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一種印刷開槽機(jī)的收料裝置的制作方法

文檔序號(hào):11494341閱讀:467來源:國知局
一種印刷開槽機(jī)的收料裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及印刷開槽機(jī),更具體地說,它涉及一種印刷開槽機(jī)的收料裝置。



背景技術(shù):

印刷開槽機(jī),又稱水性印刷開槽機(jī)、紙箱印刷開槽機(jī)、水墨印刷開槽機(jī)或瓦楞紙板印刷開槽機(jī),是將印刷、開槽、切角、壓線、切邊五道工序合為一體的綜合性紙箱加工設(shè)備,是瓦楞紙箱生產(chǎn)中不可或缺的后道加工設(shè)備。按照不同的色組,印刷開槽機(jī)又單色、雙色、三色、四色等多種機(jī)型。印刷開槽機(jī)一般是由送紙部、印刷部、開槽部組成的。印刷開槽機(jī)常用于印制乳品、食品、飲料、保健品、電器等產(chǎn)品的紙箱包裝。

如附圖1所示,開槽后的第一紙板41從出料口經(jīng)過整理裝置掉出,掉落在放置板4上,接著第二紙板42從出料口掉落至第一紙板41上出現(xiàn)因放置板4離出料口過遠(yuǎn),在重力作用下如虛線箭頭所示的方向使得第二紙板42的紙角在掉落時(shí)戳傷第一紙板41的情況,這種情況會(huì)使得紙箱外觀質(zhì)量受到影響,不能滿足日益提高的質(zhì)量要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種印刷開槽機(jī)的收料裝置,該收料裝置能夠防止出現(xiàn)紙板被戳傷的情況。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種印刷開槽機(jī)的收料裝置,包括有底座以及置于底座底面的萬向輪,底座上表面設(shè)有垂直向上的滑移桿,滑移桿設(shè)有用于滑移連接限位板的滑槽,限位板在滑槽內(nèi)部設(shè)有限位裝置調(diào)節(jié)下滑移于滑槽,限位板上連接有推動(dòng)板,推動(dòng)板橫向連接有接料板。

采用上述技術(shù)方案,收料裝置的底座地面設(shè)有的萬向輪,使得收料裝置可移動(dòng),且在底座的上表面上設(shè)有的滑移桿中開有滑槽,滑槽中滑移有連接限位板的滑槽,滑槽中裝有限位裝置,限位裝置中設(shè)置有檔位調(diào)節(jié),每個(gè)檔位的控制都不會(huì)使得送料帶與推動(dòng)版連接的接料板的距離高而形成對(duì)紙板戳傷的沖撞力;限位裝置在當(dāng)限位板連接的接料板上的接料板上的紙板達(dá)到與送料帶的傳送表面持平時(shí),啟動(dòng)限位裝置將推動(dòng)板下調(diào)一個(gè)檔位,使得接料板可以繼續(xù)堆放紙板,并使得送料帶與接料板之間的落差形成的沖撞力,不會(huì)戳傷紙板。

進(jìn)一步,所述軸向延伸的滑移桿底端設(shè)有連接兩滑移桿的固定桿,且在固定桿上設(shè)有走線板,走線板的兩端設(shè)有帶倒角的孔位,走線板的上端設(shè)有拉環(huán)。

采用上述技術(shù)方案,滑移桿之間連接的固定桿是為了連接固定滑移桿,固定桿上設(shè)有的走線板兩端開設(shè)有帶有倒角的孔位以及設(shè)置在走線板上端的拉環(huán),所設(shè)的帶倒角的孔位,是為了讓拉線穿過孔位連接拉環(huán),且向上拉動(dòng)拉環(huán)時(shí)拉線因孔位帶有倒角而在拉動(dòng)時(shí)拉線行走順暢且不損壞。

進(jìn)一步,所述滑槽的內(nèi)壁設(shè)有方形孔位,方形孔位連通于滑移桿上設(shè)有的走線槽,走線槽的出口設(shè)于滑移桿頂端上開設(shè)的圓孔,且因此方形孔位與走線槽之間形成抵板。

采用上述技術(shù)方案,滑槽內(nèi)部上設(shè)有的方形孔位,方形孔位是為了融置限位塊,提供給限位塊一個(gè)伸縮的空間,且方形孔連通于滑移桿中的走線槽,走線槽的出口為圓孔設(shè)在滑移桿的頂端,使得拉線通連接限位塊,經(jīng)過走線槽,且延伸出圓孔;方形孔位與走線槽之間形成的抵板,是為了限制限位塊的伸縮行程。

進(jìn)一步,所述的限位裝置包括有:滑移在滑槽中的限位板、嵌入在方形孔中的限位塊、限位塊底端連接有的拉桿以及套設(shè)于拉桿且抵觸于抵板與限位塊底端之間的彈性件和連接拉桿另一端的拉線。

采用上述技術(shù)方案,通過限位塊連接拉桿與套設(shè)在拉桿上的彈性件置于方形孔位中,且拉桿的另一端連接拉線,使得,限位塊在彈性件的彈性作用下,拉動(dòng)拉線聯(lián)動(dòng)限位塊,使得限位塊伸縮,使得限位塊限定限位板的位置。

進(jìn)一步,所述拉線嵌入在走線槽中,且另一端連接穿過走線板,連接于拉環(huán)。

采用上述技術(shù)方案,拉線的另一端連接于拉環(huán),設(shè)置拉環(huán)是為了操作時(shí)拉動(dòng)拉線的舒適度,因?yàn)槿耸种苯永瓌?dòng)拉線,可能會(huì)出現(xiàn)滑破手的可能,設(shè)置拉環(huán)從而避免這些可能的發(fā)生。

進(jìn)一步,限位板上開設(shè)有若干限位槽,限位塊的橫截面為直角梯形。

采用上述技術(shù)方案,限位板上開設(shè)的若干個(gè)限位槽,使得限定塊在限定限位板的位置時(shí),有多個(gè)選擇,以達(dá)到多級(jí)調(diào)節(jié)的效果;限位塊的橫截面為直角梯形,其直角梯形的斜面朝向滑槽的底端,使得限位板在上升的時(shí)候通過限位板連接的推動(dòng)板向上提動(dòng),不需要拉動(dòng)拉環(huán)來控制卡在限位槽中的限位塊。

進(jìn)一步,推動(dòng)板頂端設(shè)有執(zhí)手。

采用上述技術(shù)方案,推動(dòng)板的頂端設(shè)置的執(zhí)手,是為了給向上提動(dòng)推動(dòng)板時(shí),一個(gè)向上提動(dòng)的點(diǎn),也是給實(shí)際操作中提供一種舒適的操作手段。

進(jìn)一步,接料板的中間為矩形鏤空的,且設(shè)有斜桿對(duì)角連接。

采用上述技術(shù)方案,接料板的中間為矩形鏤空的是為了節(jié)省材料,矩形鏤空的對(duì)角連接有斜桿,是為了方便紙板的放置。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的第一紙板與第二紙板的碰撞示意圖;

圖2是本實(shí)施例中收料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中的A-A截面圖;

圖4是圖3中的B部放大圖;

圖5是本實(shí)施例中接料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、底座;2、萬向輪;3、滑移桿;4、限位板;5、滑槽;6、推動(dòng)板;7、接料板;8、固定桿;9、走線板;10、拉環(huán);11、方形孔位;12、走線槽;13、圓孔;14、抵板;15、限位塊;16、拉桿;17、彈性件;18、拉線;19、限位槽;20、執(zhí)手;21、斜桿;21、導(dǎo)線板;22、螺孔;23、圓形倒角;24、斜桿;25、走線孔;26、圓孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例:一種印刷開槽機(jī)的收料裝置,如附圖2和附圖3所示,由鐵桿焊接而成的矩形底座1,在底座1四個(gè)角的底面裝置四個(gè)萬向輪2,且在底座1同一端面的兩端設(shè)有垂直底座1上表面向上焊接有兩個(gè)滑移桿3,兩滑移桿3的上端之間焊接有固定桿8,且固定桿8的中間部位焊接有C形的走線板9,走線板9的兩側(cè)都開有同大小的走線孔25,走線板9的上端同樣開有走線孔25,且走線板9上端的走線孔25安放有鐵制圓形拉環(huán)10;如附圖4滑移桿3開設(shè)有位于滑移桿3中間至底座1上表面之間的滑槽5,滑槽5的內(nèi)的兩側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)方形孔位11,且連通方形孔位11開設(shè)有走線槽12,走線槽12連通方形孔位11開設(shè)于滑槽5的兩側(cè),因此走線槽12與方形孔位11中間形成抵板14,拉線18連接于拉桿16,拉桿16通過拉線18的拉動(dòng),拉動(dòng)連接的限位塊15,限位塊15的尾端與抵板14之間抵觸有彈性件17,本實(shí)施例彈性件17采用彈簧,彈簧套于拉桿16抵觸在限位塊15尾端與抵板14之間,兩走線槽12在滑移桿3的頂端處匯合成一條走線槽12,且連通滑移桿3上表面的圓孔13,圓孔13旁焊接開有圓孔13的導(dǎo)線板21,使得拉線18從走線槽12的連通滑移桿3上表面的圓孔13中出來,穿過導(dǎo)線板21以及走線板9的側(cè)面的圓孔13與拉環(huán)10連接。

如圖5所示,接料板7為鐵制鏤空矩形框架中間對(duì)角焊接有交叉的鐵桿。接料板7的一端面焊接有鐵制的矩形推動(dòng)板6,推動(dòng)板6的兩側(cè)通過螺孔22,使用螺釘固定兩個(gè)限位板4,且兩限位板4上開有若干個(gè)矩形的限位槽19,推動(dòng)板6的上端焊接有C形的執(zhí)手20,其C形開口焊接在推動(dòng)板6上。

工作過程及原理:將收料裝置推到收料口旁,調(diào)節(jié)好收料口中送料帶與接料板7之間的高度,使得送料帶與接料板7之間形成的落差所產(chǎn)生的沖撞力不會(huì)戳傷紙板,因限位塊15的橫截面為直角梯形,直接梯形的斜面為朝向底座1,使得人工可以直接手持執(zhí)手20將接料板7提起,當(dāng)接料板7的紙板與送料帶持平時(shí),人工提起執(zhí)手20,使得限位槽19的上壁不與限位塊15松動(dòng),拉動(dòng)拉環(huán)10,拉環(huán)10牽動(dòng)拉線18,使得通過拉桿16連接拉線18的限位塊15被拉出限位板4中的限位槽19,這時(shí)人工提住執(zhí)手20將接料板7緩慢放下,當(dāng)限位塊15自動(dòng)卡在下一個(gè)檔位的限位槽19時(shí)松手,繼續(xù)讓接料板7接紙板,如反復(fù)操作,待調(diào)至最后一個(gè)檔位的接料板7堆疊滿紙板時(shí),推動(dòng)收料裝置,去倉庫存儲(chǔ)或者使用。

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