一種自動(dòng)糊盒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)糊盒機(jī)。解決了現(xiàn)有自動(dòng)糊盒機(jī)，在工作期間，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)輸紙傾斜的現(xiàn)象，紙板走到下一加工區(qū)后就會(huì)出現(xiàn)誤差，使產(chǎn)品的合格率大大降低，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失的問題。該糊盒機(jī)包括支架、安裝板、彈性件、擺臂、滾輪、限位件以及擋板，擺臂鉸接于安裝板上，滾輪鉸接于擺臂上，限位件與擺臂限位配合，滾輪碾壓皮帶上的紙板，皮帶傾斜設(shè)置，擋板位于皮帶的側(cè)面，皮帶帶動(dòng)紙板與滾輪相配合構(gòu)成紙板向著擋板靠攏。該自動(dòng)糊盒機(jī)采用糾偏裝置對(duì)傾斜的紙板進(jìn)行糾正，紙板通過傾斜的平面皮帶和平行的一排軸承接觸產(chǎn)生拉力，會(huì)使紙板往側(cè)邊的擋板移動(dòng)靠在擋板上，輕易地克服紙張傾斜而導(dǎo)致的廢品問題，從而給工廠帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種自動(dòng)糊盒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝印刷行業(yè)，尤其是指一種自動(dòng)糊盒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]糊盒機(jī)在工作期間，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)輸紙傾斜的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況后紙板走到下一加工區(qū)后就會(huì)出現(xiàn)誤差，使產(chǎn)品的合格率大大降低，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因?yàn)榧埌逶诔尚瓦^程中，必須一直保持直線型。出現(xiàn)這種情況有很多原因:送紙皮帶與主機(jī)皮帶速度相差太多，在銜接部位出現(xiàn)拉扯；工作人員對(duì)上傳送皮帶的壓力沒調(diào)好；下傳送皮帶沒拉緊造成下帶有松有緊；紙板本身的不平正造成壓力不均等等。出現(xiàn)這種情況后，工作人員必須對(duì)可能發(fā)生的情況反復(fù)檢查發(fā)復(fù)試，通過離合器調(diào)節(jié)出紙速度，收緊皮帶，調(diào)整壓力。通過各種辦法找到原因，這一過程有時(shí)弄上大半天也處理不好，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足與缺陷，本發(fā)明提供一種自動(dòng)糊盒機(jī)，解決了現(xiàn)有自動(dòng)糊盒機(jī)，在工作期間，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)輸紙傾斜的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況后紙板走到下一加工區(qū)后就會(huì)出現(xiàn)誤差，使產(chǎn)品的合格率大大降低，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種自動(dòng)糊盒機(jī)，包括依次分布的出紙裝置、折返裝置、鉤底裝置、下糊裝置、本折裝置以及輸送裝置，所述出紙裝置與折返裝置之間設(shè)有糾偏裝置，所述糾偏裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和校正機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一皮帶、第一帶輪，所述第一皮帶用于傳送紙板，所述校正機(jī)構(gòu)包括第一支架、安裝板、第一彈性件、擺臂、滾輪、限位件以及擋板，所述擺臂鉸接于安裝板上，所述滾輪鉸接于擺臂上，所述限位件固定于安裝板上并與所述擺臂限位配合，所述彈性件壓縮安裝板構(gòu)成所述滾輪碾壓所述皮帶上的紙板，所述第一皮帶傾斜設(shè)置并與擋板之間存在一定夾角，所述擋板位于第一皮帶的側(cè)面并與所述滾輪平行設(shè)置，所述第一皮帶帶動(dòng)紙板與滾輪相配合構(gòu)成所述紙板向著擋板靠攏。
[0005]所述支架上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓板、調(diào)節(jié)螺母以及螺桿，所述壓板位于第一支架的上方，所述螺桿穿過壓板與第一支架固定連接，所述螺母設(shè)于壓板上方并與螺桿相連接，所述第一彈性件的一端與壓板相連接，另一端與安裝板相連接，所述螺母沿著螺桿旋轉(zhuǎn)按壓壓板上下移動(dòng)構(gòu)成所述滾輪與皮帶之間的距離可調(diào)。
[0006]所述本折裝置與輸送裝置之間設(shè)有拍紙裝置，所述拍紙裝置包括第二支架、送料機(jī)構(gòu)、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、拍紙板以及擋紙板，所述送料機(jī)構(gòu)用于輸送紙板，所述擋紙板與拍紙板對(duì)應(yīng)設(shè)置且相互之間存在間隔，紙板位于間隔處，所述拍紙板通過所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)并拍打紙板的一側(cè)，構(gòu)成所述紙板的另一側(cè)與擋紙板頂壓配合。
[0007]所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、偏心軸、軸套、滑塊以及推板，所述電機(jī)與偏心軸傳動(dòng)連接，所述偏心軸可旋轉(zhuǎn)的安裝于第二支架上，所述軸套套接于偏心軸外圍，所述滑塊的一端與軸套相連接，另一端與推板相連接，所述拍紙板與推板固定連接，所述偏心軸旋轉(zhuǎn)通過所述軸套帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)構(gòu)成所述拍紙板拍打或遠(yuǎn)離紙板。[0008]所述出紙裝置包括進(jìn)紙刀、第二帶輪以及第二皮帶，所述第二皮帶與第二帶輪傳動(dòng)配合，所述第二皮帶的上表面與進(jìn)紙刀之間形成供紙板穿過的進(jìn)料口，所述第二皮帶的下方設(shè)有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述第二皮帶上設(shè)有小孔，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)通過小孔紙吸附板貼合于第
二皮帶表面。
[0009]所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)斗，所述吸風(fēng)機(jī)通過通氣管與吸風(fēng)斗相連接，所述吸風(fēng)斗的開口朝向皮帶的下表面。
[0010]還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括第三支架、連接板以及調(diào)節(jié)螺桿，所述進(jìn)紙刀安裝于連接板上，所述連接板與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝于第三支架上并周向可旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述進(jìn)紙刀移動(dòng)構(gòu)成所述進(jìn)料口大小可調(diào)。
[0011]所述出紙裝置和折返裝置之間設(shè)有壓痕裝置，所述壓痕裝置包括第四支架、固定軸、移動(dòng)軸、第二彈性件、上模以及下模，所述固定軸安裝于第四支架的下方，所述上模通過鍵安裝于移動(dòng)軸上，所述下模通過鍵安裝于固定軸上，所述固定軸與移動(dòng)軸均能夠沿著支架旋轉(zhuǎn)，所述上模設(shè)有壓痕刀，所述下模上設(shè)有與所述壓痕刀相配合的壓痕槽，所述第四支架的側(cè)壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有可滑移的滑塊，所述移動(dòng)軸安裝于滑塊上，紙板位于壓痕刀與壓痕槽之間，所述移動(dòng)軸沿著滑槽向下直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述上模的壓痕刀擠壓紙板與壓痕槽相吻合，所述第二彈性件的一端與滑塊的上端相接觸，另一端與連接于第四支架上。
[0012]所述第四支架上設(shè)有擠壓所述第二彈性件的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、螺母以及固定塊，所述調(diào)節(jié)桿安裝于滑槽內(nèi)，所述螺母安裝于螺桿的上端，所述固定塊位于螺母的下端，所述第二彈性件套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿外圍，且第二彈性件的上端與固定塊的下端相接觸，下端與滑塊相接觸。
[0013]本發(fā)明的有益效果:該自動(dòng)糊盒機(jī)的采用糾偏裝置對(duì)傾斜的紙板進(jìn)行糾正，通過一排滾輪對(duì)傾斜的平面皮帶，當(dāng)紙板走過的時(shí)候，紙板與傾斜的平面皮帶和平行的一排軸承接觸產(chǎn)生拉力，會(huì)使紙板往側(cè)邊移動(dòng)，平面皮帶側(cè)邊裝有擋板，當(dāng)紙板往側(cè)邊移動(dòng)時(shí)紙板的邊緣就靠在擋板上，實(shí)現(xiàn)糾偏的目的，可以輕易地克服現(xiàn)有糊盒機(jī)因?yàn)榧垙垉A斜而導(dǎo)致的廢品問題，從而給工廠帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明圖2中I處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中糾偏裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明中圖4的II處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖6為本發(fā)明中拍紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明中拍紙裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本發(fā)明中出紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為本發(fā)明中壓痕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11為本發(fā)明中壓痕裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖中，出紙裝置I，折返裝置2，鉤底裝置3，下糊裝置4，本折裝置5，輸送裝置6，糾偏裝置7，第一皮帶8，第一帶輪9，第一支架10，安裝板11，第一彈性件12，擺臂13，滾輪14，限位件15，擋板16，壓板17，調(diào)節(jié)螺母18，螺桿19，拍紙裝置20，第二支架21，拍紙板22，擋紙板23，電機(jī)24，偏心軸25，軸套26，滑塊27，推板28，第二皮帶31，進(jìn)料口 32，吸風(fēng)機(jī)33，吸風(fēng)斗34，通氣管35，連接板36，調(diào)節(jié)螺桿37，壓痕裝置38，第四支架39，固定軸40，移動(dòng)軸41，第二彈性件42，上模43，下模44，壓痕刀45，壓痕槽46，滑槽47，滑塊48，調(diào)節(jié)桿49，螺母50，固定塊51，夾角52，小孔53。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面針對(duì)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
一種自動(dòng)糊盒機(jī)，包括依次分布的出紙裝置1、折返裝置2、鉤底裝置3、下糊裝置4、本
折裝置5以及輸送裝置6，所述出紙裝置I與折返裝置2之間設(shè)有糾偏裝置7，所述糾偏裝
置7包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和校正機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一皮帶8、第一帶輪9,所述第一皮帶8
用于傳送紙板，所述校正機(jī)構(gòu)包括第一支架10、安裝板11、第一彈性件12、擺臂13、滾輪14、
限位件15以及擋板16，所述擺臂13鉸接于安裝板11上，所述滾輪14鉸接于擺臂13上，所
述限位件15固定于安裝板11上并與所述擺臂13限位配合，所述第一彈性件12壓縮安裝
板11構(gòu)成所述滾輪14碾壓所述第一皮帶8上的紙板，所述第一皮帶8傾斜設(shè)置并與擋板
16之間存在一定夾角52，所述擋板位于第一皮帶8的側(cè)面并與所述滾輪14平行設(shè)置，所述
第一皮帶8帶動(dòng)紙板與滾輪14相配合構(gòu)成所述紙板向著擋板16靠攏。該自動(dòng)糊盒機(jī)的采
用糾偏裝置對(duì)傾斜的紙板進(jìn)行糾正，通過一排滾輪對(duì)傾斜的平面皮帶，滾輪為軸承，當(dāng)紙板
走過的時(shí)候，紙板與傾斜的平面皮帶和平行的一排軸承接觸產(chǎn)生拉力，會(huì)使紙板往側(cè)邊移
動(dòng)，平面皮帶側(cè)邊裝有一根平直地?fù)醢?，?dāng)紙板往側(cè)邊移動(dòng)時(shí)紙板的邊緣就靠在擋板上，可
以輕易地克服現(xiàn)有糊盒機(jī)因?yàn)榧垙垉A斜而導(dǎo)致的廢品問題，從而給工廠帶來更大的經(jīng)濟(jì)效.、
Mo
[0027]如圖所示，所述第一支架10上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓板17、調(diào)節(jié)螺母18以及螺桿19，所述壓板17位于第一支架10的上方，所述螺桿19穿過壓板17與第一支架10固定連接，所述調(diào)節(jié)螺母18設(shè)于壓板17上方并與螺桿19相連接，所述第一彈性件12的一端與壓板17相連接，另一端與安裝板14相連接，所述調(diào)節(jié)螺母18沿著螺桿19旋轉(zhuǎn)按壓壓板17上下移動(dòng)構(gòu)成所述滾輪14與第一皮帶8之間的距離可調(diào)。調(diào)節(jié)時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母18，使得調(diào)節(jié)螺母18沿著螺桿19移動(dòng)，從而控制壓板17對(duì)第一彈性件12的壓縮程度，達(dá)到所需的彈性，使得安裝板上的滾輪14與第一皮帶8之間的距離以及擠壓紙板的力度可調(diào)。具有調(diào)節(jié)方便，使用范圍廣以及穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]如圖所示，所述本折裝置5與輸送裝置6之間設(shè)有拍紙裝置20，所述拍紙裝置20包括第二支架21、送料機(jī)構(gòu)、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、拍紙板22以及擋紙板23，所述送料機(jī)構(gòu)用于輸送紙板，所述擋紙板23與拍紙板22對(duì)應(yīng)設(shè)置且相互之間存在間隔，紙板位于間隔處，所述拍紙板22通過所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)并拍打紙板的一側(cè)，構(gòu)成所述紙板的另一側(cè)與擋紙板23頂壓配合。該糊盒機(jī)采用自動(dòng)拍齊裝置可以使喇叭口現(xiàn)象被控制到最小，包括偏心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、拍紙板以及擋紙板，通過偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使拍紙板往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，再加上擋紙板使產(chǎn)品夾在它們中間，完成拍齊動(dòng)作。有效避免了由于直線型排列而導(dǎo)致的紙盒意外錯(cuò)亂、堆疊凌亂不齊，喇叭口現(xiàn)象，因而能夠提高成品合格率。
[0029]如圖所示，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)24、偏心軸25、軸套26、滑塊27以及推板28，所述電機(jī)24與偏心軸25傳動(dòng)連接，所述偏心軸25可旋轉(zhuǎn)的安裝于第二支架21上，所述軸套26套接于偏心軸25外圍，所述滑塊27的一端與軸套26相連接，另一端與推板28相連接，所述拍紙板22與推板28固定連接，所述偏心軸25旋轉(zhuǎn)通過所述軸套26帶動(dòng)滑塊27滑動(dòng)構(gòu)成所述拍紙板22拍打或遠(yuǎn)離紙板。通過上述的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)24帶動(dòng)偏心軸25動(dòng)作，而由于軸套26設(shè)于偏心軸25的外圍，偏心軸25旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)軸套26來回?cái)[動(dòng)，軸套26帶動(dòng)滑塊27滑動(dòng)，通過滑塊27帶動(dòng)推板28上的拍紙板22直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)以拍齊紙板，具有動(dòng)作穩(wěn)定，效率高以及拍齊效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0030]如圖所示，所述出紙裝置I包括進(jìn)紙刀29、第二帶輪30以及第二皮帶31，所述第二皮帶31與第二帶輪30傳動(dòng)配合，所述第二皮帶31的上表面與進(jìn)紙刀29之間形成供紙板穿過的進(jìn)料口 32，所述第二皮帶31的下方設(shè)有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述第二皮帶上設(shè)有小孔53，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)通過小孔53紙吸附板貼合于第二皮帶31表面。所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)33、吸風(fēng)斗34，所述吸風(fēng)機(jī)33通過通氣管35與吸風(fēng)斗34相連接，所述吸風(fēng)斗34的開口朝向皮帶的下表面。通過在送紙皮帶正下方加裝吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，將送紙皮帶打上一排均勻的小孔，當(dāng)遇到輸紙不正常的情況時(shí)，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)就會(huì)開始吸風(fēng)，透過送紙皮帶上的一排均勻小孔將紙板往下吸，使紙板貼著皮帶表面，然后通過紙板與皮帶的摩擦將紙板平直地送到下一加工區(qū)。因此，即使是遇到彎曲不平整的紙板，也能順利地輸送了，而且可靈活選用，可專門解決輸紙不順而產(chǎn)生的疑難雜癥，既方便又實(shí)用。
[0031]如圖所示，還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括第三支架35、連接板36以及調(diào)節(jié)螺桿37，所述進(jìn)紙刀29安裝于連接板36上，所述連接板36與調(diào)節(jié)螺桿37螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿37安裝于第三支架35上并周向可旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)螺桿37旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述進(jìn)紙刀29移動(dòng)構(gòu)成所述進(jìn)料口 32大小可調(diào)。由于有些紙板的厚度不同，為了滿足不同紙板的加工所需，采用限位機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)紙刀與皮帶之間的進(jìn)料口 4實(shí)現(xiàn)可調(diào)，調(diào)節(jié)時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，可以通過連接板帶動(dòng)進(jìn)紙刀上下運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)可調(diào)的目的，調(diào)節(jié)方便，應(yīng)該范圍廣泛。
[0032]如圖所示，所述出紙裝置I和折返裝置2之間設(shè)有壓痕裝置38，所述壓痕裝置38包括第四支架39、固定軸40、移動(dòng)軸41、第二彈性件42、上模43以及下模44，所述固定軸40安裝于第四支架39的下方，所述上模43通過鍵安裝于移動(dòng)軸41上，所述下模44通過鍵安裝于固定軸40上，所述固定軸40與移動(dòng)41軸均能夠沿著第四支架39旋轉(zhuǎn)，所述上模43設(shè)有壓痕刀45，所述下模44上設(shè)有與所述壓痕刀45相配合的壓痕槽46，所述第四支架39的側(cè)壁上設(shè)有滑槽47，所述滑槽47內(nèi)設(shè)有可滑移的滑塊48，所述移動(dòng)軸41安裝于滑塊48上，紙板位于壓痕刀45與壓痕槽46之間，所述移動(dòng)軸41沿著滑槽47向下直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述上模43的壓痕刀45擠壓紙板與壓痕槽46相吻合，所述第二彈性件42的一端與滑塊48的上端相接觸，另一端與連接于第四支架39上。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案:在糊盒機(jī)上加裝兩條傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上分別裝有上壓痕輪和下壓痕輪。通過此技術(shù)方案，在帶有凹凸形狀的一對(duì)壓痕輪的配合作用下，對(duì)紙板的這邊部位的模切壓痕線進(jìn)行加強(qiáng)壓痕外，還在原壓痕兩側(cè)形成兩條加強(qiáng)固定筋。使紙板在完成折疊動(dòng)作時(shí)不出現(xiàn)誤差從而達(dá)到糊盒速度快、精確度高、報(bào)廢率少等效果，不再需要機(jī)器或人工進(jìn)行矯正。
[0033]如圖所示，所述第四支架9上設(shè)有擠壓所述第二彈性件42的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿49、螺母50以及固定塊51，所述調(diào)節(jié)桿49安裝于滑槽47內(nèi)，所述螺母20安裝于螺桿19的上端，所述固定塊51位于螺母50的下端，所述第二彈性件42套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿49外圍，且第二彈性件42的上端與固定塊51的下端相接觸，下端與滑塊48相接觸?？梢孕齽?dòng)螺母50，以調(diào)節(jié)固定塊51對(duì)彈性件42的壓縮程度達(dá)到所需的調(diào)節(jié)彈性。
[0034]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)糊盒機(jī)，包括依次分布的出紙裝置(I)、折返裝置(2)、鉤底裝置(3)、下糊裝置(4)、本折裝置(5)以及輸送裝置(6)，其特征在于:所述出紙裝置(I)與折返裝置(2)之間設(shè)有糾偏裝置(7)，所述糾偏裝置(7)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和校正機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一皮帶(8)、第一帶輪(9),所述第一皮帶(8)用于傳送紙板,所述校正機(jī)構(gòu)包括第一支架(10)、安裝板(11)、第一彈性件(12)、擺臂(13)、滾輪(14)以及擋板(16)，所述擺臂(13)鉸接于安裝板(11)上，所述滾輪(14)鉸接于擺臂(13)上，所述第一彈性件(12)壓縮安裝板(11)構(gòu)成所述滾輪(14)碾壓所述第一皮帶(8)上的紙板，所述第一皮帶(8)傾斜設(shè)置并與擋板(16)之間存在一定夾角(52)，所述擋板位于第一皮帶(8)的側(cè)面并與所述滾輪(14)平行設(shè)置，所述第一皮帶(8)帶動(dòng)紙板與滾輪(14)相配合構(gòu)成所述紙板向著擋板(16)靠攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:所述校正機(jī)構(gòu)還包括限位件(15)，所述限位件(15)固定于安裝板(11)上并與所述擺臂(13)限位配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:所述第一支架(10)上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓板(17)、調(diào)節(jié)螺母(18)以及螺桿(19)，所述壓板(17)位于第一支架(10)的上方，所述螺桿(19)穿過壓板(17)與第一支架(10)固定連接，所述調(diào)節(jié)螺母(18)設(shè)于壓板(17)上方并與螺桿(19)相連接，所述第一彈性件(12)的一端與壓板(17)相連接，另一端與安裝板(14)相連接，所述調(diào)節(jié)螺母(18)沿著螺桿(19)旋轉(zhuǎn)按壓壓板(17)上下移動(dòng)構(gòu)成所述滾輪(14)與第一皮帶(8)之間的距離可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:所述本折裝置(5)與輸送裝置(6)之間設(shè)有拍紙 裝置(20)，所述拍紙裝置(20)包括第二支架(21)、送料機(jī)構(gòu)、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、拍紙板(22)以及擋紙板(23)，所述送料機(jī)構(gòu)用于輸送紙板，所述擋紙板(23)與拍紙板(22)對(duì)應(yīng)設(shè)置且相互之間存在間隔，紙板位于間隔處，所述拍紙板(22)通過所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)并拍打紙板的一側(cè)，構(gòu)成所述紙板的另一側(cè)與擋紙板(23)頂壓配入口 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(24)、偏心軸(25 )、軸套(26 )、滑塊(27 )以及推板(28 )，所述電機(jī)(24 )與偏心軸(25 )傳動(dòng)連接，所述偏心軸(25)可旋轉(zhuǎn)的安裝于第二支架(21)上，所述軸套(26)套接于偏心軸(25)外圍，所述滑塊(27)的一端與軸套(26)相連接，另一端與推板(28)相連接，所述拍紙板(22)與推板(28)固定連接，所述偏心軸(25)旋轉(zhuǎn)通過所述軸套(26)帶動(dòng)滑塊(27)滑動(dòng)構(gòu)成所述拍紙板(22)拍打或遠(yuǎn)離紙板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:所述出紙裝置(I)包括進(jìn)紙刀(29)、第二帶輪(30)以及第二皮帶(31 )，所述第二皮帶(31)與第二帶輪(30)傳動(dòng)配合，所述第二皮帶(31)的上表面與進(jìn)紙刀(29)之間形成供紙板穿過的進(jìn)料口(32)，所述第二皮帶(31)的下方設(shè)有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述第二皮帶上設(shè)有小孔(53)，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)通過小孔(53)紙吸附板貼合于第二皮帶(31)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)(33)、吸風(fēng)斗(34)，所述吸風(fēng)機(jī)(33)通過通氣管(35)與吸風(fēng)斗(34)相連接，所述吸風(fēng)斗(34)的開口朝向皮帶的下表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括第三支架(35)、連接板(36)以及調(diào)節(jié)螺桿(37)，所述進(jìn)紙刀(29)安裝于連接板(36)上，所述連接板(36)與調(diào)節(jié)螺桿(37)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿(37)安裝于第三支架(35)上并周向可旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)螺桿(37)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述進(jìn)紙刀(29)移動(dòng)構(gòu)成所述進(jìn)料口(32)大小可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:所述出紙裝置(I)和折返裝置(2)之間設(shè)有壓痕裝置(38)，所述壓痕裝置(38)包括第四支架(39)、固定軸(40)、移動(dòng)軸(41)、第二彈性件(42)、上模(43)以及下模(44)，所述固定軸(40)安裝于第四支架(39)的下方，所述上模(43)通過鍵安裝于移動(dòng)軸(41)上，所述下模(44)通過鍵安裝于固定軸(40)上，所述固定軸(40)與移動(dòng)(41)軸均能夠沿著第四支架(39)旋轉(zhuǎn)，所述上模(43)設(shè)有壓痕刀(45)，所述下模(44)上設(shè)有與所述壓痕刀(45)相配合的壓痕槽(46)，所述第四支架(39)的側(cè)壁上設(shè)有滑槽(47)，所述滑槽(47)內(nèi)設(shè)有可滑移的滑塊(48)，所述移動(dòng)軸(41)安裝于滑塊(48 )上，紙板位于壓痕刀(45 )與壓痕槽(46 )之間，所述移動(dòng)軸(41)沿著滑槽(47 )向下直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述上模(43)的壓痕刀(45)擠壓紙板與壓痕槽(46)相吻合，所述第二彈性件(42)的一端與滑塊(48)的上端相接觸，另一端與連接于第四支架(39)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述自動(dòng)糊盒機(jī)，其特征在于:所述第四支架(9)上設(shè)有擠壓所述第二彈性件(42)的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿(49)、螺母(50)以及固定塊(51)，所述調(diào)節(jié)桿(49)安裝于滑槽(47)內(nèi)，所述螺母(20)安裝于螺桿(19)的上端，所述固定塊(51)位于螺母(50)的下端，所述第二彈性件(42)套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿(49)外圍，且第二彈性件(42)的上端 與固定塊(51)的下端相接觸，下端與滑塊(48)相接觸。
【文檔編號(hào)】B31B1/74GK103991240SQ201410156769
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】陳中華, 文海平, 肖平, 江偉 申請(qǐng)人:溫州紫鴻印刷包裝機(jī)械有限公司