專利名稱：成品制備用的木質(zhì)纖維素物料薄片的制法及成品的制法的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種用于成品制備的木質(zhì)纖維素物料薄片的制備方法，本發(fā)明也涉及一種由經(jīng)如此處理的木質(zhì)纖維素物料的一層或幾層薄片形成制品或成品的方法。
制備螺旋形或回旋形卷紙管或角為眾所周知，后者指的是邊緣紙版，由牛皮紙制得。通常，這樣的產(chǎn)品首先是將要切割的牛皮紙大卷制成40mm-160mm的限制的寬度，然后展開這些卷或“餅干”紙以進行層壓，如果是螺旋形紙管就通過心軸，如果是邊緣紙版就通過定型模，層之間的膠一般為水基聚乙酸乙酯或堿性硅酸酯。產(chǎn)品連續(xù)從生產(chǎn)線上下來，然后能夠被切割成任意大小的長度。結(jié)果是產(chǎn)品適宜用于即刻被加工的目的。
然而，這些基本型式，即管形或角形截面，一般不適宜用于例如高壓管、換氣管、用于鋁擠出的替換物，如控制信號的桿或柱，如擊劍桿或柱，如沖洗管的其它用途，或者用于其中管形或角形截面受到更大程度的機械或其它應力的其它用途的主體。在這些情況下，其中制成管形或角形截面的紙首先必須經(jīng)改性以便提供所需的耐水度或機械強度。
在由木質(zhì)纖維素物料加工成薄片產(chǎn)品即紙版或板條的過程中，也必需提供具有所需耐水度或機械強度的物料。
天然的纖維素物料或木質(zhì)纖維素物料包括半纖維素、纖維素或木質(zhì)素。在造紙過程中，木質(zhì)素被從組分中蒸煮掉，主要留下纖維素或半纖維素。由于其親水特性，這些物料的水分含量的改變導致溶脹，并且因此使強度喪失。其原因是物料的細胞壁聚合物含有羥基或其它通過氫鍵吸引水的含氧基團。最吸濕的是半纖維素。由于微生物化學浸蝕的結(jié)果，水可以引起進一步的降解。
大家已知化學地改性木質(zhì)纖維素物料。對木制品使用不同類型的化學反應，這些物料為酯、乙縮醛和通過使用酸酐本身制得的醚。
公開了使用酸酐的文獻的例子包括美國專利4832987、5055247和5064592。
公開了使用酸酐處理纖維素物料然后涂敷聚合物的文獻的例子包括美國專利5120776、美國專利5385754、CA119227002和CA120135905；其中美國專利5385754公開了一種通過化學處理法改性木質(zhì)纖維素物料的方法，該方法包括用鄰苯二甲酸酐和選自酚醛樹脂、脲醛樹脂和聚氨酯樹脂的熱固性樹脂處理木質(zhì)纖維素物料，然后固化如此形成的鄰苯二甲酸酯化的樹脂處理過的產(chǎn)品。
然而，不如意的是當使用膠粘劑制備制品時，使用的物料產(chǎn)生毒性揮發(fā)物或可能本身就有毒。不希望有可燃溶劑出現(xiàn)，并且在化學改性或樹脂酯化的的膠粘紙疊片中，由于溶劑或水載體不可能立即從組合物中分開，因此它在粘性組合物中不能被調(diào)節(jié)。
Plascon Technologies(Pty)Limited的EP0390536公開了在增量液中用熱固性樹脂浸漬螺旋形木紙管。然而，應該注意到浸漬預成型過的管有許多缺點。一方面，非常小的質(zhì)量的管可以安裝在真空/壓力/真空浸漬圓筒中，因此效率低；在預卷起的管中使用的粘合劑可能達不到最終目的，例如水基聚乙酸乙酯和堿性硅酸酯；而且預涂敷的粘合劑逆浸漬組合物通過的滲透而除去。預浸漬窄的卷或紙餅或其它木質(zhì)纖維素物料的優(yōu)點是處理圓筒的體積可以被利用到其最大理論程度，并且接著的其中樹脂可以為“B級”的預浸漬過的物料的卷起-換句話說，不必全部被聚合，允許熱熔粘合劑的規(guī)格為沒有溶劑或水，該溶劑或水可能被截留在管組合物中，選擇的樹脂可以與紙中的樹脂交聯(lián)，形成與組合物的緊密粘合和粘合劑整體。
USP4505778公開了一種包括纖維素纖維化學地與主要由芳香聚異氰酸酯樹脂混合物組成的聚異氰酸酯膠粘樹脂粘合的紙組合物，該芳香聚異氰酸酯樹脂含有1-10wt％的異氰酸酯終止的具有式RO(CH2CHR’O)nCONHX的預聚物，其中R選自含1-4個碳原子的烷基和二酸和聚醚醇的聚酯縮合物，R’選自H或CH3，n為5-120的整數(shù)，X為芳香二或聚異氰酸酯殘基，而且其中含有至少一個自由異氰酸酯基團。該聚異氰酸酯組合物作為水乳液涂敷到纖維素纖維，再形成紙?；蛘撸诩埿纬珊螅郛惽杷狨ニ橐嚎梢酝糠蟮郊埍砻?。應該強調(diào)，聚異氰酸酯僅用作上漿樹脂，并且其總是以水性溶劑或乳液來涂敷。
因此，仍然存在由木質(zhì)纖維素薄片制成產(chǎn)品的需求，其中薄片首先經(jīng)化學改性和用樹脂浸漬，以及然后逐步層壓處理。發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于成品加工的木質(zhì)纖維素物料薄片的制備方法，該方法包括如下步驟(a)用一種浸漬組合物浸漬該木質(zhì)纖維素物料薄片，所述的浸漬組合物包含(i)一種用于對木質(zhì)纖維素物料進行化學改性的組合物，其包括溶于適宜非水溶劑中的二羧酸酐或三羧酸酐；和(ii)一種用于對木質(zhì)纖維素物料進行樹脂浸漬的組合物，其包括溶于適宜非水溶劑中的異氰酸酯熱固性樹脂；(b)從浸漬過的木質(zhì)纖維素物料中除去剩余的浸漬組合物；和(c)除去所述非水溶劑。
木質(zhì)纖維素物料薄片可以是例如紙片、如粗紙板或纖維紙板的復合木質(zhì)纖維素物料薄片或木料薄片。
化學改性組合物中適宜的非水溶劑和樹脂酯化組合物中適宜的非水溶劑可以是相同的或者可以是不同的，但要相容。
步驟(a)中，浸漬可以在適宜的真空/壓力/真空浸漬設備或壓力設備中進行?；蛘?，可以通過沖洗木質(zhì)纖維素物料的活動卷材或通過在浸漬組合物中浸沒木質(zhì)纖維素物料來進行浸漬，使得浸漬組合物滲透到整個木質(zhì)纖維素物料中。
二羧酸酐可以選自馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、琥珀酸酐和四氫鄰苯二甲酸酐，三羧酸酐可以是偏苯三酸酐。適宜的溶劑包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲基乙基酮、苯、三氯乙烯和二氯甲烷，優(yōu)選二氯甲烷。另外適宜的溶劑為液態(tài)二氧化碳。
以浸漬組合物重量計，浸漬組合物優(yōu)選含0.25-30％的酸酐，更優(yōu)選0.25-15％。
以木質(zhì)纖維素物料重量計，在除去溶劑之前，木質(zhì)纖維素物料優(yōu)選為浸漬組合物的50-150％，更優(yōu)選90-110％，在除去溶劑之后，酸酐在木質(zhì)纖維素物料中的量以木質(zhì)纖維素物料重量計為0.125-45％。
浸漬組合物也包括溶于適宜非水溶劑的異氰酸酯熱固性樹脂。用于異氰酸酯樹脂的溶劑優(yōu)選與用于浸漬組合物的溶劑相同，其中優(yōu)選二氯甲烷或液態(tài)二氧化碳，但可以是不同的可相容的溶劑。
以浸漬組合物重量計，浸漬組合物優(yōu)選含有1.5-60％的異氰酸酯熱固性樹脂。
在浸漬組合物中，也可以加入其它的添加劑，例如阻燃劑或抑火劑、抑菌劑、殺菌劑、殺蟲劑、紫外光吸收劑或穩(wěn)定劑、抗氧化劑、染料、例如聚硅氧烷或硅氧烷的疏水劑、或石蠟。
在浸漬組合物中，也可以加入既作為疏水劑也作為增效粘合劑的物料，其選自地瀝青(bitumen)、石油瀝青、煤焦油和木瀝青(pitch)的物料，其加入的量為浸漬組合物重量的5-40％。
只有存在過量的浸漬組合物下才能進行步驟(b)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種由按照上面的步驟(a)-(c)處理過的第一木質(zhì)纖維素物料薄片也可按照上面的步驟(a)-(c)處理過的第二木質(zhì)纖維素物料薄片形成制品的方法，該方法包括如下步驟(1)在第一和第二薄片之間放上粘合劑，使第一和第二薄片彼此粘合形成層疊式產(chǎn)品；和(2)使步驟(1)的產(chǎn)品置于適宜粘合劑固化的條件下以形成制品。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種由都是上面步驟(a)-(c)處理過的第一木質(zhì)纖維素物料薄片和第二木質(zhì)纖維素物料薄片，以及選擇性按照上面的步驟(a)-(c)處理過并夾在第一薄片和第二薄片之間的第三木質(zhì)纖維素物料薄片形成制品的方法，該方法包括以下步驟(1)在第一與第二薄片之間及第二與第三薄片之間放上粘合劑，以使第一和第二薄片以及第二和第三薄片彼此粘合形成層疊式產(chǎn)品；和(2)使步驟(1)的產(chǎn)品置于適宜粘合劑固化的條件下以形成制品。
選擇性按照上面的步驟(a)-(c)處理過的一層或幾層第四木質(zhì)纖維素物料薄片，可以插入第一和第二薄片之間或第二和第三薄片之間，用粘合劑放入第四薄片和相鄰的第一、第二或第三薄片之間，以使該第四薄片與第一、第二或第三薄片粘合，形成層疊式產(chǎn)品。
本發(fā)明第二方面的方法和本發(fā)明的第三方面的方法還可以包括如下步驟(3)在步驟(1)之后和步驟(2)之前，使該層疊式產(chǎn)品通過定型模，以將層疊式產(chǎn)品形成制品形狀。
在這種情況下，制品也可以例如是在適宜心軸上形成的螺旋形卷紙管，或在適宜的成型定型模上形成的角形或溝形或錐形段。
或者，本發(fā)明第二方面的方法和本發(fā)明的第三方面的方法還可以包括如下步驟(4)在步驟(1)之前或與步驟(1)同步，使一層或幾層木質(zhì)纖維素物料薄片形成所需的形狀，例如使一層或幾層木質(zhì)纖維素物料成波紋狀。
粘合劑可以是通過熱熔粘合劑涂板器涂敷的熱熔粘合劑。
或者，粘合劑可以是夾在兩個相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間的熱塑性物料薄膜。加熱熱塑性物料薄膜使得薄膜熔化并因此使相鄰的木質(zhì)纖維素物料薄片彼此粘合。
熱塑性物料薄膜優(yōu)選通過輻射改性或通過氟化作用改性，例如可以是聚丙烯或聚乙烯或聚氯乙烯薄膜。
而且，粘合劑可以是液態(tài)雙組分熱固性化合物，將其涂敷在兩個相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間，并隨后固化以使薄片彼此粘合。
而且，粘合劑可以是涂敷在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間的異氰酸酯預聚物和多元醇的組合，以在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間制得聚氨酯泡沫體，并使兩相鄰薄片彼此粘合以形成層疊式產(chǎn)品。
而且，粘合劑可以是酚醛樹脂、該樹脂的催化劑、發(fā)泡劑和乳化劑的組合，該粘合劑涂敷在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間，以在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間制得酚醛泡沫體，并使兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片彼此粘合以形成層疊式產(chǎn)品。
在步驟(2)中，適宜固定粘合劑以形成制品的條件將依賴于粘合劑的特性。
例如，當粘合劑為熱熔粘合劑時，步驟(1)的產(chǎn)品一般經(jīng)受60℃-140℃的溫度并經(jīng)過適當?shù)臅r間，一般達4小時，以便確保產(chǎn)品中的任何樹脂被聚合和/或被交聯(lián)。
或者，當粘合劑為熱塑性物料薄膜時，適宜固定粘合劑物料的條件包括熱塑性物料加熱后的冷卻以使薄膜熔化并因此使相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片彼此粘合。一般加熱溫度在180-220℃的范圍。
而且，當粘合劑為液態(tài)雙組分熱固性化合物時，步驟(2)的條件可以使用加熱等。
而且，當粘合劑為聚氨酯泡沫體或酚醛泡沫體時，其條件可以是適宜于固定聚氨酯泡沫體或酚醛泡沫體以形成制品的條件。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種由根據(jù)上面的步驟(a)-(c)處理過的木質(zhì)纖維素物料薄片制備制品的方法，該方法包括以下步驟(A)在步驟(c)之前或之后將薄片通過定型模以使薄片成為制品形狀；(B)然后，如果需要的話，進行上面的步驟(c)，即除去適宜的非水溶劑；和(C)然后，將步驟(B)的產(chǎn)品升高溫度，以聚合和/或交聯(lián)產(chǎn)品中的樹脂以形成制品。
在步驟(A)中，定型?？梢允抢缰T如瓦楞紙軋制機的輥子。
在步驟(C)中，步驟(B)的產(chǎn)品一般經(jīng)受60℃-140℃的溫度并經(jīng)過適當?shù)臅r間，一般達4小時，以便確保產(chǎn)品中的任何樹脂被聚合和/或被交聯(lián)。實施方式描述本發(fā)明的第一方面是一種用于成品制備的木質(zhì)纖維素物料薄片的制備方法。
木質(zhì)纖維素物料指的是來自光合現(xiàn)象的任何植物。這包括紙、亞麻布、棉布、機織麻布等。
這樣，木質(zhì)纖維素物料薄片可以是例如紙片、例如粗紙版或纖維紙版的復合木質(zhì)纖維素物料薄片或例如去皮、切片或鋸過的薄木料段的木料薄片。
在本發(fā)明的第一方面中，木質(zhì)纖維素物料通過用包括溶于適宜溶劑中的諸如馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、琥珀酸酐或四氫鄰苯二甲酸酐的二羧酸酐或諸如偏苯三酸酐的三羧酸酐的浸漬組合物浸漬木質(zhì)纖維素物料來進行化學改性。
根據(jù)毒性、便于操作、沸點和蒸發(fā)率等選擇適宜的溶劑，這些適宜特性依次影響浸漬后其從木質(zhì)纖維素物料中回收的容易度，其惰性和因此缺少化學干擾、可燃性和爆炸危險性、其憑借增長木質(zhì)纖維素物料的纖維組織的浸漬和最初的濕潤的溶解性和最終其回收的容易度，例如通過活性炭的吸附，接著蒸汽沖洗和蒸餾、或濃縮和冷凍或膜或篩技術(shù)或選擇性地存在液態(tài)二氧化碳時，使其逃逸到大氣中。適宜的溶劑的例子是乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲基乙基酮、苯、三氯乙烯和而二氯甲烷。因為二氯甲烷不易燃，且具有約39℃的沸點和相當惰性，且滿足其加工的需要，因此二氯甲烷為優(yōu)選溶劑。除了二氯甲烷具有作為溶劑吸收水的特性以形成98％的共沸物因此使木質(zhì)纖維素物料變性外，而且它還使與含羥基的化合物，尤其是水的反應制得聚氨酯的異氰酸酯潛伏狀態(tài)增長。二氯甲烷的高的蒸發(fā)率也使殘余的水蒸發(fā)更快。
另外的適宜的溶劑為液態(tài)二氧化碳。
液態(tài)二氧化碳保持在約-40℃溫度下和18個大氣壓下為一種超臨界流體溶劑。
它經(jīng)常是其它加工中的廢產(chǎn)品，且是無污染、開支小、滿足其它需要的非水溶劑。
為了從木質(zhì)纖維素物料中除去二氧化碳溶劑，在除去過剩的浸漬組合物后，逐漸釋放壓力，并把二氧化碳釋放到大氣中或回收再利用。
當除去溶劑后，殘余的羧酸基團具有介電損耗因子以便改性木質(zhì)纖維素物料可以導電，因此維持靜電場以使木質(zhì)纖維素物料受到靜電粉末涂敷。
酸酐和木質(zhì)纖維素物料在升高的溫度及無溶劑下的反應為酯化反應，作為一個例子，產(chǎn)生了具有殘余水的木質(zhì)纖維素馬來酸酯或鄰苯二甲酸酯或琥珀酸酯。該酸酐表示如下
琥珀酸酐 馬來酸酐 鄰苯二甲酸酐例如丙酸酐和丁酸酐的其它酸酐可以在木材或其它木質(zhì)纖維素物料中被酯化。由于在馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐和琥珀酸酐的情況下，當浸漬過的且干燥的物料受到加熱和加壓時發(fā)生聚合反應，產(chǎn)生粘合特性，反應的結(jié)果實際上是木質(zhì)纖維素聚酯，因此顯示本發(fā)明使用的樹脂的功能，。在馬來酸酐的情況下，雙鍵打開使得交聯(lián)，在鄰苯二甲酸酐的情況下，首先環(huán)打開，接著進行聚合。
這些酸酐更顯著的功能是它們清除任何可利用的羥基或水，因此通過防止這些異氰酸酯與引起聚氨酯聚合物形成的羥基發(fā)生反應，更進一步促進浸漬液中異氰酸酯的潛在狀態(tài)，也使木質(zhì)纖維素在浸漬過程中變性。
這些酸酐的另一個功能是在與木質(zhì)纖維素物料接觸并除去溶劑后。殘余的羧酸其團可催化異氰酸酯的聚合。
浸漬組合物也可以包括溶于例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲基乙基酮、苯、三氯乙烯和二氯甲烷等適宜溶劑中的例如C10-C50的單羧酸的長鏈羧酸，優(yōu)選硬脂酸。
許多羧酸可以在缺少溶劑并在升高的溫度下被木材或其它木質(zhì)纖維素物料酯化。除了酯化潛能外，具有連接的較小極性基團的長鏈羧酸，趨于使極性基團朝向木質(zhì)纖維素細胞壁的聚合物中的羥基，長碳鏈朝向水入口，借此附加疏水性。
以浸漬組合物重量計，浸漬組合物優(yōu)選含有0.25％-30％、更優(yōu)選0.25％-15％的酸酐。
浸漬組合物也含有溶于適宜非水溶劑的異氰酸酯熱固性樹脂。
異氰酸酯是含有基團-N＝C＝O的化合物且用通式R(NCO)x表征，其中x是變量，并顯示NCO基團的數(shù)量，R表示適宜的基團。
有機異氰酸酯的例子包括例如間-和對-苯二異氰酸酯、甲苯-2，4-和2，6-二異氰酸酯、二苯甲烷-4，4’二異氰酸酯、二苯甲烷-2，4-二異氰酸酯、氯亞苯基-2，4-二異氰酸酯、二亞苯基-4，4’-二異氰酸酯、4，4’二異氰酸酯-3，3’-二甲基聯(lián)苯、3-甲基二苯基甲烷-4，4’-二異氰酸酯和二苯基醚二異氰酸酯和2，4，6-三氰酰甲苯和2，4，4’-三氰酰二苯基醚的芳香異氰酸酯?？梢源嬖诶缂妆蕉惽杷狨ギ悩?gòu)體的異氰酸酯混合物，例如市售的2，4-和2，6-異構(gòu)體的混合物，也可以是由苯胺/甲醛縮合物的光氣化作用制得的二和更高的聚異氰酸酯混合物。本技術(shù)領(lǐng)域中這些混合物已為熟知，包括含有亞甲基橋連的包括二異氰酸酯、三異氰酸酯和更高聚異氰酸酯的聚苯基聚異氰酸酯的混合物和光氣化副產(chǎn)品一起的粗光氣化產(chǎn)品。
優(yōu)選的組合物為其中異氰酸酯為更高官能度的芳香二異氰酸酯或聚異氰酸酯的那些，特別是含有二異氰酸酯、三異氰酸酯和更高官能度聚異氰酸酯的亞甲基橋連的聚苯基聚異氰酸酯的粗混合物。亞甲基橋連的聚苯基聚異氰酸酯為本領(lǐng)域所公知的，并且有時指的是具有從2.5-3的異氰酸酯官能度的聚合亞甲基橋連的聚苯基二異氰酸酯(MDI)，其它產(chǎn)品有時指的是具有更高官能度的粗MDI。它們通過有苯胺和甲醛縮合獲得的聚胺的相應混合物的光氣化作用制得。
適宜異氰酸酯的具體的例子是具有優(yōu)選超過20％的(NCO)百分含量的那些，更優(yōu)選超過25％。由于大量的NCO基團，這些異氰酸酯增長了潛伏狀態(tài)或還原活性，并提供了羥基結(jié)合的最大能力。例子有Bayer的Desmadur VKS或Desmadur VK，它們?yōu)闊o溶劑的例如二苯基甲烷-4，4二-異氰酸酯和聚合物的芳香聚異氰酸酯混合物。這些及其類似物屬于工業(yè)用的所謂的MDI那些。所使用的進一步的說明是二-異氰酸酯-二苯基甲烷，另一個例子是Suprasec DNR-5005，它是聚合的MDI，或Suprasec 2020，它是具有30.7％和29％的可利用的NCO百分比的單聚MDI并且是具有標準官能度的聚合MDI及相應的單聚MDI.Suprasec樹脂由ICI.提供。粗MDI的另一個例子是Dow Chemical Company的Voronate M 229。
另一個適宜的二-異氰酸酯是具有替換名字甲代亞苯基(tolylene或toluylene)二-異氰酸酯的縮寫為TDI的甲苯二-異氰酸酯，例如Bayer的Desmadur L75。
木材酯化反應原理的另一個例子，是使用根據(jù)下式與羥基反應以形成氨甲酸乙酯(聚氨酯)的異氰酸乙酯。
該異氰酸酯樹脂全部溶于二氯甲烷，并與木質(zhì)纖維素物料的纖維素和半纖維素分子上的羥基反應以形成木酯。以這種方式，它們形成化學鍵粘合而不是粘性粘合。因此它們的效果不僅在于減少了對水的敏感性，而且粘合得特別好。此外，它們清除了任何從酸酐中衍生的羧酸的殘余物的羧基。該異氰酸酯樹脂使得自身協(xié)同粘合復合物，并且使用酸酐的殘余物和木質(zhì)纖維素物料自身上的羥基通過兩步鍵合使其優(yōu)良的機械特性得到增長。
該溶劑可以是任何適宜的溶劑，并且優(yōu)選二氯甲烷或液態(tài)二氧化碳，所述異氰酸酯熱固性樹脂溶于溶劑中的濃度以浸漬組合物的重量計為1.5％-60wt％，更優(yōu)選2.5％-50wt％。
用浸漬組合物處理木質(zhì)纖維素物料后以及除去剩余的浸漬組合物后，如果需要的話，溶劑要回收再利用。溶劑除去期間或之后，異氰酸酯熱固性樹脂或處于潛在狀態(tài)或更一般作為升溫的結(jié)果處于部分聚合狀態(tài)下，留在木質(zhì)纖維素上和木質(zhì)纖維素里面，當處于適當?shù)臏囟群鸵部杉訅旱臈l件下，接著準備后續(xù)的聚合。
這可能在例如形成本發(fā)明第二和第三方面的方法的步驟(2)中發(fā)生。
可以使用浸漬組合物以任何適宜的方式浸漬木質(zhì)纖維素物料。浸漬方法的一個例子陳述如下。
木質(zhì)纖維素薄片物料(以紙的形式)，剪成寬40mm-160mm、直徑最高達1.5m的窄卷，可以將它們放在浸漬筒或高壓釜中進行浸漬。然后將該筒密封并使之處于真空。這除去木質(zhì)纖維素物料中和窄卷的圈之間的所有空氣。隔離真空，浸漬液串聯(lián)進入筒直到裝滿。現(xiàn)在通過液壓或氣壓施加壓力以確保均勻浸漬整個物料塊。排放筒中的浸漬液，使進料處于后真空以便除去所有剩余的浸漬液，后者又回到其儲存容器中的?，F(xiàn)在對進料進行感應加熱，以便快速蒸發(fā)溶劑。進行感應加熱的方法可以是通過圍繞筒的加熱線圈，或通過圍繞進料的熱空氣循環(huán)以便既傳遞熱又快速轉(zhuǎn)移蒸發(fā)的溶劑，或通過微波或通過任何的組合。載滿空氣的溶劑在冷凝溶劑的冷凝管線上方通過該筒，并因此通過加熱單元，沿封閉的環(huán)路回到筒中。也可以使用機械壓縮進一步幫助冷凝。隨著溶劑回收過程接近完成，然后優(yōu)選將殘余的空氣通過活性碳或通過膜以便“拋光”放出的空氣以便達到排放標準。
在二氧化碳的情況下，釋放控制的壓力，接著加熱進料以實現(xiàn)化學反應。
在溶劑回收前木質(zhì)纖維素薄片物料被浸漬然后成形時，它可以選擇性地浸漬在浸漬組合物中，然后拿出并排水，接著成形，接著回收溶劑，接著加熱，在可能的情況下引入樹脂聚合或交聯(lián)。
步驟(a)中，也可以向浸漬組合物中加入其它添加劑，例如諸如六氯鄰苯二甲酸酐的阻燃劑、或抑火劑、抑菌劑、殺菌劑、殺蟲劑、紫外光穩(wěn)定劑或吸收劑、抗氧化劑、諸如聚硅氧烷或硅氧烷的疏水劑、羧酸或油或染料。
具體地說，以浸漬組合物重量計，浸漬組合物也可以含有0.005％-0.5％的耐曬染料。
一般使用染料著色淺色軟木料，例如諸如松木的淺色松柏木料。優(yōu)選，在0-8的耐光性下，染料具有6或更高的耐曬牢度。適宜的染料的例子有Sandoz銷售的商品名為Clariant Savinyl的那些染料。
步驟(a)中，為了賦予疏水特性以及協(xié)同粘合的目的，也可以在浸漬組合物中包括其它添加劑，選自地瀝青、石油瀝青、煤焦油和木瀝青。優(yōu)選具有超過90℃的軟化溫度和10或更低的滲透指數(shù)的地瀝青。優(yōu)選這些地瀝青經(jīng)過吹制并可以用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物等改性，以提高它們在暴露的氣候下的性能。
本發(fā)明的第二方面是一種由按照上面的步驟(a)-(c)處理過的第一木質(zhì)纖維素物料薄片和按照上面的步驟(a)-(c)選擇性地處理過的第二木質(zhì)纖維素物料薄片形成制品的方法，該方法包括如下步驟在第一和第二薄片之間放上粘合劑，使第一和第二薄片彼此粘合形成層疊式產(chǎn)品，和使產(chǎn)品置于適宜粘合劑固化以形成制品的條件下。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面為一種由都是上面步驟(a)-(c)處理過的第一木質(zhì)纖維素物料薄片和第二木質(zhì)纖維素物料薄片，以及選擇性按照上面的步驟(a)-(c)處理過并夾在第一薄片和第二薄片之間的第三木質(zhì)纖維素物料薄片形成制品的方法，該方法包括以下步驟在第一與第二薄片之間和第二與第三薄片之間放上粘合劑，以使第一和第二薄片以及第二和第三薄片彼此粘合，形成層疊式產(chǎn)品，和使產(chǎn)品置于適宜粘合劑固化的條件下以形成制品。
此外，一層或幾層也可按照上面的步驟(a)-(c)處理過的第四木質(zhì)纖維素物料薄片，可以插入上述方法中的第一和第二薄片之間或第二和第三薄片之間。
本發(fā)明第二方面的方法和本發(fā)明的第三方面的方法還可以包括如下步驟(3)在步驟(1)之后和步驟(2)之前在定型模上通過一層疊式產(chǎn)品以將層疊式產(chǎn)品形成制品形狀。
在這種情況下，制品可以是例如在適宜心軸上形成的螺旋形卷紙管、或在適宜的成型定型模上形成的角形或溝形或錐形段。
或者，本發(fā)明第二方面的方法和本發(fā)明的第三方面的方法還可以包括如下步驟(4)在步驟(1)之前或與步驟(1)同步，使一層或幾層木質(zhì)纖維素物料薄片形成所需的形狀，例如使一層或幾層木質(zhì)纖維素物料成波狀。
例如，根據(jù)本發(fā)明第一方面的方法的步驟(a)-(c)處理的一層或幾層木質(zhì)纖維素物料薄片，可以在進行本發(fā)明第二方面的方法或本發(fā)明第三方面的方法之前使其起波紋。
此外，可以在不同木質(zhì)纖維素物料薄片之間使用粘合劑來同時進行一層或幾層木質(zhì)纖維素物料薄片的起波紋。
粘合劑可以是通過熱熔粘合涂板器以帶或膜的形式涂敷的熱熔粘合劑。一般熱熔粘合劑的涂敷溫度約為180℃。粘合劑可以由具有例如乙烯乙酸乙酯共聚物的硬樹脂和硬石蠟組成。熱熔粘合劑的例子是在160℃下具有600厘泊的熔化粘度的Henkel Technomelt TU 2210。
用于制備螺旋形卷管中使用熱熔粘合劑的例子列于下，并包括以下步驟(i)將兩個或多個處理過的木質(zhì)纖維素物料的卷或“餅”放在載體上，由該卷卷起薄片物料通過熱熔粘合劑涂板器，借此木質(zhì)纖維素物料的一面涂敷有熱熔粘合劑的帶或膜。熱熔粘合劑的涂敷溫度為常規(guī)150℃。粘合劑可以由具有例如乙烯乙酸乙酯共聚物的硬樹脂和硬石蠟組成。涂敷比為每m2的薄片表面的膜重20-70g；(ii)在心軸上卷起處理過的木質(zhì)纖維素物料條，同時用高度拉伸的移動帶加壓，使連續(xù)的層在熱熔粘合劑冷卻固化之前在高壓下彼此進行最初的接觸，以形成螺旋形卷管，管具有3-40或更多的層，并且連續(xù)卷繞；(iii)最后切割形成的管到任何所需的適宜長度；(iv)對形成的管進行涂敷，涂料或套管選自包括噴涂涂料、離心鑄塑襯層、擠出襯層和樹脂改性過的纖維卷，或外套薄壁金屬、硬膏劑或無機物管線或內(nèi)襯這樣的物料或兩者兼用。
或者，粘合劑可以是夾在兩個相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間的熱塑性物料薄膜。加熱熱塑性物料薄膜使得薄膜熔化，并因此使相鄰的木質(zhì)纖維素物料薄片彼此粘合。
熱塑性物料薄膜優(yōu)選通過輻射改性或通過氟化作用改性，并且后者(氟化作用)時優(yōu)選聚丙烯薄膜或前者(輻射)時優(yōu)選聚乙烯薄膜。
在這方面，聚丙烯膜可以具有50g/m2的重量，該膜具有高的剪切強度和耐擊穿性，良好的耐低溫性，在不同大氣濕度下大小穩(wěn)定，受熱可密封。該膜也具有低的蒸汽滲透性、防水性、抗油滑性、沒有物理損傷、氣味和味道為中性、耐酸和堿且耐高溫。它也具有高的機械強度和作為最終成品部分賦予更高的機械特性。
適宜聚丙烯膜的例子是Hoechst的Trespaphan GND。
使用無溶劑的一種或兩種組分的粘合劑也可以將該膜層壓到木質(zhì)纖維素物理薄片上。密封溫度一般約140℃。一般使用的膜厚度為20-150微米。
作為進一步的選擇，熱塑性物料膜可以是聚氯乙烯膜，厚度一般為50-200微米，且選擇性地通過輻射或氟化作用改性以增加粘度。
熱塑性物料膜優(yōu)選優(yōu)選通過輻射或氟化作用改性以增加對木質(zhì)纖維素物料的交聯(lián)和粘結(jié)。
在輻射情況下，膜的厚度可以在5-3000微米之間。熱塑性膜或薄片通過適宜的熱塑性聚合原料制成，在轉(zhuǎn)化成膜或薄片之前用電離輻射改性。使用的電離輻射可以通過適宜的放射性同位素，例如鈷-60，或適宜的產(chǎn)生具有50keV-10MeV能量的高能電子的電子束加速器來制得。運用到熱塑性聚合引發(fā)物料的被吸收的輻射劑量可以是常規(guī)4-150kGy，而且為此目的可以使用傳統(tǒng)的電子束加速器或γ輻照器。
氟化作用的情況下，預制的膜用優(yōu)選與或氧氣或氮氣或其它其它稀釋達到含量為99％的氟氣體進行氟化。氟是非常強的氧化劑，氟化過程引入反應基團與依次引入粘合的聚合物鍵合。
在兩種情況下，熱塑性物料的改性改善了用于本發(fā)明目的的夾層膜的特性。
當膜放在兩個相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間形成層疊式產(chǎn)品后，層疊式產(chǎn)品可以在熱塑性物料膜通過例如射頻或紅外線或微波加熱受熱時通過定型模，這樣充分熔化或軟化以使彼此相鄰的兩薄片粘合以形成層疊式產(chǎn)品。在這種情況下，步驟(2)的條件將是逐漸冷卻產(chǎn)品。
另外，在熱塑性物料膜與木質(zhì)纖維素物料就要接觸之前，可以用火焰加熱該膜，再彼此粘合兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片。
使用熱塑性物料膜作為粘合劑物料具有很多優(yōu)點，包括這樣的膜不透水，它賦予產(chǎn)品以韌性和彈性，借此賦予在樹脂酯化過的木質(zhì)纖維素物料優(yōu)點上的聚合物膜的優(yōu)點。例如，改善了其耐擊打破壞或其它沖擊。
作為另一種選擇，步驟(1)中的粘合劑可以是液態(tài)雙組分熱固性化合物，該化合物可以通過例如適宜的混合器涂敷頭進行涂敷。在這種情況下，步驟(2)中的條件可以進行加熱等。
例子有ICI的25％ Suprasec 5005與75wt％的適宜多元醇化合物，該多元醇化合物例如Industrial Urethanes of South Africa的1003。
另一種選擇，在每對相鄰薄片之間涂敷有異氰酸酯預聚物和多元醇的組合，以在相鄰薄片之間形成聚氨酯泡沫體，并且一個接一個地粘合兩個或多個薄片以形成層疊式產(chǎn)品。
兩種組分，即異氰酸酯預聚物和多元醇可以混合，然后通過固定的或來回移動的噴射裝置涂敷到薄片上。之后相鄰薄片彼此層壓，層疊式產(chǎn)品選擇性地從定型模上或之間通過以使層疊式產(chǎn)品形成制品形狀，之后產(chǎn)品處于適宜固定聚氨酯泡沫體的條件以形成制品。
例如，該組合物可以在自動層壓線上通過機頭在固定的或來回移動的噴射裝置中混合組分來涂敷到移動紙片上，使得很快實現(xiàn)夾層泡沫體的產(chǎn)生，在紙片之間的發(fā)泡，然后其在校準和成形表面之間來回移動以決定其最終厚度和/或產(chǎn)品成形，這期間，聚氨酯泡沫體粘合到紙片以便存在校準或形成表面時，產(chǎn)品厚度均勻且稠度穩(wěn)定，耐翹曲，而且然后可以切割成適當長度和/或?qū)挾?。這種機械的例子有德國HymmenInternational of Bielefeld生產(chǎn)的等壓雙皮帶連續(xù)壓力機。
異氰酸酯預聚物優(yōu)選MDI，是含有上述基團-N＝C＝O的異氰酸酯化合物。
多元醇可以是羥基結(jié)尾的聚醚或羥基結(jié)尾的聚酯。聚醚一般通過添加堿性氧化物制得，例如一般所謂起始劑或引發(fā)劑的氧化丙烯與醇或胺。堿性氧化物或者與堿性催化劑或者與酸性催化劑發(fā)生聚合反應，通常與堿性催化劑發(fā)生聚合反應。為了達到正確的反應活性，聚醚或聚酯含有適宜的仲羥基結(jié)尾的基團和伯羥基結(jié)尾的基團的混合物。
本發(fā)明方法中使用的典型組合是ICI生產(chǎn)的50％的Suprasec 5005與Industrial Urethanes of South Africa生產(chǎn)的50％的多元醇826相混。由這種組合制得的泡沫體的一般密度為35-150kg/m3，更優(yōu)選40-90kg/m3。
一個例子是在泡沫中心任一面上包括250g/m2高度整體薄片回收紙的天花板。以紙的重量計，該紙用ICI生產(chǎn)的15％的Suprasec 5005和6％的馬來酸酐改性，并且每個薄片具有0.5mm的公稱厚度，在薄片中間具有6mm的泡沫夾層，該泡沫具有40g/mm厚度/m2的密度。MDI泡沫可以選擇性地以ICI生產(chǎn)的Suprasec 5005和南非IndustrialUrethanes生產(chǎn)的Polyol 826或酚醛封閉的晶胞泡沫或BP ChemicalsLtd.，UK生產(chǎn)的本身可流動的Cellobond K為基礎。
聚氨酯泡沫體不僅可以用于隔開木質(zhì)纖維素物料，而且使薄片彼此緊密地結(jié)合。這種結(jié)合可以通過具有自由羧基的聚氨酯泡沫體和改性過的木質(zhì)纖維素物料中的NCO基團交聯(lián)進一步增加。
另一種選擇中，一種包括酚醛樹脂、該樹脂的催化劑、發(fā)泡劑和乳化劑的組合物，涂敷到每對相鄰薄片之間以在相鄰薄片之間形成酚醛泡沫，并一個接一個地粘合兩個或多個薄片以形成層疊式產(chǎn)品。
這些組分的這種組合物可以涂敷到上述木質(zhì)纖維素物料的薄片上。
制備酚醛泡沫體的組合物的組分產(chǎn)生熱量作為酸催化劑作用下開始濃縮的一種功能。當這種作用開始時，發(fā)泡劑發(fā)生蒸發(fā)，可能顯示需要引入更多的熱量，以便盡可能快地形成固化泡沫。
酚醛泡沫體的優(yōu)點在于它不支持燃燒、堅硬、大小穩(wěn)定、相當防水。
適宜的酚醛泡沫體的例子是BP Chemicals Ltd.，UK生產(chǎn)的Cellobond K。Cellobond本身在與BP催化劑組合使用中是可傾倒的泡沫體系，并且是適宜流動的試劑，其形成高質(zhì)量的絕緣封閉的晶胞泡沫，該泡沫具有0.020Wn2K的獨特的熱特性和良好的耐火特性，能很好地與改性過的木質(zhì)纖維素外層粘合。
每個泡沫體系具有其自身的優(yōu)點，但是在每種情況下，化學改性過的和樹脂酯化過的木質(zhì)纖維素產(chǎn)品是輕、牢固、硬、穩(wěn)定和經(jīng)濟。
在步驟(2)中適宜固定粘合劑以形成制品的條件，一般也是適宜使木質(zhì)纖維素物料中的異氰酸酯樹脂的聚合反應完成的條件。這些條件一般包括加熱和以及選擇性地加壓。例如，步驟(1)中制得的層疊式產(chǎn)品可以在適宜的壓機，和120-250℃溫度下，優(yōu)選在180-220℃且在2-20kg/cm2的壓力下壓縮和/或加熱。
適宜的壓機例如是雙帶層壓壓機。
這些條件使得木質(zhì)纖維素物料中的異氰酸酯樹脂的聚合完成。
在由根據(jù)上面步驟(a)-(c)處理過的或選擇性地處理過的兩個或多個木質(zhì)纖維素物料薄片形成制品的方法的第一步之前，可以向木質(zhì)纖維素物料薄片的一層或幾層表面涂敷粉末涂料。
或者，通過上述形成制品的方法制得的產(chǎn)品可以帶有一層或幾層聚丙烯或聚乙烯膜薄片，該薄片可以被印刷、上涂料、涂敷或經(jīng)氟化改性、粘合到產(chǎn)品的一層或幾層表面，以防止使用時吸入水分。
或者，產(chǎn)品的一層或幾層表面可以涂敷透明涂料。可以通過輥用中間打磨或紫外光固化涂敷這樣的涂料?？梢赃B續(xù)涂敷涂料直到建起適當程度并賦予其美感。
當制得的產(chǎn)品為扁平產(chǎn)品時，它可以是例如用在建筑工業(yè)作為地板或作為鑲板的板，或作為建筑或家具制造等用的板。
這樣的板的例子包括(1)包括兩個木質(zhì)纖維素物料薄片并在其中具有泡沫芯的板。木質(zhì)纖維素物料的薄片可以是根據(jù)上面的步驟(a)-(c)處理的牛皮紙，而泡沫可以是MDI泡沫或酚醛封閉的晶胞泡沫。
(2)上面例(1)所述的板，但具有兩個彼此粘合在泡沫芯的兩面的木質(zhì)纖維素物料薄片。
(3)包含2，3或4層木質(zhì)纖維素物料薄片的板，這一層或幾層薄片經(jīng)過根據(jù)上面步驟(a)-(c)處理，并經(jīng)由熱熔粘合劑或雙組分粘合劑或熱塑性物料膜一層接一層地相互粘合。再者，木質(zhì)纖維素物料薄片可以是紙，例如牛皮紙、或木材薄片、或其組合。
(4)上面例(3)所述的板，其中木質(zhì)纖維素物料是紙，且薄片是起波紋的。
(5)上面例(4)的，被夾于兩層或幾層按上面步驟(a)-(c)處理的木質(zhì)纖維素物料薄片中的板。
當產(chǎn)品為成形產(chǎn)品時，它可以是例如螺旋形卷紙管或角形或溝形截面等。
本發(fā)明第三方面是由根據(jù)上面的步驟(a)-(c)處理過的木質(zhì)纖維素物料薄片制備制品的方法。
該方法包括通過壓制或通過輥制將薄片形成諸如波紋板的形狀的步驟，然后，如果需要的話，從浸漬過的和成形的薄片中除去適宜非水溶劑。然后浸漬過的和成形的木質(zhì)纖維素薄片在升高的溫度下誘使制品中的樹脂聚合和/或交聯(lián)。
權(quán)利要求
1.一種用于成品制造的木質(zhì)纖維素物料薄片的制備方法，該方法包括如下步驟(a)用一種浸漬組合物浸漬該木質(zhì)纖維素物料薄片，所述的浸漬組合物包含(i)一種用于對木質(zhì)纖維素物料進行化學改性的組合物，其包括溶于適宜非水溶劑中的二羧酸酐或三羧酸酐；和(ii)一種用于對木質(zhì)纖維素物料進行樹脂浸漬的組合物，其包括溶于適宜非水溶劑中的異氰酸酯熱固性樹脂；(b)從浸漬過的木質(zhì)纖維素物料中除去剩余的浸漬組合物；和(c)除去所述非水溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中二羧酸酐選自馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、琥珀酸酐和四氫鄰苯二甲酸酐，三羧酸酐是偏苯三酸酐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中用于化學改性木質(zhì)纖維素物料的組合物中的適宜非水溶劑和用于樹脂浸漬木質(zhì)纖維素物料的組合物的適宜非水溶劑選自乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲基乙基酮、苯、三氯乙烯和二氯甲烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中溶劑為二氯甲烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中用于化學改性木質(zhì)纖維素物料的組合物中的適宜非水溶劑和用于樹脂浸漬木質(zhì)纖維素物料的組合物的適宜非水溶劑為液態(tài)二氧化碳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項的方法，其中以浸漬組合物重量計，用于化學改性木質(zhì)纖維素物料的組合物含0.25-30％的酸酐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項的方法，其中以浸漬組合物重量計，用于樹脂浸漬木質(zhì)纖維素物料的組合物含1.5-60％的異氰酸熱固性樹脂。
8.一種由根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項的方法處理過的木質(zhì)纖維素物料的第一薄片和根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項的方法處理過的木質(zhì)纖維素物料的第二薄片形成制品的方法，該方法包括如下步驟(1)在第一和第二薄片之間放上粘合劑，使第一和第二薄片彼此粘合，形成層疊式產(chǎn)品；和(2)使步驟(1)的產(chǎn)品置于適宜粘合劑固化的條件下以形成制品。
9.一種由均根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項的方法處理過的木質(zhì)纖維素物料的第一薄片和第二薄片和也可根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項的方法處理過并夾在第一薄片和第二薄片之間的木質(zhì)纖維素物料的第三薄片形成制品的方法，該方法包括如下步驟(1)在第一與第二薄片之間以及第二與第三薄片之間放上粘合劑，以使第一與第二薄片以及第二與第三薄片彼此粘合，形成層疊式產(chǎn)品；和(2)使步驟(1)的產(chǎn)品置于適宜粘合劑固化的條件下以形成制品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其中一層或幾層也可按照權(quán)利要求1-7的任一方法處理過的第四木質(zhì)纖維素物料薄片，被插入第一和第二薄片之間或第二和第三薄片之間，粘合劑則被放入第四薄片和相鄰的第一、第二或第三薄片之間，以使該第四薄片與第一、第二或第三薄片粘合，形成層疊式產(chǎn)品。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項的方法，該方法包括如下步驟(3)在步驟(1)之后和步驟(2)之前，在定型模上通過層疊式產(chǎn)品以將層疊式產(chǎn)品形成制品形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項的方法，該方法包括如下步驟(4)在步驟(1)之前或與步驟(1)同步使一層或幾層木質(zhì)纖維素物料薄片形成所需的形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項的方法，其中粘合劑是通過熱熔粘合涂板器涂敷的熱熔粘合劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項的方法，其中粘合劑是夾在兩個相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間的熱塑性物料薄膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中熱塑性物料薄膜通過輻射改性或通過氟化作用改性，并且選自聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯薄膜。
16.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項的方法，其中粘合劑是液態(tài)雙組分熱固性組合物，它被涂敷在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間，并隨后被固化以使薄片彼此粘合。
17.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項的方法，其中粘合劑是涂敷在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間的異氰酸酯預聚物和多元醇的組合，以在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間制得聚氨酯泡沫體，并使兩相鄰薄片彼此粘合以形成層疊式產(chǎn)品。
18.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項的方法，其中粘合劑是酚醛樹脂、該樹脂的催化劑、發(fā)泡劑和乳化劑的組合，該粘合劑涂敷在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間，以在兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片之間制得酚醛泡沫體，并使兩相鄰木質(zhì)纖維素物料薄片彼此粘合以形成層疊式產(chǎn)品。
19.一種由根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項的方法處理過的木質(zhì)纖維素物料薄片制成制品的方法，該方法包括如下步驟(A)在步驟(c)之前或之后將薄片通過定型模以使薄片成為制品形狀；(B)然后，如果需要的話，進行上面的步驟(c)；和(C)然后，將步驟(B)的產(chǎn)品升高溫度以聚合和/或交聯(lián)產(chǎn)品中的樹脂以形成制品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于成品制備的諸如紙的木質(zhì)纖維素物料薄片的制備方法,包括用浸漬組合物浸漬薄片的步驟,該浸漬組合物包括用于木質(zhì)纖維素物料的化學改性的含有溶于適宜非水溶劑的二羧酸酐或三羧酸酐的組合物,和用于木質(zhì)纖維素物料樹脂酯化的含有溶于適宜非水溶劑的異氰酸酯熱固性樹脂的組合物。之后從浸漬過的木質(zhì)纖維素物料中除去任何剩余的浸漬組合物并除去非水溶劑。接著可以將經(jīng)如此處理的木質(zhì)纖維素物料薄片使用適宜粘合劑通過將如此處理的薄片粘合到選擇性地如此處理過的第二薄片上來用于成形制品的方法中。最終產(chǎn)品可以用于建筑板等。
文檔編號D21H23/42GK1265169SQ9719378
公開日2000年8月30日 申請日期1997年2月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月14日
發(fā)明者M·W·西蒙斯 申請人:溫澤技術(shù)有限公司