紡紗機(jī)上的壓實裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡紗機(jī)上的壓實裝置和壓實裝置的間隔保持器，壓實裝置用于在跟隨牽伸機(jī)構(gòu)的輸出棍對(Ausgangswalzenpaar)的壓實區(qū)內(nèi)壓實纖維須條，所述壓實裝置具有通過壓實區(qū)輸送纖維須條的繞轉(zhuǎn)的透氣的輸送帶；為壓實區(qū)配置的、沿著輸送帶的繞轉(zhuǎn)路徑的部段(Teilstrecke)引導(dǎo)輸送帶的吸入管；配置在吸入管內(nèi)的吸入口 ；以及與吸入管隔開間隔地引導(dǎo)輸送帶的偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器。
【背景技術(shù)】
[0002]同類的壓實裝置例如被應(yīng)用在所謂的Elite環(huán)錠紡紗機(jī)上。通過在粗紗牽伸后壓實纖維須條制造致密的紗線。纖維須條的壓實借助繞轉(zhuǎn)的、透氣的輸送帶進(jìn)行，該輸送帶也稱為網(wǎng)式皮圈，其被引導(dǎo)到吸入管上。在網(wǎng)式皮圈之下吸入管包含吸入口，通過皮圈將水鍵合(Wasserverbandes)的纖維抽吸到該吸入口，但是由網(wǎng)式皮圈阻止纖維被吸入到吸入管內(nèi)。網(wǎng)式皮圈將纖維從牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥輸送到夾緊輥，并從這里將其輸送到錠子。為了能夠準(zhǔn)確地在吸入口的上方引導(dǎo)網(wǎng)式皮圈，并且同時使其張緊，在吸入管和皮圈之間配置有偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器。偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器可以例如包含槽，在該槽內(nèi)引導(dǎo)網(wǎng)式皮圈。
[0003]網(wǎng)式皮圈必須定期被清洗、在局部替換時被替換或者在使用數(shù)月時間后因磨損而被更換。為此，吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器以及多個配置在其上的網(wǎng)式皮圈要從機(jī)器中被取出。更換網(wǎng)式皮圈后，由吸入管、偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器以及多個配置為以機(jī)器的錠距間隔的網(wǎng)式皮圈組成的結(jié)構(gòu)單元被再次裝入到機(jī)器內(nèi)。在此，當(dāng)操作不謹(jǐn)慎時，因網(wǎng)式皮圈的張力還不夠大會造成網(wǎng)式皮圈未準(zhǔn)確地處于預(yù)定位置。此時存在皮圈在裝入時受損的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的任務(wù)是簡化在裝入和取出該單元時以及在替換網(wǎng)式皮圈時的手動操作，并盡可能地避免網(wǎng)式皮圈的損壞。
[0005]該任務(wù)是用根據(jù)獨立權(quán)利要求所述的壓實裝置以及間隔保持器來完成的。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的紡紗機(jī)上的壓實裝置，其用于在跟隨牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對的壓實區(qū)內(nèi)壓實纖維須條，所述壓實裝置具有輸送纖維須條穿過壓實區(qū)的繞轉(zhuǎn)的透氣的輸送帶或者網(wǎng)式皮圈。為壓實區(qū)配置有將輸送帶沿著其繞轉(zhuǎn)路徑的部段引導(dǎo)的吸入管。在吸入管內(nèi)至少配置有吸入口。輸送帶借助于配置為與吸入管隔開間隔的偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器被引導(dǎo)。根據(jù)本發(fā)明，在吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間配置有間隔保持器。該間隔保持器具有第一間隔面，用第一間隔面將偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器與吸入管保持隔開一段距離，并且在吸入管處使輸送帶張緊。間隔保持器可活動地保持在吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間，以便能夠使第一間隔面脫開且能夠改變吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間的間隔。通過改變吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間的間隔，能夠使輸送帶在運轉(zhuǎn)狀態(tài)保持張緊。為了替換輸送帶，借助于在吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間的間隔保持器縮小間隔，由此能夠使輸送帶解除張緊并因此容易地從吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器上取下。間隔保持器容易操作并且輸送帶能夠由此在張緊的狀態(tài)下再次裝入到紡紗機(jī)內(nèi)。因此，進(jìn)一步地消除了輸送帶的側(cè)向活動和輸送帶的損壞或者輸送帶的功能故障。
[0007]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器沿著紡織機(jī)的多個相鄰的紡紗位置延伸。由此能夠?qū)⒍鄺l輸送帶同時取出、更換并再次裝入。而且因此間隔保持器能夠使多個輸送帶同時張緊或者解除張緊。
[0008]優(yōu)選地，間隔保持器配置在紡織位置附近或者在相鄰的紡織位置之間。從而保證其能夠容易地被接近。此外，在該位置間隔保持器不干擾輸送帶的功能。
[0009]在一個特別優(yōu)選的實施例中，間隔保持器如此被實施，即，間隔保持器優(yōu)選具有兩個間隔面，其中，第一間隔面使偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器以一定距離間隔地保持輸送帶的張緊，并且優(yōu)選第二間隔面使偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器以一段距離間隔地保持解除張緊、特別是拆卸輸送帶。該兩個間隔面可以由多部分構(gòu)成或者一體式構(gòu)成，從而簡單地將間隔保持器移入吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間，并因此改變吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間的間隔。原則上，間隔保持器即使僅使用第一間隔面，也能夠執(zhí)行其主要功能，即，阻止輸送帶從預(yù)定位置滑脫至偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器。然而，在為拆卸而釋放輸送帶時，第二間隔面簡化了手動操作。
[0010]優(yōu)選地，間隔保持器與吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器鄰接用于變更間隔。因此，間隔保持器可以說是在吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間展開，并且其特別負(fù)責(zé)使輸送帶至少如此程度地張緊，使得輸送帶即使在裝配整體機(jī)構(gòu)時也保留在其預(yù)定位置。輸送帶的張力在本發(fā)明的所有實施例中不必強(qiáng)制性地如已處于紡紗過程所預(yù)定的輸送帶的張力中那樣大。網(wǎng)式皮圈被張緊的程度只要使得網(wǎng)式皮圈能夠在安裝期間保持其位置就夠了。
[0011]在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例中，間隔保持器被保持在吸入管上、優(yōu)選在吸入管的槽內(nèi)。由此，在吸入管上確定了一個位置，在該位置處能夠支撐吸入管并可靠地使偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器與吸入管隔開一個被變更的間隔。如果間隔保持器由多個相互作用的部分組成，則可以將其中的一個部分或多個部分設(shè)定在槽內(nèi)用于固定。
[0012]在本發(fā)明的一個特別有利的且低成本的實施例中，間隔保持器具有優(yōu)選由塑料制成的滑動器，并且還具有優(yōu)選由板材制成的斜坡。用塑料滑動器實現(xiàn)在吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器上的支撐。如果滑動器由塑料制成，則會避免偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器或者吸入管的損壞。借助斜坡將滑動器帶入到兩個位置中的一個，且若情況需要則保持在那里。如果一個優(yōu)選實施例中的斜坡由板材制成，則斜坡是抗阻力的并且能夠特別是用于固定在吸入管或偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器上。
[0013]特別有利的是，當(dāng)滑動器和/或斜坡具有兩個用于卡入到預(yù)定位置的凹槽或卡槽。此時，各凹槽均能夠負(fù)責(zé)實現(xiàn)在吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間所規(guī)定的間隔。因此，能夠在第一卡槽的卡定位置中使輸送帶保持張緊并在第二卡槽的卡定位置中使輸送帶保持松開。該兩個卡槽可以借助滑動器的卡定凸輪來形成，斜坡在該卡定凸輪上活動。如果斜坡越過了卡定凸輪的山形部(Berg)，則斜坡卡入到其谷形部。然后，卡定凸輪的兩側(cè)分別形成斜坡的穩(wěn)定位置并因此負(fù)責(zé)實現(xiàn)偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器的第一位置和第二位置。
[0014]如果斜坡具有夾緊裝置用于固定在吸入管的槽內(nèi)，則由此使間隔保持器在吸入管上的簡單固定成為可能。此時，夾緊裝置能夠鎖緊在吸入管的槽內(nèi)并因此負(fù)責(zé)實現(xiàn)間隔保持器在吸入管上的安全固定。
[0015]如果偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器被保持在滑動器和斜坡之間，則不僅滑動器且斜坡都用于偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器的止擋，以便安全地保持偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器。此時，滑動器和斜坡能夠以X形狀相互作用，其中，偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器與滑動器的腿部(Schenkel)鄰接并與斜坡的另一腿部鄰接。
[0016]為了確保輸送帶在正確位置繞轉(zhuǎn)，有利的是，偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器具有槽或側(cè)邊緣，在該槽或側(cè)邊緣內(nèi)或者在槽或側(cè)邊緣之間引導(dǎo)輸送帶。這些槽或者引導(dǎo)器對應(yīng)于紡紗機(jī)的錠距并因此負(fù)責(zé)使輸送帶保留在預(yù)定位置。此時，間隔保持器優(yōu)選地如此實施，即，能夠在張緊的位置中在偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器的對應(yīng)的槽內(nèi)引導(dǎo)輸送帶，并且在對應(yīng)的位置中在引導(dǎo)器的側(cè)壁的上方引導(dǎo)輸送帶，以便可以由此更換輸送帶。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的紡紗機(jī)上的壓實裝置的間隔保持器用于改變吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間的間隔，所述偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器引導(dǎo)輸送帶與吸入管隔開間隔。間隔保持器具有至少第一、優(yōu)選還具有第二間隔面、以及滑動裝置。間隔保持器用于如前面所描述那樣插入到壓實裝置內(nèi)。間隔保持器通常能夠容易地被配備，并因此能夠簡化輸送帶的安裝或更換。
[0018]優(yōu)選地，間隔保持器具有優(yōu)選塑料制成的滑動器和優(yōu)選板材制成的斜坡。由此，簡化了間隔保持器在吸入管上的固定和安裝，并使間隔保持器的操作特別簡單。
[0019]如果滑動器和/或斜坡具有至少一個、優(yōu)選兩個卡槽，從而能夠擁有至少一個、優(yōu)選兩個卡定位置，則在吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器之間的間隔被安全地保持在兩個限定的距離內(nèi)。輸送帶的安裝或者拆卸能夠因此簡化，并且無需進(jìn)行在吸入管和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器間的間隔的調(diào)節(jié)。
[0020]如果斜坡具有用于固定在吸入管的槽內(nèi)的夾緊裝置，則能夠?qū)㈤g隔保持器非常簡單地固定在吸入管上，并且能夠?qū)υ谖牍芎推D(zhuǎn)引導(dǎo)器間的間隔的調(diào)節(jié)進(jìn)行設(shè)定。
【附圖說明】
[0021]在后面的實施例中對本發(fā)明的其它優(yōu)點進(jìn)行描述。在附圖中，
[0022]圖1示出多個壓實裝置的俯視圖；
[0023]圖2示出間隔保持器的滑動器的俯視圖；
[0024]圖3示出間隔保持器的斜坡；
[0025]圖4示出間隔保持器在張緊的位置中的壓實裝置的截面圖；以及
[0026]圖5是根據(jù)圖4的處于解除張緊的位置中的截面圖。
【具體實施方式】
[0027]在圖1中示出具有三個壓實裝置2的結(jié)構(gòu)單元I的俯視圖。在運轉(zhuǎn)中，結(jié)構(gòu)單元I例如被裝入紡紗機(jī)中，如在DE 10 2013 107 353的圖1中示出和描述的。結(jié)構(gòu)單元I具有吸入管3以及偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器4，吸入管3和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器4相互平行配置。在每個壓實裝置2或者在配置有壓實裝置2的每個紡紗位置均設(shè)置有輸送帶5。輸送帶5纏繞吸入管3和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器4。在紡紗位置的運轉(zhuǎn)中，通過吸入管3和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器4如此繃緊輸送帶5，使其不能越過側(cè)邊緣6到達(dá)偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器4。在輸送帶5之下，在吸入管3內(nèi)配置有吸入口，該吸入口在此未示出，并且該吸入口設(shè)置用于使其對纖維須條進(jìn)行擠壓。吸入管3和偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)器4在其端部借助于保持器7相互連接。因此，對應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元I能夠作為整體從紡紗機(jī)中被取出或者再次被裝入。
[0028]在本實施例中結(jié)構(gòu)單元I示出三個壓實裝置2。然而，本發(fā)明不限于此。因此，每個單個的壓實裝置可以作為結(jié)構(gòu)單元I實施或者可以使多個壓實裝置2連接成結(jié)構(gòu)單元I，例如八個壓實裝置2。
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