本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動導(dǎo)紗裝置。
背景技術(shù):
在紡紗過程中,為避免紗線出現(xiàn)錯亂的現(xiàn)象,需要使用紡紗裝置對紗線進行導(dǎo)向,但是在使用導(dǎo)紗裝置時,由于方形孔很容易被紗線磨出鋒利的邊緣,需要停止生產(chǎn),更換導(dǎo)紗裝置,降低了工作效率,如中國專利公開了“一種自動導(dǎo)紗裝置”(專利號:201520983236.1),該專利改變了原有的紡紗裝置,通過添加左蓋板、右蓋板和中間蓋板直接對紡紗筒進行固定,更換時操作方便,提高了工作效率,但是該專利的導(dǎo)紗筒是固定的大小,使用者在使用不同粗細的紗線進行紡紗時,需要更換不同的導(dǎo)紗裝置,從而降低了使用者該的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種自動導(dǎo)紗裝置,具備可對不同粗細紗線進行紡紗的優(yōu)點,解決了無法對不同粗細紗線進行紡紗的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動導(dǎo)紗裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的底部固定連接有第一導(dǎo)紗筒,所述第一導(dǎo)紗筒的內(nèi)部設(shè)置有第二導(dǎo)紗筒,所述第二導(dǎo)紗筒的兩側(cè)和底部均連通有導(dǎo)紗槽,所述第二導(dǎo)紗筒內(nèi)腔的底部設(shè)置有第一夾板,所述第一夾板的兩側(cè)均開設(shè)有第一卡槽,所述第二紡紗筒內(nèi)的頂部設(shè)置有與第一夾板配合使用的第二夾板,所述第二夾板底部的兩側(cè)均固定連接有與第一卡槽配合使用的卡板,所述卡板遠離第二夾板的一端延伸至第一卡槽的內(nèi)部,所述底座的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板底部的兩側(cè)均開設(shè)有第二凹槽,所述第一導(dǎo)紗筒的頂部延伸至第二凹槽的內(nèi)部,所述第一導(dǎo)紗筒表面的頂部開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的頂部延伸至第二凹槽的內(nèi)部并固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的頂部開設(shè)有第三凹槽,所述第一固定塊的正面開設(shè)有第二卡槽,且第二卡槽與第三凹槽連通,所述螺紋桿遠離第一固定塊的一端延伸至第二導(dǎo)紗筒的內(nèi)部并活動連接有軸承,所述軸承遠離螺紋桿的一端與第二夾板的頂部固定連接,所述蓋板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有第一連接桿,所述第一連接桿的底部貫穿蓋板并延伸至第三凹槽的內(nèi)部,所述第一連接桿左側(cè)的底部開設(shè)第四凹槽,所述第一連接桿的正面開設(shè)有第一通孔,且第一通孔與第四凹槽連通,所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有第二連接桿,所述第二連接桿一側(cè)的底部固定連接有第三連接桿,所述第三連接桿遠離第二連接桿的一端依次貫穿第一通孔和第四凹槽并延伸至第三凹槽的內(nèi)部固定連接有與第二卡槽配合使用的卡塊,所述卡塊遠離第三連接桿的一端延伸至第二卡槽的內(nèi)部,所述第一連接桿的頂部固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊的頂部開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊,所述第二固定塊表面的底部開設(shè)有第二通孔,且第二通孔與滑槽連通,所述第二連接桿的頂部依次貫穿蓋板、第二通孔和滑槽并延伸至滑槽的內(nèi)部,所述第二連接桿位于滑槽內(nèi)的一端與滑塊固定連接。
優(yōu)選的,所述第二連接桿遠離第三連接桿一側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧,所述彈簧遠離第二連接桿的一端與第一通孔的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的,所述第一夾板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿遠離第一夾板的一端與第二導(dǎo)紗筒的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的,所述蓋板頂部的兩側(cè)貫穿設(shè)置有螺栓,所述螺栓的底部貫穿蓋板并延伸至底座的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述螺紋桿的表面設(shè)置有外螺紋,所述螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋。
優(yōu)選的,所述底座的底部設(shè)置有防滑墊,所述防滑墊通過固定件與底座固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置第一凹槽,達到固定第一導(dǎo)紗筒的效果,通過第一導(dǎo)紗筒,達到保護第二導(dǎo)紗筒的效果,通過導(dǎo)紗槽,達到對紗線導(dǎo)向的效果,通過第一夾板和第二夾板,達到對紗線固定的效果,通過螺紋孔和螺紋桿,達到帶動第二夾板移動的效果,通過第一卡槽和卡板,達到輔助第一夾板和第二夾板移動的效果,可對不同粗細的紗線進行紡紗,增加了使用者的工作效率。
2、本發(fā)明通過螺栓,達到固定底座和蓋板的效果,避免蓋板出現(xiàn)滑落的狀況,通過支撐桿,達到對第一夾板支撐的效果,通過第一夾板出現(xiàn)掉落的狀況,通過彈簧,達到對第二連接桿支撐的效果,避免第二連桿出現(xiàn)移動的狀況,同時也避免了卡塊從第二卡槽中脫落,通過滑塊和滑槽,達到帶動卡塊從第二卡槽內(nèi)抽出的效果,避免卡塊出現(xiàn)無法移動的狀況,通過第四凹槽,達到對卡塊收納的效果,通過第二通孔,可使第二連接桿進行移動。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明a-a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖3為本發(fā)明b-b的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:1底座、2第一凹槽、3第一導(dǎo)紗筒、4第二導(dǎo)紗筒、5導(dǎo)紗槽、6第一夾板、7第一卡槽、8第二夾板、9卡板、10蓋板、11第二凹槽、12螺紋孔、13螺紋桿、14第一固定塊、15第三凹槽、16第二卡槽、17軸承、18第一連接桿、19第四凹槽、20第一通孔、21第二連接桿、22第三連接桿、23卡塊、24第二固定塊、25滑槽、26滑塊、27第二通孔、28彈簧、29支撐桿、30螺栓、31防滑墊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,一種自動導(dǎo)紗裝置,包括底座1,底座1的底部設(shè)置有防滑墊31,防滑墊31通過固定件與底座1固定連接,底座1頂部的兩側(cè)均開設(shè)有第一凹槽2,第一凹槽2的底部固定連接有第一導(dǎo)紗筒3,第一導(dǎo)紗筒3的內(nèi)部設(shè)置有第二導(dǎo)紗筒4,第二導(dǎo)紗筒4的兩側(cè)和底部均連通有導(dǎo)紗槽5,第二導(dǎo)紗筒4內(nèi)腔的底部設(shè)置有第一夾板6,第一夾板6底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿29,支撐桿29遠離第一夾板6的一端與第二導(dǎo)紗筒4的內(nèi)壁固定連接,通過支撐桿29,達到對第一夾板6支撐的效果,通過第一夾板6出現(xiàn)掉落的狀況,第一夾板6的兩側(cè)均開設(shè)有第一卡槽7,第二紡紗筒4內(nèi)的頂部設(shè)置有與第一夾板6配合使用的第二夾板8,第二夾板8底部的兩側(cè)均固定連接有與第一卡槽7配合使用的卡板9,卡板9遠離第二夾板8的一端延伸至第一卡槽7的內(nèi)部,底座1的頂部設(shè)置有蓋板10,蓋板10頂部的兩側(cè)貫穿設(shè)置有螺栓30,螺栓30的底部貫穿蓋板10并延伸至底座1的內(nèi)部,通過螺栓30,達到固定底座1和蓋板10的效果,避免蓋板10出現(xiàn)滑落的狀況,蓋板10底部的兩側(cè)均開設(shè)有第二凹槽11,第一導(dǎo)紗筒3的頂部延伸至第二凹槽11的內(nèi)部,第一導(dǎo)紗筒3表面的頂部開設(shè)有螺紋孔12,螺紋孔12內(nèi)螺紋連接有螺紋桿13,螺紋桿13的表面設(shè)置有外螺紋,螺紋孔12的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋,螺紋桿13的頂部延伸至第二凹槽11的內(nèi)部并固定連接有第一固定塊14,第一固定塊14的頂部開設(shè)有第三凹槽15,第一固定塊14的正面開設(shè)有第二卡槽16,且第二卡槽16與第三凹槽15連通,螺紋桿13遠離第一固定塊14的一端延伸至第二導(dǎo)紗筒4的內(nèi)部并活動連接有軸承17,軸承17遠離螺紋桿13的一端與第二夾板8的頂部固定連接,蓋板10頂部的兩側(cè)均設(shè)置有第一連接桿18,第一連接桿18的底部貫穿蓋板10并延伸至第三凹槽15的內(nèi)部,第一連接桿18左側(cè)的底部開設(shè)有第四凹槽19,通過第四凹槽19,達到對卡塊23收納的效果,第一連接桿18的正面開設(shè)有第一通孔20,且第一通孔20與第四凹槽19連通,第一通孔20內(nèi)設(shè)置有第二連接桿21,第二連接桿21遠離第三連接桿22一側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧28,彈簧28遠離第二連接桿21的一端與第一通孔20的內(nèi)壁固定連接,通過彈簧28,達到對第二連接桿21支撐的效果,避免第二連桿21出現(xiàn)移動的狀況,同時也避免了卡塊23從第二卡槽16中脫落,第二連接桿21一側(cè)的底部固定連接有第三連接桿22,第三連接桿22遠離第二連接桿21的一端依次貫穿第一通孔20和第四凹槽19并延伸至第三凹槽15的內(nèi)部固定連接有與第二卡槽16配合使用的卡塊23,卡塊23遠離第三連接桿22的一端延伸至第二卡槽16的內(nèi)部,第一連接桿18的頂部固定連接有第二固定塊24,第二固定塊24的頂部開設(shè)有滑槽25,滑槽25內(nèi)滑動連接有滑塊26,通過滑塊26和滑槽25,達到帶動卡塊23從第二卡槽16內(nèi)抽出的效果,避免卡塊23出現(xiàn)無法移動的狀況,第二固定塊24表面的底部開設(shè)有第二通孔27,通過第二通孔27,可使第二連接桿21進行移動,且第二通孔27與滑槽25連通,第二連接桿21的頂部依次貫穿蓋板10、第二通孔27和滑槽25并延伸至滑槽25的內(nèi)部,第二連接桿21位于滑槽25內(nèi)的一端與滑塊26固定連接,通過設(shè)置第一凹槽2,達到固定第一導(dǎo)紗筒3的效果,通過第一導(dǎo)紗筒3,達到保護第二導(dǎo)紗筒4的效果,通過導(dǎo)紗槽5,達到對紗線導(dǎo)向的效果,通過第一夾板6和第二夾板8,達到對紗線固定的效果,通過螺紋孔12和螺紋桿13,達到帶動第二夾板8移動的效果,通過第一卡槽7和卡板9,達到輔助第一夾板6和第二夾板8移動的效果,可對不同粗細的紗線進行紡紗,增加了使用者的工作效率。
使用時,轉(zhuǎn)動第二固定塊24,第二固定塊24通過第一連接桿18帶動第一固定塊14旋轉(zhuǎn),同時也帶動螺紋桿13在螺紋孔12內(nèi)旋轉(zhuǎn),螺紋桿13通過軸承17帶動第二夾板8移動,可對不同粗細的紗線進行紡紗,在需要更換紡紗筒時,滑動滑塊26,滑塊26通過第二連接桿21和第三連接桿22帶動卡塊23從第二卡槽16內(nèi)抽出,將第一連接桿18從第三凹槽15內(nèi)抽出,拆除螺栓30,可將蓋板10從底座1上拆除,對紡紗筒進行更換。
綜上所述:該紡織機械導(dǎo)紗裝置,通過第一紡紗筒3、第二紡紗筒4、第一夾板6、第一卡槽7、第二夾板8、卡板9、蓋板10、螺紋桿13、第二卡槽16、第一連接桿18和卡塊23的配合,解決了無法對不同粗細紗線進行紡紗的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。