本實(shí)用新型涉及一種分絲板,具體為一種用于生產(chǎn)復(fù)紡滌綸短纖維的分絲板,屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
滌綸的學(xué)名叫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維,簡(jiǎn)稱聚酯纖維。滌綸是這種纖維在我國(guó)的商品名稱。它是以精對(duì)苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物—聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。
滌綸短纖維在進(jìn)行分絲工序時(shí)由于纖維束在前面的加濕上油工序處理后會(huì)出現(xiàn)潰縮,現(xiàn)有的分絲板在卷絲過(guò)程中并不能保持纖維束的張力,而且在卷線結(jié)束,切斷后需重新找出線頭,比較麻煩,不利于提高生產(chǎn)效率。
為解決上述問題,因此我們提出一種用于生產(chǎn)復(fù)紡滌綸短纖維的分絲板。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于生產(chǎn)復(fù)紡滌綸短纖維的分絲板,為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)復(fù)紡滌綸短纖維的分絲板,包括基板和導(dǎo)線架,所述基板上設(shè)置有卷線輪、夾線盒、定張力輪、壓線滾筒和導(dǎo)輪,所述導(dǎo)線架上設(shè)置有導(dǎo)線槽,且導(dǎo)線架位于基板的進(jìn)線端側(cè),所述定張力輪設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)定張力輪之間設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定有動(dòng)張力輪,所述基板的底部位于卷線輪的位置設(shè)置有卷線電機(jī),所述卷線電機(jī)主軸穿過(guò)基板連接卷線輪,所述壓線滾筒兩端設(shè)置有支撐座,所述支撐座通過(guò)支架和銷活動(dòng)連接在基板上,所述支撐座的一端活動(dòng)連接壓線滾筒,另一端通過(guò)復(fù)位彈簧連接在基板上。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述支撐座中部位于支架和壓線滾筒之間設(shè)置有電磁吸盤,所述基板上位于壓線滾筒的正下方設(shè)置有壓線板。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述夾線盒內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)條,所述活動(dòng)條上等間隔設(shè)置有動(dòng)壓線塊,所述夾線盒上端設(shè)置有開口槽,開口槽對(duì)應(yīng)動(dòng)壓線塊位置設(shè)置有定壓線塊,所述活動(dòng)條一端連接氣缸。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)動(dòng)張力輪和定張力輪組合使用,針對(duì)不同規(guī)格纖維束進(jìn)行調(diào)節(jié)張力大小,以保持纖維束的卷線張力,夾線盒和壓線滾筒共同作用在更換卷線輪時(shí),切斷纖維束后方便找出線頭,縮短作業(yè)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)正視示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的夾線盒截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的電路連接簡(jiǎn)圖。
圖中:1-基板;2-卷線輪;3-夾線盒;31-活動(dòng)條;32-動(dòng)壓線塊;33-定壓線塊;4-動(dòng)張力輪;5-定張力輪;6-調(diào)節(jié)槽;7-氣缸;8-壓線滾筒;9-導(dǎo)輪;10-導(dǎo)線架;11-導(dǎo)線槽;12-調(diào)節(jié)螺栓;13-電磁吸盤;14-壓線板;15-支撐桿;16-支架;17-復(fù)位彈簧;18-卷線電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1-4所示,一種用于生產(chǎn)復(fù)紡滌綸短纖維的分絲板,包括基板1和導(dǎo)線架10,所述基板1上設(shè)置有卷線輪2、夾線盒3、定張力輪5、壓線滾筒8和導(dǎo)輪9,所述導(dǎo)線架10上設(shè)置有導(dǎo)線槽11,且導(dǎo)線架10位于基板1的進(jìn)線端側(cè),所述定張力輪5設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)定張力輪5之間設(shè)置有調(diào)節(jié)槽6,所述調(diào)節(jié)槽6上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓12固定有動(dòng)張力輪4,所述基板1的底部位于卷線輪2的位置設(shè)置有卷線電機(jī)18,所述卷線電機(jī)18主軸穿過(guò)基板1連接卷線輪2,所述壓線滾筒8兩端設(shè)置有支撐座15,所述支撐座15通過(guò)支架16和銷活動(dòng)連接在基板1上,所述支撐座15的一端活動(dòng)連接壓線滾筒8,另一端通過(guò)復(fù)位彈簧17連接在基板1上。
本實(shí)施例中,所述支撐座15中部位于支架16和壓線滾筒8之間設(shè)置有電磁吸盤13,所述基板1上位于壓線滾筒8的正下方設(shè)置有壓線板14。
本實(shí)施例中,所述夾線盒3內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)條31,所述活動(dòng)條31上等間隔設(shè)置有動(dòng)壓線塊32,所述夾線盒3上端設(shè)置有開口槽,開口槽對(duì)應(yīng)動(dòng)壓線塊32位置設(shè)置有定壓線塊33,所述活動(dòng)條31一端連接氣缸7。
本實(shí)用新型的原理及優(yōu)點(diǎn):該種用于生產(chǎn)復(fù)紡滌綸短纖維的分絲板,用吸腔從整個(gè)纖維中找到單束纖維束,穿過(guò)導(dǎo)線架10上的導(dǎo)線槽11,經(jīng)過(guò)導(dǎo)論9,然后繞過(guò)動(dòng)張力輪4和定張力輪5,并通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)槽6中的調(diào)節(jié)螺栓12調(diào)節(jié)動(dòng)張力輪4從而調(diào)節(jié)張力大小,然后穿過(guò)夾線盒3上的開口槽內(nèi)部的動(dòng)壓線塊32和定壓線塊33,然后繞在卷線輪2上,卷線電機(jī)18帶動(dòng)卷線輪2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卷線,當(dāng)需要更換卷線輪2時(shí),通過(guò)控制開關(guān)S控制卷線電機(jī)18斷電,同時(shí)氣缸7和電磁吸盤13通電,氣缸7活塞柱推動(dòng)活動(dòng)條直線運(yùn)動(dòng),此時(shí)動(dòng)壓線塊32與定壓線塊33貼合夾緊,電磁吸盤13貼合基板1,拉動(dòng)支撐桿15向下運(yùn)動(dòng)壓線滾筒8壓緊纖維束,重新卷線時(shí),卷線電機(jī)18通電同時(shí)氣缸7和電磁吸盤13斷電并復(fù)位,該種分線板通過(guò)動(dòng)張力輪4和定張力輪5組合使用,針對(duì)不同規(guī)格纖維束進(jìn)行調(diào)節(jié)張力大小,以保持纖維束的卷線張力,夾線盒3和壓線滾筒8共同作用在更換卷線輪2時(shí),切斷纖維束后方便找出線頭,縮短作業(yè)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。