技術(shù)特征：

1.一種超高分子量聚乙烯纖維，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯纖維由以下組分組成：超高分子量聚乙烯、復(fù)合阻燃劑、改性納米二氧化鈦、改性α-磷酸鋯、單寧酸改性液和硅烷偶聯(lián)劑分散液；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維，其特征在于，所述復(fù)合阻燃劑的制備方法為：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維，其特征在于，所述改性納米二氧化鈦的制備步驟為：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高分子量聚乙烯纖維，其特征在于，步驟1中超聲分散的具體操作均為以27khz的頻率超聲分散10min，步驟1中加熱攪拌的攪拌速度為300r/min，步驟3中的滴速為1滴/s，步驟3中加熱攪拌的攪拌速度為400r/min，步驟3中離心處理的具體操作均為以10000r/min的離心速度離心5min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維，其特征在于，所述改性α-磷酸鋯的制備步驟為：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超高分子量聚乙烯纖維，其特征在于，步驟?=?1?\*roman?\*?mergeformat?i中分散均勻的具體操作為以500r/min的攪拌速度攪拌10min，步驟?=?1?\*?roman?\*?mergeformat?i中混合均勻的具體操作為以300r/min的攪拌速度攪拌10min，步驟?=?2?\*?roman?\*?mergeformat?ii中離心處理的具體操作為以6000r/min的離心速度離心5min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維，其特征在于，所述單寧酸改性液的制備方法為：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯纖維，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑分散液的制備方法為：

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種超高分子量聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于，所述制備方法為：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種超高分子量聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于，s1中密煉混合的溫度為205℃，密煉混合的轉(zhuǎn)速為60r/min，密煉混合的時(shí)間為10min，s2中干燥處理的具體操作均為置于60℃的烘箱內(nèi)干燥8h，s3中干燥處理的具體操作均為置于60℃的烘箱內(nèi)干燥12h。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及高分子纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高分子量聚乙烯纖維及其制備方法，本發(fā)明在超高分子量聚乙烯中引入復(fù)合阻燃劑、改性納米二氧化鈦和改性α?磷酸鋯，能夠起到改善阻燃性能、力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性的作用；以9,10?二氫?9?氧雜?10?磷雜菲?10?氧化物和氫氧化鎂進(jìn)行復(fù)合，能夠結(jié)合磷系和無(wú)機(jī)氫氧化物的阻燃機(jī)制，在燃燒過(guò)程中形成保護(hù)層并有效阻止火焰蔓延，從而顯著提高纖維的阻燃性能；其次，納米二氧化鈦和α?磷酸鋯經(jīng)過(guò)改性后，表面性質(zhì)得到改善，與聚乙烯基體的相容性增強(qiáng)，能夠在基體中均勻分散，將其通過(guò)熔融共混引入超高分子量聚乙烯中能夠作為物理交聯(lián)點(diǎn)，從而增加聚乙烯分子鏈之間的相互作用力，提高纖維的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王雙成,王鵬,王景景,陳震,繆其桁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通恒尚新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19