本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在紡紗機(jī)在對(duì)紡織細(xì)紗進(jìn)行紡紗纏繞時(shí)，細(xì)紗需要經(jīng)過紡紗機(jī)上的膠輥，紡紗機(jī)在經(jīng)過膠輥的時(shí)候，時(shí)間久了細(xì)紗上的紗線會(huì)有部分纏繞在膠輥上，一般紡紗機(jī)上采用的做法是在膠輥的上方安裝有一絨輥，絨輥與膠輥相接觸，絨輥在旋轉(zhuǎn)中去除粘在膠輥上的紗線，但是這樣的方式并未能夠全面清理粘在膠輥上的紗線，膠輥也許要經(jīng)常拆卸下來對(duì)膠輥進(jìn)行清理，這樣就需要停機(jī)清理膠輥，降低了生產(chǎn)效率，因此需要一種能夠自動(dòng)清理膠輥上細(xì)紗的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)膠輥上細(xì)紗清理的自動(dòng)化，經(jīng)檢索市場上未發(fā)現(xiàn)有類似的系統(tǒng)，因此適合推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)紡紗機(jī)膠輥上粘的紗線進(jìn)行自動(dòng)清理，不需要停機(jī)清理膠輥，提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)，該紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)安裝在紡紗機(jī)上，由紡紗機(jī)的羅拉安裝滾輪作為旋轉(zhuǎn)主動(dòng)滾輪；其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括清理帶、滾輪、張力調(diào)節(jié)架和毛刷；

所述清理帶緊貼在紡紗機(jī)上膠輥的外側(cè)封閉且循環(huán)移動(dòng)，清理帶的移動(dòng)方向?yàn)樗椒较虼怪庇谀z輥的旋轉(zhuǎn)方向，清理帶的一面為波紋齒狀，該面與滾輪相接觸由滾輪驅(qū)動(dòng)；清理帶的另一面為粗糙的清潔面，該面與膠輥相接觸；

所述滾輪包括主動(dòng)滾輪、換向滾輪、調(diào)節(jié)滾輪和纏繞滾輪，主動(dòng)滾輪安裝在紡紗機(jī)羅拉的一端，由旋轉(zhuǎn)的羅拉作為驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)清理帶的運(yùn)轉(zhuǎn)；換向滾輪安裝在清理帶形成的封閉帶的四個(gè)頂角處，位于主動(dòng)滾輪一側(cè)的換向滾輪在豎直方向通過豎直支撐桿安裝在紡紗機(jī)上，位于另一側(cè)的換向滾輪則傾斜安裝在紡紗機(jī)支撐膠輥的橫桿上，實(shí)現(xiàn)清理帶在紡紗機(jī)上的換向；所述纏繞滾輪分別位于紡紗機(jī)上羅拉的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)滾輪安裝在張力調(diào)節(jié)架上，調(diào)節(jié)滾輪可沿著水平方向進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)節(jié)清理帶的張力大?。?/p>

所述張力調(diào)節(jié)架固定安裝在紡紗機(jī)的內(nèi)側(cè)壁，張力調(diào)節(jié)架上設(shè)置有連接桿水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)滾輪通過連接桿垂直連接于調(diào)節(jié)架的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，連接桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪沿著調(diào)節(jié)槽開設(shè)方向進(jìn)行移動(dòng)；垂直于張力調(diào)節(jié)架的方向固定安裝有至少一個(gè)毛刷，毛刷夾在清理帶的兩側(cè)邊，清理帶在移動(dòng)時(shí)，毛刷對(duì)清理帶的表面進(jìn)行清理；

所述纏繞滾輪安裝在換向滾輪的旁側(cè)，清理帶在纏繞滾輪與換向滾輪之間，均要對(duì)清理帶進(jìn)行翻邊，使得清理帶粗糙的清潔面在經(jīng)過換向滾輪之后與膠輥進(jìn)行緊貼接觸，清理帶的波紋齒狀面與滾輪接觸；

位于紡紗機(jī)羅拉一側(cè)的滾輪在與張力調(diào)節(jié)架相連時(shí)采用的連接桿長度相同，避免滾輪在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候清理帶脫離滾輪的現(xiàn)象出現(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述清理帶上粗糙的清潔面為均勻分布的凸起顆粒。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在紡紗機(jī)的膠輥外側(cè)緊貼安裝有一移動(dòng)封閉的清理帶，使得粘在膠輥上的細(xì)紗能夠及時(shí)的被清理帶清理，避免大量的細(xì)紗積留在膠輥上，相比于絨輥的清潔，采用清理帶的清潔方式效率跟高，且不需要停機(jī)對(duì)紡紗機(jī)的膠輥進(jìn)行清理，提高而紡紗機(jī)的工作效率。通過羅拉聯(lián)接來傳動(dòng)該系統(tǒng)，保證了傳動(dòng)比，提高紡紗質(zhì)量，減少清潔及勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)降低了紡紗機(jī)物料的損耗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)的立體圖。

圖2為紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)的俯視圖。

如圖1圖2所示：1、清理帶；2、滾輪；21、主動(dòng)滾輪；22、換向滾輪；23、調(diào)節(jié)滾輪；24、纏繞滾輪；25、支撐桿；26、橫桿；27、連接桿；3、張力調(diào)節(jié)架；31、調(diào)節(jié)槽；4、毛刷；5、膠輥；6、羅拉。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1圖2所示的一種紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)，該紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)安裝在紡紗機(jī)上，由紡紗機(jī)的羅拉6安裝滾輪2作為旋轉(zhuǎn)主動(dòng)滾輪21；包括清理帶1、滾輪2、張力調(diào)節(jié)架3和毛刷4。

清理帶1緊貼在紡紗機(jī)上膠輥的外側(cè)封閉且循環(huán)移動(dòng)，清理帶1的移動(dòng)方向?yàn)樗椒较虼怪庇谀z輥5的旋轉(zhuǎn)方向，清理帶1的一面為波紋齒狀，該面與滾輪2相接觸由滾輪2驅(qū)動(dòng)；清理帶1的另一面為粗糙的清潔面，該面與膠輥5相接觸。

滾輪2包括主動(dòng)滾輪21、換向滾輪22、調(diào)節(jié)滾輪23和纏繞滾輪24，主動(dòng)滾輪21安裝在紡紗機(jī)羅拉6的一端，由旋轉(zhuǎn)的羅拉6作為驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)清理帶1的運(yùn)轉(zhuǎn)；換向滾輪22安裝在清理帶1形成的封閉帶的四個(gè)頂角處，位于主動(dòng)滾輪21一側(cè)的換向滾輪22在豎直方向通過豎直支撐桿25安裝在紡紗機(jī)上，位于另一側(cè)的換向滾輪22則傾斜安裝在紡紗機(jī)支撐膠輥5的橫桿26上，實(shí)現(xiàn)清理帶1在紡紗機(jī)上的換向；所述纏繞滾輪24分別位于紡紗機(jī)上羅拉6的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)滾輪23安裝在張力調(diào)節(jié)架3上，調(diào)節(jié)滾輪24可沿著水平方向進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)節(jié)清理帶1的張力大小。

張力調(diào)節(jié)架3固定安裝在紡紗機(jī)的內(nèi)側(cè)壁，張力調(diào)節(jié)架3上設(shè)置有連接桿27水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)槽31，調(diào)節(jié)滾輪23通過連接桿27垂直連接于調(diào)節(jié)架3的調(diào)節(jié)槽31內(nèi)，連接桿27帶動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪23沿著調(diào)節(jié)槽31開設(shè)方向進(jìn)行移動(dòng)；垂直于張力調(diào)節(jié)架3的方向固定安裝有至少一個(gè)毛刷4，毛刷4夾在清理帶1的兩側(cè)邊，清理帶1在移動(dòng)時(shí)，毛刷4對(duì)清理帶1的表面進(jìn)行清理。

纏繞滾輪23安裝在換向滾輪22的旁側(cè)，清理帶1在纏繞滾輪23與換向滾輪22之間，均要對(duì)清理帶1進(jìn)行翻邊，使得清理帶1粗糙的清潔面在經(jīng)過換向滾輪22之后與膠輥5進(jìn)行緊貼接觸，清理帶1的波紋齒狀面與滾輪2接觸。

位于紡紗機(jī)羅拉6一側(cè)的滾輪2在與張力調(diào)節(jié)架3相連時(shí)采用的連接桿27長度相同，避免滾輪2在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候清理帶1脫離滾輪2的現(xiàn)象出現(xiàn)。

該紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)的工作原理是：清理帶1緊貼在膠輥5上，清理帶1沿著水平方向移動(dòng)，膠輥5沿著豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，清理帶1經(jīng)過滾輪2的帶動(dòng)與膠輥5產(chǎn)生摩擦，將粘在膠輥5上的紗線去除。

清理帶1上粗糙的清潔面為均勻分布的凸起顆粒。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)，該紡紗機(jī)膠輥清潔系統(tǒng)安裝在紡紗機(jī)上，由紡紗機(jī)的羅拉安裝滾輪作為旋轉(zhuǎn)主動(dòng)滾輪；其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括清理帶、滾輪、張力調(diào)節(jié)架和毛刷；通過在紡紗機(jī)的膠輥外側(cè)緊貼安裝有一移動(dòng)封閉的清理帶，使得粘在膠輥上的細(xì)紗能夠及時(shí)的被清理帶清理，避免大量的細(xì)紗積留在膠輥上，相比于絨輥的清潔，采用清理帶的清潔方式效率跟高，且不需要停機(jī)對(duì)紡紗機(jī)的膠輥進(jìn)行清理，提高而紡紗機(jī)的工作效率。通過羅拉聯(lián)接來傳動(dòng)該系統(tǒng)，保證了傳動(dòng)比，提高紡紗質(zhì)量，減少清潔及勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)降低了紡紗機(jī)物料的損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：張金龍;劉學(xué)軍;張留圣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通祥升紗業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.10.27