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細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置的制造方法

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細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置,包括基座,基座上設(shè)有檢測(cè)平板,檢測(cè)平板的中線上方設(shè)有平行塊,平行塊的兩側(cè)邊左端沿其中線設(shè)有凹形槽,凹形槽中設(shè)有檢測(cè)專件,平行塊的一端通過(guò)定位螺栓固定設(shè)有定位專件,檢測(cè)專件與定位專件之間設(shè)有羅拉邊線定規(guī);檢測(cè)專件包括型底座,型底座上設(shè)有直角齒形尺,直角齒形尺上設(shè)有檢測(cè)端面;羅拉邊線定規(guī)包括底座和其上垂直設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)桿,標(biāo)準(zhǔn)桿上設(shè)有不同尺寸的工作圓柱面;在直角齒形尺的檢測(cè)端面與工作圓柱面之間設(shè)有塞規(guī),檢測(cè)平板與基座之間均布設(shè)有調(diào)平螺栓;型底座內(nèi)部設(shè)有平行槽,平行槽的下端還設(shè)有左右對(duì)稱的內(nèi)扣爪;形底座上部平臺(tái)中心設(shè)有螺孔C,螺孔C上設(shè)有鎖緊螺栓。
【專利說(shuō)明】
細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織行業(yè)專用檢具的一種校檢裝置,具體設(shè)及一種細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定 規(guī)校驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在棉紡行業(yè)中,細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)是設(shè)備平車專用檢具,此檢具主要用于紡部 細(xì)紗機(jī)大小平車時(shí)對(duì)關(guān)鍵零部件一羅拉安裝在機(jī)架上的一致性位置進(jìn)行檢測(cè),W保證平車 后的設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。該檢具從生產(chǎn)廠家買回后,由于經(jīng)常平車使用,其標(biāo)準(zhǔn)桿上各尺寸圓柱 面容易受到磨損,致使與其定規(guī)底座底端面的的垂直度誤差加大,從而導(dǎo)致羅拉邊線定規(guī) 的檢測(cè)精度下降,對(duì)設(shè)備平車質(zhì)量產(chǎn)生影響。此類紡織專用檢具不屬于國(guó)家常規(guī)計(jì)量器具, 目前,國(guó)內(nèi)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)此類檢具進(jìn)行檢測(cè)或校準(zhǔn),在行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)此類專用 檢具的精度也無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、校驗(yàn)準(zhǔn)確的細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定 規(guī)校驗(yàn)裝置,該裝置不僅能對(duì)細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)的垂直度進(jìn)行校驗(yàn),還可W保證該類專 用檢具的精度滿足生產(chǎn)要求。
[0004] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置,包括基座,所述的基座 上設(shè)置有檢測(cè)平板,檢測(cè)平板的中線上方設(shè)置有平行塊,平行塊的兩側(cè)邊左端沿其中線設(shè) 置有凹形槽,凹形槽中設(shè)置有檢測(cè)專件,平行塊的一端設(shè)置有定位專件,定位專件通過(guò)定位 螺栓固定設(shè)置在平行塊上,檢測(cè)專件與定位專件之間設(shè)置有羅拉邊線定規(guī);所述的檢測(cè)專 件包括O型底座,型底座上設(shè)有直角齒形尺,直角齒形尺上設(shè)有檢測(cè)端面;所述的羅拉 邊線定規(guī)包括底座和其上垂直設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)桿,標(biāo)準(zhǔn)桿上設(shè)有不同尺寸的工作圓柱面;在直 角齒形尺的檢測(cè)端面與工作圓柱面之間設(shè)置有塞規(guī),檢測(cè)平板與基座之間均布設(shè)置有四只 調(diào)平螺栓;所述的i巧型底座內(nèi)部設(shè)有平行槽,其寬度與平行塊的尺寸配套,平行槽的下端還 設(shè)有左右對(duì)稱的內(nèi)扣爪;|^!形底座上部平臺(tái)中必設(shè)有螺孔C,螺孔C上設(shè)有鎖緊螺栓。
[0005] 所述的定位專件設(shè)為n型,其下端設(shè)有兩爪,兩爪的內(nèi)端尺寸與平行塊的尺寸配 套。
[0006] 所述的鎖緊螺栓包括圓柱形螺帽和錐形圓桿,圓柱形螺帽上設(shè)置有直紋,錐形圓 桿的下部設(shè)有圓柱形螺紋。
[0007] 所述的定位螺栓的上部設(shè)為圓柱形本體,圓柱形本體的外圍設(shè)有直紋,定位螺栓 的頂部設(shè)為圓弧狀,圓柱形本體的下部設(shè)有小圓柱,小圓柱下部設(shè)有外螺紋。
[0008] 采取上述技術(shù)方案后,首先通過(guò)四只調(diào)平螺栓和水平儀調(diào)平檢測(cè)平板的水平面, 然后通過(guò)沉孔螺釘將平行塊固定在檢測(cè)平板的中央,將羅拉邊線定規(guī)的底座放置在平行塊 上方的右端,通過(guò)定位專件騎行在羅拉邊線定規(guī)的底座上,其下端兩爪卡在平行塊的兩側(cè) 邊上,運(yùn)樣可W保持定規(guī)底座與平行塊方向的一致性,定位專件由定位螺栓對(duì)進(jìn)行定位固 定;檢測(cè)專件設(shè)置在平行塊的左端,具體將ra形底座下端的內(nèi)扣爪設(shè)置在平行塊兩側(cè)邊的 凹形槽中,并沿凹形槽向邊線定規(guī)的方向推進(jìn),當(dāng)g巧形底座上方設(shè)置的直角齒形尺上的檢 測(cè)端面接觸到邊線定規(guī)標(biāo)準(zhǔn)桿上設(shè)置的工作圓柱面時(shí),通過(guò)鎖緊螺栓對(duì)Pli形底座進(jìn)行微調(diào) 式固定,其作用是使檢測(cè)專件的檢測(cè)端面與工作圓柱面密切接觸,從而保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn) 確性;通過(guò)將塞規(guī)插入檢測(cè)端面與工作圓柱面之間,對(duì)其縫隙進(jìn)行檢測(cè),由于工作圓柱面經(jīng) 常在大小平車中使用,工作圓柱面會(huì)受到磨損導(dǎo)致其尺寸發(fā)生變化,通過(guò)塞規(guī)來(lái)?yè)鞙y(cè)兩者 之間的縫隙大小,可W確定羅拉邊線定規(guī)上不同尺寸的工作圓柱面對(duì)底座底端面的垂直度 誤差,對(duì)符合企業(yè)允許差要求的給予通過(guò);對(duì)不符合允許差要求的可進(jìn)行維修調(diào)整或廢品 處置,從而保證檢具的精確性。
[0009] 進(jìn)一步,所述的定位專件設(shè)為r'i型,其下端設(shè)有兩爪,兩爪的內(nèi)端尺寸與平行塊的 尺寸配套,保證邊線定規(guī)與平行塊方向的一致性定位。
[0010] 進(jìn)一步,所述的鎖緊螺栓包括圓柱形螺帽和錐形圓桿,圓柱形螺帽上設(shè)置有直紋, 錐形圓桿的下部設(shè)有圓柱形螺紋,可保證在校驗(yàn)過(guò)程中,快速準(zhǔn)確對(duì)形底座進(jìn)行定位固 定,提局工效。
[0011] 進(jìn)一步,所述的定位螺栓的上部設(shè)為圓柱形本體,圓柱形本體的外圍設(shè)有直紋,定 位螺栓的頂部設(shè)為圓弧狀,圓柱形本體的下部設(shè)有小圓柱,小圓柱下部設(shè)有外螺紋,方便對(duì) 定位件進(jìn)行快速定位固定,提高檢測(cè)效率。
[0012] 本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),不僅能保證紡織細(xì)紗機(jī)邊線定規(guī)的精度 和技術(shù)要求,還能提高紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備的平車質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本發(fā)明細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明中的檢測(cè)平板的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明中的平行塊的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本發(fā)明中的平行塊裝配在檢測(cè)平板上的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本發(fā)明中的檢測(cè)專件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是本發(fā)明中的鎖緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是本發(fā)明中的定位專件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8是本發(fā)明中的定位螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9是本發(fā)明中的羅拉邊線定規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明校驗(yàn)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015] 由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9可見(jiàn),本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī) 校驗(yàn)裝置,包括基座1,所述的基座1上設(shè)置有檢測(cè)平板2,檢測(cè)平板2的中線上方設(shè)置有平行 塊3,平行塊3的兩側(cè)邊左端沿其中線設(shè)置有凹形槽31,凹形槽31中設(shè)置有檢測(cè)專件4,平行 塊3的一端設(shè)置有定位專件5,定位專件5通過(guò)定位螺栓51固定設(shè)置在平行塊3上,檢測(cè)專件4 與定位專件5之間設(shè)置有羅拉邊線定規(guī)6;所述的檢測(cè)專件4包括型底座40,P1型底座40 上設(shè)有直角齒形尺42,直角齒形尺42上設(shè)有檢測(cè)端面421;所述的羅拉邊線定規(guī)6包括底座 61和其上垂直設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)桿62,標(biāo)準(zhǔn)桿62上設(shè)有不同尺寸的工作圓柱面621;在直角齒形尺 42的檢測(cè)端面421與工作圓柱面621之間設(shè)置有塞規(guī)7,檢測(cè)平板2與基座1之間均布設(shè)置有 四只調(diào)平螺栓21;所述的〇]型底座40內(nèi)部設(shè)有平行槽401,其寬度與平行塊3的尺寸配套,平 行槽401的下端還設(shè)有左右對(duì)稱的內(nèi)扣爪402; 形底座40上部平臺(tái)中必設(shè)有螺孔C410,螺 孔C410上設(shè)有鎖緊螺栓41。
[0016] 參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7圖8、圖9,使用本發(fā)明時(shí),首先通過(guò)四只調(diào)平 螺栓21和水平儀調(diào)平檢測(cè)平板2的水平面,然后通過(guò)沉孔螺釘30將平行塊3固定在檢測(cè)平板 2的中央,將羅拉邊線定規(guī)6的底座61放置在平行塊3上方的右端,再將定位專件5騎行在羅 拉邊線定規(guī)6的底座61上,其下端兩爪52卡在平行塊3的兩側(cè)邊上,W保持定規(guī)底座61與平 行塊3方向的一致性,再通過(guò)定位螺栓51對(duì)定位專件5進(jìn)行定位固定。需要注意的是,定位螺 栓51須通過(guò)定規(guī)底座61上設(shè)置的腰形孔63,再固定在平行塊3的螺孔B33上;再將檢測(cè)專件4 設(shè)置在平行塊3的左端,其方法為:將滬"巧多底座40下端的內(nèi)扣爪402設(shè)置在平行塊3兩側(cè)邊的 凹形槽31中,并沿凹形槽31向邊線定規(guī)6的方向推進(jìn),當(dāng)〇]形底座40上方設(shè)置的直角齒形尺 42上的檢測(cè)端面421接觸到標(biāo)準(zhǔn)桿62上設(shè)置的工作圓柱面621時(shí),再通過(guò)鎖緊螺栓41對(duì)形 底座40進(jìn)行微調(diào)式固定,其目的是使檢測(cè)專件4的檢測(cè)端面421與工作圓柱面621密切接觸, 保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。運(yùn)時(shí),可將塞規(guī)7插入檢測(cè)端面421與工作圓柱面621之間,對(duì)其縫 隙進(jìn)行檢測(cè),由于標(biāo)準(zhǔn)桿62的工作圓柱面621經(jīng)常在大小平車中使用,工作圓柱面621會(huì)受 到磨損導(dǎo)致其尺寸發(fā)生變化,用塞規(guī)7來(lái)?yè)鞙y(cè)檢測(cè)端面421與工作圓柱面621之間的縫隙大 小,并對(duì)照企業(yè)制定的允差值,對(duì)小于或等于其允差值的羅拉邊線定規(guī)6判為合格;對(duì)超差 的羅拉邊線定規(guī)6進(jìn)行校驗(yàn)后的維修調(diào)整及再次檢測(cè)校驗(yàn),可W保證羅拉邊線定規(guī)6的垂直 度誤差滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。
[0017] 在本實(shí)施例中,參見(jiàn)圖2、圖3、圖4,所述的檢測(cè)平板2的中線兩端各設(shè)有螺孔A22, 平行塊3上方沿中線兩端各設(shè)有沉孔形圓孔A32,在兩沉孔形圓孔A32之間還設(shè)有螺孔B33, 平行塊3通過(guò)沉孔螺釘30固定在螺孔A22上;參見(jiàn)圖7,所述的定位專件5的上端中部設(shè)有圓 孔B50,定位螺栓51經(jīng)圓孔B50將定位專件5固定于螺孔B33上;參見(jiàn)圖7,所述的定位專件5設(shè) 為rn型,其下端設(shè)有兩爪52,兩爪52的內(nèi)端尺寸與平行塊3的尺寸配套;參見(jiàn)圖9,所述的羅 拉邊線定規(guī)6包括底座61和其上垂直設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)桿62,標(biāo)準(zhǔn)桿62上設(shè)有不同尺寸的工作圓 柱面621,底座61的一端還設(shè)有腰形孔63。
[0018] 本發(fā)明主要用于標(biāo)準(zhǔn)桿62的工作圓柱面621對(duì)底座61的底端面的垂直度進(jìn)行校 驗(yàn),W判定羅拉邊線定規(guī)6的精度。
[0019] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),運(yùn)些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置,其特征在于:它包括基座(1),所述的基座(1)上 設(shè)置有檢測(cè)平板(2),檢測(cè)平板(2)的中線上方設(shè)置有平行塊(3),平行塊(3)的兩側(cè)邊左端 沿其中線設(shè)置有凹形槽(31),凹形槽(31)中設(shè)置有檢測(cè)專件(4),平行塊(3)的一端設(shè)置有 定位專件(5),定位專件(5)通過(guò)定位螺栓(51)固定設(shè)置在平行塊(3)上,檢測(cè)專件(4)與定 位專件(5)之間設(shè)置有羅拉邊線定規(guī)(6);所述的檢測(cè)專件(4)包括if!型底座(40),0型底 座(40)上設(shè)有直角齒形尺(42),直角齒形尺(42)上設(shè)有檢測(cè)端面(421),所述的羅拉邊線定 規(guī)(6)包括底座(61)和其上垂直設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)桿(62),標(biāo)準(zhǔn)桿(62)上設(shè)有不同尺寸的工作圓 柱面(621);在直角齒形尺(42)的檢測(cè)端面(421)與工作圓柱面(621)之間設(shè)置有塞規(guī)(7), 檢測(cè)平板(2)與基座(1)之間均布設(shè)置有四只調(diào)平螺栓(21);所述的if!型底座(40)內(nèi)部設(shè)有 平行槽(401),其寬度與平行塊(3)的尺寸配套,平行槽(401)的下端還設(shè)有左右對(duì)稱的內(nèi)扣 爪(402);!^形底座(40)上部平臺(tái)中心設(shè)有螺孔C(410),螺孔C(410)上設(shè)有鎖緊螺栓(41)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的定位專件 (5)設(shè)為Γ?型,其下端設(shè)有兩爪(52),兩爪(52)的內(nèi)端尺寸與平行塊(3)的尺寸配套。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的鎖緊 螺栓(41)包括圓柱形螺帽(410)和錐形圓桿(411),圓柱形螺帽(410)上設(shè)置有直紋,錐形圓 桿(411)的下部設(shè)有圓柱形螺紋(412)。4. 如權(quán)利要求3所述的細(xì)紗機(jī)羅拉邊線定規(guī)校驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的定位螺栓 (51)的上部設(shè)為圓柱形本體(511 ),圓柱形本體(511)的外圍設(shè)有直紋,定位螺栓(51)的頂 部設(shè)為圓弧狀(510),圓柱形本體(511)的下部設(shè)有小圓柱(512),小圓柱(512)下部設(shè)有外 螺紋(513)。
【文檔編號(hào)】D01H13/32GK105821539SQ201610335854
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】郭明
【申請(qǐng)人】安徽華茂紡織股份有限公司
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