本實用新型涉及一種紡織設(shè)備，特別是一種加彈機的上油系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在面料生產(chǎn)領(lǐng)域，為了獲得與天然纖維接近的合成纖維，使纖維具備一定的蓬松度和彈性，通常會采用加彈機對原絲進行加彈變形處理。在加彈步驟完成后，通常都要經(jīng)過上油系統(tǒng)給成品絲上油，以達到潤滑效果，然后進行收卷；目前加彈機的上油系統(tǒng)一般采用在收卷裝置前設(shè)置油槽和油輥，油輥在油槽里浸染上油，成品絲繞經(jīng)油輥，即可完成上油。其缺陷是在上油過后，成品絲上的油液易滴落到機身下方的地面，難以清潔，污染工作環(huán)境，并且造成油液浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種可回收成品絲上滴落的油液的加彈機的上油系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種加彈機的上油系統(tǒng)，包括設(shè)置在機架上的導(dǎo)絲器、油槽，所述導(dǎo)絲器包括第一電機、導(dǎo)絲輥和電源開關(guān)，所述油槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有油輥，還包括安裝于機架上，位于油輥下方的集油板，所述集油板的截面形狀為梯形或V形或半圓形，集油板的上表面鋪設(shè)有篩網(wǎng)，集油板中部開設(shè)有通孔，所述通孔下方連接出油管，集油板還連接有可驅(qū)動其前后往復(fù)運動的第二電機。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述集油板的邊緣處向上彎折出擋邊。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述油槽前后還分別設(shè)置有導(dǎo)絲柱，所述導(dǎo)絲柱上設(shè)有導(dǎo)絲孔，導(dǎo)絲柱的高度可調(diào)節(jié)。

進一步，所述油輥連接有帶動其轉(zhuǎn)動的第三電機。

進一步，所述導(dǎo)絲輥的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在油輥下方設(shè)置集油板，可將上油過程中滴落下的油液收集起來，并通過篩網(wǎng)過濾掉纖維絲等雜質(zhì)，經(jīng)出油管回收，集油板的截面形狀為梯形或V形或半圓形，配合其前后往復(fù)運動，可實現(xiàn)油液的快速收集回收；避免油液污染工作環(huán)境，節(jié)約了資源，為企業(yè)節(jié)省了加工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是使用本實用新型的加彈機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，本實用新型的一種加彈機的上油系統(tǒng)，包括設(shè)置在機架1上的導(dǎo)絲器2、油槽3，所述導(dǎo)絲器2包括第一電機、導(dǎo)絲輥21和電源開關(guān)22，導(dǎo)絲器2的作用是利用導(dǎo)絲輥21來牽引絲線，優(yōu)選的，所述導(dǎo)絲輥21的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同的使用需求來調(diào)節(jié)進絲的速度，所述油槽3內(nèi)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有油輥4，絲線經(jīng)導(dǎo)絲器2引導(dǎo)后繞經(jīng)油輥4即可完成上油，優(yōu)選的，所述油輥4連接有帶動其轉(zhuǎn)動的第三電機，保證絲線上油均勻，還包括安裝于機架1上，位于油輥4下方的集油板5，所述集油板5的截面形狀為梯形或V形或半圓形，集油板5的上表面鋪設(shè)有篩網(wǎng)51，可過濾掉油液中的纖維絲等雜質(zhì)，集油板5中部開設(shè)有通孔，所述通孔下方連接出油管52，配合集油板5的形狀可使滴落下來的油液都經(jīng)此通孔流經(jīng)出油管52，完成油液的收集，集油板5還連接有可驅(qū)動其前后往復(fù)運動的第二電機，采用第二電機帶動集油板5前后往復(fù)運動，可加速油液的匯集。

進一步的，所述集油板5的邊緣處向上彎折出擋邊，可防止油液從集油板5上滾落；所述油槽3前后還分別設(shè)置有導(dǎo)絲柱6，所述導(dǎo)絲柱6上設(shè)有導(dǎo)絲孔，導(dǎo)絲柱6的高度可調(diào)節(jié)，使用導(dǎo)絲柱6可調(diào)節(jié)絲線與油輥4的接觸緊密程度，從而達到調(diào)節(jié)上油程度的目的，使本實用新型的使用范圍更加廣泛。

本實用新型通過在油輥4下方設(shè)置集油板5，可將上油過程中滴落下的油液收集起來，并通過篩網(wǎng)51過濾掉纖維絲等雜質(zhì)，經(jīng)出油管52回收，集油板5的截面形狀為梯形或V形或半圓形，配合其前后往復(fù)運動，可實現(xiàn)油液的快速收集回收；避免油液污染工作環(huán)境，節(jié)約了資源，為企業(yè)節(jié)省了加工成本。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。