一種自動封箱機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動封箱機。
【背景技術(shù)】
[0002]自動封箱機是自動裝箱生產(chǎn)線的組成部分之一，其主要功能是對裝好箱的產(chǎn)品，進行自動封箱，完成產(chǎn)品包裝的最后一道工序。其中加印模塊是自動封箱機中所用到的重要的裝置。
[0003]藥品三期是指批號、生產(chǎn)日期及有效期至，為藥品包裝必須加印于藥品箱上的信息，加印模塊可在藥品箱上加印藥品三期，現(xiàn)有加印模塊一般為滾筒式活字模組，浸潤油墨后印于包裝外部。
[0004]目前在自動封箱機中所使用的加印模塊一般采用手動復(fù)位，手動復(fù)位效率較低，且存在復(fù)位偏移的問題。
[0005]因此，如何使自動封箱機中的加印模塊快速準確地復(fù)位是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種自動封箱機，該自動封箱機可以使自動封箱機中的加印模塊快速準確地復(fù)位。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種自動封箱機，包括設(shè)置于自動封箱機本體上的外形為圓柱體的加印模塊，所述加印模塊可繞自動封箱機本體上的軸轉(zhuǎn)動，所述加印模塊的外周設(shè)置有加印字體，還包括用于使所述加印模塊復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與所述加印模塊的一端連接，所述復(fù)位彈簧的另一端與自動封箱機本體連接。
[0008]優(yōu)選地，所述復(fù)位彈簧的一端與所述加印模塊的一端的外側(cè)連接。
[0009]優(yōu)選地，還包括安裝在自動封箱機本體上的調(diào)試軌道，所述復(fù)位彈簧的另一端可選擇地與所述調(diào)試軌道的不同位置連接。
[0010]優(yōu)選地，所述調(diào)試軌道上開設(shè)有通孔，所述通孔中套有一小環(huán)，所述復(fù)位彈簧的另一端鉤在所述小環(huán)上。
[0011]優(yōu)選地，還包括用于將所述復(fù)位彈簧的另一端與所述調(diào)試軌道夾在一起的開口夾。
[0012]優(yōu)選地，還包括與所述加印模塊連接的固定部件，所述復(fù)位彈簧的一端與所述固定部件連接。
[0013]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述固定部件上的小彎鉤，所述復(fù)位彈簧的一端與所述小彎鉤連接。
[0014]優(yōu)選地，所述加印模塊與所述復(fù)位彈簧相連接的一端的端面上開設(shè)有凹槽。
[0015]優(yōu)選地，所述凹槽的數(shù)量為6個且均勻分布在所述加印模塊上。
[0016]本實用新型提供的自動封箱機，加印模塊在給箱子加印字體時，加印模塊隨著箱子轉(zhuǎn)動后，復(fù)位彈簧會將加印模塊拉回原處，可對下一個箱子進行加印字體，避免了人工將加印模塊轉(zhuǎn)回原處，從而實現(xiàn)了對自動封箱機中的加印模塊快速準確地復(fù)位。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的自動封箱機中的加印模塊的俯視示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的自動封箱機中的加印模塊及其復(fù)位裝置的正視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的核心是提供一種自動封箱機，該自動封箱機可以使自動封箱機中的加印模塊快速準確地復(fù)位。
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]自動封箱機中所使用的加印模塊可以對藥品箱加印三期，分別為產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期及有效期至。當(dāng)然，加印模塊也可以是為藥品箱或者是其他箱子加印其他字體的加印模塊，本文以對藥品箱加印三期的加印模塊為例來進行說明。
[0022]如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型實施例提供的自動封箱機中的加印模塊的俯視示意圖，圖2為本實用新型實施例提供的自動封箱機中的加印模塊及其復(fù)位裝置的正視示意圖。
[0023]從圖1和圖2中可以看出，本實用新型實施例提供的自動封箱機主要包括設(shè)置于自動封箱機本體上的外形為圓柱體的加印模塊1，加印模塊I可繞自動封箱機本體上的軸轉(zhuǎn)動，加印模塊的外周設(shè)置有加印字體，還包括用于使加印模塊I復(fù)位的復(fù)位彈簧2，復(fù)位彈簧2的一端與加印模塊I的一端連接，復(fù)位彈簧2的另一端與自動封箱機本體連接。
[0024]加印模塊I可繞自動封箱機本體上的軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)藥品箱從加印模塊I的周圍經(jīng)過時，加印模塊I會隨著藥品箱一起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中加印模塊I將三期加印在藥品箱上，但是當(dāng)藥品箱經(jīng)過后，由于慣性的作用，加印模塊I還會轉(zhuǎn)動一定的角度，但是加印模塊I最后停止的位置有可能不是原先位置，還需要工作人員將加印模塊I擺回原位。如果不擺回原位，就會造成加印模塊I對藥品箱加印不上三期的情況發(fā)生或者是與先前藥品箱加印的三期不在同一個位置的情況發(fā)生。
[0025]上述所說的用于使加印模塊I復(fù)位的復(fù)位彈簧2，即為使加印模塊I處于和前一階段相同的位置；即為給一個藥品箱加印三期時，加印模塊I處于一個位置，給下一個相同大小的藥品箱加印三期時復(fù)位彈簧2將加印模塊I拉回同一個位置，給下下個相同大小的藥品箱加印三期時復(fù)位彈簧2還是將加印模塊I拉回同一個位置，即為使加印模塊I 一直處于一個位置，即為上述所指的復(fù)位。
[0026]本實用新型實施例提供的自動封箱機，加印模塊I在給藥品箱加印三期時，加印模塊I隨著藥品箱轉(zhuǎn)動后，復(fù)位彈簧2會將加印模塊I拉回原處，可在原處對加印模塊I上的三期進行加墨，從而可對下一個相同大小的藥品箱進行加印三期，且加印三期的位置在同一個位置，避免了人工將加印模塊轉(zhuǎn)回原處，從而實現(xiàn)了對自動封箱機中的加印模塊快速準確地復(fù)位。
[0027]上述復(fù)位彈簧2可與加印模塊I的一端的外側(cè)連接，即為加印模塊I可繞軸轉(zhuǎn)動，上述“外側(cè)”即為遠離軸的一側(cè)。當(dāng)復(fù)位彈簧2與加印模塊I的外側(cè)連接時，復(fù)位彈簧2比較容易給加印模塊I力的作用，相對于內(nèi)側(cè)可以方便加印模塊I快速的復(fù)位。
[0028]如圖2所示，本實用新型實施例提供的自動封箱機，還可包括安裝在自動封箱機本體上的調(diào)試軌道3，復(fù)位彈簧2可選擇地與調(diào)試軌道3的不同位置連接。當(dāng)藥品箱的箱子大小不一時，可以調(diào)整復(fù)位彈簧2相對于調(diào)試軌道3的位置，即當(dāng)藥品箱較大時，加印模塊I上有三期的部分可調(diào)到離藥品箱進口處較遠的位置，當(dāng)藥品箱從加印模塊I處經(jīng)過時，藥品箱帶動加印模塊I轉(zhuǎn)動，加印模塊I需要轉(zhuǎn)動較長時間，從而將三期加印在藥品箱的中間位置；當(dāng)藥品箱較小時，加印模塊I上有三期的部分可調(diào)到離藥品箱進口處較近的位置，當(dāng)藥品箱從加印模塊I處經(jīng)過時，藥品箱帶動加印模塊I轉(zhuǎn)動，加印模塊I需要轉(zhuǎn)動相對較短的時間，從而也可以保證將三期加印在藥品箱的中間位置，或者是規(guī)定的位置。
[0029]可以在調(diào)試軌道3上開設(shè)有通孔，通孔中套有一個小環(huán)，復(fù)位彈簧2鉤在上述小環(huán)上，比較方便拆卸。通孔的數(shù)量可以為幾個，可方便復(fù)位彈簧2連接在調(diào)試軌道3的不同位置。
[0030]也可以將復(fù)位彈簧2與調(diào)試軌道3用開口夾夾在一起，用開口夾方便復(fù)位彈簧2相對于調(diào)試軌道3的移動。
[0031]可以在加印模塊I上連接固定部件4，復(fù)位彈簧2與固定部件4連接，還可以在固定部件4上設(shè)有小彎鉤，復(fù)位彈簧2的一端與小彎鉤連接，比較方便復(fù)位彈簧2相對于固定部件4的拆卸。
[0032]如圖1所示，為了節(jié)省加印模塊I的材料，可以在加印模塊I與復(fù)位彈簧2相連接的一端的端面上開設(shè)有凹槽5，凹槽5的數(shù)量可為6個且均勾分布在加印模塊I上。
[0033]以上對本實用新型所提供的自動封箱機進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動封箱機，包括設(shè)置于自動封箱機本體上的外形為圓柱體的加印模塊(1)，所述加印模塊⑴可繞自動封箱機本體上的軸轉(zhuǎn)動，所述加印模塊⑴的外周設(shè)置有加印字體，其特征在于，還包括用于使所述加印模塊(I)復(fù)位的復(fù)位彈簧(2)，所述復(fù)位彈簧(2)的一端與所述加印模塊(I)的一端連接，所述復(fù)位彈簧(2)的另一端與自動封箱機本體連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動封箱機，其特征在于，所述復(fù)位彈簧(2)的一端與所述加印模塊(I)的一端的外側(cè)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的自動封箱機，其特征在于，還包括安裝在自動封箱機本體上的調(diào)試軌道(3)，所述復(fù)位彈簧(2)的另一端可選擇地與所述調(diào)試軌道(3)的不同位置連接。
4.如權(quán)利要求3所述的自動封箱機，其特征在于，所述調(diào)試軌道(3)上開設(shè)有通孔，所述通孔中套有一小環(huán)，所述復(fù)位彈簧(2)的另一端鉤在所述小環(huán)上。
5.如權(quán)利要求3所述的自動封箱機，其特征在于，還包括用于將所述復(fù)位彈簧(2)的另一端與所述調(diào)試軌道(3)夾在一起的開口夾。
6.如權(quán)利要求2所述的自動封箱機，其特征在于，還包括與所述加印模塊(I)連接的固定部件(4)，所述復(fù)位彈簧(2)的一端與所述固定部件(4)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的自動封箱機，其特征在于，還包括設(shè)置在所述固定部件(4)上的小彎鉤，所述復(fù)位彈簧(2)的一端與所述小彎鉤連接。
8.如權(quán)利要求1所述的自動封箱機，其特征在于，所述加印模塊(I)與所述復(fù)位彈簧(2)相連接的一端的端面上開設(shè)有凹槽(5)。
9.如權(quán)利要求8所述的自動封箱機，其特征在于，所述凹槽(5)的數(shù)量為6個且均勻分布在所述加印模塊(I)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動封箱機，包括設(shè)置于自動封箱機本體上的外形為圓柱體的加印模塊(1)，所述加印模塊(1)可繞自動封箱機本體上的軸轉(zhuǎn)動，所述加印模塊(1)的外周設(shè)置有加印字體，還包括用于使所述加印模塊(1)復(fù)位的復(fù)位彈簧(2)，所述復(fù)位彈簧(2)的一端與所述加印模塊(1)的一端連接，所述復(fù)位彈簧(2)的另一端與自動封箱機本體連接。本實用新型提供的自動封箱機，加印模塊(1)在給箱子加印字體時，加印模塊(1)隨著箱子轉(zhuǎn)動后，復(fù)位彈簧(2)會將加印模塊(1)拉回原處，可對下一個箱子進行加印字體，從而實現(xiàn)了對自動封箱機中的加印模塊快速準確地復(fù)位。
【IPC分類】B65B61-26
【公開號】CN204341518
【申請?zhí)枴緾N201420847070
【發(fā)明人】余澤勇, 李全學(xué), 廖孝曙, 逯佩榮, 劉志軍, 李泉
【申請人】湖南科倫制藥有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月26日