風(fēng)機啟動鍵進入，風(fēng)機9啟動，主電機10低速運轉(zhuǎn)，進入步驟403 ；
在步驟403，判斷是否有高速運行信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S404 ；
在步驟S404，主電機10由低速運行轉(zhuǎn)高速運行，繼續(xù)紡紗。
[0030]如圖8所示，中途落紗步驟:開始于步驟S501，按中途落紗鍵，進入步驟503 ; 在步驟503，判斷適位傳感器5是否輸出信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S504 ；
在步驟S504，棘輪撐爪的電磁鐵線圈11導(dǎo)通并延時1-3秒，判斷延時時間是否到達，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S505 ;
在步驟S505，主電機10停止并延時，并判斷延時時間小于或等于Pa，如果小于Pa，則繼續(xù)延時并判斷；如果延時時間等于Pa，則進入步驟S506 ；
在步驟S506，鋼領(lǐng)板開始下行，并判斷下行時間小于或等于Pb，如果小于Pb，則繼續(xù)等待并判斷；如果下行時間等于Pb，則進入步驟S507 ;
在步驟S507，主軸開始制動，并判斷制動時間小于或等于Pc，如果小于Pc，則繼續(xù)制動并判斷；如果制動時間等于Pc，則風(fēng)機9停止；
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本
【發(fā)明內(nèi)容】
，不應(yīng)理解為是對本發(fā)明保護范圍的限制，以上啟動步驟、紡小紗步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟及落紗步驟中，也可以僅采用本發(fā)明的啟動步驟，而紡小紗步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟及落紗步驟仍然采用傳統(tǒng)的紡紗工藝；也可以僅采用本發(fā)明的紡小紗步驟，而啟動步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟及落紗步驟仍然采用傳統(tǒng)的紡紗工藝；同樣，也可以單獨采用本發(fā)明中任意工藝步驟；以上實施例為最優(yōu)化的技術(shù)方案，只要是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所作的改進，均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.用于減少細(xì)紗機紡紗紗線斷頭的控制方法，其特征在于:所述控制方法包括啟動步驟、紡小紗步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟、落紗步驟及低速中途停車步驟； 所述紡中紗步驟開始于步驟S108，當(dāng)紗管(I)上紗線達到紡紗總量的90-95%，則滿管傳感器(8)輸出滿管信號并進入步驟SllO ; 在步驟SI 10，低速運行紡紗，判斷運行時間小于或等于Pg，如果運行時間小于Pg，則繼續(xù)低速運行紡紗并判斷；如果運行時間等于Pg，則進入落紗步驟； 所述落紗步驟開始于步驟S111，判斷適位傳感器(5)是否輸出信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S112 ; 在步驟S112，棘輪撐爪的電磁鐵線圈(11)導(dǎo)通并延時1-3秒，判斷延時時間是否到達，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S113 ; 在步驟S113，主電機(10)停止并延時，并判斷延時時間小于或等于Pa，如果小于Pa，則繼續(xù)延時并判斷；如果延時時間等于Pa，則進入步驟S114 ； 在步驟SI 14，鋼領(lǐng)板開始下行，并判斷下行時間小于或等于Pb，如果小于Pb，則繼續(xù)等待并判斷；如果下行時間等于Pb，則進入步驟S115 ; 在步驟S115，主軸開始制動，并判斷制動時間小于或等于Pc，如果小于Pc，則繼續(xù)制動并判斷；如果制動時間等于Pc，則風(fēng)機(9)停止； 所述低速中途停車步驟:始于低速運行紡紗步驟S201，在步驟S202，判斷是否有中途停車信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S203 ; 在步驟S203，判斷適位傳感器(5)是否輸出信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S204 ； 在步驟S204，主電機(10)停止，并記憶停車前低速運行的狀態(tài)和時間，進入步驟S205 ； 在步驟S205，判斷是否有風(fēng)機(9)啟動信號，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進入步驟S206 ； 在步驟S206，主電機(10)低速運轉(zhuǎn)，調(diào)出中途停車前低速運行的狀態(tài)和時間，繼續(xù)執(zhí)行紡紗。
2.如權(quán)利要求1所述的用于減少細(xì)紗機紡紗紗線斷頭的控制方法，其特征在于:所述Pg的范圍為1-999秒。
3.如權(quán)利要求1所述的用于減少細(xì)紗機紡紗紗線斷頭的控制方法，其特征在于:所述Pa的范圍為0.1-9.9秒。
4.如權(quán)利要求1所述的用于減少細(xì)紗機紡紗紗線斷頭的控制方法，其特征在于:所述Pb的范圍為0.1-9.9秒。
5.如權(quán)利要求1所述的用于減少細(xì)紗機紡紗紗線斷頭的控制方法，其特征在于:所述Pc的范圍為1-99秒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于減少細(xì)紗機紡紗紗線斷頭的控制方法，包括啟動步驟、紡小紗步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟及落紗步驟；紡大紗步驟中，當(dāng)紗管上紗線達到紡紗總量的90-95%，則滿管傳感器輸出滿管信號并低速運行紡紗，如果運行時間等于Pg，則進入落紗步驟，將原來滿管傳感器的位置適當(dāng)下移，即紗線達到紡紗總量的90-95%時，滿管傳感器就發(fā)出信號，轉(zhuǎn)為低速紡紗，低速運行Pg時間達到滿紗的位置，執(zhí)行落紗，有效地降低了紗線的斷頭率。
【IPC分類】D01H9-04, D01H13-32
【公開號】CN104630945
【申請?zhí)枴緾N201510077352
【發(fā)明人】孫偉, 趙清濱
【申請人】趙清濱
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年1月29日