本申請(qǐng)涉及超細(xì)旦dty滌綸絲加工，尤其是涉及一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置。

背景技術(shù)：

1、滌綸低彈絲（簡(jiǎn)稱dty）是滌綸化纖的一種變形絲類型，它是以聚酯切片為原料，采用高速紡制滌綸預(yù)取向絲，再經(jīng)牽伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、質(zhì)量好等特點(diǎn)，dty滌綸絲在生產(chǎn)時(shí)會(huì)利用加彈機(jī)增加dty滌綸絲的彈性，加彈機(jī)是一種可將滌綸，丙綸等無(wú)捻絲，通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。

2、而超細(xì)旦dty滌綸絲在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到加彈裝置增加其彈性，經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)為cn213061173u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種滌綸絲加彈裝置，包括底座和控制面板，所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔底部的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有限位塊。該實(shí)用新型設(shè)置有彈簧、固定繩、氣缸和拉環(huán)，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)拉環(huán)控制方便將滌綸絲筒放置在其中進(jìn)行固定，氣缸推動(dòng)固定推板進(jìn)行二次固定，設(shè)置有雙向絲桿、電機(jī)、滑塊和隔板，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行假捻過(guò)程中，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑塊的移動(dòng)下使得滌綸機(jī)主體向下方運(yùn)動(dòng)，縮減與滌綸絲筒的距離，使裝置具有一定的可移動(dòng)性，從而不會(huì)因?yàn)闇炀]絲兩端的緊固，或者繩子的彈性不好而出現(xiàn)滌綸絲掙斷的過(guò)程，從而保證了高速加彈機(jī)的正常工作，從而增加了滌綸絲的生產(chǎn)速度。

3、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過(guò)程中，該技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題，該實(shí)用新型在使用過(guò)程中，由于滌綸絲在生產(chǎn)時(shí)會(huì)附著大量的灰塵，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行加彈處理時(shí)，這些灰塵會(huì)發(fā)生擴(kuò)散，同時(shí)影響滌綸絲的成品質(zhì)量，故而提出一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置來(lái)解決上述中所提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，具備便于收集灰塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了由于滌綸絲在生產(chǎn)時(shí)會(huì)附著大量的灰塵，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行加彈處理時(shí)，這些灰塵會(huì)發(fā)生擴(kuò)散，同時(shí)影響滌綸絲的成品質(zhì)量的問(wèn)題。

2、綜上所述，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，包括底座和固定連接于底座頂部的箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)；

3、所述收集機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于箱體內(nèi)部的隔板，所述箱體的內(nèi)底壁上滑動(dòng)連接有收集箱，所述收集箱的頂部固定連接有延伸至隔板頂部的連通管，所述連通管遠(yuǎn)離收集箱的一端固定連接有吸頭，所述箱體的內(nèi)底壁上固定連接有吸塵泵，所述吸塵泵一端與收集箱固定連接。

4、本申請(qǐng)通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置吸塵泵和收集箱，再通過(guò)設(shè)置連通管和吸頭，便于將滌綸絲產(chǎn)生的灰塵的進(jìn)行吸收，使得灰塵由收集箱進(jìn)行收集，達(dá)到了清理滌綸絲上灰塵的效果，解決了由于滌綸絲在生產(chǎn)時(shí)會(huì)附著大量的灰塵，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行加彈處理時(shí)，這些灰塵會(huì)發(fā)生擴(kuò)散，同時(shí)影響滌綸絲的成品質(zhì)量的問(wèn)題。

5、進(jìn)一步，所述隔板的左右兩側(cè)均固定連接有延伸至箱體內(nèi)部的滑塊，所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。

6、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置滑塊和滑槽，便于將隔板取出，進(jìn)而方便工作人員對(duì)隔板上殘留的灰塵進(jìn)行清理。

7、進(jìn)一步，所述收集箱的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述收集箱對(duì)稱的分布于吸塵泵的左右兩側(cè)。

8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置兩個(gè)收集箱，能夠更加充分的對(duì)灰塵進(jìn)行吸收。

9、進(jìn)一步，所述箱體的頂部固定連接有延伸至其內(nèi)部的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端上固定連接有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上固定連接有延伸至升降臺(tái)底部的偏心輪，所述升降臺(tái)的底部設(shè)置有與偏心輪相接觸的擠壓板，所述擠壓板與升降臺(tái)之間固定連接有彈簧。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置伸縮氣缸帶動(dòng)升降臺(tái)向下位移，再通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，使得偏心輪旋轉(zhuǎn)對(duì)擠壓板進(jìn)行擠壓，再通過(guò)設(shè)置彈簧，能夠使擠壓板上下跳動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)炀]絲進(jìn)行加彈處理，提高滌綸絲的彈性。

11、進(jìn)一步，所述箱體內(nèi)頂壁上與升降臺(tái)之間固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的數(shù)量為四個(gè)。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置伸縮桿能夠?qū)ι蹬_(tái)進(jìn)行支撐，同時(shí)不會(huì)防止升降臺(tái)正常移動(dòng)。

13、進(jìn)一步，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)第一安裝板，兩個(gè)所述第一安裝板之間設(shè)置有輸送輥，所述輸送輥的兩端均固定連接有延伸至兩個(gè)第一安裝板外部的支撐桿。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置輸送輥能夠?qū)炀]絲輸送至箱體內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)設(shè)置支撐桿方便工作人員更換新的輸送輥，同時(shí)能夠使輸送輥發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

15、進(jìn)一步，所述底座頂部遠(yuǎn)離第一安裝板的一側(cè)固定連接有兩個(gè)第二安裝板，兩個(gè)所述第二安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥，所述第二安裝板的正面固定連接有對(duì)收卷輥旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)帶動(dòng)收卷輥旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)滌綸絲進(jìn)行收卷。

17、進(jìn)一步，所述底座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述萬(wàn)向輪均勻的分布于底座的底部。

18、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置萬(wàn)向輪，便于工作人員對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，具備以下有益效果：

20、1、該超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，通過(guò)設(shè)置伸縮氣缸帶動(dòng)升降臺(tái)向下位移，再通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，使得偏心輪旋轉(zhuǎn)對(duì)擠壓板進(jìn)行擠壓，再通過(guò)設(shè)置彈簧，能夠使擠壓板上下跳動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)炀]絲進(jìn)行加彈處理，提高滌綸絲的彈性。

21、2、該超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，通過(guò)設(shè)置吸塵泵和收集箱，再通過(guò)設(shè)置連通管和吸頭，便于將滌綸絲產(chǎn)生的灰塵的進(jìn)行吸收，使得灰塵由收集箱進(jìn)行收集，達(dá)到了清理滌綸絲上灰塵的效果，解決了由于滌綸絲在生產(chǎn)時(shí)會(huì)附著大量的灰塵，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行加彈處理時(shí)，這些灰塵會(huì)發(fā)生擴(kuò)散，同時(shí)影響滌綸絲的成品質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，包括底座（1）和固定連接于底座（1）頂部的箱體（2），其特征在于：所述箱體（2）的內(nèi)部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，其特征在于：所述隔板（10）的左右兩側(cè)均固定連接有延伸至箱體（2）內(nèi)部的滑塊，所述箱體（2）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，其特征在于：所述收集箱（11）的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述收集箱（11）對(duì)稱的分布于吸塵泵（14）的左右兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，其特征在于：所述箱體（2）的頂部固定連接有延伸至其內(nèi)部的伸縮氣缸（3），所述伸縮氣缸（3）的輸出端上固定連接有升降臺(tái)（4），所述升降臺(tái)（4）的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）的輸出端上固定連接有延伸至升降臺(tái)（4）底部的偏心輪（6），所述升降臺(tái)（4）的底部設(shè)置有與偏心輪（6）相接觸的擠壓板（7），所述擠壓板（7）與升降臺(tái)（4）之間固定連接有彈簧（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，其特征在于：所述箱體（2）內(nèi)頂壁上與升降臺(tái)（4）之間固定連接有伸縮桿（9），所述伸縮桿（9）的數(shù)量為四個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，其特征在于：所述底座（1）的頂部固定連接有兩個(gè)第一安裝板（15），兩個(gè)所述第一安裝板（15）之間設(shè)置有輸送輥（16），所述輸送輥（16）的兩端均固定連接有延伸至兩個(gè)第一安裝板（15）外部的支撐桿（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，其特征在于：所述底座（1）頂部遠(yuǎn)離第一安裝板（15）的一側(cè)固定連接有兩個(gè)第二安裝板（18），兩個(gè)所述第二安裝板（18）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥（19），所述第二安裝板（18）的正面固定連接有對(duì)收卷輥（19）旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)（20）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)旦dty滌綸絲高速加彈裝置，其特征在于：所述底座（1）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有萬(wàn)向輪（21），所述萬(wàn)向輪（21）的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述萬(wàn)向輪（21）均勻的分布于底座（1）的底部。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及超細(xì)旦DTY滌綸絲加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種超細(xì)旦DTY滌綸絲高速加彈裝置，包括底座和固定連接于底座頂部的箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于箱體內(nèi)部的隔板，所述箱體的內(nèi)底壁上滑動(dòng)連接有收集箱，所述收集箱的頂部固定連接有延伸至隔板頂部的連通管。該超細(xì)旦DTY滌綸絲高速加彈裝置，通過(guò)設(shè)置吸塵泵和收集箱，再通過(guò)設(shè)置連通管和吸頭，便于將滌綸絲產(chǎn)生的灰塵的進(jìn)行吸收，使得灰塵由收集箱進(jìn)行收集，達(dá)到了清理滌綸絲上灰塵的效果，解決了由于滌綸絲在生產(chǎn)時(shí)會(huì)附著大量的灰塵，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行加彈處理時(shí)，這些灰塵會(huì)發(fā)生擴(kuò)散，同時(shí)影響滌綸絲的成品質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：童賽平,戴國(guó)英,毛賢明,潘正香,李忠強(qiáng),嚴(yán)友翠,王利國(guó),李彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江正堂實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/19