本實(shí)用新型涉及包裝盒加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種包裝盒粘盒機(jī)。

背景技術(shù)：

在包裝印刷行業(yè)中，粘盒機(jī)的應(yīng)用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好膠邊?，F(xiàn)有的粘盒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，在進(jìn)行膠粘時(shí)，由于一些包裝盒表面覆有保護(hù)膜，因此滲膠效果差，粘盒后的牢靠性更差，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，此外，現(xiàn)有的粘盒機(jī)對(duì)包裝盒進(jìn)行反向預(yù)折時(shí)不易于調(diào)節(jié)，對(duì)包裝盒膠邊的支撐效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種包裝盒粘盒機(jī)，能夠提高噴膠后紙板的滲膠效果，提高粘盒質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種包裝盒粘盒機(jī)，包括機(jī)架、壓折塊和噴膠裝置，所述壓折塊設(shè)于機(jī)架上方，能夠相對(duì)機(jī)架上下移動(dòng)且在向下移動(dòng)過(guò)程中對(duì)包裝盒的膠邊進(jìn)行向下翻折，所述壓折塊包括水平頂板、傾斜壓板和水平底板，所述水平頂板通過(guò)傾斜壓板與水平底板連接，所述傾斜壓板面向機(jī)架的表面設(shè)有多個(gè)半球形凸塊，所述機(jī)架上間隔設(shè)置有兩個(gè)螺紋通孔，所述兩個(gè)螺紋通孔內(nèi)均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述傾斜壓板的下方相對(duì)設(shè)置有支撐板，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的上端分別與支撐板的兩端下方鉸接，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪，所述旋轉(zhuǎn)手輪與機(jī)架下表面之間的調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)有預(yù)壓彈簧，所述噴膠裝置包括基座，所述基座設(shè)于水平底板后端的機(jī)架上，所述基座上設(shè)置由膠水罐和氣缸，所述膠水罐通過(guò)活塞泵連接噴膠管，所述噴膠管的端部設(shè)有噴槍，所述氣缸的活塞桿與橫桿垂直固定連接，所述橫桿與噴膠管垂直固定連接。

其中，所述橫桿與噴膠管可拆卸地固定連接。

其中，所述半球形凸塊的頂部向內(nèi)凹陷且凹陷處的底部設(shè)有向外伸出的尖刺。

其中，所述凹陷處位于半球形凸塊的球面中心位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型通過(guò)操作旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)機(jī)架上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，即可改變支撐板與傾斜壓板之間的距離，以適應(yīng)不同厚度的包裝盒，傾斜壓板與水平頂板和水平底板配合對(duì)包裝盒的膠邊進(jìn)行向下翻折，翻折時(shí)支撐板可以對(duì)包裝盒的膠邊進(jìn)行支撐，進(jìn)而改變支撐板與傾斜壓板之間的貼合程度，支撐效果好，同時(shí)通過(guò)在傾斜壓板上設(shè)置半球形凸塊，可以在包裝盒的膠邊上壓出凹陷的小坑，通過(guò)這種方式，從而能夠提高噴膠后紙板的滲膠效果，提高粘盒質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例包裝盒粘盒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例包裝盒粘盒機(jī)的傾斜壓板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參閱圖1，是本實(shí)用新型實(shí)施例包裝盒粘盒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例的包裝盒粘盒機(jī)包括機(jī)架1、壓折塊2和噴膠裝置3，壓折塊2設(shè)于機(jī)架1上方，能夠相對(duì)機(jī)架1上下移動(dòng)且在向下移動(dòng)過(guò)程中對(duì)包裝盒的膠邊進(jìn)行向下翻折，壓折塊2包括水平頂板21、傾斜壓板22和水平底板23，水平頂板21通過(guò)傾斜壓板22與水平底板21連接，傾斜壓板22與豎直方向的夾角為壓折塊2對(duì)包裝盒的膠邊的翻折角度，傾斜壓板22面向機(jī)架1的表面設(shè)有多個(gè)半球形凸塊221，機(jī)架1上間隔設(shè)置有兩個(gè)螺紋通孔11，兩個(gè)螺紋通孔11內(nèi)均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿12，傾斜壓板22的下方相對(duì)設(shè)置有支撐板24，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿12的上端分別與支撐板24的兩端下方鉸接，調(diào)節(jié)螺桿12的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪13，旋轉(zhuǎn)手輪13與機(jī)架1下表面之間的調(diào)節(jié)螺桿12上套設(shè)有預(yù)壓彈簧14，噴膠裝置3包括基座31，基座31設(shè)于水平底板23后端的機(jī)架1上，基座31上設(shè)置由膠水罐32和氣缸33，膠水罐32通過(guò)活塞泵34連接噴膠管35，噴膠管35的端部設(shè)有噴槍36，氣缸33的活塞桿331與橫桿332垂直固定連接，橫桿332與噴膠管35垂直固定連接。

壓折塊2的傾斜壓板22均勻配合設(shè)有多個(gè)半球形凸塊221，半球形凸塊221可以在包裝盒的膠邊壓出凹陷的小坑，以便在噴膠時(shí)容留更多的膠水，提高粘膠能力，考慮到有些包裝盒表面覆有保護(hù)膜，而保護(hù)膜會(huì)降低膠粘效果，因此，如圖2所示，在本實(shí)施例中，半球形凸塊221的頂部向內(nèi)凹陷且凹陷處的底部設(shè)有向外伸出的尖刺222，凹陷處位于半球形凸塊221的球面中心位置。這樣，通過(guò)伸出的尖刺222可以對(duì)包裝盒表面的覆膜進(jìn)行刺破，有利于噴膠后膠水的滲透，提高粘盒質(zhì)量。支撐板24為經(jīng)過(guò)處理為圓滑面的直板，支撐板24的位置與傾斜壓板22的位置相對(duì)應(yīng)，反預(yù)折過(guò)程中水平頂板21和傾斜壓板22的底面分別與膠邊相連接的相鄰盒壁和膠邊相接觸，且膠邊和相鄰盒壁間的折疊線夾于支撐板24與水平頂板21和傾斜壓板22的連接處之間。

本實(shí)用新型的包裝盒粘盒機(jī)的工作原理如下：

通過(guò)操作旋轉(zhuǎn)手輪13調(diào)節(jié)機(jī)架1上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿12，進(jìn)而調(diào)節(jié)支撐板24上下兩端的高低，使得支撐板24與傾斜壓板22保持合適距離同時(shí)支撐板24與傾斜壓板22相平行，以適應(yīng)不同厚度的包裝盒。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿12后，預(yù)壓彈簧14可以防止調(diào)節(jié)螺桿12松動(dòng)。在壓折塊2下壓后，通過(guò)傾斜壓板22上的半球形凸塊221以及半球形凸塊221上的尖刺222，可以在包裝盒的膠邊上壓出凹陷的小坑，且刺破小坑正中央的包裝盒表面的保護(hù)膜，有利于噴膠后紙板的滲膠效果，提高粘盒質(zhì)量。壓折后的包裝盒到達(dá)噴膠裝置3后，通過(guò)氣缸33根據(jù)傳送帶高度及包裝盒厚度來(lái)調(diào)節(jié)噴槍36的出膠口高度，調(diào)節(jié)好噴槍36的出膠口高度后，開(kāi)啟活塞泵34并開(kāi)始傳送包裝盒，包裝盒在傳送過(guò)程中，膠液被均勻且準(zhǔn)確無(wú)誤的噴涂在包裝盒的膠邊上。

為了方便更換噴膠管35，在本實(shí)施例中，橫桿332與噴膠管35可拆卸地固定連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。