【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種新型賽絡紡喇叭口裝置。
背景技術(shù)：
隨著紡織機械的技術(shù)革新和不斷進步，賽絡紡作為紡織的一種，因為其生產(chǎn)的先進性正在被廣泛采用。賽絡紡在紡紗過程中需要把兩根粗紗保持一定的間距平行喂入牽伸區(qū)，經(jīng)牽伸后，兩根粗紗由前羅拉輸出加捻再經(jīng)匯聚和進一步加捻最后成紗。在此過程中兩根粗紗的間距是最重要的工藝參數(shù)之一，直接影響到毛羽、強力、條干等成紗性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種新型賽絡紡喇叭口裝置，可調(diào)整喇叭口的間距，有效降低賽絡紡工藝中的單紗斷裂現(xiàn)象，提高成紗質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種新型賽絡紡喇叭口裝置，其特征在于，包括第一喇叭口、第二喇叭口、連接組件，所述連接組件由支撐柱、連接軸和安裝孔組成，且通過連接軸分別與所述第一喇叭口、第二喇叭口的相對內(nèi)側(cè)垂直連接，所述連接軸包括嵌入板和固定槽，所述嵌入板上間隔分布有兩個以上的彈扣，所述固定槽上設置有與彈扣相對應的兩個以上的鎖孔，所述支撐柱分為左支撐柱和右支撐柱，所述左支撐柱下端與所述嵌入板靠近所述第一喇叭口一側(cè)整體連接，所述右支撐柱下端與所述固定槽靠近第二喇叭口一側(cè)整體連接，所述左支撐柱和右支撐柱的頂端分別與所述安裝孔的兩端固定。
優(yōu)選地，所述第一喇叭口、第二喇叭口為錐體狀。
優(yōu)選地，所述嵌入板和固定槽分別與所述第一喇叭口、第二喇叭口平行，寬度不小于所述第一喇叭口、第二喇叭口縱向長度的二分之一。
優(yōu)選地，所述嵌入板和固定槽等長，并與所述左、右支撐柱、安裝孔構(gòu)成垂直銳角三角形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述嵌入板上的彈扣為圓體或長方體，可上下彈壓。
本發(fā)明的有益效果是：通過連接軸上的嵌入板和固定槽之間的交合，可調(diào)整喇叭口的間距，有效降低賽絡紡工藝中的單紗斷裂現(xiàn)象，提高成紗質(zhì)量。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
1-第一喇叭口，2-第二喇叭口，3-支撐柱，4-連接軸，5-安裝孔，6-彈扣，7-鎖孔。
【具體實施方式】
如圖1所示，一種新型賽絡紡喇叭口裝置，其特征在于，包括第一喇叭口(1)、第二喇叭口(2)、連接組件，所述連接組件由支撐柱(3)、連接軸(4)和安裝孔(5)組成，且通過連接軸(4)分別與所述第一喇叭口(1)、第二喇叭口(2)的相對內(nèi)側(cè)垂直連接，所述連接軸(4)包括嵌入板和固定槽，所述嵌入板上間隔分布有兩個以上的彈扣(6)，所述固定槽上設置有與彈扣相對應的兩個以上的鎖孔(7)，所述支撐柱(3)分為左支撐柱和右支撐柱，所述左支撐柱下端與所述嵌入板靠近所述第一喇叭口(1)一側(cè)整體連接，所述右支撐柱下端與所述固定槽靠近第二喇叭口(2)一側(cè)整體連接，所述左支撐柱和右支撐柱的頂端分別與所述安裝孔(5)的兩端固定。
優(yōu)選地，所述第一喇叭口(1)、第二喇叭口(2)為同等錐體狀。
優(yōu)選地，所述嵌入板和固定槽分別與所述第一喇叭口(1)、第二喇叭口(2)平行，寬度不小于所述第一喇叭口(1)、第二喇叭口(2)縱向長度的二分之一。
優(yōu)選地，所述嵌入板和固定槽等長，并與所述左支撐柱、右支撐柱、安裝孔(5)構(gòu)成垂直銳角三角形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述嵌入板上的彈扣(6)為圓體或長方體，可上下彈壓。
使用原理：使用時，根據(jù)賽絡紡紡紗的要求，預先確定嵌入板上的彈扣(6)和固定槽的鎖孔鎖孔(7)的交合距離，進而確定第一喇叭口(1)與第二喇叭口(2)的間距。同時支撐柱(3)隨嵌入板和固定槽的移動調(diào)整與安裝孔(5)的夾角。三角形結(jié)構(gòu)可對所述第一喇叭口(1)、第二喇叭口(2)起到穩(wěn)固的支撐作用，且可通過安裝孔(5)與導紗桿固定連接。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。