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一種生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型秸稈纖維素衛(wèi)生紙的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11482817閱讀:1072來源:國知局

本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型秸稈纖維素衛(wèi)生紙的設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著衛(wèi)生紙的需求越來越多,人們對(duì)它的要求也不斷提高,為了使衛(wèi)生紙柔軟,廠家利用機(jī)械方法使紙頁產(chǎn)生皺紋增加衛(wèi)生紙的柔軟度。制造衛(wèi)生紙的原料很多,常用的有棉漿、木漿、草漿、廢紙漿等。衛(wèi)生紙要求不施膠,如果生產(chǎn)帶色的衛(wèi)生紙,要加入配置好的適量色料。衛(wèi)生紙的特征是吸水性強(qiáng),細(xì)菌含量少(細(xì)菌總數(shù)每一克紙重不許超過200~400個(gè),大腸桿菌等致病菌不許有),紙質(zhì)柔軟,厚薄均勻,無孔洞,起皺均勻,色澤一致,含雜質(zhì)少。如生產(chǎn)小卷雙層衛(wèi)生紙時(shí)還應(yīng)打孔節(jié)距一致,針孔清晰,易斷、整齊。

目前在進(jìn)行衛(wèi)生紙的生產(chǎn)時(shí),由于圓網(wǎng)成形器在高速度下,圓網(wǎng)離心力會(huì)產(chǎn)生甩漿、甩水,濕紙頁根本無法成形。由于烘缸干燥濕紙頁的能力與烘缸直徑為線性關(guān)系,在高速度下烘缸直徑不可能無限制的增大,濕紙頁無法被干燥。所以衛(wèi)生紙機(jī)的速度只能低速運(yùn)行,根本無法實(shí)現(xiàn)高速度,于是導(dǎo)致衛(wèi)生紙機(jī)產(chǎn)量低、消耗高、污染源分散而不易治理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型秸稈纖維素衛(wèi)生紙的設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型秸稈纖維素衛(wèi)生紙的設(shè)備,包括磨漿機(jī)和設(shè)置磨漿機(jī)下方的成型裝置,所述成型裝置包括成型輥、包覆于成型輥外的成型網(wǎng)和成型毛毯,所述成型網(wǎng)和成型毛毯上設(shè)有支承輥,所述成型網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)裝置,所述熱風(fēng)裝置熱風(fēng)機(jī)和連接在熱風(fēng)機(jī)上的出風(fēng)管和回風(fēng)管,所述出風(fēng)管和回風(fēng)管的另一端設(shè) 置在所述成型網(wǎng)內(nèi)部的空腔內(nèi),所述成型輥的出紙端設(shè)有干燥裝置,所述干燥裝置由烘缸、熱風(fēng)氣罩、熱交換器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和起皺刮刀構(gòu)成,所述干燥裝置的出紙端設(shè)有卷紙機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述磨漿機(jī)采用高壓多管連蒸聯(lián)合磨漿機(jī),且高壓多管連蒸聯(lián)合磨漿機(jī)采用螺旋進(jìn)料器和三組相互串聯(lián)的蒸煮管組成。

優(yōu)選的,所述起皺刮刀設(shè)于烘缸外壁,所述熱風(fēng)氣罩設(shè)于烘缸外部。

優(yōu)選的,所述卷紙機(jī)構(gòu)采用水平卷紙機(jī)利用分部變頻傳動(dòng)。

優(yōu)選的,所述磨漿機(jī)的噴射口對(duì)準(zhǔn)設(shè)置于成型網(wǎng)和成型毛毯之間的縫隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過高壓多管連蒸聯(lián)合磨漿機(jī)將紙漿對(duì)準(zhǔn)設(shè)置于成型網(wǎng)和成型毛毯之間的縫隙,在成型網(wǎng)和成型毛毯將紙漿內(nèi)部的水分大量排出,并進(jìn)行第一道烘干,可快速成型并快速脫去大量水分,而不會(huì)受圓網(wǎng)離心力的作用,再進(jìn)入干燥裝置進(jìn)行第二道加工,使得熱量可以循環(huán)使用,降低能耗,干燥能力強(qiáng),運(yùn)行速度高,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-磨漿機(jī);2-回風(fēng)管;3-熱風(fēng)機(jī);4-空腔;5-出風(fēng)管;6-成型網(wǎng);7-支承輥;8-成型毛毯;9-成型輥;10-卷紙機(jī)構(gòu);11-皺刮刀;12-烘缸;13-熱風(fēng)氣罩;14-噴射口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型秸稈纖維素衛(wèi)生紙的設(shè)備,包括磨漿機(jī)1和設(shè)置磨漿機(jī)1下方的成型裝置,所述成型裝置包括成型輥9、包覆于成型輥9外的成型網(wǎng)6和成型毛毯8,所述成型網(wǎng)6和成型毛毯8上設(shè)有支承輥7,所述成型網(wǎng)6的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)裝置,所述熱風(fēng)裝置熱風(fēng)機(jī)3和連接在熱風(fēng)機(jī)3上的出風(fēng)管5和回風(fēng)管2,所述出風(fēng)管5和回風(fēng)管2的另一端設(shè)置在所述成型網(wǎng)6內(nèi)部的空腔4內(nèi),所述成型輥9的出紙端設(shè)有干燥裝置,所述干燥裝置由烘缸12、熱風(fēng)氣罩13、熱交換器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和起皺刮刀11構(gòu)成,所述干燥裝置的出紙端設(shè)有卷紙機(jī)構(gòu)10。

所述磨漿機(jī)1采用高壓多管連蒸聯(lián)合磨漿機(jī),且高壓多管連蒸聯(lián)合磨漿機(jī)采用螺旋進(jìn)料器和三組相互串聯(lián)的蒸煮管組成;所述起皺刮刀11設(shè)于烘缸12外壁,所述熱風(fēng)氣罩13設(shè)于烘缸12外部;所述卷紙機(jī)構(gòu)10采用水平卷紙機(jī)利用分部變頻傳動(dòng);所述磨漿機(jī)1的噴射口14對(duì)準(zhǔn)設(shè)置于成型網(wǎng)6和成型毛毯8之間的縫隙。

工作原理:時(shí)使用時(shí)通過高壓多管連蒸聯(lián)合磨漿機(jī)將紙漿對(duì)準(zhǔn)設(shè)置于成型網(wǎng)6和成型毛毯8之間的縫隙,在成型網(wǎng)6和成型毛毯8將紙漿內(nèi)部的水分大量排出,并進(jìn)行第一道烘干,可快速成型并快速脫去大量水分,而不會(huì)受圓網(wǎng)離心力的作用,再進(jìn)入干燥裝置進(jìn)行第二道加工,使得熱量可以循環(huán)使用,降低能耗,干燥能力強(qiáng),運(yùn)行速度高,提高生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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