本發(fā)明涉及毛紡機械技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種開條機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在粗紗線頭或梳毛機的毛餅等紡紗工序遺留下來的不合格的纖維束，通過人工撕扯后放到清花或和毛工序上直接回用。但是，直接將該纖維束摻到原料中回用，容易使得原料混合不均勻、機械開松時打手纏繞、以及后續(xù)染色不均、造成質(zhì)量事故，間接增加了生產(chǎn)成本，降低了利潤。

基于上述現(xiàn)狀，如何使得粗紗線頭或梳毛機的毛餅變?yōu)閱胃蛛x狀，以便于與原料混合均勻，就成為亟需解決的技術(shù)問題。有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，即為了使得粗紗線頭或梳毛機的毛餅變?yōu)閱胃蛛x狀，本發(fā)明提供了開條機，通過開松機構(gòu)將粗紗線頭或梳毛機的毛餅變?yōu)閱胃蛛x狀，能夠與原料混合均勻，避免產(chǎn)生纏繞打手以及染色不均的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種開條機，包括用于對原料進行開松混合的開松機構(gòu)，開松機構(gòu)包括開松機體，開松機體的進口向開松機體的出口方向依次設(shè)有用于輸送原料的輸送裝置、用于對物料進行握持拉伸的多個羅拉、用于對物料進行梳理的錫林、以及用于輸送混合后原料的輸出風(fēng)機。

進一步的，錫林的外壁上設(shè)有用于開松的多排第一開松釘，每排第一開松釘包括多個第一開松釘。

進一步的，多排第一開松釘以錫林的軸心同心環(huán)形分布；每一排的多個第一開松釘?shù)乳g距分布；任意兩排相鄰的第一開松釘交錯排布。

進一步的，羅拉的數(shù)量為兩個，兩個羅拉上下垂直放置。

進一步的，羅拉的形狀為針狀或齒狀；第一開松釘為扁釘或羊角釘。

進一步的，輸送裝置為輸送平簾，輸送平簾采用皮質(zhì)材料制備。

進一步的，開松機體上還設(shè)有用于防護錫林的防護罩，防護罩和開松機體轉(zhuǎn)動連接。

進一步的，開松機體的底部還設(shè)有多個萬向輪。

進一步的，還包括用于驅(qū)動輸送裝置、羅拉、錫林和輸出風(fēng)機運動的驅(qū)動機構(gòu)。

進一步的，還包括與驅(qū)動機構(gòu)信號連接的控制機構(gòu)，控制機構(gòu)用于控制驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動輸送裝置、羅拉、錫林和輸出風(fēng)機運動。

本發(fā)明的有益效果為：

和現(xiàn)有技術(shù)相比，通過輸送皮簾將粗紗線頭或毛餅喂入，經(jīng)過上下兩組羅拉握持，通過錫林進行開松，粗紗線頭或毛餅呈現(xiàn)單根分離狀，開松后可以直接摻到原料里與原料混合后，既不會產(chǎn)生纏繞打手的現(xiàn)象，又不會在染色工序出現(xiàn)染色不均的問題，尤其高附加值的原料，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低單位成本，提高企業(yè)的盈利水平。開松機體的底部還設(shè)有多個萬向輪，能夠?qū)㈤_條機移動到需要的位置，使用更加方便、靈活。設(shè)置在開松機體上的防護罩實現(xiàn)了全封閉設(shè)計，在機尾設(shè)置控制機構(gòu)，增加安全性、操控簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明開條機的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明開條機的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-開松機體；11-防護罩；12-萬向輪；13-驅(qū)動機構(gòu)；14-控制機構(gòu)；2-輸送裝置；3-羅拉；4-錫林；41-第一開松釘；5-輸出風(fēng)機；6-開松輥；61-第二開松釘。

具體實施方式

下面參照附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，這些實施方式僅僅用于解釋本發(fā)明的技術(shù)原理，并非旨在限制本發(fā)明的保護范圍。

需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語中心、上、下、左、右、豎直、水平、內(nèi)、外等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語第一、第二、第三僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，還需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語安裝、相連、連接應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參見圖1，本發(fā)明的開條機包括用于對原料進行開松混合的開松機構(gòu)，開松機構(gòu)包括開松機體1，開松機體1的進口向開松機體1的出口方向依次設(shè)有用于輸送原料的輸送裝置2、用于對物料進行握持拉伸的多個羅拉3、用于對物料進行梳理的錫林4、以及用于輸送混合后原料的輸出風(fēng)機5。

通過輸送皮簾將粗紗線頭或毛餅喂入，經(jīng)過上下兩組羅拉3握持，通過開松輥6和錫林4進行開松，原料呈現(xiàn)單根分離狀，開松后可以直接摻到原料里與原料混合后，既不會產(chǎn)生纏繞打手的現(xiàn)象，又不會在染色工序出現(xiàn)染色不均的問題，尤其高附加值的原料，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低單位成本，提高企業(yè)的盈利水平。

在一種較佳的實施方式中，輸送裝置2為輸送平簾，輸送平簾采用皮質(zhì)材料制備，避免了輸送平簾變形、跑偏，造成原料的漏落、浪費，減少了清理工作量。

在一種較佳的實施方式中，羅拉3的數(shù)量為兩個，兩個羅拉3上下垂直放置，每個羅拉3的軸固定在開松單元的入口端，兩個羅拉3共同組成了羅拉3鉗口，握持粗紗線頭或毛餅進行牽伸，使得輸出的粗紗線頭或毛餅更加均勻，避免了經(jīng)喂入羅拉3時發(fā)生絞絲現(xiàn)象，為此目的，針狀或齒狀的羅拉3能夠更好的將輸出的粗紗線頭或毛餅混合的更加均勻。

在一種較佳的實施方式中，錫林4的外壁上設(shè)有用于開松的多排第一開松釘41，每排第一開松釘41包括多個第一開松釘41。

優(yōu)選地，多排第一開松釘41以錫林4的軸心同心環(huán)形分布，每一排的多個第一開松釘41等間距分布，任意兩排相鄰的第一開松釘41交錯排布。

通過上述第一開松釘41以及第二開松釘61的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠更好的將粗紗線頭或毛餅變?yōu)閱胃蛛x狀，大幅提高開松效率，而且不損傷纖維，以便于能夠直接摻到原料里與原料混合后，能夠有效的提高成品的品質(zhì)。

需要進一步說明的是，開松機體1上還設(shè)有用于防護錫林4的防護罩11，防護罩11和開松機體1轉(zhuǎn)動連接，防護罩11將位于開松的錫林4和防護罩11之間的粗紗線頭或毛餅全都罩住，粗紗線頭或毛餅經(jīng)由羅拉3喂入錫林4與防護罩11之間的空腔內(nèi)，實現(xiàn)了全封閉設(shè)計，防止了開松過程中產(chǎn)生的粉塵等固體污染物進入空氣中，造成環(huán)境的污染，以及對人體的傷害。

參見圖2，為了進一步提高粗紗線頭或毛餅的開松效果，開松機體1內(nèi)穿設(shè)有多個開松輥6，開松輥6沿錫林4的周向設(shè)置，開松輥6的外壁上設(shè)有與第一開松釘41相配合的多排第二開松釘61，每排第二開松釘61包括多個第二開松釘61，多排第二開松釘61以開松輥6的軸心同心環(huán)形分布，每一排的多個第二開松釘61等間距分布，任意兩排相鄰的第二開松釘61交錯排布。

其中，錫林4和開松輥6的旋轉(zhuǎn)方向相反，第一開松釘41的傾斜方向與錫林4的旋轉(zhuǎn)方向相同，第二開松釘61的傾斜方向與開松輥6的旋轉(zhuǎn)方向相同。優(yōu)選地，第一開松釘41和第二開松釘61為扁釘或羊角釘。

在一種較佳的實施方式中，開松機體1的底部還設(shè)有多個萬向輪12，萬向輪12上配套有腳剎，開松機體1上配有手剎，能夠?qū)㈤_條機移動到需要的位置，使用更加方便、靈活。優(yōu)選地，萬向輪12的數(shù)量為四個，每一個萬向輪12上均配有一個腳剎。

由于在開松和混合過程中，毛纖維之間的撕扯和摩擦?xí)a(chǎn)生大量的靜電，所積聚的靜電電荷易引起灰塵附著，阻礙開松效果，較高的靜電壓會影響機器的運行，甚至導(dǎo)致起火和爆炸。開松機體1的進口處設(shè)有感應(yīng)靜電棒，開松機體1的上設(shè)有與感應(yīng)靜電棒電連接的電源供應(yīng)器。所開松機體1的出口處還設(shè)有防塵器，防塵器內(nèi)設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)和離子風(fēng)棒，圖中沒有示出。

在一種較佳的實施方式中，還包括與輸出風(fēng)機5相配合的儲毛倉，圖中沒有示出。

在使用的過程中，通過設(shè)置在開松機體1的底部的多個萬向輪12，將其移動至目標(biāo)地，通過控制機構(gòu)14控制驅(qū)動機構(gòu)13驅(qū)動輸出風(fēng)機5和輸送裝置2運動，通過輸送皮簾將粗紗線頭或毛餅喂入錫林4和防護罩之間的空腔內(nèi)，實現(xiàn)了全封閉設(shè)計，經(jīng)過上下兩組羅拉3握持，通過開松輥6和錫林4進行開松，粗紗線頭或毛餅呈現(xiàn)單根分離狀，開松后可以直接摻到原料里與原料混合后，既不會產(chǎn)生纏繞打手的現(xiàn)象，又不會在染色工序出現(xiàn)染色不均的問題，尤其高附加值的原料，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低單位成本，提高企業(yè)的盈利水平。最后通過輸出風(fēng)機5將開松好的纖維輸送至儲毛倉。

盡管圖中沒有示出，為了實現(xiàn)輸送裝置2、羅拉3、錫林4和輸出風(fēng)機5的驅(qū)動，本發(fā)明的驅(qū)動機構(gòu)13包括用于驅(qū)動輸送裝置2轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機，用于驅(qū)動羅拉3轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機，用于驅(qū)動錫林4轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動電機，用于驅(qū)動輸出風(fēng)機5轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機至第四驅(qū)動電機為變頻電機，可以根據(jù)生產(chǎn)需求，靈活調(diào)速，極大地增加了工作的便利性，且第四驅(qū)動電機和輸出風(fēng)機5一體成型，增強的輸出風(fēng)機5的穩(wěn)定性，減少占地面積，延長傳送帶的使用壽命。其中，驅(qū)動機構(gòu)13與輸送裝置2、羅拉3、錫林4和輸出風(fēng)機5的轉(zhuǎn)軸可以以帶傳動、齒輪傳動或鏈傳動的方式連接。

在物理形式上，與驅(qū)動機構(gòu)13信號連接的控制機構(gòu)14可以是任何類型的控制器，例如可編程控制器、組合邏輯控制器等。

至此，已經(jīng)結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實施方式描述了本發(fā)明的技術(shù)方案，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，本發(fā)明的保護范圍顯然不局限于這些具體實施方式。在不偏離本發(fā)明的原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對相關(guān)技術(shù)特征作出等同的更改或替換，這些更改或替換之后的技術(shù)方案都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。