本實用新型涉及包裝機械設備領域，具體涉及一種全自動糊盒機。

背景技術：

在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機的應用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率。糊盒機的工作原理是：啟動電源后，整條傳送帶開始運動，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位，由傳送帶自動將單張盒片根據(jù)進盒定位裝置已設定好的送紙檢舉送入傳送帶，模切好的半成品紙盒在傳送過程中，上膠輪會對需要上膠的部位上膠，上膠后經(jīng)過整理固定，紙盒就制備完成了。

糊盒機在工作期間，有時會出現(xiàn)輸紙傾斜的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況后紙板走到下一加工區(qū)后就會出現(xiàn)誤差，使產(chǎn)品的合格率大大降低，造成嚴重的經(jīng)濟損失。因為紙板在成型過程中，必須一直保持直線型。大多數(shù)糊盒機在紙盒上膠后，直接整理固定，這樣操作方法，其粘結(jié)固定效果不十分理想。因此，為了解決以上技術問題，有必要將現(xiàn)有設計進行改良，設計了一種全自動糊盒機，這種糊盒機在需要上膠的紙盒部位，加裝了吹風管，使紙盒的上膠部位在上膠后經(jīng)過吹風處理，吹風能使粘膠變成半干狀態(tài)，還可以使粘膠均勻分布，解決了紙盒的上膠不均和開膠現(xiàn)象。從而使膠粘效果大大提升，減少了返工率，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述背景，本實用新型提供一種全自動糊盒機，防止紙板在輸送過程中產(chǎn)生歪斜或者堵塞的問題，降低輸送故障率。為了實現(xiàn)上述技術方案，本實用新型采用如下技術方案：

一種全自動糊盒機，包括供紙裝置、上膠裝置、折疊壓實裝置、出料裝置，所述出料裝置包括進紙刀、進紙刀下方的傳送裝置，所述傳送裝置的上表面與進紙刀之間形成供紙板穿過的進料口，所述傳送裝置的傳送帶的下方設有吸風裝置，所述吸風裝置上方的傳送帶上設有一排氣孔，所述吸風裝置包括吸風座和吸風座上方的導風板，所述吸風座內(nèi)設有吸風斗，所述吸風斗通過通氣管與所述導風板連接，所述吸風斗的開口朝向?qū)эL板的下表面，通過負壓吸風，紙板通過排氣孔、導風板、吸風座吸附在傳送裝置上向下移動，防止傾斜，給后續(xù)工藝帶來偏差，影響糊盒質(zhì)量。

本實用新型提供的一種全自動糊盒機，進一步設置為所述吸風座上設有兩個吸風槽，兩個吸風槽將負壓風傳遞到導風板的兩側(cè)，進而通過排氣孔將紙板的兩側(cè)同時吸附在所述傳輸裝置上，避免出現(xiàn)吸附不牢固造成紙板一邊主動傾斜的問題。

本實用新型提供的一種全自動糊盒機，進一步設置為兩個所述吸風槽之間連接有一個通槽，所述吸風斗對設在所述通槽的底部，所述吸風斗利用所述通槽將負壓風均勻的傳遞到通槽兩側(cè)的吸風槽內(nèi)，保證兩個吸風槽施加的負風壓相同，防止紙板兩側(cè)存在壓差，導致紙板傾斜甚至錯亂。

本實用新型提供的一種全自動糊盒機，進一步設置為所述導風板的左右兩側(cè)設有導風帶，所述導風帶的內(nèi)部設有淺槽，所述導風帶的上表面設有吸風孔，所述吸風孔設置為槽狀。

本實用新型提供的一種全自動糊盒機，進一步設置為所述吸風槽的長度與所述淺槽的長度相等。

本實用新型提供的一種全自動糊盒機，進一步設置為兩個所述導風帶之間的區(qū)域設有等間隔分布的細槽。

本實用新型提供的一種全自動糊盒機，進一步設置為所述導風帶兩端的左右兩側(cè)設有小孔。

綜上所述，本實用新型優(yōu)化糊盒機在上膠前的傳輸部分，通過增設吸風裝置產(chǎn)生一定的負壓，使紙板在移動過程中緊貼傳輸裝置，進而防止紙板在輸送過程中產(chǎn)生歪斜或者堵塞的問題，降低輸送故障率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實用新型一種全自動糊盒機的傳送裝置的示意圖；

圖2為本實用新型一種全自動糊盒機的吸風座的示意圖；

圖3為本實用新型一種全自動糊盒機的導風板的示意圖；

圖4為本實用新型一種全自動糊盒機的導風板中A-A的示意圖；

其中：1.傳送裝置 2.進紙刀 3.進料口 4.吸風裝置 5.吸風座 6.導風板 7.吸風斗 8.通氣管 9.吸風槽 10.通槽 11.導風帶 12.淺槽 13.吸風孔 14.細槽 15.小孔。

具體實施方式

參考附圖1至附圖4對本實用新型一種全自動糊盒機做進一步說明：

本實用新型一種全自動糊盒機，包括供紙裝置、上膠裝置、折疊壓實裝置、出料裝置，所述出料裝置包括進紙刀、進紙刀下方的傳送裝置1，所述傳送裝置1的上表面與進紙刀2之間形成供紙板穿過的進料口3，所述傳送裝置1的傳送帶的下方設有吸風裝置4，所述吸風裝置4上方的傳送帶上設有一排氣孔，所述吸風裝置1包括吸風座5和吸風座5上方的導風板6，所述吸風座5內(nèi)設有吸風斗7，所述吸風斗7通過通氣管8與所述導風板6連接，所述吸風斗7的開口朝向?qū)эL板6的下表面，通過負壓吸風，紙板通過排氣孔、導風板6、吸風座5吸附在傳送裝置1上向下移動，防止傾斜，給后續(xù)工藝帶來偏差，影響糊盒質(zhì)量。

所述吸風座5上設有兩個吸風槽9，兩個吸風槽9將負壓風傳遞到導風板6的兩側(cè)，進而通過排氣孔將紙板的兩側(cè)同時吸附在所述傳輸裝置1上，避免出現(xiàn)吸附不牢固造成紙板一邊主動傾斜的問題。

兩個所述吸風槽9之間連接有一個通槽10，所述吸風斗7對設在所述通槽10的底部，所述吸風斗7利用所述通槽10將負壓風均勻的傳遞到通槽10兩側(cè)的吸風槽9內(nèi)，保證兩個吸風槽9施加的負風壓相同，防止紙板兩側(cè)存在壓差，導致紙板傾斜甚至錯亂。

所述導風板6的左右兩側(cè)設有導風帶11，所述導風帶11的內(nèi)部設有淺槽12，所述導風帶11的上表面設有吸風孔13。

所述吸風孔13設置為槽狀。

所述吸風槽9的長度與所述淺槽12的長度相等，提高負風壓的利用率。

兩個所述導風帶11之間的區(qū)域設有等間隔分布的細槽14。

所述導風帶11兩端的左右兩側(cè)設有小孔15。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。