本發(fā)明涉及包裝設備技術領域，具體涉及一種紙袋封底裝置。

背景技術：

紙制包裝袋因其生產成本低，環(huán)境污染小，使用方便等，受到廣泛使用，在紙袋制作流程中，當紙袋底部折疊粘接后，還需要粘封底條，目前紙袋生產企業(yè)都是通過手工刷膠方式來粘封底條，至少存在三點缺陷：一是刷膠不均勻，粘接效果不好，二是膠液容易外溢造成袋間粘連現象，影響產品質量，三是工作效率低。

專利紙袋封底條自動上膠裝置(公告日2012.05.09，公告號cn202213229u)公開了一種紙袋封底條自動上膠裝置，包括由電機傳動同步轉動的取膠輥、涂膠輥和驅動輥自下而上依次排列，所述取膠輥、涂膠輥和驅動輥的兩端通過兩個固定板支撐，所述取膠輥的下方設有膠盒，取膠輥的最下端弧面伸入膠盒內與膠液接觸，涂膠輥輥面分別與取膠輥輥面和驅動輥輥面相切。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有可防止紙袋在粘貼膠帶后膠帶脫膠自行張開，確保膠帶與紙袋封底之間粘貼牢固可靠，保證對紙袋封底完整，提高成品率的紙袋封底裝置。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種紙袋封底裝置，包括平臺，平臺上設置有傳送帶，平臺的一側設置有固定架，粘膠裝置、膠帶壓合裝置和紙袋縫紉機沿傳送帶傳送方向依次設置在固定架上，粘膠裝置包括膠帶卷放置架和調節(jié)擋塊，膠帶卷放置架固定設置在固定架上，膠帶卷放置架一側固定架上設置有調節(jié)擋塊，膠帶壓合裝置包括壓板、凸輪、電機、扭轉彈簧和底座，底座固定設置在固定架上，壓板通過扭轉彈簧設置在底座上，電機設置在壓板上方的固定架上，凸輪連接電機的輸出軸。

優(yōu)選的，所述膠帶卷放置架包括膠帶軸和u形壓緊管，膠帶軸一端固定設置在固定架上，膠帶軸另一端螺紋連接有螺母，u形壓緊管一端與膠帶軸的一端連接，u形壓緊桿管另一端內活動設置有頂桿，頂桿一端與u形壓緊管之間還設置有壓簧，頂桿另一端連接有緩沖塊，便于膠帶卷放置在膠帶軸上后，再用螺母在膠帶軸另一端擰緊將膠帶卷固定在膠帶軸上，緩沖塊壓在膠帶卷上，便于紙袋通過傳送帶傳送時可自動在紙袋邊緣上粘上膠帶，隨著膠帶的使用，膠帶卷的直徑越來越小，緩沖塊與膠帶卷之間的壓緊力會變小，而頂桿一端與u形壓緊管之間還設置有壓簧可用來調節(jié)緩沖塊與膠帶卷之間的壓緊力，防止紙袋邊緣無法粘附上膠帶。

優(yōu)選的，所述緩沖塊為弧形，且弧形的頂部與頂桿另一端連接，緩沖塊的形狀與膠帶卷的形狀相匹配，可便于膠帶卷在使用時轉動，防止紙袋通過傳送帶傳送時卡住或傳送不順暢。

優(yōu)選的，所述傳送帶的寬度小于或等于平臺的寬度，使得傳送帶在傳送紙袋時工作穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述調節(jié)擋塊為l形，且調節(jié)擋塊的一端通過滑軌滑動設置在固定架上，可根據紙袋需要粘附的膠帶的位置，進行調節(jié)調節(jié)擋塊的位置。

優(yōu)選的，所述膠帶壓合裝置還包括翻板，翻板設置在固定架上，且翻板為螺旋狀板，便于紙袋進過粘膠裝置后，紙袋的一面上粘附上膠帶，通過螺旋狀板的翻板，可使得膠帶可將紙袋的邊緣包裹住，完成對紙袋邊緣的膠帶粘接。

優(yōu)選的，所述翻板一端與平臺同一水平面，翻板另一端與平臺之間的間隙為毫米至毫米，便于紙袋的一面上粘附上膠帶后，容易通過翻板完成對紙袋邊緣的膠帶粘接。

優(yōu)選的，所述翻板為熱塑性聚氨酯彈性體制成，使得翻板具有一定的彈性，可適用對不同厚度的紙袋進行粘接膠帶。

本發(fā)明的優(yōu)點：

(1)膠帶卷放置架的設置可用來調節(jié)緩沖塊與膠帶卷之間的壓緊力，防止紙袋邊緣無法粘附上膠帶；

(2)螺旋狀的翻板可在紙袋的一面上粘附上膠帶后，通過螺旋狀板的翻板，將紙袋的邊緣包裹住，完成對紙袋邊緣的膠帶粘接；

(3)膠帶壓合裝置可將紙袋邊緣的膠帶壓合粘貼緊密，便于紙袋縫紉機進行縫合，有利提高紙袋的質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種紙袋封底裝置結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種紙袋封底裝置的膠帶壓合裝置結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種紙袋封底裝置的膠帶卷放置架結構示意圖；

圖中標記為：1、平臺；2、傳送帶；3、固定架；4、粘膠裝置；41、膠帶卷放置架；42、調節(jié)擋塊；411、膠帶軸；412、u形壓緊管；413、螺母；414、頂桿；415、緩沖塊；5、膠帶壓合裝置；51、壓板；52、凸輪；53、電機；54、扭轉彈簧；55、底座；6、紙袋縫紉機；7、翻板；8、滑軌。

下面結合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

實施例一

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種紙袋封底裝置，包括平臺1，平臺1上設置有傳送帶2，平臺1的一側設置有固定架3，粘膠裝置4、膠帶壓合裝置5和紙袋縫紉機6沿傳送帶2傳送方向依次設置在固定架3上，粘膠裝置4包括膠帶卷放置架41和調節(jié)擋塊42，膠帶卷放置架41固定設置在固定架3上，膠帶卷放置架41一側固定架3上設置有調節(jié)擋塊42，膠帶壓合裝置5包括壓板51、凸輪52、電機53、扭轉彈簧54和底座55，底座55固定設置在固定架3上，壓板51通過扭轉彈簧54設置在底座55上，電機53設置在壓板51上方的固定架3上，凸輪52連接電機53的輸出軸，紙袋經過傳送帶2進行傳送，進行調節(jié)調節(jié)擋塊42的位置時，可調整紙袋底部邊緣經過膠帶卷放置架41的位置，從而對紙袋粘附膠帶的位置進行調整，經過膠帶卷放置架41將紙袋底部邊緣的一面粘上膠帶，膠帶卷放置架41包括膠帶軸411和u形壓緊管412，膠帶軸411一端固定設置在固定架3上，膠帶軸411另一端螺紋連接有螺母413，u形壓緊管412一端與膠帶軸411的一端連接，u形壓緊桿管412另一端內活動設置有頂桿414，頂桿414一端與u形壓緊管412之間還設置有壓簧415，頂桿414另一端連接有緩沖塊415，便于膠帶卷放置在膠帶軸411上后，再用螺母413在膠帶軸411另一端擰緊將膠帶卷固定在膠帶軸411上，緩沖塊415壓在膠帶卷上，便于紙袋通過傳送帶2傳送時可自動在紙袋邊緣上粘上膠帶，隨著膠帶的使用，膠帶卷的直徑越來越小，緩沖塊415與膠帶卷之間的壓緊力會變小，而頂桿414一端與u形壓緊管412之間還設置有壓簧415可用來調節(jié)緩沖塊415與膠帶卷之間的壓緊力，防止紙袋邊緣無法粘附上膠帶，經過膠帶壓合裝置5，電機53轉動帶動凸輪52轉動，在扭轉彈簧54的作用下，凸輪52的轉動實現壓板51上下翻動，從而實現對紙袋底部邊緣的膠帶進行壓合緊密。

實施例二

如圖1-3所示，緩沖塊415為弧形，且弧形的頂部與頂桿414另一端連接，緩沖塊415的形狀與膠帶卷的形狀相匹配，可便于膠帶卷在使用時轉動，防止紙袋通過傳送帶2傳送時卡住或傳送不順暢，傳送帶2的寬度小于或等于平臺1的寬度，使得傳送帶2在傳送紙袋時工作穩(wěn)定，調節(jié)擋塊42為l形，且調節(jié)擋塊42的一端通過滑軌8滑動設置在固定架3上，可根據紙袋需要粘附的膠帶的位置，進行調節(jié)調節(jié)擋塊42的位置，膠帶壓合裝置5還包括翻板7，翻板7設置在固定架3上，且翻板7為螺旋狀板，便于紙袋進過粘膠裝置4后，紙袋的一面上粘附上膠帶，通過螺旋狀板的翻板7，可使得膠帶可將紙袋的邊緣包裹住，完成對紙袋邊緣的膠帶粘接，翻板7一端與平臺1同一水平面，翻板7另一端與平臺1之間的間隙為2毫米至5毫米，便于紙袋的一面上粘附上膠帶后，容易通過翻板7完成對紙袋邊緣的膠帶粘接，翻板7為熱塑性聚氨酯彈性體制成，使得翻板7具有一定的彈性，可適用對不同厚度的紙袋進行粘接膠帶。

本發(fā)明的使用工作原理是：紙袋經過傳送帶2進行傳送，調節(jié)調節(jié)擋塊42的位置時，可調整紙袋底部邊緣經過膠帶卷放置架41的位置，從而對紙袋粘附膠帶的位置進行調整，經過膠帶卷放置架41將紙袋底部邊緣的一面粘上膠帶，通過螺旋狀板的翻板7可對紙袋底部的膠帶進行包裹，將膠帶將紙袋底部的兩面包裹，從而完成對紙袋底部邊緣的膠帶粘接，再經過膠帶壓合裝置5，電機53轉動帶動凸輪52轉動，在扭轉彈簧54的作用下，凸輪52的轉動實現壓板51上下翻動，從而實現對紙袋底部邊緣的膠帶進行壓合緊密，再經過紙袋縫紉機6進行縫合。

以上所述僅為發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。