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一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置的制作方法

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一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置的制造方法

本發(fā)明涉及到一種羊毛整直裝置,具體的說(shuō)是涉及到一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直的裝置。



背景技術(shù):

羊毛是人類在紡織上最早利用的天然纖維之一,是床毯、地毯的良好原料。順直的羊毛也可以用來(lái)做娃娃的毛發(fā),也可以用來(lái)制作美麗的衣服,但是順直的羊毛不容易制備,制備工序比較麻煩。羊毛整直裝置的誕生,能徹底免除這一煩惱。傳統(tǒng)羊毛整直裝置操作一般比較麻煩,有著太多的不便。為解決傳統(tǒng)羊毛整直裝置的缺點(diǎn),本發(fā)明設(shè)計(jì)了這款操作簡(jiǎn)便的螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置。

本發(fā)明的目的尋求設(shè)計(jì)制造一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝性好,操作方便,舒適美觀,安全實(shí)用的一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明公開一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置,通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)活動(dòng)板上下的距離,從而達(dá)到整直羊毛的功能,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,工藝性好,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:

一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置,包括:工作臺(tái)、活動(dòng)板、螺旋升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、彈簧夾緊裝置、移動(dòng)裝置、控制臺(tái);所述工作臺(tái)為304不銹鋼材質(zhì),所述工作臺(tái)的整體為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),所述工作臺(tái)的上部臺(tái)面為圓弧型結(jié)構(gòu),便于所述彈簧夾緊裝置夾緊羊毛,所述工作臺(tái)的中間開有長(zhǎng)方形槽,且所述長(zhǎng)方形槽底面的中間開有階梯圓孔,所述工作臺(tái)的長(zhǎng)方形槽和階梯圓孔分別與所述活動(dòng)板和所述螺旋升降機(jī)構(gòu)配合使用;所述活動(dòng)板位于所述工作臺(tái)的長(zhǎng)方形槽內(nèi),所述活動(dòng)板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)板的底部中心處開有圓形孔,所述活動(dòng)板為304不銹鋼材質(zhì)的;所述螺旋升降機(jī)構(gòu)位于所述工作臺(tái)的中間處,所述螺旋升降機(jī)構(gòu)包括:螺栓型滾輪滾針軸承、螺桿、加長(zhǎng)六角螺母;所述螺桿的一端開有螺紋孔,所述螺栓型滾輪滾針軸承的外圈與所述活動(dòng)板底部的圓形孔過(guò)盈配合連接,所述螺栓型滾輪滾針軸承的螺栓頭與所述螺桿一端的螺紋孔相連接,所述螺桿與所述加長(zhǎng)六角螺母通過(guò)螺紋連接在一起,所述加長(zhǎng)六角螺母通過(guò)焊接與所述工作臺(tái)底部中心連接固定;所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述螺旋升降機(jī)構(gòu)的下方,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:聯(lián)軸器、電機(jī)支架、電機(jī);所述聯(lián)軸器把所述螺桿的另一端與所述電機(jī)的輸出軸相連接,所述電機(jī)置于所述電機(jī)支架上,所述電機(jī)支架通過(guò)螺栓連接在所述移動(dòng)裝置的支撐腿上;所述彈簧夾緊裝置有四個(gè),所述彈簧夾緊裝置位于所述工作臺(tái)的上部臺(tái)面,兩兩對(duì)稱分布,所述控制臺(tái)位于所述工作臺(tái)的側(cè)面一角;所述電機(jī)帶動(dòng)所述聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺桿帶動(dòng)所述螺栓型滾輪滾針軸承轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺桿把自身順時(shí)針的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為自身向上的運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)所述活動(dòng)板向上移動(dòng),所述活動(dòng)板頂著位于所述工作臺(tái)上的羊毛的中部向上運(yùn)動(dòng),從而張緊羊毛,使之變得順直。

進(jìn)一步地,所述彈簧夾緊裝置包括:鍘刀式壓塊、連接件I、雙鉤拉簧、連接件II、L型鉤板;所述鍘刀式壓塊為304不銹鋼材質(zhì),所述鍘刀式壓塊內(nèi)部中空,并且所述鍘刀式壓塊的底面有一定的弧度,與所述工作臺(tái)的上部臺(tái)面的圓弧型結(jié)構(gòu)配合,所述鍘刀式壓塊一端開有銷孔,另一端開有長(zhǎng)方形槽孔,所述鍘刀式壓塊一端的銷孔與所述工作臺(tái)的一側(cè)通過(guò)銷軸連接,另一端的長(zhǎng)方形槽孔與所述連接件I配合,并通過(guò)焊接方式固定連接;所述連接件I為不銹鋼材質(zhì)的,為中間開有圓孔的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),所述雙鉤拉簧一端的鉤子與所述連接件I的圓孔相連接,另一端的鉤子與所述連接件II的圓孔相連接;所述連接件II亦為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),中間偏上開有圓孔,中間偏下開有長(zhǎng)方形孔,所述連接件II的長(zhǎng)方形孔與所述L型鉤板一端配合使用,固定所述彈簧夾緊裝置,所述L型鉤板的另一端焊接在所述工作臺(tái)的另一側(cè);翻轉(zhuǎn)所述鍘刀式壓塊,讓其壓在所述工作臺(tái)的羊毛上,向下拉所述連接件II,并將所述連接件II的長(zhǎng)方形孔插在所述L型鉤板上,此時(shí),所述雙鉤拉簧伸長(zhǎng),羊毛被所述鍘刀式壓塊壓緊。

進(jìn)一步地,所述移動(dòng)裝置位于所述工作臺(tái)底部的四個(gè)角上,所述移動(dòng)裝置包括:支撐腿、螺母、萬(wàn)向球;所述支撐腿L型鋼結(jié)構(gòu),所述支撐腿一端焊接在所述工作臺(tái)底部的角上,另一端焊接所述螺母,所述螺母與所述萬(wàn)向球的螺桿通過(guò)螺紋相連接,所述萬(wàn)向球的一端帶有螺桿;所述移動(dòng)裝置帶有自鎖裝置,當(dāng)所述工作臺(tái)移動(dòng)到合適位置后,打開自鎖裝置,使所述工作臺(tái)固定,不發(fā)生位移。

進(jìn)一步地,還包括一套控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)置于所述控制臺(tái)內(nèi)部,所述控制系統(tǒng)的控制按鈕置于所述控制臺(tái)上,通過(guò)所述控制系統(tǒng)控制整個(gè)裝置的協(xié)調(diào)運(yùn)行。

實(shí)施本發(fā)明一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置,其有益效果在于:

(1)本發(fā)明是一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置,通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)活動(dòng)板上下的距離,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,工藝性好,操作方便等優(yōu)點(diǎn);

(2)本發(fā)明是一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)所述工作臺(tái)底部四個(gè)角的所述移動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的移動(dòng),應(yīng)用方便廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本發(fā)明一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置的剖視圖;

圖3為本發(fā)明一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置的彈簧夾緊裝置立體結(jié)構(gòu)圖;

圖中:1-工作臺(tái)、2-活動(dòng)板、31-螺栓型滾輪滾針軸承、32-螺桿、33-加長(zhǎng)六角螺母、4-驅(qū)動(dòng)裝置、41-聯(lián)軸器、42-電機(jī)支架、43-電機(jī)、5-彈簧夾緊裝置、51-鍘刀式壓塊、52-連接件I、53-雙鉤拉簧、54-連接件II、55-L型鉤板、6-移動(dòng)裝置、61-支撐腿、62-螺母、63-萬(wàn)向球、7-控制臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置做進(jìn)一步地描述。

如圖1、2、3所示,一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置,包括:工作臺(tái)1、活動(dòng)板2、螺旋升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置4、彈簧夾緊裝置5、移動(dòng)裝置6、控制臺(tái)7;所述工作臺(tái)1為304不銹鋼材質(zhì),所述工作臺(tái)1的整體為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),所述工作臺(tái)1的上部臺(tái)面為圓弧型結(jié)構(gòu),便于所述彈簧夾緊裝置5夾緊羊毛,所述工作臺(tái)1的中間開有長(zhǎng)方形槽,且所述長(zhǎng)方形槽底面的中間開有階梯圓孔,所述工作臺(tái)1的長(zhǎng)方形槽和階梯圓孔分別與所述活動(dòng)板2和所述螺旋升降機(jī)構(gòu)配合使用;所述活動(dòng)板2位于所述工作臺(tái)1的長(zhǎng)方形槽內(nèi),所述活動(dòng)板2為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)板2的底部中心處開有圓形孔,所述活動(dòng)板2為304不銹鋼材質(zhì)的;所述螺旋升降機(jī)構(gòu)位于所述工作臺(tái)1的中間處,所述螺旋升降機(jī)構(gòu)包括:螺栓型滾輪滾針軸承31、螺桿32、加長(zhǎng)六角螺母33;所述螺桿32的一端開有螺紋孔,所述螺栓型滾輪滾針軸承31的外圈與所述活動(dòng)板2底部的圓形孔過(guò)盈配合連接,所述螺栓型滾輪滾針軸承31的螺栓頭與所述螺桿32一端的螺紋孔相連接,所述螺桿32與所述加長(zhǎng)六角螺母33通過(guò)螺紋連接在一起,所述加長(zhǎng)六角螺母33通過(guò)焊接與所述工作臺(tái)1底部中心連接固定;所述驅(qū)動(dòng)裝置4位于所述螺旋升降機(jī)構(gòu)的下方,所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括:聯(lián)軸器41、電機(jī)支架42、電機(jī)43;所述聯(lián)軸器41把所述螺桿32的另一端與所述電機(jī)43的輸出軸相連接,所述電機(jī)43置于所述電機(jī)支架42上,所述電機(jī)支架42通過(guò)螺栓連接在所述移動(dòng)裝置6的支撐腿61上;所述彈簧夾緊裝置5有四個(gè),所述彈簧夾緊裝置5位于所述工作臺(tái)1的上部臺(tái)面,兩兩對(duì)稱分布,所述彈簧夾緊裝置5包括:鍘刀式壓塊51、連接件I52、雙鉤拉簧53、連接件II54、L型鉤板55;所述鍘刀式壓塊51為304不銹鋼材質(zhì),所述鍘刀式壓塊51內(nèi)部中空,并且所述鍘刀式壓塊51的底面有一定的弧度,與所述工作臺(tái)1的上部臺(tái)面的圓弧型結(jié)構(gòu)配合,所述鍘刀式壓塊51一端開有銷孔,另一端開有長(zhǎng)方形槽孔,所述鍘刀式壓塊51一端的銷孔與所述工作臺(tái)1的一側(cè)通過(guò)銷軸連接,另一端的長(zhǎng)方形槽孔與所述連接件I52配合,并通過(guò)焊接方式固定連接;所述連接件I52為不銹鋼材質(zhì)的,為中間開有圓孔的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),所述雙鉤拉簧53一端的鉤子與所述連接件I52的圓孔相連接,另一端的鉤子與所述連接件II54的圓孔相連接;所述連接件II54亦為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),中間偏上開有圓孔,中間偏下開有長(zhǎng)方形孔,所述連接件II54的長(zhǎng)方形孔與所述L型鉤板55一端配合使用,固定所述彈簧夾緊裝置5,所述L型鉤板55的另一端焊接在所述工作臺(tái)1的另一側(cè);翻轉(zhuǎn)所述鍘刀式壓塊51,讓其壓在所述工作臺(tái)1的羊毛上,向下拉所述連接件II54,并將所述連接件II54的長(zhǎng)方形孔插在所述L型鉤板55上,此時(shí),所述雙鉤拉簧53伸長(zhǎng),羊毛被所述鍘刀式壓塊51壓緊;所述控制臺(tái)7位于所述工作臺(tái)1的側(cè)面一角;所述電機(jī)43帶動(dòng)所述聯(lián)軸器41的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺桿32帶動(dòng)所述螺栓型滾輪滾針軸承31轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺桿32把自身順時(shí)針的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為自身向上的運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)所述活動(dòng)板2向上移動(dòng),所述活動(dòng)板2頂著位于所述工作臺(tái)1上的羊毛的中部向上運(yùn)動(dòng),從而張緊羊毛,使之變得順直;所述移動(dòng)裝置6位于所述工作臺(tái)1底部的四個(gè)角上,所述移動(dòng)裝置6包括:支撐腿61、螺母62、萬(wàn)向球63;所述支撐腿61L型鋼結(jié)構(gòu),所述支撐腿61一端焊接在所述工作臺(tái)1底部的角上,另一端焊接所述螺母62,所述螺母62與所述萬(wàn)向球63的螺桿通過(guò)螺紋相連接,所述萬(wàn)向球63的一端帶有螺桿;所述移動(dòng)裝置6帶有自鎖裝置,當(dāng)所述工作臺(tái)1移動(dòng)到合適位置后,打開自鎖裝置,使所述工作臺(tái)1固定,不發(fā)生位移;還包括一套控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)置于所述控制臺(tái)7內(nèi)部,所述控制系統(tǒng)的控制按鈕置于所述控制臺(tái)7上,通過(guò)所述控制系統(tǒng)控制整個(gè)裝置的協(xié)調(diào)運(yùn)行。

如圖1、2、3所示,本發(fā)明一種螺桿調(diào)節(jié)式羊毛整直裝置的工作方法具體步驟如下:

根據(jù)羊毛整直裝置的工作位置要求,通過(guò)調(diào)節(jié)所述工作臺(tái)1底部四個(gè)角的所述移動(dòng)裝置6,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的移動(dòng),當(dāng)所述工作臺(tái)1移動(dòng)到合適位置后,打開自鎖裝置,使所述工作臺(tái)1固定,不發(fā)生位移;旋合所述螺桿32,使其旋入所述加長(zhǎng)六角螺母33中,通過(guò)過(guò)盈配合把所述螺栓型滾輪滾針軸承31的外圈與所述活動(dòng)板2底部的圓形孔連接在一起,通過(guò)螺紋連接把所述螺栓型滾輪滾針軸承31的螺栓頭與所述螺桿32一端的螺紋孔相連接;通過(guò)銷軸把所述鍘刀式壓塊51一端的銷孔與所述工作臺(tái)1一側(cè)相連接;把羊毛平鋪在所述工作臺(tái)1上,翻轉(zhuǎn)所述鍘刀式壓塊51,讓其壓在所述工作臺(tái)1的羊毛上,向下拉所述連接件II54,并將所述連接件II54的長(zhǎng)方形孔插在所述L型鉤板55上,此時(shí),所述雙鉤拉簧53伸長(zhǎng),羊毛被所述鍘刀式壓塊51壓緊;按下位于所述控制臺(tái)7上的所述控制系統(tǒng)的控制按鈕,所述電機(jī)43工作,所述電機(jī)43帶動(dòng)所述聯(lián)軸器41的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺桿32帶動(dòng)螺栓型滾輪滾針軸承31轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺桿32把自身順時(shí)針的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為自身向上的運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)所述活動(dòng)板2的向上移動(dòng),所述活動(dòng)板2頂著羊毛中部向上運(yùn)動(dòng),從而張緊羊毛,使之變得順直;此時(shí)把整個(gè)裝置放入下一道工序,進(jìn)一步加工羊毛。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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