本發(fā)明涉及一種煙花部件，尤其是紙張卷制而成的煙花外筒。

背景技術：

按照中華人民共和國國家標準GB10631-2004《煙花爆竹安全與質量》和GB19593-2004《煙花爆竹組合煙花》等規(guī)范性文件的定義，組合煙花是由多個單筒組合而成的煙花產(chǎn)品。一個單筒就是一個煙花紙筒，由于單筒內(nèi)往往要裝入填裝效果藥的內(nèi)筒，業(yè)內(nèi)也稱所述單筒為外筒或煙花外筒。

煙花外筒基于性能要求，必須采用紙張卷制而成。卷制紙筒的兩個端口都只能是開口狀態(tài)?，F(xiàn)有技術中，煙花外筒的底端口由加壓筑制的泥層進行封閉。該泥層的存在增加煙花成品重量，導致運輸成本加大；同時導致燃放后的廢棄紙筒回收困難；而且泥層的制作雖然采用了專用機械設備，仍然存在工序繁多、生產(chǎn)效率低的問題。

故而采用紙質材料代替泥層封閉煙花外筒底端口，一直是業(yè)內(nèi)追求克服的技術課題。但是外筒及封閉層需要承受煙火藥物燃爆所形成的高壓沖擊，其性能要求極高。筑制泥底作為傳統(tǒng)工藝，凝聚了業(yè)內(nèi)多年的技術傳承，到目前為止，業(yè)內(nèi)仍然沒有合適的替代方案。

目前有模壓成型的外筒問世，筒體和底端封閉都是采用漿料一次性模壓成形。但是，其運用存在局限性，只能在部分產(chǎn)品上替代卷制紙筒；同時其材料無法回收再利用，不利于環(huán)境保護。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種適用于紙質卷制的煙花外筒的紙質端口封閉機構，結構強度高。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種紙質封底的煙花外筒，包括卷制成型的紙質的煙花外筒本體，其特征在于，所述煙花外筒本體端口處的圓周筒壁整體向筒體內(nèi)腔彎折；裝置在筒體內(nèi)腔的圓紙板覆蓋膠接在所述彎折上，圓紙板封閉彎折部的中孔。

采用上述技術方案，筒體端口處的圓周筒壁都整體向內(nèi)腔彎折，彎折部構成一個中空的環(huán)形底座，圓紙板從筒體內(nèi)腔內(nèi)覆蓋并膠接于該環(huán)形底座上，從而徹底封閉筒體的底端口。由于所述彎折部和筒壁本身是一體化構造，連接強度極高；同時內(nèi)折的筒壁由于徑向尺寸變小，彎折部擠壓皺褶緊縮在筒體內(nèi)腔內(nèi)，所構成的環(huán)形底座結構強度極大；圓紙板覆蓋膠接在環(huán)形底座上，封閉了環(huán)形底座的中孔，同時進一步增強了整體結構的強度和結構穩(wěn)定性。以上各點綜合作用，使得該紙質封底能夠密閉筒體端口并承受高壓火藥氣體的沖擊作用。

優(yōu)選地，所述筒壁向內(nèi)腔彎折的角度為90～180度。使得環(huán)形底座支撐作用更強，與圓紙板膠接后整體強度和穩(wěn)定性更好。

由上可知，本實用新型的有益效果在于，該煙花外筒整體為全紙質構造，重量輕，容易回收；密閉性好且結構強度高；防潮性優(yōu)于泥底；同時加工方便，適用面廣，可全面替代傳統(tǒng)的泥質封底煙花外筒。

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為煙花外筒外觀結構示意圖(未彎折狀態(tài))；

圖2為煙花外筒縱剖內(nèi)部結構示意圖(未彎折狀態(tài))；

圖3為煙花外筒縱剖內(nèi)部結構示意圖(彎折狀態(tài)，未裝置圓紙板)；

圖4為煙花外筒縱剖內(nèi)部結構示意圖(彎折狀態(tài)，已裝置圓紙板)；

圖5為實施例彎折模具縱剖內(nèi)部結構示意圖；

圖6為煙花外筒外觀結構示意圖(彎折狀態(tài))。

具體實施方式

參見附圖，反映本實用新型的一種具體結構，所述紙質封底的煙花外筒包括卷制成型的紙質的煙花外筒本體1，所述煙花外筒本體1的端口101處的圓周筒壁102整體向筒體內(nèi)腔彎折；所述筒壁向內(nèi)腔彎折的角度為140度(即圖3所示的A角為40度)。裝置在筒體內(nèi)腔的圓紙板2覆蓋膠接在所述彎折上。圓紙板2封閉彎折部的中孔103。

所述煙花外筒的彎折可以采用多種方式，如：

1.膠水浸潤需要彎折的筒體端口101處的圓周筒壁102；

2.將圖5所示的模具弧形壁301套在浸潤后的筒體端口部外壁上，模具的圓桿內(nèi)芯302插入煙花外筒的筒體內(nèi)腔；一邊旋轉煙花外筒或模具，一邊施以相向的壓力，完成彎折加工；

3.從煙花外筒的另一端口壓入圓紙板，使之覆蓋膠接在所述彎折上；干燥后即得成品。

上述的實現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本實用新型的技術方案，而不能理解為對本實用新型做出任何限制。本實用新型在本技術領域具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本實用新型實質意義的前提下，均落入本實用新型的保護范圍。