本實(shí)用新型涉及紙板印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)琴紙板印刷牽引輸送裝置。

背景技術(shù)：

紙箱的使用越來越廣泛，許多的產(chǎn)品售賣過程中，均采用紙箱進(jìn)行包裝，紙箱的制造成本低，包裝后，能夠有效的保護(hù)產(chǎn)品，同時(shí)方便運(yùn)輸與存放，得到廠家與消費(fèi)者的喜愛。紙箱加工前，需要在紙箱上設(shè)置圖案或者商家的信息，以便于產(chǎn)品的推廣使用，增加產(chǎn)品的售賣率?，F(xiàn)有技術(shù)中，紙箱印刷圖案后紙箱從印刷機(jī)中取出時(shí)，采用輥輪帶動(dòng)紙箱運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，用于紙箱的重量輕，紙箱與輥輪的接觸面積小，壓力小，紙箱在輥輪帶動(dòng)下，紙箱與輥輪之間易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，紙箱的運(yùn)輸不便，而且，剛印刷出來的圖案容易被擦花，市場上也有紙板印刷牽引輸送裝置，比如公布號(hào)為CN 205387338 U的專利，但是，它的滾輪形狀固定，擠壓力度過大紙板容易變形，過小則容易打滑，同時(shí)，它靠自然冷卻，效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)傳送打滑的缺陷，提供一種風(fēng)琴紙板印刷牽引輸送裝置。所述風(fēng)琴紙板印刷牽引輸送裝置具有傳送更穩(wěn)等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)琴紙板印刷牽引輸送裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的左右兩端設(shè)有均設(shè)有滾筒，所述滾筒的兩端通過支架固定在工作臺(tái)上，兩個(gè)滾筒上套接有傳送帶，且其中一個(gè)滾筒連接有第一電機(jī)，所述工作臺(tái)的上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)筒，且轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)筒之間通過支桿連接，所述轉(zhuǎn)筒的外端周向均勻設(shè)有插孔，且插孔內(nèi)插接有壓塊，所述壓塊的下端與插孔的內(nèi)腔底部之間設(shè)有彈簧，所述轉(zhuǎn)軸的前后兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直向下的支撐桿，所述支撐桿的下端中部設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)插接有螺紋桿，且螺紋桿的下端與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外端連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)固定在支撐桿上，所述工作的上側(cè)設(shè)有開口向下的烘干箱，且烘干箱的下端與工作臺(tái)之間留有紙板傳輸間隙，所述烘干箱的前后端通過連接架固定在工作臺(tái)上，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有加熱管，且烘干箱的內(nèi)腔下端設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器電性連接單片機(jī)，所述單片機(jī)固定在烘干箱的外側(cè)，且單片機(jī)電性連接加熱管。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的前后兩端的下側(cè)均設(shè)有支撐腿，且支撐腿的下端套接有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的側(cè)壁上設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)旋鈕。

優(yōu)選的，所述烘干箱的下端右側(cè)設(shè)有右端向上傾斜的連接板。

優(yōu)選的，所述壓塊的外端呈圓弧形，且設(shè)有防滑橡皮層。

優(yōu)選的，所述螺紋桿上套接有旋轉(zhuǎn)塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該風(fēng)琴紙板印刷牽引輸送裝置，當(dāng)紙板出來以后順著連接板進(jìn)入到烘干箱的下面，對(duì)上面的圖案進(jìn)行加熱，防止傳輸?shù)倪^程中被擦花，效率比較高，接著進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒的下側(cè)，在傳送帶和壓塊的作用下前進(jìn)，壓塊的在彈簧的作用下則增加了擠壓力度，防止與紙板間發(fā)生打滑，傳送效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的電路原理圖。

圖中：1工作臺(tái)、2滾筒、3傳送帶、4轉(zhuǎn)筒、5轉(zhuǎn)軸、6插孔、7壓塊、8彈簧、9支撐桿、10螺紋桿、11烘干箱、12加熱管、13溫度傳感器、14單片機(jī)、15支撐腿、16導(dǎo)向筒、17伸縮調(diào)節(jié)旋鈕、18連接板、19防滑橡皮層、20旋轉(zhuǎn)塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種風(fēng)琴紙板印刷牽引輸送裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的左右兩端設(shè)有均設(shè)有滾筒2，滾筒2的兩端通過支架固定在工作臺(tái)1上，兩個(gè)滾筒2上套接有傳送帶3，且其中一個(gè)滾筒2連接有第一電機(jī)，工作臺(tái)1的上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)筒4，且轉(zhuǎn)筒4的內(nèi)腔中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5與轉(zhuǎn)筒4之間通過支桿連接，轉(zhuǎn)筒4的外端周向均勻設(shè)有插孔6，且插孔6內(nèi)插接有壓塊7，壓塊7的下端與插孔6的內(nèi)腔底部之間設(shè)有彈簧8，壓塊7的外端呈圓弧形，擠壓更順暢，且設(shè)有防滑橡皮層19，增加摩擦力，轉(zhuǎn)軸5的前后兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直向下的支撐桿9，支撐桿9的下端中部設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)插接有螺紋桿10，且螺紋桿10的下端與工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿10上套接有旋轉(zhuǎn)塊20，便于螺紋桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒4的高度，從而調(diào)節(jié)對(duì)紙板的擠壓力度，轉(zhuǎn)軸5的外端連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)固定在支撐桿9上，工作1的上側(cè)設(shè)有開口向下的烘干箱11，且烘干箱11的下端與工作臺(tái)1之間留有紙板傳輸間隙，烘干箱11的前后端通過連接架固定在工作臺(tái)1上，烘干箱11的下端右側(cè)設(shè)有右端向上傾斜的連接板18，便于紙板的進(jìn)入，烘干箱11內(nèi)設(shè)有加熱管12，且烘干箱11的內(nèi)腔下端設(shè)有溫度傳感器13，溫度傳感器13電性連接單片機(jī)14，單片機(jī)14固定在烘干箱11的外側(cè)，且單片機(jī)14電性連接加熱管12，單片機(jī)14的型號(hào)為AT89S52，內(nèi)置處理芯片，為可編程單片機(jī)。

當(dāng)烘干箱11內(nèi)的溫度過高時(shí)，會(huì)被溫度傳感器13檢測到，給單片機(jī)14一個(gè)信號(hào)，單片機(jī)14則控制加熱管12停止，防止溫度過高對(duì)紙板造成影響，工作臺(tái)1的前后兩端的下側(cè)均設(shè)有支撐腿15，且支撐腿15的下端套接有導(dǎo)向筒16，導(dǎo)向筒16的側(cè)壁上設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)旋鈕17，通過調(diào)節(jié)高度，方便與印刷設(shè)備連接。

該風(fēng)琴紙板印刷牽引輸送裝置，當(dāng)紙板出來以后順著連接板18進(jìn)入到烘干箱11的下面，對(duì)上面的圖案進(jìn)行加熱，防止傳輸?shù)倪^程中被擦花，效率比較高，接著進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒4的下側(cè)，在傳送帶3和壓塊7的作用下前進(jìn)，壓塊7的在彈簧8的作用下則增加了擠壓力度，防止與紙板間發(fā)生打滑，傳送效果更好，該裝置也可以作為紙板的輸入端傳送裝置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。